CN216988976U - 一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，包括底座和龙门架，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的相对一侧共同转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的上端固定有横板，所述横板的上端固定有第一安装架，所述第一安装架的内侧一周共同固定有异形磁铁，所述横板的下端一侧固定有限位块，所述限位块和移动块的相对一侧共同转动连接有第一螺杆。本实用新型能通过磁力的作用对金属碎屑进行彻底的吸附，且能对吸附的碎屑进行集中处理，方便回收利用，还能对打磨后产生粉尘进行吸附收集，保证了生产场所的卫生，自动化程度高，有效的减小了工作人员的劳动强度，清理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋焊管加工设备技术领域，尤其涉及一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置。
背景技术
螺旋焊管是用热轧卷板生产的，热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而抗裂性能优于直缝钢管，主要是用于石油或天然气的输送管线，是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
在螺旋焊管焊接前管体表面需要进行预先处理，现有的往往是在表面打磨后产生的废料通过人工进行收集处理，增加了人员的劳动强度，清理不便，且人工收集的效果较差，使得废料难以充分得到回收和利用，为此，我们提出了一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，包括底座和龙门架，所述底座的上端设有两个安装板，两个所述安装板的相对一侧共同转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的上端固定有横板，所述横板的上端固定有第一安装架，所述第一安装架的内侧一周共同固定有异形磁铁，所述横板的下端一侧固定有限位块，所述限位块和移动块的相对一侧共同转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有安装块，所述移动块的一侧安装有条状电磁棒，所述条状电磁棒上滑动套设有套筒，所述安装块的下端固定在套筒的上端，所述底座的两侧均设有导轨，两个所述导轨的上端共同滑动安装有平板车，所述平板车的上端固定有两个管托，两个所述管托的上端共同放置有焊管本体，所述龙门架的下端固定有第二安装架，所述第二安装架的外侧一周均固定有连接管，所述第二安装架的内侧一周等间距安装有多个吸尘头，所述吸尘头的一端贯穿第二安装架并连接在连接管上。
优选地，所述底座的上端两个均固定电动推杆，两个所述安装板的下端均设有两个凹槽，四个所述电动推杆的一端分别固定在四个凹槽内的底部。
优选地，其中一个安装板的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿该安装板并固定在第二螺杆的一端。
优选地，所述移动块的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿移动块并固定在第一螺杆的一端。
优选地，所述横板的下端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定在安装块的上端。
优选地，所述移动块、横板和限位块为一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电动推杆和吸尘头等部件的配合，方便对金属废料和粉尘进行自动的收集，解决了人工收集处理增加了人员的劳动强度，清理不便的问题，有效的减小了劳动强度，清理废料更方便；
2、通过条状电磁棒和异形磁铁等部件的配合，便于在磁力的作用下对打磨后产生的金属碎屑进行彻底的吸附，从而方便进行集中处理和回收利用，解决了人工收集效果差，存在废料无法充分得到利用的问题，收集效果好；
综上所述，本实用新型能通过磁力的作用对金属碎屑进行彻底的吸附，且能对吸附的碎屑进行集中处理，方便回收利用，还能对打磨后产生粉尘进行吸附收集，保证了生产场所的卫生，自动化程度高，有效的减小了工作人员的劳动强度，清理效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的安装块的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的安装板的外部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的第二安装架的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的第一安装架的结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置的安装板的外部结构示意图。
图中：1底座、2电动推杆、3第一螺杆、4限位块、5限位杆、 6横板、7滑槽、8安装块、9滑块、10第一伺服电机、11第二螺杆、 12移动块、13套筒、14条状电磁棒、15安装板、16第二伺服电机、17导轨、18第一安装架、19第二安装架、20连接管、21焊管本体、 22平板车、23管托、24吸尘头、25异形磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，包括底座 1的龙门架，底座1的上端设有两个安装板15，两个安装板15的相对一侧共同转动连接有第二螺杆11，方便第二螺杆11的转动，第二螺杆11上螺纹套接有移动块12，第二螺杆11转动时可带动移动块 12在第二螺杆11上移动，移动块12的上端固定有横板6，横板6的上端固定有第一安装架18，第一安装架18的内侧一周共同固定有异形磁铁25，异形磁铁25能对通过其内的焊管本体21表面粘附的金属碎屑进行吸附，从而进行方便工作人员集中处理。
