CN113244723A - 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置 - Google Patents

一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113244723A
CN113244723A CN202110313049.2A CN202110313049A CN113244723A CN 113244723 A CN113244723 A CN 113244723A CN 202110313049 A CN202110313049 A CN 202110313049A CN 113244723 A CN113244723 A CN 113244723A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
electric telescopic
dust
storage tank
water storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110313049.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113244723B (zh
Inventor
刘玉华
马青
薄晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongwei Textile Co ltd
Original Assignee
Shandong Tianhong Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tianhong Textile Co ltd filed Critical Shandong Tianhong Textile Co ltd
Priority to CN202110313049.2A priority Critical patent/CN113244723B/zh
Publication of CN113244723A publication Critical patent/CN113244723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113244723B publication Critical patent/CN113244723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath

Abstract

本发明公开了一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，包括底座、挡料机构、抽尘管道和电池组，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，所述底座上端面的右侧固定有第一电动伸缩柱，所述储水箱的顶部固定有过滤通道，所述过滤通道的前后两侧均固定有电动伸缩杆，所述挡料机构固定在过滤通道上端面的左侧，所述抽尘管道贯穿储水箱的顶部与过滤通道相连接，所述排尘管道的下侧设置有滤盒，所述储水箱右端面的上下两侧均贯穿固定有电动阀门，且储水箱的前侧镶嵌有透明板。该混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，混纺包芯纱加工过程中产生的粉尘可在风机的作用下依次经过过滤通道、抽尘管道和排尘管道排到储水箱内的水中，方便达到控制粉尘的效果。

