CN111451306A - 一种l245m热轧卷板粗轧机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种L245M热轧卷板粗轧机组，属于热轧卷板加工技术领域，包括底座、粗轧机、除鳞箱和卷辊架，所述粗轧机、除鳞箱和卷辊架从左到右依次安装在底座上，所述除鳞箱安装在粗轧机的右侧面，所述除鳞箱的下方设置有储水箱并通过连通管与储水箱相连通，所述储水箱安装在底座上表面开设的凹槽内；高压泵抽取储水箱内的水进入到除鳞箱内进行除磷作业，除磷产生的杂质掺杂在水中经过连通管进入到储水箱内，进而利用滤网对其进行过滤，使得水能够重复使用，避免浪费，且利用毛刷可以对滤网表面进行清扫，避免出现网孔堵塞的现象，且利用螺栓a对安装板固定，便于对滤网进行拆卸清理维修，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于热轧卷板加工技术领域，具体涉及一种L245M热轧卷板粗轧机组。
背景技术
粗轧，是将几层钢板叠在一起，用二辊轧机热轧成薄于2mm的薄板的工艺，大部热轧薄钢板都用此法轧制，有粗轧和精轧两工序，最初在单架二辊机上进行，以后分别在两架轧机上进行，也有用一架三辊劳特式轧机进行粗轧，产品供给两架二辊轧机精轧，热轧卷板是以板坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，热轧板卷从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。
现有的热轧卷板在粗轧机组上进行粗轧作业时会首先进行除磷，而除磷时使用到高压水除鳞产生的杂质掺杂在水中直接排放造成污染，且难以对水进行循环使用，同时在卷板辊行走释放卷板过程中容易发生移位，缺乏对其的限位结构，功能不完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种L245M热轧卷板粗轧机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种L245M热轧卷板粗轧机组，包括底座、粗轧机、除鳞箱和卷辊架，所述粗轧机、除鳞箱和卷辊架从左到右依次安装在底座上，所述除鳞箱安装在粗轧机的右侧面，所述除鳞箱的下方设置有储水箱并通过连通管与储水箱相连通，所述储水箱安装在底座上表面开设的凹槽内，所述储水箱的正面安装有高压泵，所述高压泵的进水管和出水管分别与储水箱和除鳞箱相连通，所述储水箱内侧壁的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有毛刷，所述储水箱的内部还设置有滤网，所述滤网的上表面与毛刷的下表面贴合，所述滤网的正面穿过储水箱正面开设的通道延伸出储水箱并固定有安装板，所述安装板通过螺栓a安装在储水箱的正面，所述安装板的正面焊接有把手，所述卷辊架的左侧面焊接有导向板，所述导向板上表面的前后两侧均焊接有挡板，且两个挡板相对的一侧面均固定有电动推杆，所述电动推杆、驱动电机和高压泵均与外接电源电性连接，所述电动推杆远离挡板的一端固定有U形卡座。
采用上述方案，通过设置储水箱、滤网、安装板、限位板、毛刷和导流环，高压泵抽取储水箱内的水进入到除鳞箱内进行除磷作业，除磷产生的杂质掺杂在水中经过连通管进入到储水箱内，进而利用滤网对其进行过滤，使得水能够重复使用，避免浪费，且利用毛刷可以对滤网表面进行清扫，避免出现网孔堵塞的现象，且利用螺栓a对安装板固定，便于对滤网进行拆卸清理维修，结构简单，使用方便，通过设置导向板、导向轮、U形卡座、滑块和导向辊，利用电动推杆伸长或收缩带动U形卡座前后运动，进而能够对卷板进行有效限位，避免其在行走释放过程中发生前后移位的现象，且利用导向轮配合导向辊进行使用，使得卷板行走释放时不会受到阻碍，完善功能多样性。
作为一种优选的实施方式，所述储水箱内侧壁的背面安装有限位块，所述限位块的上表面与滤网的下表面贴合。
采用上述方案，通过设置限位块来对滤网进行限位支撑，使得滤网在储水箱内部安装更加稳定且不易晃动。
作为一种优选的实施方式，所述储水箱的内侧壁还安装有导流环，所述导流环的下表面与滤网的上表面贴合。
采用上述方案，利用导流环的设置能够对水流进行导向，使其能够快速的落在滤网上进行过滤作业。
作为一种优选的实施方式，所述导向板的上表面安装有若干个导向轮，所述U形卡座的内侧壁转动安装有导向辊。
采用上述方案，通过设置的导向轮配合导向辊进行使用，使得卷板在行走释放过程中不会受到导向板和U型卡座的阻碍。
