CN211918009U - 柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，包括沿纸张前进方向依次设置的初次除尘装置、二次除尘装置和三次除尘装置，初次除尘装置包括从下到上依次设置的第一导纸辊、初次除尘毛刷和第一可调导辊，二次除尘装置包括上吸尘器和下吸尘器，下吸尘器的一侧转动安装有主动毛刷辊，上吸尘器的一侧转动安装有从动毛刷辊，从动毛刷辊与安装架之间设置有第一调节机构，主动毛刷辊通过同步机构带动从动毛刷辊，主动毛刷辊的一侧转动安装有第二可调导辊，三次除尘装置包括上下设置的两个三次除尘毛刷和第二导纸辊，本实用新型采用了多次除尘的方式，实现了多重高效清洁纸张表面灰尘的效果，且可同时清洁正反两面，具有清洁效率高的特点。

Description

柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备

技术领域

本实用新型涉及柔性版印刷机技术领域，尤其是涉及一种柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备。

背景技术

进入柔性版印刷机内的纸张上附着有很多灰尘，为保证印刷的效果，需要印刷之前对纸张进行除尘，如图1和图2共同所示，柔性版印刷机内所用到的除尘器的工作过程是：依靠毛刷37与纸张2接触扫掉纸张上面的灰尘，然后通过吸尘嘴36将灰尘吸入到吸尘器内，最后经过吸风口35接的负压风机将灰尘吸到除尘箱内。这种除尘器的结构比较简单、而且毛刷的清洁功能有限，只能够清理掉较大的灰尘，对纸张除尘要求高的产品无能为力，并且只能清理纸张单面的灰尘。

因此，需要一种能够解决上述问题的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，采用了多次除尘的方式，实现了多重高效清洁纸张表面灰尘的效果，且可同时清洁正反两面，具有清洁效率高的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，包括一安装架，所述安装架上沿纸张前进方向依次设置的初次除尘装置、二次除尘装置和三次除尘装置；

所述初次除尘装置包括用于引导所述纸张进入所述安装架的第一导纸辊，所述第一导纸辊水平转动安装于所述安装架一侧的下端，所述第一导纸辊的上方设置有两相对设置的初次除尘毛刷，两所述初次除尘毛刷的上方转动安装有一用于引导所述纸张转向的第一可调导辊，所述第一可调导辊平行于所述第一导纸辊设置；

所述二次除尘装置包括上下相对设置于所述第一可调导辊一侧的上吸尘器和下吸尘器，所述下吸尘器的一侧转动安装有一由驱动电机驱动转动的主动毛刷辊，所述上吸尘器的一侧转动安装有与所述主动毛刷辊相对设置的从动毛刷辊，所述从动毛刷辊与所述安装架之间设置有一第一调节机构，所述主动毛刷辊的两端分别通过一同步机构带动所述从动毛刷辊转动，所述主动毛刷辊的一侧转动安装有一与所述第一可调导辊相对设置的第二可调导辊；

所述三次除尘装置包括两与所述初次除尘毛刷相对设置的三次除尘毛刷，两所述三次除尘毛刷左右相对设置，所述三次除尘毛刷的下方转动安装有用于引导所述纸张离开所述安装架的第二导纸辊，所述第二导纸辊与所述第一导纸辊相对设置。

作为一种优选的技术方案，两所述初次除尘毛刷之间形成一第一除尘间隙，所述从动毛刷辊与所述主动毛刷辊之间形成一第二除尘间隙，两所述三次除尘毛刷之间形成一第三除尘间隙，所述纸张依次穿过所述第一除尘间隙、第一可调导辊、第二除尘间隙、第二可调导辊和第三除尘间隙。

作为一种优选的技术方案，所述第一调节机构包括两分别设置于所述从动毛刷辊两端的第一安装座，所述从动毛刷辊的两端分别转动安装于所述第一安装座上，所述第一安装座上固定有一螺纹连接于所述安装架上的调节丝杆。