Description

一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置
技术领域
本发明涉及混纺包芯纱加工相关技术领域，具体为一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置。
背景技术
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱，新珠线带涤包涤包芯线，在加工混纺包芯纱的过程中会产生大量的碎絮和粉尘，为了有效的控制工作环境的粉尘含量，则需要使用到粉尘控制装置，现有的粉尘控制装置不便将空气中的碎屑分离出来集中清理，且在使用该装置的过程中不便对滤网进行自动清理处理，滤网上堆积较多碎絮的话容易堵塞，使用完该装置之后不便将该装置内的部分组件拆卸下来进行清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉尘控制装置不便将空气中的碎屑分离出来集中清理，且在使用该装置的过程中不便对滤网进行自动清理处理，滤网上堆积较多碎絮的话容易堵塞，使用完该装置之后不便将该装置内的部分组件拆卸下来进行清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，包括底座、挡料机构、抽尘管道和电池组，
底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座上端面的左侧固定有控制面板，所述底座上端面的右侧固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的顶部与储水箱相连接，所述储水箱的顶部固定有过滤通道，且过滤通道的内侧通过第一螺栓固定有滤网，所述过滤通道的前后两侧均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端与刮板相连接，同时刮板的右端之间通过紧固件固定有刮板；
挡料机构，所述挡料机构固定在过滤通道上端面的左侧，且过滤通道的左侧通过第二螺栓固定有盖板；
抽尘管道，所述抽尘管道贯穿储水箱的顶部与过滤通道相连接，且抽尘管道内固定有风机，同时抽尘管道的底部与排尘管道相连接，所述排尘管道的下侧设置有滤盒，且滤盒贯穿开口搭放在储水箱的左内壁上，同时开口开设在储水箱的右侧，所述储水箱右端面的上下两侧均贯穿固定有电动阀门，且储水箱的前侧镶嵌有透明板。
优选的，所述储水箱通过第一电动伸缩柱与底座构成伸缩结构，且第一电动伸缩柱设置有四个，同时四个第一电动伸缩柱关于储水箱的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述第一螺栓对称设置在滤网上。
优选的，所述电动伸缩杆对称设置在过滤通道上。
优选的，所述挡料机构包括支架、第二电动伸缩柱和挡板，且支架固定在过滤通道上端面的左侧，同时支架内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱与挡板相连接。
优选的，所述第二螺栓对称设置在盖板上。
优选的，所述排尘管道的左侧通过第三电动伸缩柱与储水箱的内顶部相连接。
优选的，所述滤盒通过第三螺栓固定在储水箱上，且滤盒的右端面固定有把手。
优选的，所述电池组的底部卡合连接在限位框的内侧，且限位框固定在底座上，同时限位框位于第一电动伸缩柱的内侧，所述电池组电性连接有控制面板、第一电动伸缩柱、电动伸缩杆、第二电动伸缩柱、风机、第三电动伸缩柱和电动阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，
(1)设置有自锁滚轮、储水箱、过滤通道、抽尘管道、风机和排尘管道，利用自锁滚轮将该装置移动至所需地点之后可根据具体需求调节好储水箱的高度，之后可向储水箱内通水并使水的液面超过排尘管道的底部，混纺包芯纱加工过程中产生的粉尘可在风机的作用下依次经过过滤通道、抽尘管道和排尘管道排到储水箱内的水中，方便达到控制粉尘的效果；
(2)设置有过滤通道、滤网、刮板、挡板、盖板和风机，空气进入过滤通道内后可在滤网的作用下得到初步过滤处理，此时较大体积的碎絮残留在滤网的上端面，当滤网上堆积较多的碎絮之后，暂停风机的运转，接着挡板向上移动，随后刮板向左移动，方便刮除滤网上的碎絮，工作结束并拆下盖板之后可集中清理出碎絮；
(3)设置有排尘管道和第三电动伸缩柱，利用排尘管道排尘的过程中，排尘管道可在第三电动伸缩柱的伸缩作用下伸展或收缩并使排尘管道间歇式的离开水面，使粉尘能够更加全面的分散开来；
(4)设置有储水箱和滤盒，工作结束后可排出储水箱内的水，此时较小的碎絮残留在滤盒内，粉尘则随着水流一起排出，工作结束并拆下滤盒后可清理掉其上的碎絮。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明俯视外观结构示意图；
