CN220716826U - 一种冷轧钢带的矫正拉直机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,涉及冷轧钢带矫直机构技术领域。包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括下清洁辊、上清洁辊、上吸尘管组、下吸尘管组以及吸尘器,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。本实用新型通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,影响钢带的品质。

Description

一种冷轧钢带的矫正拉直机构
技术领域
本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,涉及冷轧钢带矫直机构技术领域。
背景技术
冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。冷轧钢带生产中的母卷一般都比较宽大,为了便于后续的裁切、加工和使用,通过将母卷分条,可以将其分成较窄的几条,这些条材可以有针对性地进行裁切和加工,可以大大提高生产效率和产品质量,分条还可以减少废料产生,提高资源利用率。
由于冷轧钢带成卷放置,在加工使用时,刚放卷出来的冷轧钢带具有一定的弯曲度,需要对钢带进行矫正拉直,以方便加工。传统的冷轧钢带矫正拉直机构通常为辊压式矫直,钢带通过矫直压辊和支撑辊之间时,进行矫正拉直,但是,由于钢带在存放、运输过程中,表面会粘附细小的灰尘颗粒,而现有的矫正拉直机构并不具备清灰功能,无法在矫直前将灰尘去除,灰尘颗粒在矫直过程中容易被压入钢带表面,影响钢带的质量品质,为此,我们提出一种冷轧钢带的矫正拉直机构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,影响钢带的品质。
本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架内侧的下清洁辊、转动设置在升降架内侧的上清洁辊、与上清洁辊配合的上吸尘管组、与下清洁辊配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组和下吸尘管组相连接的吸尘器,所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊两侧的连接管一、沿着连接管一长度方向等距排列并与连接管一相连通的连接管四、连接连通在连接管一之间的连接管二、与连接管二相连通的连接管三,所述上吸尘管组与下吸尘管组结构相同,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括分别固接在支撑辊端部和下清洁辊端部的驱动轴以及固接在机架侧壁的电机一,相邻两个驱动轴之间均通过设有带轮和皮带相连接,所述电机一与其中一个支撑辊相连接。
优选的,所述升降架包括对称设置的侧板,所述矫直压辊和上清洁辊均转动设置在侧板之间,所述机架顶部固接有支架,所述支架与侧板之间固接有电动推杆,所述电机二固接在相应侧板的外壁。
优选的,所述上吸尘管组与升降架之间通过设有固定件二相连接,所述下吸尘管组与机架之间通过设有固定件一相连接。
优选的,所述上吸尘管组件中的连接管三还连接有伸缩管,所述吸尘器连接有汇总管,所述汇总管分别与伸缩管、下吸尘管组中的连接管三相连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,通过在机架前端设置清灰组件,可以在钢带进行矫直前,先将钢带表面的灰尘颗粒吸除,上清洁辊和下清洁辊还能够对钢带的表面进行清扫,将一些顽固的灰尘颗粒扫起,便于吸除,使得清灰效果更彻底,有效减少钢带表面的灰尘颗粒,避免矫直过程中,有较多的颗粒被压入钢带的表面,从而影响钢带的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种冷轧钢带的矫正拉直机构的整体结构示意图1。
图2为本实用新型一种冷轧钢带的矫正拉直机构的整体结构示意图2。
(1、吸尘器;2、伸缩管;3、支架;4、电动推杆;5、矫直压辊;6、侧板;7、机架;8、带轮;9、皮带;10、驱动轴;11、连接管一;12、连接管二;13、下清洁辊;14、固定件一;15、电机一;16、连接管三;17、汇总管;18、固定件二;19、吸尘管组;20、上清洁辊;21、支撑辊;22、连接管四;23、电机二)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1、图2,本实用新型提供一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架7、转动设置在机架7内侧的支撑辊21、固接在机架7顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊5,所述升降架包括对称设置的侧板6,所述矫直压辊5转动设置在侧板6之间,所述机架7顶部固接有支架3,所述支架3与侧板6之间固接有电动推杆4。具体地,如图1所示,钢带放卷后置于支撑辊21上,通过电动推杆4能够带动侧板6升降,从而使矫直压辊5向下移动与钢带接触,使矫直压辊5和支撑辊21压紧在钢带的两侧,对钢带进行矫直。