作为一种优选的技术方案，每一所述同步机构均包括一设置于所述主动毛刷辊一端的主动轮，所述从动毛刷辊的两端分别设有一从动轮，所述安装架上还转动安装有一平行于所述主动毛刷辊的第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别设有一介轮，所述主动毛刷辊的下方还通过第二调节机构转动安装有一第二转动轴，所述第二转动轴平行于所述主动毛刷辊设置，所述第二转动轴的两端分别设有一张紧轮，位于同一侧的所述主动轮、张紧轮、介轮和从动轮上均共同绕设有一同步带。

作为一种优选的技术方案，所述第二调节机构包括两分别固定于所述安装架两侧的固定板，所述第二转动轴的两端分别转动安装有一调节板，每一所述调节板与所述固定板均通过一螺栓螺纹连接在一起，每一所述调节板上均设有两倾斜设置的滑槽，每一所述滑槽内均滑动安装有一固定于所述安装架上的滑动凸块。

作为一种优选的技术方案，所述从动毛刷辊和主动毛刷辊的转动方向相反且均与所述纸张的前进方向相反。

作为一种优选的技术方案，所述第一可调导辊的两端和第二可调导辊的两端均分别设有一偏心轮，每一所述偏心轮均转动安装于一第二安装座上，每一所述第二安装座均固定于所述安装架上。

作为一种优选的技术方案，每一所述初次除尘毛刷和三次除尘毛刷均为大宽度平板毛刷。

作为一种优选的技术方案，所述上吸尘器朝向所述从动毛刷辊的一侧设有一上吸尘嘴，所述下吸尘器朝向所述主动毛刷辊的一侧设有一下吸尘嘴，所述上吸尘嘴和下吸尘嘴均连通有负压风机。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备包括安装架，安装架上依次设置有初次除尘装置、二次除尘装置和三次除尘装置，使用本实用新型的工作流程：

第一步，调整张紧轮的位置和第三除尘间隙的大小，转动固定板和调节板之间的螺栓来调整二者之间的距离，带动第二转动轴和张紧轮的位置，使同步带始终保持张紧，然后转动调整丝杆带动从动毛刷辊进行上下摆动，根据需要调整主动毛刷辊和从动毛刷辊之间第三除尘间隙的大小，从而控制主动毛刷辊和从动毛刷辊与纸张之间的接触强度；

第二步，纸张经过第一导纸辊的引导进入本实用新型内，首先通过第一除尘间隙，两个初次除尘毛刷对纸张正反两面上较为容易清理的灰尘杂物进行初步清理；

第三步，驱动电机带动主动毛刷辊进行快速转动，主动毛刷辊转动带动同步带转动，从而带动从动毛刷辊与主动毛刷辊进行同步转动，从动毛刷辊和主动毛刷辊的转动方向相反且均与纸张的前进方向相反，初次除尘后的纸张经过第一可调导辊的转向水平通过第二除尘间隙，主动毛刷辊和从动毛刷辊分别对纸张的正反两面上的顽固灰尘进行清扫，清扫下的灰尘由上吸尘嘴和下吸尘嘴吸走；

第四步，二次除尘后的纸张经过第二可调导辊的转向竖向穿过第三除尘间隙，两个三次除尘毛刷对纸张正反两面进行第三次清洁，确保纸张上的所有灰尘清洁彻底，经过彻底清洁的纸张进入柔性版印刷机内印刷，光洁的纸张可以带来完美的印刷效果。

在本实用新型中，相较于传统的除尘装置，增加了由电机带动转动的毛刷辊和前后4套大宽带平板毛刷，增最大消毒的提高除尘的效果，同时能够实现正反面同时清洁，提高了本实用新型的清洁效率。

由于第一调节机构包括用于调整从动毛刷辊的调节丝杆，在本实用新型中，可根据纸张除尘要求的高低，转动调节丝杆来调整从动毛刷辊，对主动毛刷辊与从动毛刷辊之间第二除尘间隙的大小进行调整，从而控制主动毛刷辊和从动毛刷辊与纸张的接触强度，最大限度的提高了除尘的效果，同时设置的介轮可以避免同步带在转动时发生摩擦，也避免相互之间发生冲突。