作为一种优选的实施方式，所述U形卡座的下表面安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在导向板的上表面。
采用上述方案，通过设置滑块和滑槽，在U形卡座前后运动时会带动滑块在滑槽内运动，进而使得U形卡座前后运动更加稳定且不易晃动。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的背面粘接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的背面与储水箱的正面贴合。
采用上述方案，通过设置橡胶密封垫，利用其具有的优良特性使得安装板与储水箱之间贴合密封性更好，有效避免漏水现象。
作为一种优选的实施方式，所述除鳞箱上表面的前后两侧均设置有加强筋，所述加强筋的两端分别通过螺栓b与除鳞箱的上表面和粗轧机的右侧面固定连接。
采用上述方案，利用加强筋的设置配合螺栓b来对除鳞箱进行加强支撑，使得除鳞箱的安装更加稳定且不会发生晃动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该L245M热轧卷板粗轧机组通过设置储水箱、滤网、安装板、限位板、毛刷和导流环，高压泵抽取储水箱内的水进入到除鳞箱内进行除磷作业，除磷产生的杂质掺杂在水中经过连通管进入到储水箱内，进而利用滤网对其进行过滤，使得水能够重复使用，避免浪费，且利用毛刷可以对滤网表面进行清扫，避免出现网孔堵塞的现象，且利用螺栓a对安装板固定，便于对滤网进行拆卸清理维修，结构简单，使用方便；
该L245M热轧卷板粗轧机组通过设置导向板、导向轮、U形卡座、滑块和导向辊，利用电动推杆伸长或收缩带动U形卡座前后运动，进而能够对卷板进行有效限位，避免其在行走释放过程中发生前后移位的现象，且利用导向轮配合导向辊进行使用，使得卷板行走释放时不会受到阻碍，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明储水箱主视剖面的结构示意图；
图3为本发明导向板俯视的结构示意图；
图4为本发明滤网的结构示意图。
图中：1、底座；2、粗轧机；3、除鳞箱；4、卷辊架；5、储水箱；6、连通管；7、驱动电机；8、毛刷；9、滤网；10、安装板；11、螺栓a；12、高压泵；13、导流环；14、橡胶密封垫；15、导向板；16、挡板；17、电动推杆；18、U形卡座；19、导向轮；20、导向辊；21、滑块；22、加强筋；23、螺栓b；24、限位块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种L245M热轧卷板粗轧机组，包括底座1、粗轧机2、除鳞箱3和卷辊架4，粗轧机2、除鳞箱3和卷辊架4从左到右依次安装在底座1上，除鳞箱3安装在粗轧机2的右侧面，除鳞箱3上表面的前后两侧均设置有加强筋22，加强筋22的两端分别通过螺栓b23与除鳞箱3的上表面和粗轧机2的右侧面固定连接(见图1)；利用加强筋22的设置配合螺栓b23来对除鳞箱3进行加强支撑，使得除鳞箱3的安装更加稳定且不会发生晃动。
除鳞箱3的下方设置有储水箱5并通过连通管6与储水箱5相连通，储水箱5安装在底座1上表面开设的凹槽内，储水箱5的正面安装有高压泵12，高压泵12的进水管和出水管分别与储水箱5和除鳞箱3相连通，储水箱5内侧壁的上表面固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固定有毛刷8，储水箱5的内部还设置有滤网9，储水箱5内侧壁的背面安装有限位块24，限位块24的上表面与滤网9的下表面贴合(见图2)；通过设置限位块24来对滤网9进行限位支撑，使得滤网9在储水箱5内部安装更加稳定且不易晃动。
储水箱5的内侧壁还安装有导流环13，导流环13的下表面与滤网9的上表面贴合(见图2)；利用导流环13的设置能够对水流进行导向，使其能够快速的落在滤网9上进行过滤作业。
滤网9的上表面与毛刷8的下表面贴合，滤网9的正面穿过储水箱5正面开设的通道延伸出储水箱5并固定有安装板10，安装板10的背面粘接有橡胶密封垫14，橡胶密封垫14的背面与储水箱5的正面贴合(见图3)；通过设置橡胶密封垫14，利用其具有的优良特性使得安装板10与储水箱5之间贴合密封性更好，有效避免漏水现象。
安装板10通过螺栓a11安装在储水箱5的正面，安装板10的正面焊接有把手，卷辊架4的左侧面焊接有导向板15，导向板15上表面的前后两侧均焊接有挡板16，且两个挡板16相对的一侧面均固定有电动推杆17，电动推杆17、驱动电机7和高压泵12均与外接电源电性连接，电动推杆17远离挡板16的一端固定有U形卡座18，导向板15的上表面安装有若干个导向轮19，U形卡座18的内侧壁转动安装有导向辊20(见图1和图4)；通过设置的导向轮19配合导向辊20进行使用，使得卷板在行走释放过程中不会受到导向板15和U型卡座的阻碍。
