CN210647755U - 一种不锈钢带冷轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种不锈钢带冷轧机，包括工作辊以及进料辊，工作辊和进料辊之间设有清扫架，清扫架中部贯穿插设有不锈钢带，清扫架的上端和下端均设有一组固定盘，两组固定盘关于不锈钢带呈镜像对称，固定盘的一端设有升降机构，固定盘的另一端设有清理机构，清理机构通过驱动轴带动旋装，驱动轴固定安装在固定盘上，清理机构包括十字形安装座、毛刷以及海绵刷，十字形安装座的顶部通过轴承与驱动轴固定连接。本实用新型结构简单，通过在收料之前利用清理机构对附着在不锈钢带上下表面的杂质进行清扫，以提高不锈钢带钢的整洁度，有利于后期的加工，具有一定的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种不锈钢带冷轧机。
背景技术
冷轧机是一种利用压力对金属材料进行加工的机器。在金属加工领域，经常采用冷轧机将厚板材经过反复的压制，从而形成符合要求的产品。在带钢的冷轧加工过程中，一般会设置收料辊对冷轧带钢进行收卷，以方便后续的生产和搬运。然而在实际生产过程中还存在一些问题：
1、不锈钢带在冷轧后其表面会附着有许多杂质，现有的冷轧机在卷收不锈钢带的过程中无法清理掉冷轧钢带表面附着的杂质，不利于后期的加工和处理。
2、由于不锈钢带质地偏硬，导致毛刷在清扫过程中产生变形以及掉毛等现象，而现有技术下的毛刷并不便于更换，从而影响整个清扫效率。鉴于此，我们提出一种高效清洁的不锈钢带冷轧机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带冷轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带冷轧机，包括工作辊以及进料辊，所述工作辊和进料辊之间设有清扫架，所述清扫架中部贯穿插设有不锈钢带，所述清扫架的上端和下端均设有一组固定盘，两组固定盘关于不锈钢带呈镜像对称，所述固定盘的一端设有升降机构，所述固定盘的另一端设有清理机构，所述清理机构通过驱动轴带动旋装，所述驱动轴固定安装在固定盘上，所述清理机构包括十字形安装座、毛刷以及海绵刷，所述十字形安装座的顶部通过轴承与驱动轴固定连接。
优选的，所述升降机构包括螺纹杆以及伸缩管，所述螺纹杆的一端设有转轮，所述螺纹杆的另一端贯穿清扫架的顶部并与固定盘活动连接，所述伸缩管一端固定安装在清扫架的内壁上，所述伸缩管另一端与固定盘固定连接，且伸缩管的外侧套设有弹簧。
优选的，所述十字形安装座内部依次设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔关于第一容纳腔呈镜像对称，所述海绵刷插接在第一容纳腔，所述毛刷插接在第二容纳腔。
优选的，所述第一容纳腔和第二容纳腔的两侧均设有梯形导向槽，所述毛刷和海绵刷的安装板上均设有与梯形导向槽相匹配的滑块。
优选的，所述清扫架的两端均设有弧形挡板，所述弧形挡板设有两个，两个弧形挡板关于不锈钢带呈镜像对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置第一容纳腔和第二容纳腔与梯形导向槽配合，不仅便于对毛刷和海绵刷进行拆卸更换，而且具有很强的固定效果。通过将海绵刷与毛刷交错安装，可以使得清洁效果更加显著，清扫的更加彻底。
2.本实用新型结构新颖，操作简单，通过在收料之前利用清理机构对附着在不锈钢带上下表面的杂质进行清扫，以提高不锈钢带钢的整洁度，有利于后期的加工。通过设置升降机构与固定盘配合使用，可将清理机构调节到与不锈钢带相匹配的高度，具有一定的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型中十字形安装座的立体示意图。
图中：清扫架1、十字形安装座2、第一容纳腔201、第二容纳腔202、导向槽203、固定盘3、驱动轴4、螺纹杆5、伸缩管6、弹簧7、毛刷8、海绵刷9、弧形挡板10、转轮11、不锈钢带12、工作辊13、进料辊14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢带冷轧机，包括工作辊13以及进料辊14，工作辊13以及进料辊14分别固定安装在冷轧装置两侧的机架1上，工作辊13和进料辊14之间设有清扫架1，清扫架1中部贯穿插设有不锈钢带12，清扫架1的上端和下端均设有一组固定盘3，两组固定盘3关于不锈钢带12呈镜像对称，固定盘3的一端设有升降机构，固定盘3的另一端设有清理机构，清理机构通过驱动轴4带动旋装，驱动轴4通过轴承固定安装在固定盘3上，清理机构包括十字形安装座2、毛刷8以及海绵刷9，十字形安装座2的顶部通过轴承与驱动轴4固定连接。通过在收料之前利用清理机构对附着在不锈钢带12上下表面的杂质进行清扫，以提高不锈钢带12钢的整洁度，有利于后期的加工。
如图1所示，升降机构包括螺纹杆5以及伸缩管6，螺纹杆5的一端通过螺钉连接有转轮11，螺纹杆5的另一端贯穿清扫架1的顶部并通过轴承与固定盘3活动连接，伸缩管6一端粘接在清扫架1的内壁上，伸缩管6另一端与固定盘3固定连接，该固定方式为螺钉固定。且伸缩管6的外侧套设有弹簧7。通过设置升降机构与固定盘3配合使用，可将清理机构调节到与不锈钢带12相匹配的高度。