由于同步机构包括张紧轮和介轮，通过调整张紧轮，可以保证主动毛刷辊和从动毛刷辊在清洁过程中，同步带始终保持张紧，保证了从动毛刷辊始终与主动毛刷辊同步转动，从而保证了主动毛刷辊和从动毛刷辊的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有柔性版印刷机除尘设备的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图3的前视图。

其中：1、安装架；2、纸张；3、第一导纸辊；4、初次除尘毛刷；5、第一可调导辊；6、上吸尘器；7、下吸尘器；8、驱动电机；9、主动毛刷辊；10、从动毛刷辊；11、第二可调导辊；12、三次除尘毛刷；13、第二导纸辊；14、第一除尘间隙；15、第二除尘间隙；16、第三除尘间隙；17、第一安装座；18、调节丝杆；19、主动轮；20、从动轮；21、第一转动轴；22、介轮；23、第二转动轴；24、张紧轮；25、同步带；26、固定板；27、调节板；28、螺栓；29、滑槽；30、滑动凸块；31、偏心轮；32、第二安装座；33、上吸尘嘴；34、下吸尘嘴；35、吸风口；36、吸风嘴；37、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3-图5共同所示，柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，包括一安装架1，安装架1上沿纸张2前进方向依次设置的初次除尘装置、二次除尘装置和三次除尘装置，如图4中所示，箭头的方向表示纸张2的前进方向。

初次除尘装置包括用于引导纸张2进入安装架1的第一导纸辊3，第一导纸辊3水平转动安装于安装架1一侧的下端，第一导纸辊3的上方设置有两相对设置的初次除尘毛刷4，两初次除尘毛刷4的上方转动安装有一用于引导纸张2 转向的第一可调导辊5，第一可调导辊5平行于第一导纸辊3设置。

二次除尘装置包括上下相对设置于第一可调导辊5一侧的上吸尘器6和下吸尘器7，下吸尘器7的一侧转动安装有一由驱动电机8驱动转动的主动毛刷辊 9，上吸尘器6的一侧转动安装有与主动毛刷辊9相对设置的从动毛刷辊10，从动毛刷辊10与安装架1之间设置有一第一调节机构，主动毛刷辊9的两端分别通过一同步机构带动从动毛刷辊10转动，主动毛刷辊9的一侧转动安装有一与第一可调导辊5相对设置的第二可调导辊11。

三次除尘装置包括两与初次除尘毛刷4相对设置的三次除尘毛刷12，两个三次除尘毛刷12左右相对设置，三次除尘毛刷12的下方转动安装有用于引导纸张2离开安装架1的第二导纸辊13，第二导纸辊13与第一导纸辊3相对设置。

其中，两初次除尘毛刷4之间形成一第一除尘间隙14，从动毛刷辊10与主动毛刷辊9之间形成一第二除尘间隙15，两三次除尘毛刷12之间形成一第三除尘间隙16，纸张2依次穿过第一除尘间隙14、第一可调导辊5、第二除尘间隙 15、第二可调导辊11和第三除尘间隙16。

而且，第一调节机构包括两分别设置于从动毛刷辊10两端的第一安装座17，从动毛刷辊10的两端分别转动安装于第一安装座17上，第一安装座17上固定有一螺纹连接于安装架1上的调节丝杆18，在本实用新型中，可根据纸张2除尘要求的高低，转动调节丝杆18来调整从动毛刷辊10，对主动毛刷辊9与从动毛刷辊10之间第二除尘间隙15的大小进行调整，从而控制主动毛刷辊9和从动毛刷辊10与纸张2的接触强度，最大限度的提高了除尘的效果。

