CN210907387U - 一种连续冷轧成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续冷轧成型设备，属于加工设备技术领域，包括底座、成型辊、驱动电机和第一支架，所述底座顶部表面活动连接有成型辊，且成型辊具体设置有若干组，所述底座外壁一侧表面固定连接有驱动电机，且驱动电机通过链条与成型辊上的转轴相连，所述底座表面一侧固定连接有第一支架，所述底座表面另一侧固定连接有第二支架。本实用新型通过第一伺服电机和第二伺服电机，可分别驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊转动，从而能够对原料顶部和底部表面的进行清扫，达到去除灰尘的效率，并且通过吸尘器，可有效的产生吸附力，使得吸尘嘴能够对原料顶部和底部表面清扫的灰尘进行吸附，从而降低了清扫灰尘的污染。

Description

一种连续冷轧成型设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种连续冷轧成型设备。

背景技术

冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

传统的冷轧设备在对板材进行冷轧成型前，大都采用国内人工对板材进行清扫，工作效率低下，并且又浪费了大量的人力物力，加大了经济开支，不利于企业的发展。为此，我们提出一种连续冷轧成型设备。

发明内容

本实用新型提供一种连续冷轧成型设备，通过第一伺服电机和第二伺服电机，可分别驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊转动，从而能够对原料顶部和底部表面的进行清扫，达到去除灰尘的效率，并且通过吸尘器，可有效的产生吸附力，使得吸尘嘴能够对原料顶部和底部表面清扫的灰尘进行吸附，从而降低了清扫灰尘的污染。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种连续冷轧成型设备，包括底座、成型辊、驱动电机和第一支架，所述底座顶部表面活动连接有成型辊，且成型辊具体设置有若干组，所述底座外壁一侧表面固定连接有驱动电机，且驱动电机通过链条与成型辊上的转轴相连，所述底座表面一侧固定连接有第一支架，所述底座表面另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架内腔底部表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部表面一侧安装有第一伺服电机，所述支撑架底部活动连接有第一毛刷辊，所述第二支架内腔两侧表面底部均固定连接有挡板，所述挡板底部安装有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊底部一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆底部表面一侧安装有第二伺服电机，所述底座外壁另一侧表面固定连接有吸尘器，所述第二支架两侧均安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆表面均固定连接有吸尘嘴。

可选的，所述第一支架顶部表面镶嵌连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有切割刀，所述吸尘器一侧安装有电控箱。

可选的，所述第二支架外壁一侧表面固定连接有开关。

可选的，所述吸尘嘴输入端通过管道与吸尘器输出端相连，所述第一毛刷辊第二毛刷辊一端均通过皮带与第一伺服电机输出端相连，所述第二毛刷辊一端均通过皮带与第二伺服电机输出端相连。

可选的，所述电控箱通过导线分别与液压伸缩杆、开关和吸尘器电性相连，所述开关通过导线分别与电动推杆和第一伺服电机电性相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座，可有效的为连续冷轧成型设备提供稳定结构支撑，当需要对钢卷原料进行冷轧时，首先将原来从冷轧成型设备一端上料，通过开关，可有效的调节电动推杆，使得第一毛刷辊贴近需要清理的原料表面，通过第一伺服电机，可有效的带动第一毛刷辊转动，使得第一毛刷辊能够对原料顶部表面进行清扫处理。

2、并且固定架和支撑架又能提高第一毛刷辊的在清扫时的稳定性，通过第二伺服电机，可有效的带动第二毛刷辊转动，使得第二毛刷辊能够对原料底部表面进行清扫，并且通过吸尘器，可有效的产生吸附力，使得第一连接杆和第二连接杆上的吸尘嘴对原料顶部和底部表面清扫的灰尘进行吸附，从而降低了清扫灰尘的污染。

3、通过挡板，又能为原料板进行支撑，以便于输送至成型辊上，通过驱动电机，可有效的带动成型辊转动，使得能够原料进行冷轧挤压成型，通过液压伸缩杆，又能驱动切割刀，使得切割刀能够对冷轧后的原料进行裁剪，通过电控箱，可有效的控制冷轧设备的运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种连续冷轧成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种连续冷轧成型设备的第一支架侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种连续冷轧成型设备的第二支架侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、成型辊；3、驱动电机；4、第一支架；401、液压伸缩杆；402、切割刀；5、电控箱；6、第二支架；601、电动推杆；602、固定架；603、支撑架；604、第一伺服电机；605、第一毛刷辊；606、开关；607、第二毛刷辊；608、挡板；609、第一连接杆；610、第二伺服电机；7、吸尘器；8、第二连接杆；9、吸尘嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种连续冷轧成型设备进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种连续冷轧成型设备，包括底座1、成型辊2、驱动电机3和第一支架4，所述底座1顶部表面活动连接有成型辊2，且成型辊2具体设置有若干组，所述底座1外壁一侧表面固定连接有驱动电机3，且驱动电机3通过链条与成型辊2上的转轴相连，所述底座1表面一侧固定连接有第一支架4，所述底座1表面另一侧固定连接有第二支架6，所述第二支架6内腔底部表面固定连接有电动推杆601，所述电动推杆601底部固定连接有固定架602，所述固定架602底部固定连接有支撑架603，所述支撑架603顶部表面一侧安装有第一伺服电机604，所述支撑架603底部活动连接有第一毛刷辊605，所述第二支架6内腔两侧表面底部均固定连接有挡板608，所述挡板608底部安装有第二毛刷辊607，所述第二毛刷辊607底部一侧安装有第一连接杆609，所述第一连接杆609底部表面一侧安装有第二伺服电机610，所述底座1外壁另一侧表面固定连接有吸尘器7，所述第二支架6两侧均安装有第二连接杆8，所述第一连接杆609和第二连接杆8表面均固定连接有吸尘嘴9。其中，通过第一伺服电机604和第二伺服电机610，可分别驱动第一毛刷辊605和第二毛刷辊607转动，从而能够对原料顶部和底部表面的进行清扫，达到去除灰尘的效率，并且通过吸尘器7，可有效的产生吸附力，使得吸尘嘴9能够对原料顶部和底部表面清扫的灰尘进行吸附，从而降低了清扫灰尘的污染。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种连续冷轧成型设备，所述第一支架4顶部表面镶嵌连接有液压伸缩杆401，所述液压伸缩杆401底部固定连接有切割刀402，所述吸尘器7一侧安装有电控箱5。其中，通过液压伸缩杆401，又能驱动切割刀402，使得切割刀402能够对冷轧后的原料进行裁剪，通过电控箱5，可有效的控制冷轧设备的运行。

