CN219193938U

CN219193938U - 一种生产包装膜的防卷边装置

Info

Publication number: CN219193938U
Application number: CN202222650846.2U
Authority: CN
Inventors: 高春龙
Original assignee: Haining Yucheng Packaging Materials Co ltd
Current assignee: Haining Caitong Printing Co ltd
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2032-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种生产包装膜的防卷边装置，包括底座、侧板和导向辊，底座顶端的两侧均滑动连接有侧板，侧板内部的底端贯穿有间距调节结构，侧板内侧的顶端设置有导向辊，侧板一侧的顶端安装有按压防卷边结构，限位板安装于导向辊外侧壁的两侧，导向辊外侧壁的两侧均安装有支撑结构。本实用新型通过设置有按压防卷边结构，限位杆在弹簧的弹力拉扯下对导向辊外侧壁移动的包装膜进行挤压，并在滑块与限位杆的转动结构下降低限位杆与包装膜之间的摩擦力，随着包装膜的输送限位杆持续对其两侧边缘处进行按压防卷边，而在滑槽与滑块的滑动结构下使限位杆可的上下调节范围得以提升，实现了提高该防卷边装置的适用范围。

Description

一种生产包装膜的防卷边装置

技术领域

本实用新型涉及防卷边装置技术领域，特别涉及一种生产包装膜的防卷边装置。

背景技术

包装膜作为一种高分子膜生产利用方式之一，通过热压塑性、封口、收卷等一系列工序形成白装袋，而在包装膜在进行收卷前，由于包装膜输送过程中其涨紧力度不够，在输送收卷前包装膜边缘处极易出现卷边，致使包装膜收卷出现较多的褶皱现象，因此在包装膜进行生产时往往需使用专用的防卷边装置；

为此，公开号为CN213737812U的专利说明书中公开了一种生产包装膜的防卷边装置，包括引导架，在引导架内从上到下依次设有上引导杆、下引导杆，下引导杆的左、右侧对称设有左防褶皱件、右防褶皱件，所述的左防褶皱件、右防褶皱件结构相同；所述的左防褶皱件包括前挡板、后挡板，所前挡板、后挡板前、后对称设置，前挡板的横板端、后挡板的横板端之间从左到右依次设有第一滑轮、第二滑轮和防褶皱组，防褶皱组包括连接块、调节螺栓和横杆、竖杆、橡胶凸起。本实用新型的有益效果是设置的左防褶皱件、右防褶皱件，有效防止包装膜两边缘出现褶皱的现象同时可适应不同宽度的包装膜，提高收卷质量；通过调整左防褶皱件、右防褶皱件的防褶皱组，来适应对不同包装膜开始防卷边位置的需要。上述防卷边装置在进行使用时较为稳定但仍存在一些问题：

1、上述生产包装膜的防卷边装置在进行使用时其对包装膜按压力度保持一致，由于不同规格的包装膜其厚度并不相同，上述生产包装膜的防卷边装置无法根据不同厚度的包装膜进行有效按压防卷边，使得上述生产包装膜的防卷边装置的适用范围有限。

2、由于包装膜表面较为光滑，在经过上述防卷边装置时极易沾染灰尘或污渍。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种生产包装膜的防卷边装置，用以解决上述生产包装膜的防卷边装置其适用范围有限的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产包装膜的防卷边装置，包括底座、侧板和导向辊，所述底座顶端的两侧均滑动连接有侧板，所述侧板内部的底端贯穿有间距调节结构，所述侧板内侧的顶端设置有导向辊，所述侧板的内侧固定连接有清洁结构，所述侧板一侧的顶端安装有按压防卷边结构，所述按压防卷边结构包括限位板、滑槽、滑块、弹簧、安装螺杆和限位杆，所述限位板安装于导向辊外侧壁的两侧，所述导向辊外侧壁的两侧均安装有支撑结构。

优选的。所述间距调节结构包括双向螺纹杆、支撑板和调节把手，所述双向螺纹杆贯穿于侧板内部的底端，所述底座顶端的两侧均固定连接有支撑板，所述双向螺纹杆的一侧贯穿至支撑板的一侧且与调节把手的一侧固定连接。

优选的。所述双向螺纹杆与支撑板内部之间呈转动结构，所述双向螺纹杆与侧板内部之间呈螺纹连接结构，以此使侧板之间间距得以进行调节。

优选的。所述支撑结构包括支撑座、安装槽和轴承，所述支撑座安装于侧板的一侧，所述支撑座的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽的内部安装有轴承。

优选的。所述支撑座关于底座的垂直中心线呈对称分布，所述安装槽与轴承内部之间呈镶嵌结构，以此使导向辊外侧壁包装膜在输送时不会出现窜动。

优选的。所述限位板的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有弹簧，所述限位板的一侧固定连接有安装螺杆，所述滑块的一侧固定连接有限位杆。