每一同步机构均包括一设置于主动毛刷辊9一端的主动轮19，从动毛刷辊的两端分别设有一从动轮20，安装架1上还转动安装有一平行于主动毛刷辊9的第一转动轴21，第一转动轴21的两端分别设有一介轮22，主动毛刷辊9的下方还通过第二调节机构转动安装有一第二转动轴23，第二转动轴23平行于主动毛刷辊9设置，第二转动轴23的两端分别设有一张紧轮24，位于同一侧的主动轮19、张紧轮24、介轮22和从动轮20上均共同绕设有一同步带25。

第二调节机构包括两分别固定于安装架1两侧的固定板26，第二转动轴23 的两端分别转动安装有一调节板27，每一调节板27与固定板26均通过一螺栓 28螺纹连接在一起，每一调节板27上均设有两倾斜设置的滑槽29，每一滑槽 29内均滑动安装有一固定于安装架1上的滑动凸块30。

在本实用新型中，通过调整张紧轮24，可以保证主动毛刷辊9和从动毛刷辊10在清洁过程中，同步带25始终保持张紧，保证了从动毛刷辊10始终与主动毛刷辊9同步转动，从而保证了主动毛刷辊9和从动毛刷辊10的清洁效果，同时设置的介轮22可以避免同步带25在转动时发生摩擦，也避免相互之间发生冲突。

此外，从动毛刷辊10和主动毛刷辊9的转动方向相反且均与纸张2的前进方向相反。

第一可调导辊5的两端和第二可调导辊11的两端均分别设有一偏心轮31，每一偏心轮31均转动安装于一第二安装座32上，每一第二安装座32均固定于安装架1上。

每一初次除尘毛刷4和三次除尘毛刷12均为大宽度平板毛刷。

上吸尘器6朝向从动毛刷辊10的一侧设有一上吸尘嘴33，下吸尘器7朝向主动毛刷辊9的一侧设有一下吸尘嘴34，上吸尘嘴33和下吸尘嘴34均连通有负压风机。

使用本实用新型的工作流程如下：

第一步，调整张紧轮24的位置和第三除尘间隙1616的大小，转动固定板 26和调节板27之间的螺栓28来调整二者之间的距离，带动第二转动轴23和张紧轮24的位置，使同步带25始终保持张紧，然后转动调整丝杆带动从动毛刷辊10进行上下摆动，根据需要调整主动毛刷辊9和从动毛刷辊10之间第三除尘间隙1616的大小，从而控制主动毛刷辊9和从动毛刷辊10与纸张2之间的接触强度；

第二步，纸张2经过第一导纸辊3的引导进入本实用新型内，首先通过第一除尘间隙14，两个初次除尘毛刷4对纸张2正反两面上较为容易清理的灰尘杂物进行初步清理；

第三步，驱动电机8带动主动毛刷辊9进行快速转动，主动毛刷辊9转动带动同步带25转动，从而带动从动毛刷辊10与主动毛刷辊9进行同步转动，从动毛刷辊10和主动毛刷辊9的转动方向相反且均与纸张2的前进方向相反，初次除尘后的纸张2经过第一可调导辊5的转向水平通过第二除尘间隙15，主动毛刷辊9和从动毛刷辊10分别对纸张2的正反两面上的顽固灰尘进行清扫，清扫下的灰尘由上吸尘嘴33和下吸尘嘴34吸走；

第四步，二次除尘后的纸张2经过第二可调导辊11的转向竖向穿过第三除尘间隙1616，两个三次除尘毛刷12对纸张2正反两面进行第三次清洁，确保纸张2上的所有灰尘清洁彻底，经过彻底清洁的纸张2进入柔性版印刷机内印刷，光洁的纸张2可以带来完美的印刷效果。

在本实用新型中，相较于传统的除尘装置，增加了由电机带动转动的毛刷辊和前后4套大宽带平板毛刷，增最大消毒的提高除尘的效果，同时能够实现正反面同时清洁，提高了本实用新型的清洁效率。