图5为本发明俯视剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、控制面板，4、第一电动伸缩柱，5、储水箱，6、过滤通道，7、滤网，8、第一螺栓，9、电动伸缩杆，10、刮板，11、紧固件，12、挡料机构，1201、支架，1202、第二电动伸缩柱，1203、挡板，13、盖板，14、第二螺栓，15、抽尘管道，16、风机，17、排尘管道，18、第三电动伸缩柱，19、开口，20、滤盒，21、第三螺栓，22、把手，23、电动阀门，24、透明板，25、限位框，26、电池组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，根据图1和图2所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1上端面的左侧固定有控制面板3，底座1上端面的右侧固定有第一电动伸缩柱4，且第一电动伸缩柱4的顶部与储水箱5相连接，储水箱5的顶部固定有过滤通道6，且过滤通道6的内侧通过第一螺栓8固定有滤网7，储水箱5通过第一电动伸缩柱4与底座1构成伸缩结构，且第一电动伸缩柱4设置有四个，同时四个第一电动伸缩柱4关于储水箱5的竖直中轴线对称设置，在使用该装置之前，储水箱5可在第一电动伸缩柱4的伸缩作用下上下移动，方便根据具体需求调节储水箱5的高度，同时使用四个第一电动伸缩柱4可使储水箱5能够更加稳定的上下移动，第一螺栓8对称设置在滤网7上，外部空气进入过滤通道6内后，滤网7可对空气进行过滤处理，方便分离出其中较大体积的碎絮，此时碎絮残留在滤网7的上端面上，工作结束并拧下第一螺栓8后可拆下滤网 7，方便清理，过滤通道6的前后两侧均固定有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的右端与刮板10相连接，同时刮板10的右端之间通过紧固件11固定有刮板 10，电动伸缩杆9对称设置在过滤通道6上，当滤网7上堆积较多碎絮之后，挡板1203向上移动，随后刮板10可在电动伸缩杆9的收缩作用下向左移动，方便刮除滤网7上的碎絮。
根据图1、图2和图3所示，挡料机构12固定在过滤通道6上端面的左侧，且过滤通道6的左侧通过第二螺栓14固定有盖板13，挡料机构12包括支架1201、第二电动伸缩柱1202和挡板1203，且支架1201固定在过滤通道6上端面的左侧，同时支架1201内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱1202与挡板1203相连接，挡板1203可在第二电动伸缩柱1202的伸缩作用下上下移动，利用滤网7分离碎絮的过程中，挡板1203处在滤网7的左侧，利用刮板10刮除滤网7上的碎絮之前，挡板1203再向上移动至过滤通道6的上方，以便完成后续碎絮的刮除操作，第二螺栓14对称设置在盖板13上，工作结束并拧下第二螺栓14后可将盖板13拆卸下来，方便集中清理掉过滤通道6左侧内的碎絮。
根据图1、图2、图3和图4所示，抽尘管道15贯穿储水箱5的顶部与过滤通道6相连接，且抽尘管道15内固定有风机16，同时抽尘管道15的底部与排尘管道17相连接，排尘管道17的左侧通过第三电动伸缩柱18与储水箱5的内顶部相连接，利用排尘管道17排尘的过程中，排尘管道17可在第三电动伸缩柱18的伸缩作用下伸展或收缩并使排尘管道17间歇式的离开水面，使粉尘能够更加全面的分散开来。
根据图1、图2、图3和图5所示，排尘管道17的下侧设置有滤盒20，且滤盒20贯穿开口19搭放在储水箱5的左内壁上，同时开口19开设在储水箱5 的右侧，滤盒20通过第三螺栓21固定在储水箱5上，且滤盒20的右端面固定有把手22，排出储水箱5内的水时，较小的碎絮残留在滤盒20内，粉尘则随着水流一起排出，工作结束并拧下第三螺栓21后可手握把手22向右抽出滤盒20，方便清理掉其上的碎絮。
根据图1、图2、图3和图6所示，储水箱5右端面的上下两侧均贯穿固定有电动阀门23，且储水箱5的前侧镶嵌有透明板24，电池组26的底部卡合连接在限位框25的内侧，且限位框25固定在底座1上，同时限位框25位于第一电动伸缩柱4的内侧，电池组26电性连接有控制面板3、第一电动伸缩柱4、电动伸缩杆9、第二电动伸缩柱1202、风机16、第三电动伸缩柱18和电动阀门 23，电池组26可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，以此保证该装置的正常运作。
本实施例的工作原理：在使用该混纺包芯纱加工用粉尘控制装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，电池组26在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，通过操作控制面板3来控制整个装置的运作，启动第一电动伸缩柱4后，第一电动伸缩柱4伸缩，从而带动储水箱5上下移动，直至储水箱5处在合适的高度，打开储水箱5右端面上侧的电动阀门23后可向储水箱5内通水并使水的液面超过排尘管道17的底部，通水完毕后再关闭电动阀门23，接着启动风机16，混纺包芯纱加工过程中产生的粉尘依次经过过滤通道6、抽尘管道15和排尘管道17排到储水箱5内的水中，空气进入过滤通道6内后可在滤网7的作用下得到初步过滤处理，此时较大体积的碎絮残留在滤网7的上端面，启动第三电动伸缩柱18后，第三电动伸缩柱18伸缩，从而带动排尘管道17上下移动并使排尘管道17间歇式的离开水面，使粉尘能够更加全面的分散开来，当滤网7上堆积较多的碎絮之后，暂停风机16的运转，接着启动第二电动伸缩柱1202，第二电动伸缩柱1202收缩，从而带动挡板1203 