U形卡座18的下表面安装有滑块21，滑块21滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在导向板15的上表面(见图1和图4)；通过设置滑块21和滑槽，在U形卡座18前后运动时会带动滑块21在滑槽内运动，进而使得U形卡座18前后运动更加稳定且不易晃动。
在使用时，卷辊架4上卷板经过导向板15和除鳞箱3进入到粗轧机2内部进行粗轧作业，除磷时高压泵12抽取储水箱5内的水进入到除鳞箱3内，除磷产生的杂质掺杂在水中经过连通管6进入到储水箱5内，进而被滤网9过滤隔离，保证高压泵12抽取的水的洁净，同时驱动电机7带动毛刷8转动对滤网9表面进行清扫，避免滤网9网孔堵塞，需要更换滤网9时可以拧出螺栓a11抽出安装板10，进而抽出滤网9，同时根据卷板的宽度对两个U形卡座18的距离进行调整，调整时控制两个电动推杆17同步伸长或收缩，进而带动两个U形卡座18相对运动实现调节，同时利用导向轮19和导向辊20的设置能够对卷板行走时进行支撑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热轧卷板粗轧机组，包括底座(1)、粗轧机(2)、除鳞箱(3)和卷辊架(4)，其特征在于：所述粗轧机(2)、除鳞箱(3)和卷辊架(4)从左到右依次安装在底座(1)上，所述除鳞箱(3)安装在粗轧机(2)的右侧面，所述除鳞箱(3)的下方设置有储水箱(5)并通过连通管(6)与储水箱(5)相连通，所述储水箱(5)安装在底座(1)上表面开设的凹槽内，所述储水箱(5)的正面安装有高压泵(12)，所述高压泵(12)的进水管和出水管分别与储水箱(5)和除鳞箱(3)相连通，所述储水箱(5)内侧壁的上表面固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定有毛刷(8)，所述储水箱(5)的内部还设置有滤网(9)，所述滤网(9)的上表面与毛刷(8)的下表面贴合，所述滤网(9)的正面穿过储水箱(5)正面开设的通道延伸出储水箱(5)并固定有安装板(10)，所述安装板(10)通过螺栓a(11)安装在储水箱(5)的正面，所述安装板(10)的正面焊接有把手，所述卷辊架(4)的左侧面焊接有导向板(15)，所述导向板(15)上表面的前后两侧均焊接有挡板(16)，且两个挡板(16)相对的一侧面均固定有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)、驱动电机(7)和高压泵(12)均与外接电源电性连接，所述电动推杆(17)远离挡板(16)的一端固定有U形卡座(18)。
2.根据权利要求1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述储水箱(5)内侧壁的背面安装有限位块(24)，所述限位块(24)的上表面与滤网(9)的下表面贴合。
3.根据权利要求1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述储水箱(5)的内侧壁还安装有导流环(13)，所述导流环(13)的下表面与滤网(9)的上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述导向板(15)的上表面安装有若干个导向轮(19)，所述U形卡座(18)的内侧壁转动安装有导向辊(20)。
5.根据权利要求1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述U形卡座(18)的下表面安装有滑块(21)，所述滑块(21)滑动连接在滑槽的内侧壁，且滑槽开设在导向板(15)的上表面。
6.根据权利要求1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述安装板(10)的背面粘接有橡胶密封垫(14)，所述橡胶密封垫(14)的背面与储水箱(5)的正面贴合。
7.根据权利要求书1所述的热轧卷板粗轧机组，其特征在于：所述除鳞箱(3)上表面的前后两侧均设置有加强筋(22)，所述加强筋(22)的两端分别通过螺栓b(23)与除鳞箱(3)的上表面和粗轧机(2)的右侧面固定连接。
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