综上，本实用新型提出的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，采用了多次除尘的方式，实现了多重高效清洁纸张表面灰尘的效果，且可同时清洁正反两面，具有清洁效率高的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，包括一安装架，所述安装架上沿纸张前进方向依次设置的初次除尘装置、二次除尘装置和三次除尘装置；

所述初次除尘装置包括用于引导所述纸张进入所述安装架的第一导纸辊，所述第一导纸辊水平转动安装于所述安装架一侧的下端，所述第一导纸辊的上方设置有两相对设置的初次除尘毛刷，两所述初次除尘毛刷的上方转动安装有一用于引导所述纸张转向的第一可调导辊，所述第一可调导辊平行于所述第一导纸辊设置；

所述二次除尘装置包括上下相对设置于所述第一可调导辊一侧的上吸尘器和下吸尘器，所述下吸尘器的一侧转动安装有一由驱动电机驱动转动的主动毛刷辊，所述上吸尘器的一侧转动安装有与所述主动毛刷辊相对设置的从动毛刷辊，所述从动毛刷辊与所述安装架之间设置有一第一调节机构，所述主动毛刷辊的两端分别通过一同步机构带动所述从动毛刷辊转动，所述主动毛刷辊的一侧转动安装有一与所述第一可调导辊相对设置的第二可调导辊；

所述三次除尘装置包括两与所述初次除尘毛刷相对设置的三次除尘毛刷，两所述三次除尘毛刷左右相对设置，所述三次除尘毛刷的下方转动安装有用于引导所述纸张离开所述安装架的第二导纸辊，所述第二导纸辊与所述第一导纸辊相对设置。

2.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，两所述初次除尘毛刷之间形成一第一除尘间隙，所述从动毛刷辊与所述主动毛刷辊之间形成一第二除尘间隙，两所述三次除尘毛刷之间形成一第三除尘间隙，所述纸张依次穿过所述第一除尘间隙、第一可调导辊、第二除尘间隙、第二可调导辊和第三除尘间隙。

3.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，所述第一调节机构包括两分别设置于所述从动毛刷辊两端的第一安装座，所述从动毛刷辊的两端分别转动安装于所述第一安装座上，所述第一安装座上固定有一螺纹连接于所述安装架上的调节丝杆。

4.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，每一所述同步机构均包括一设置于所述主动毛刷辊一端的主动轮，所述从动毛刷辊的两端分别设有一从动轮，所述安装架上还转动安装有一平行于所述主动毛刷辊的第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别设有一介轮，所述主动毛刷辊的下方还通过第二调节机构转动安装有一第二转动轴，所述第二转动轴平行于所述主动毛刷辊设置，所述第二转动轴的两端分别设有一张紧轮，位于同一侧的所述主动轮、张紧轮、介轮和从动轮上均共同绕设有一同步带。

5.根据权利要求4所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，所述第二调节机构包括两分别固定于所述安装架两侧的固定板，所述第二转动轴的两端分别转动安装有一调节板，每一所述调节板与所述固定板均通过一螺栓螺纹连接在一起，每一所述调节板上均设有两倾斜设置的滑槽，每一所述滑槽内均滑动安装有一固定于所述安装架上的滑动凸块。

6.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，所述从动毛刷辊和主动毛刷辊的转动方向相反且均与所述纸张的前进方向相反。

7.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，所述第一可调导辊的两端和第二可调导辊的两端均分别设有一偏心轮，每一所述偏心轮均转动安装于一第二安装座上，每一所述第二安装座均固定于所述安装架上。

8.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，每一所述初次除尘毛刷和三次除尘毛刷均为大宽度平板毛刷。

9.根据权利要求1所述的柔性版印刷机用多重高效纸面除尘设备，其特征在于，所述上吸尘器朝向所述从动毛刷辊的一侧设有一上吸尘嘴，所述下吸尘器朝向所述主动毛刷辊的一侧设有一下吸尘嘴，所述上吸尘嘴和下吸尘嘴均连通有负压风机。

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