优选的。所述滑槽与滑块内部之间呈滑动结构，所述滑块与限位杆内部之间呈转动结构，以此使限位杆得以对包装膜边缘处进行按压防卷边。

优选的。所述清洁结构包括支撑杆、扭簧、转动杆和绒毛刷，所述支撑杆固定连接于侧板的内侧，所述支撑杆的外侧壁包裹有扭簧，所述支撑杆的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有绒毛刷。

优选的。所述支撑杆与转动杆内部之间呈转动结构，所述扭簧与转动杆内部之间呈弹性连接，以此使绒毛刷得以对经过的包装膜表面污垢进行清扫。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种生产包装膜的防卷边装置，其优点在于：通过设置有按压防卷边结构，限位杆在弹簧的弹力拉扯下对导向辊外侧壁移动的包装膜进行挤压，并在滑块与限位杆的转动结构下降低限位杆与包装膜之间的摩擦力，随着包装膜的输送限位杆持续对其两侧边缘处进行按压防卷边，而在滑槽与滑块的滑动结构下使限位杆可的上下调节范围得以提升，实现了提高该防卷边装置的适用范围；

通过设置有间距调节结构，当需要调整侧板之间的位置，在此之间需更换相匹配的导向辊，并通过转动调节把手使双向螺纹杆转动并带动侧板反向移动，以此调整侧板之间的位置，并安装相匹配的导向辊使该装置得以根据不同宽度的包装膜进行一定程度的调整，实现了对该装置的间距调节；

通过设置有支撑结构，在该装置进行使用时包装膜沿导向辊的外侧壁进行包装膜输送移动的导向，为降低导向辊与包装膜之间的摩擦力因此在导向辊的两侧均安装轴承，使导向辊的转动更加平顺，同时在安装槽与轴承的镶嵌结构，使导向辊在转动过程中不会出现窜动，实现了提高该装置的稳定性。

通过设置有清洁结构，在侧板的内侧固定支撑杆，并通过扭簧的扭力使转动杆始终带动绒毛刷向下方限位杆外侧包装膜挤压，进而使包装膜在输送时绒毛刷则对输送过程中的包装膜进行清扫，实现了对包装膜表面污垢进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、间距调节结构；301、双向螺纹杆；302、支撑板；303、调节把手；4、导向辊；5、支撑结构；501、支撑座；502、安装槽；503、轴承；6、按压防卷边结构；601、限位板；602、滑槽；603、滑块；604、弹簧；605、安装螺杆；606、限位杆；7、清洁结构；701、支撑杆；702、扭簧；703、转动杆；704、绒毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种生产包装膜的防卷边装置，包括底座1、侧板2和导向辊4，底座1顶端的两侧均滑动连接有侧板2，间侧板2内侧的顶端设置有导向辊4，侧板2一侧的顶端安装有按压防卷边结构6，按压防卷边结构6包括限位板601、滑槽602、滑块603、弹簧604、安装螺杆605和限位杆606，限位板601安装于导向辊4外侧壁的两侧，限位板601的内部设置有滑槽602，滑槽602的内部滑动连接有滑块603，滑块603的底端固定连接有弹簧604，限位板601的一侧固定连接有安装螺杆605，滑块603的一侧固定连接有限位杆606，滑槽602与滑块603内部之间呈滑动结构，滑块603与限位杆606内部之间呈转动结构。

基于实施例1的一种生产包装膜的防卷边装置工作原理是当该装置进行使用时将其安装至包装膜的生产设备上，并使包装膜沿导向辊4外侧壁的底端并穿入并从导向辊4外侧壁的顶端引出，使包装膜的外侧壁紧贴导向辊4的外侧壁，此时限位杆606在弹簧604的弹力拉扯下对导向辊4外侧壁移动的包装膜进行挤压，并在滑块603与限位杆606的转动结构下降低限位杆606与包装膜之间的摩擦力，随着包装膜的输送限位杆606持续对其两侧边缘处进行按压防卷边，而在滑槽602与滑块603的滑动结构下使限位杆606可的上下调节范围得以提升，且在弹簧604的弹力拉扯下使限位杆606可对不同厚度的包装膜囧进行挤压防卷边，使该装置的适用范围大大增加。

实施例二

本实施例还包括：侧板2内部的底端贯穿有间距调节结构3，间距调节结构3包括双向螺纹杆301、支撑板302和调节把手303，双向螺纹杆301贯穿于侧板2内部的底端，底座1顶端的两侧均固定连接有支撑板302，双向螺纹杆301的一侧贯穿至支撑板302的一侧且与调节把手303的一侧固定连接，双向螺纹杆301与支撑板302内部之间呈转动结构，双向螺纹杆301与侧板2内部之间呈螺纹连接结构。