向上移动，再启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9收缩，从而带动刮板10向左移动，以此刮除滤网7上的碎絮，工作结束并打开储水箱5右端面下侧的电动阀门23后可排出储水箱5内的水，此时较小的碎絮残留在滤盒20内，粉尘则随着水流一起排出，工作结束并拧下第二螺栓14后可拆下盖板13，方便集中清理掉过滤通道6左侧内的碎絮，拧下第一螺栓8后可拆下滤网7进行清理，拧下第三螺栓21后可手握把手22向右抽出滤盒20，方便清理掉其上的碎絮，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，包括底座(1)、挡料机构(12)、抽尘管道(15)和电池组(26)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的左侧固定有控制面板(3)，所述底座(1)上端面的右侧固定有第一电动伸缩柱(4)，且第一电动伸缩柱(4)的顶部与储水箱(5)相连接，所述储水箱(5)的顶部固定有过滤通道(6)，且过滤通道(6)的内侧通过第一螺栓(8)固定有滤网(7)，所述过滤通道(6)的前后两侧均固定有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的右端与刮板(10)相连接，同时刮板(10)的右端之间通过紧固件(11)固定有刮板(10)；
挡料机构(12)，所述挡料机构(12)固定在过滤通道(6)上端面的左侧，且过滤通道(6)的左侧通过第二螺栓(14)固定有盖板(13)；
抽尘管道(15)，所述抽尘管道(15)贯穿储水箱(5)的顶部与过滤通道(6)相连接，且抽尘管道(15)内固定有风机(16)，同时抽尘管道(15)的底部与排尘管道(17)相连接，所述排尘管道(17)的下侧设置有滤盒(20)，且滤盒(20)贯穿开口(19)搭放在储水箱(5)的左内壁上，同时开口(19)开设在储水箱(5)的右侧，所述储水箱(5)右端面的上下两侧均贯穿固定有电动阀门(23)，且储水箱(5)的前侧镶嵌有透明板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述储水箱(5)通过第一电动伸缩柱(4)与底座(1)构成伸缩结构，且第一电动伸缩柱(4)设置有四个，同时四个第一电动伸缩柱(4)关于储水箱(5)的竖直中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述第一螺栓(8)对称设置在滤网(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)对称设置在过滤通道(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述挡料机构(12)包括支架(1201)、第二电动伸缩柱(1202)和挡板(1203)，且支架(1201)固定在过滤通道(6)上端面的左侧，同时支架(1201)内顶部的下侧通过第二电动伸缩柱(1202)与挡板(1203)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述第二螺栓(14)对称设置在盖板(13)上。
7.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述排尘管道(17)的左侧通过第三电动伸缩柱(18)与储水箱(5)的内顶部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述滤盒(20)通过第三螺栓(21)固定在储水箱(5)上，且滤盒(20)的右端面固定有把手(22)。
9.根据权利要求1所述的一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述电池组(26)的底部卡合连接在限位框(25)的内侧，且限位框(25)固定在底座(1)上，同时限位框(25)位于第一电动伸缩柱(4)的内侧，所述电池组(26)电性连接有控制面板(3)、第一电动伸缩柱(4)、电动伸缩杆(9)、第二电动伸缩柱(1202)、风机(16)、第三电动伸缩柱(18)和电动阀门(23)。
CN202110313049.2A 2021-03-24 2021-03-24 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置 Active CN113244723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110313049.2A CN113244723B (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110313049.2A CN113244723B (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113244723A true CN113244723A (zh) 2021-08-13
CN113244723B CN113244723B (zh) 2022-09-13