如图1以及图2所示，十字形安装座2内部依次设有第一容纳腔201和第二容纳腔202，第二容纳腔202关于第一容纳腔201呈镜像对称，海绵刷9插接在第一容纳腔201，毛刷8插接在第二容纳腔202。通过将海绵刷9与毛刷8交错安装，可以使得清洁效果更加显著，清扫的更加彻底。
如图2所示，第一容纳腔201和第二容纳腔202的两侧均设有梯形导向槽203，毛刷8和海绵刷9的安装板上均设有与梯形导向槽203相匹配的滑块。且十字形安装座2的四个边角均设有定位螺纹孔，毛刷8以及海绵刷9均通过螺钉进一步固定在十字形安装座2上，通过设置第一容纳腔201和第二容纳腔202与梯形导向槽203配合，不仅便于对毛刷8和海绵刷9进行拆卸更换，而且具有很强的固定效果。
如图1所示，清扫架1的两端均通过螺钉固定有弧形挡板10，弧形挡板10设有两个，两个弧形挡板10关于不锈钢带12呈镜像对称。通过设置弧形挡板10，可以防止清理机构在工作过程中将清扫下的灰尘带出清扫架1的外侧。
工作原理：在使用该产品时，首先通过转轮11带动螺纹杆5旋装，而螺纹杆5带动固定盘3向下运动，使得整个清理机构向下运动，直到毛刷8和海绵刷9的底部依次与不锈钢带12的表面接触，接着再通过利用驱动轴4，带动十字形安装座2旋装，从而使得毛刷8和海绵刷9对附着在不锈钢带12上下表面的杂质进行清扫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不锈钢带冷轧机，包括工作辊(13)以及进料辊(14)，所述工作辊(13)和进料辊(14)之间设有清扫架(1)，所述清扫架(1)中部贯穿插设有不锈钢带(12)，其特征在于：所述清扫架(1)的上端和下端均设有一组固定盘(3)，两组固定盘(3)关于不锈钢带(12)呈镜像对称，所述固定盘(3)的一端设有升降机构，所述固定盘(3)的另一端设有清理机构，所述清理机构通过驱动轴(4)带动旋装，所述驱动轴(4)固定安装在固定盘(3)上，所述清理机构包括十字形安装座(2)、毛刷(8)以及海绵刷(9)，所述十字形安装座(2)的顶部通过轴承与驱动轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机，其特征在于：所述升降机构包括螺纹杆(5)以及伸缩管(6)，所述螺纹杆(5)的一端设有转轮(11)，所述螺纹杆(5)的另一端贯穿清扫架(1)的顶部并与固定盘(3)活动连接，所述伸缩管(6)一端固定安装在清扫架(1)的内壁上，所述伸缩管(6)另一端与固定盘(3)固定连接，且伸缩管(6)的外侧套设有弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机，其特征在于：所述十字形安装座(2)内部依次设有第一容纳腔(201)和第二容纳腔(202)，所述第二容纳腔(202)关于第一容纳腔(201)呈镜像对称，所述海绵刷(9)插接在第一容纳腔(201)，所述毛刷(8)插接在第二容纳腔(202)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带冷轧机，其特征在于：所述第一容纳腔(201)和第二容纳腔(202)的两侧均设有梯形导向槽(203)，所述毛刷(8)和海绵刷(9)的安装板上均设有与梯形导向槽(203)相匹配的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带冷轧机，其特征在于：所述清扫架(1)的两端均设有弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)设有两个，两个弧形挡板(10)关于不锈钢带(12)呈镜像对称。
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| CN201921510014.2U CN210647755U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种不锈钢带冷轧机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210647755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115634952A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-01-24 | 淄博火炬新材料科技有限公司 | 一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构 |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921510014.2U patent/CN210647755U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115634952A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-01-24 | 淄博火炬新材料科技有限公司 | 一种铝制冷轧坯料用节能环保粗轧机构 |
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