参照图3所示，本实用新型实施例提供的一种连续冷轧成型设备，所述第二支架6外壁一侧表面固定连接有开关606。其中，通过开关606，可有效的调节电动推杆601，使得第一毛刷辊605贴近需要清理的原料表面。

参照图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种连续冷轧成型设备，所述吸尘嘴9输入端通过管道与吸尘器7输出端相连，所述第一毛刷辊605第二毛刷辊607一端均通过皮带与第一伺服电机604输出端相连，所述第二毛刷辊607一端均通过皮带与第二伺服电机610输出端相连。

参照图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种连续冷轧成型设备，所述电控箱5通过导线分别与液压伸缩杆401、开关606和吸尘器7电性相连，所述开关606通过导线分别与电动推杆601和第一伺服电机604电性相连。

本实用新型实施例提供一种连续冷轧成型设备，通过底座1，可有效的为连续冷轧成型设备提供稳定结构支撑，当需要对钢卷原料进行冷轧时，首先将原来从冷轧成型设备一端上料，通过开关606，可有效的调节电动推杆601，使得第一毛刷辊605贴近需要清理的原料表面，通过第一伺服电机604，可有效的带动第一毛刷辊605转动，使得第一毛刷辊605能够对原料顶部表面进行清扫处理，并且固定架602和支撑架603又能提高第一毛刷辊605的在清扫时的稳定性，通过第二伺服电机610，可有效的带动第二毛刷辊607转动，使得第二毛刷辊607能够对原料底部表面进行清扫，并且通过吸尘器7，可有效的产生吸附力，使得第一连接杆609和第二连接杆8上的吸尘嘴9对原料顶部和底部表面清扫的灰尘进行吸附，从而降低了清扫灰尘的污染，通过挡板608，又能为原料板进行支撑，以便于输送至成型辊2上，通过驱动电机3，可有效的带动成型辊2转动，使得能够原料进行冷轧挤压成型，通过液压伸缩杆401，又能驱动切割刀402，使得切割刀402能够对冷轧后的原料进行裁剪，通过电控箱5，可有效的控制冷轧设备的运行。

需要说明的是，本实用新型为一种连续冷轧成型设备，包括底座1、成型辊2、驱动电机3、第一支架4、型号为DYG50-125的液压伸缩杆401、切割刀402、电控箱5、第二支架6、型号为TJC-C4的电动推杆601、固定架602、支撑架603、型号为XD-ZYT90的第一伺服电机604、第一毛刷辊605、开关606、第二毛刷辊607、挡板608、第一连接杆609、型号为XD-ZYT90的第二伺服电机610、型号为JN-309的吸尘器7、第二连接杆8和吸尘嘴9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种连续冷轧成型设备，包括底座、成型辊、驱动电机和第一支架，所述底座顶部表面活动连接有成型辊，且成型辊具体设置有若干组，所述底座外壁一侧表面固定连接有驱动电机，且驱动电机通过链条与成型辊上的转轴相连，所述底座表面一侧固定连接有第一支架，其特征在于，所述底座表面另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架内腔底部表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部表面一侧安装有第一伺服电机，所述支撑架底部活动连接有第一毛刷辊，所述第二支架内腔两侧表面底部均固定连接有挡板，所述挡板底部安装有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊底部一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆底部表面一侧安装有第二伺服电机，所述底座外壁另一侧表面固定连接有吸尘器，所述第二支架两侧均安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆表面均固定连接有吸尘嘴。

2.根据权利要求1所述的一种连续冷轧成型设备，其特征在于，所述第一支架顶部表面镶嵌连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有切割刀，所述吸尘器一侧安装有电控箱。

3.根据权利要求1所述的一种连续冷轧成型设备，其特征在于，所述第二支架外壁一侧表面固定连接有开关。

4.根据权利要求1所述的一种连续冷轧成型设备，其特征在于，所述吸尘嘴输入端通过管道与吸尘器输出端相连，所述第一毛刷辊第二毛刷辊一端均通过皮带与第一伺服电机输出端相连，所述第二毛刷辊一端均通过皮带与第二伺服电机输出端相连。

5.根据权利要求2所述的一种连续冷轧成型设备，其特征在于，所述电控箱通过导线分别与液压伸缩杆、开关和吸尘器电性相连，所述开关通过导线分别与电动推杆和第一伺服电机电性相连。

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