进一步地,本实用新型中所述机架7前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架7内侧的下清洁辊13、转动设置在升降架内侧的上清洁辊20、与上清洁辊20配合的上吸尘管组19、与下清洁辊13配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组19和下吸尘管组相连接的吸尘器1,具体地,吸尘器1能够在上吸尘管组19和下吸尘管组内形成吸力,将钢带表面的灰尘颗粒吸除,从而达到清灰的作用。
进一步地,本实用新型中所述上清洁辊20转动设置在侧板6之间,从而使得上清洁辊20可以随着升降架上下移动,矫直压辊5与钢带接触时,上清洁辊20也可以与钢带表面接触;所述上清洁辊20连接有电机二23,所述电机二23固接在相应侧板6的外壁,所述下清洁辊13与支撑辊21之间连接有驱动机构,具体地,电机二23用于带动上清洁辊20转动,驱动机构用于带动下清洁辊13和支撑辊21转动,上清洁辊20、下清洁辊13的表面均为清洁毛刷,当上清洁辊20、下清洁辊13转动时,可以清扫钢带的上下表面,将一些粘附牢固的灰尘颗粒扫起,方便将灰尘颗粒吸除。
进一步地,本实用新型中所述驱动机构包括分别固接在支撑辊21端部和下清洁辊13端部的驱动轴10以及固接在机架7侧壁的电机一15,相邻两个驱动轴10之间均通过设有带轮8和皮带9相连接,所述电机一15与其中一个支撑辊21相连接。具体地,如图1,相邻两个驱动轴10之间通过带轮8和皮带9相连接,形成传动结构,只要一个驱动轴10转动,所有的驱动轴10都会同步转动,从而使得支撑辊21和下清洁辊13同步转动,电机一15就用于带动其中一个支撑辊21转动。
进一步地,本实用新型中所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊13两侧的连接管一11、沿着连接管一11长度方向等距排列并与连接管一11相连通的连接管四22、连接连通在连接管一11之间的连接管二12、与连接管二12相连通的连接管三16,所述上吸尘管组19与下吸尘管组结构相同,。具体地,如图1、图2所示,排列设置的多个连接管四22,吸除范围大,可以更好的吸除灰尘颗粒;所述上吸尘管组19与升降架之间通过设有固定件二18相连接,所述下吸尘管组与机架7之间通过设有固定件一14相连接,所述上吸尘管组19件中的连接管三16还连接有伸缩管2,所述吸尘器1连接有汇总管17,所述汇总管17分别与伸缩管2、下吸尘管组中的连接管三16相连接。具体地,由于上吸尘管组19需要跟随升降架进行升降,所以连接一段伸缩管2,方便进行升降。
工作原理:本实用新型在使用时,钢带放卷后,一端置于支撑辊21上,然后启动电动推杆4使其带动矫直压辊5向下移动,压在钢带上,然后启动电机一15、电机二23、吸尘器1,电机一15带动支撑辊21顺时针转动,从而带动钢带移动,钢带在矫直压辊5和支撑辊21之间移动时,进行矫直,吸尘器1在上吸尘管组19和下吸尘管组内产生吸力,将钢带表面的灰尘颗粒吸除,同时电机二23带动上清洁辊20逆时针转动,上清洁辊20和下清洁辊13清扫钢带的表面,将一些粘附牢固的灰尘扫起,然后通过上吸尘管组19和下吸尘管组吸除,使清灰效果更彻底,避免灰尘颗粒粘附在钢带上,被矫直压辊5压入钢带表面,影响钢带的品质。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冷轧钢带的矫正拉直机构,包括机架、转动设置在机架内侧的支撑辊、固接在机架顶部的升降架以及转动设置在升降架之间的矫直压辊,其特征在于:所述机架前端设置有清灰组件,所述清灰组件包括转动设置在机架内侧的下清洁辊、转动设置在升降架内侧的上清洁辊、与上清洁辊配合的上吸尘管组、与下清洁辊配合的下吸尘管组以及与上吸尘管组和下吸尘管组相连接的吸尘器,所述下吸尘管组包括对称设置在下清洁辊两侧的连接管一、沿着连接管一长度方向等距排列并与连接管一相连通的连接管四、连接连通在连接管一之间的连接管二、与连接管二相连通的连接管三,所述上吸尘管组与下吸尘管组结构相同,所述上清洁辊连接有电机二,所述下清洁辊与支撑辊之间连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述驱动机构包括分别固接在支撑辊端部和下清洁辊端部的驱动轴以及固接在机架侧壁的电机一,相邻两个驱动轴之间均通过设有带轮和皮带相连接,所述电机一与其中一个支撑辊相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述升降架包括对称设置的侧板,所述矫直压辊和上清洁辊均转动设置在侧板之间,所述机架顶部固接有支架,所述支架与侧板之间固接有电动推杆,所述电机二固接在相应侧板的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述上吸尘管组与升降架之间通过设有固定件二相连接,所述下吸尘管组与机架之间通过设有固定件一相连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带的矫正拉直机构,其特征在于:所述上吸尘管组件中的连接管三还连接有伸缩管,所述吸尘器连接有汇总管,所述汇总管分别与伸缩管、下吸尘管组中的连接管三相连接。
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