Family

ID=77181082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110313049.2A Active CN113244723B (zh) 2021-03-24 2021-03-24 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113244723B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013202369B1 (en) * 2013-04-03 2014-09-25 Flinders Ports Pty Limited A dust suppression system for loading ship holds
CN108126467A (zh) * 2018-03-04 2018-06-08 潘建明 一种环保型废气处理装置
CN108507914A (zh) * 2018-03-14 2018-09-07 中国矿业大学(北京) 一种煤矿粉尘采样器装置
CN110173709A (zh) * 2019-06-28 2019-08-27 马鞍山蓝信环保科技有限公司 蓄热式燃烧系统的废气排出装置
CN209696570U (zh) * 2019-01-23 2019-11-29 温丽芳 纺织车间用除尘装置
CN210674601U (zh) * 2019-09-23 2020-06-05 苏州弘达环保科技有限公司 一种方便移动的空气除尘机
CN210950297U (zh) * 2019-09-03 2020-07-07 广州春粤金属制品有限公司 一种不锈钢风管结构
CN111451306A (zh) * 2020-04-02 2020-07-28 敬业钢铁有限公司 一种l245m热轧卷板粗轧机组
CN211358182U (zh) * 2019-10-08 2020-08-28 林茂琴 一种热镀锌车间粉尘处理装置
CN211400065U (zh) * 2020-01-14 2020-09-01 洪宝青 一种具有间断加湿功能的空调设备出风过滤结构
CN211513867U (zh) * 2019-11-16 2020-09-18 苏州鸿渺智能科技有限公司 一种螺旋藻粉尘收集装置
CN111871093A (zh) * 2020-08-12 2020-11-03 含山县正隆油脂有限公司 用于植物油生产的旋风除尘器
CN211864322U (zh) * 2019-12-16 2020-11-06 西安炫熙网络科技有限公司 一种纺织车间除尘装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013202369B1 (en) * 2013-04-03 2014-09-25 Flinders Ports Pty Limited A dust suppression system for loading ship holds
CN108126467A (zh) * 2018-03-04 2018-06-08 潘建明 一种环保型废气处理装置
CN108507914A (zh) * 2018-03-14 2018-09-07 中国矿业大学(北京) 一种煤矿粉尘采样器装置
CN209696570U (zh) * 2019-01-23 2019-11-29 温丽芳 纺织车间用除尘装置
CN110173709A (zh) * 2019-06-28 2019-08-27 马鞍山蓝信环保科技有限公司 蓄热式燃烧系统的废气排出装置
CN210950297U (zh) * 2019-09-03 2020-07-07 广州春粤金属制品有限公司 一种不锈钢风管结构
CN210674601U (zh) * 2019-09-23 2020-06-05 苏州弘达环保科技有限公司 一种方便移动的空气除尘机
CN211358182U (zh) * 2019-10-08 2020-08-28 林茂琴 一种热镀锌车间粉尘处理装置
CN211513867U (zh) * 2019-11-16 2020-09-18 苏州鸿渺智能科技有限公司 一种螺旋藻粉尘收集装置
CN211864322U (zh) * 2019-12-16 2020-11-06 西安炫熙网络科技有限公司 一种纺织车间除尘装置
CN211400065U (zh) * 2020-01-14 2020-09-01 洪宝青 一种具有间断加湿功能的空调设备出风过滤结构
CN111451306A (zh) * 2020-04-02 2020-07-28 敬业钢铁有限公司 一种l245m热轧卷板粗轧机组
CN111871093A (zh) * 2020-08-12 2020-11-03 含山县正隆油脂有限公司 用于植物油生产的旋风除尘器

Also Published As

Publication number Publication date
CN113244723B (zh) 2022-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109881763A (zh) 一种快速排水的楼宇用排水装置
CN109364656A (zh) 一种纺织车间用纺织尘收集装置
CN111530149A (zh) 一种大型污水处理站的污水处理装置
CN108926892A (zh) 一种污水过滤装置
CN110252039B (zh) 一种纺织用除尘器
CN113244723B (zh) 一种混纺包芯纱加工用粉尘控制装置
CN112390309A (zh) 一种山水林田湖草一体化领域的污水收集和处理装置
CN211999126U (zh) 一种自动吸油的污水环保分离装置
CN211799683U (zh) 一种纺纱除尘设备
CN210645647U (zh) 一种纺织服装制造设备的除尘装置
CN106186109A (zh) 一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池
CN210229261U (zh) 一种弧形滤篮
CN217287325U (zh) 一种净水设备排污口的防虫装置
CN219101724U (zh) 一种污水提升泵的多功能防护装置
CN212740945U (zh) 一种能够过滤纺屑的废水处理系统
CN116533936B (zh) 车辆冲洗池
CN216614238U (zh) 一种新型污水处理用的净水装置
CN213590045U (zh) 一种便于移动的纺织厂除尘装置
CN216755522U (zh) 一种粉尘处理反应塔的排水装置
CN218081747U (zh) 一种具有固液废料分类收集的工件加工用数控机床
CN216136756U (zh) 一种渗滤液收集池
CN209651607U (zh) 一种新型倒筒机
CN220460202U (zh) 一种绳状水洗机水洗液过滤装置
CN209828491U (zh) 一种水泥生产用袋式除尘设备
CN220276496U (zh) 一种羊绒清洗液中的浮毛清理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 272000 Jining High-tech Industrial Development Zone, Shandong Province

Patentee after: Shandong Hongwei Textile Co.,Ltd.

Address before: 272100 high tech Industrial Development Zone, Jining City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG TIANHONG TEXTILE CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address