本实施例中，在该装置进行使用时由于不同规格的包装膜其宽度并不相同，为使该装置的实用性增加，因此将底座1与侧板2设置为滑动结构，通过支撑板302的支撑使双向螺纹杆301贯穿两侧侧板2内部的底端，并使双向螺纹杆301外侧壁两侧螺纹与两侧侧板2呈螺纹连接结构，当需要调整侧板2之间的位置，在此之间需更换相匹配的导向辊4，并通过转动调节把手303使双向螺纹杆301转动并带动侧板2反向移动，以此调整侧板2之间的位置，并安装相匹配的导向辊4使该装置得以根据不同宽度的包装膜进行一定程度的调整。

实施例三

本实施例还包括：导向辊4外侧壁的两侧均安装有支撑结构5，支撑结构5包括支撑座501、安装槽502和轴承503，支撑座501安装于侧板2的一侧，支撑座501的一侧固定连接有安装槽502，安装槽502的内部安装有轴承503，支撑座501关于底座1的垂直中心线呈对称分布，安装槽502与轴承503内部之间呈镶嵌结构。

本实施例中，在该装置进行使用时包装膜沿导向辊4的外侧壁进行包装膜输送移动的导向，为降低导向辊4与包装膜之间的摩擦力因此在导向辊4的两侧均安装轴承503，使导向辊4的转动更加平顺，同时在安装槽502与轴承503的镶嵌结构，使导向辊4在转动过程中不会出现窜动，进而使包装膜的输送保持平稳，避免包装膜输送时出现窜动。

实施例四

本实施例还包括：侧板2的内侧固定连接有清洁结构7，清洁结构7包括支撑杆701、扭簧702、转动杆703和绒毛刷704，支撑杆701固定连接于侧板2的内侧，支撑杆701的外侧壁包裹有扭簧702，支撑杆701的一侧转动连接有转动杆703，转动杆703的顶端固定连接有绒毛刷704，支撑杆701与转动杆703内部之间呈转动结构，扭簧702与转动杆703内部之间呈弹性连接。

本实施例中，在该装置对包装膜进行防卷边输送时，为防止周围灰尘、飘絮物吸附于包装膜表面，因此在侧板2的内侧固定支撑杆701，并通过扭簧702的扭力使转动杆703始终带动绒毛刷704向下方限位杆606外侧包装膜挤压，进而使包装膜在输送时绒毛刷704则对输送过程中的包装膜进行清扫，使包装膜表面吸附污渍得以被清理。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种生产包装膜的防卷边装置，包括底座（1）、侧板（2）和导向辊（4），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均滑动连接有侧板（2）；所述侧板（2）内部的底端贯穿有间距调节结构（3），所述侧板（2）内侧的顶端设置有导向辊（4），所述侧板（2）一侧的顶端安装有按压防卷边结构（6），所述按压防卷边结构（6）包括限位板（601）、滑槽（602）、滑块（603）、弹簧（604）、安装螺杆（605）和限位杆（606），所述限位板（601）安装于导向辊（4）外侧壁的两侧，所述侧板（2）的内侧固定连接有清洁结构（7）；所述导向辊（4）外侧壁的两侧均安装有支撑结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述间距调节结构（3）包括双向螺纹杆（301）、支撑板（302）和调节把手（303），所述双向螺纹杆（301）贯穿于侧板（2）内部的底端，所述底座（1）顶端的两侧均固定连接有支撑板（302），所述双向螺纹杆（301）的一侧贯穿至支撑板（302）的一侧且与调节把手（303）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（301）与支撑板（302）内部之间呈转动结构，所述双向螺纹杆（301）与侧板（2）内部之间呈螺纹连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述支撑结构（5）包括支撑座（501）、安装槽（502）和轴承（503），所述支撑座（501）安装于侧板（2）的一侧，所述支撑座（501）的一侧固定连接有安装槽（502），所述安装槽（502）的内部安装有轴承（503）。

5.根据权利要求4所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述支撑座（501）关于底座（1）的垂直中心线呈对称分布，所述安装槽（502）与轴承（503）内部之间呈镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述限位板（601）的内部设置有滑槽（602），所述滑槽（602）的内部滑动连接有滑块（603），所述滑块（603）的底端固定连接有弹簧（604），所述限位板（601）的一侧固定连接有安装螺杆（605），所述滑块（603）的一侧固定连接有限位杆（606）。

7.根据权利要求6所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述滑槽（602）与滑块（603）内部之间呈滑动结构，所述滑块（603）与限位杆（606）内部之间呈转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述清洁结构（7）包括支撑杆（701）、扭簧（702）、转动杆（703）和绒毛刷（704），所述支撑杆（701）固定连接于侧板（2）的内侧，所述支撑杆（701）的外侧壁包裹有扭簧（702），所述支撑杆（701）的一侧转动连接有转动杆（703），所述转动杆（703）的顶端固定连接有绒毛刷（704）。

9.根据权利要求8所述的一种生产包装膜的防卷边装置，其特征在于：所述支撑杆（701）与转动杆（703）内部之间呈转动结构，所述扭簧（702）与转动杆（703）内部之间呈弹性连接。