在本实用新型中，横板6的下端一侧固定有限位块4，移动块12、横板6和限位块4为一体成型，方便加工，且结构强度高，限位块4 和移动块12的相对一侧共同转动连接有第一螺杆3，移动块12的一侧固定有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴贯穿移动块12并固定在第一螺杆3的一端，第一伺服电机10能通过输出轴带动第一螺杆3转动，第一螺杆3上螺纹套接有安装块8，第一螺杆3转动时能带动安装块8在其上移动，横板6的下端设有滑槽7，滑槽7内安装有滑块9，滑块9的一侧固定在安装块8的上端，可提升安装块 8移动的稳定性。
在本实用新型中，移动块12的一侧安装有条状电磁棒14，条状电磁棒14在通电时有磁性，而断电后磁性就随之消失，当通电时金属碎屑在磁力作用下吸附在条状电磁棒14上，条状电磁棒14上滑动套设有套筒13，套筒13滑动时可将条状电磁棒14上吸附的金属碎屑推至一端，当断电后磁力消失导致堆积的金属碎屑会集体脱离，方便进行集中处理和回收利用，安装块8的下端固定在套筒13的上端，当安装块8移动时可带动套筒13移动。
在本实用新型中，底座1的两侧均设有导轨17，两个导轨17的上端共同滑动安装有平板车22，平板车22的上端固定有两个管托23，两个管托23的上端共同放置有焊管本体21，平板车22可承载打磨后的焊管本体21在导轨17上进行移动，龙门架的下端固定有第二安装架19，第二安装架19的外侧一周均固定有连接管20，第二安装架19的内侧一周等间距安装有多个吸尘头24，吸尘头24的一端贯穿第二安装架19并连接在连接管20上，连接管20的一端与工业吸尘器连接，在工业吸尘器的作用下，能使多个吸尘头24产生吸力，从而对通过第二安装架19内的焊管本体21表面粘附的粉尘进行吸附，保证了工作环境的卫生。
在本实用新型中，底座1的上端两个均固定电动推杆2，两个安装板15的下端均设有两个凹槽，四个电动推杆2的一端分别固定在四个凹槽内的底部，四个电动推杆2通过一端可带动安装板15升降运动。
在本实用新型中，其中一个安装板15的一侧固定有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴贯穿该安装板15并固定在第二螺杆11的一端，第二伺服电机16通过输出轴可带动第二螺杆11进行转动。
在本实用新型中，使用时，将打磨后的焊管本体21放置在平板车22上端的管托23上，平板车22承载焊管本体21在导轨17上进行移动并依次经过第一安装架18和第二安装架19，异形磁铁25能对焊管本体21表面粘附的金属碎屑进行吸附，而吸尘头24配合工业吸尘器能对焊管本体21表面粘附的粉尘进行吸附，当处理完后，四个电动推杆2通过一端带动安装板15下降，从而使条状电磁棒14靠近底座1，由于底座1上会掉落有焊管本体21移动时脱离的金属碎屑，第二伺服电机16通过输出轴带动第二螺杆11转动，第二螺杆 11转动时带动移动块12移动，从而移动块12移动时带动条状电磁棒14在底座1上平行移动，且条状电磁棒14处于通电状态，焊管本体21在移动时脱离的金属碎屑在磁力作用下吸附在条状电磁棒14上，当条状电磁棒14从底座1上完全经过后，四个电动推杆2通过一端带动安装板15上升，第一伺服电机10通过输出轴带动第一螺杆 3转动，第一螺杆3转动带动安装块8移动，从而安装块8移动带动套筒13在条状电磁棒14上滑动，套筒13滑动时可将条状电磁棒14 上吸附的金属碎屑推至一端，当断电后磁力消失导致堆积的金属碎屑会集体脱离，方便进行集中处理和回收利用，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，包括底座(1)和龙门架，其特征在于：所述底座(1)的上端设有两个安装板(15)，两个所述安装板(15)的相对一侧共同转动连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)上螺纹套接有移动块(12)，所述移动块(12)的上端固定有横板(6)，所述横板(6)的上端固定有第一安装架(18)，所述第一安装架(18)的内侧一周共同固定有异形磁铁(25)，所述横板(6)的下端一侧固定有限位块(4)，所述限位块(4)和移动块(12)的相对一侧共同转动连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上螺纹套接有安装块(8)，所述移动块(12)的一侧安装有条状电磁棒(14)，所述条状电磁棒(14)上滑动套设有套筒(13)，所述安装块(8)的下端固定在套筒(13)的上端，所述底座(1)的两侧均设有导轨(17)，两个所述导轨(17)的上端共同滑动安装有平板车(22)，所述平板车(22)的上端固定有两个管托(23)，两个所述管托(23)的上端共同放置有焊管本体(21)，所述龙门架的下端固定有第二安装架(19)，所述第二安装架(19)的外侧一周均固定有连接管(20)，所述第二安装架(19)的内侧一周等间距安装有多个吸尘头(24)，所述吸尘头(24)的一端贯穿第二安装架(19)并连接在连接管(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上端两个均固定电动推杆(2)，两个所述安装板(15)的下端均设有两个凹槽，四个所述电动推杆(2)的一端分别固定在四个凹槽内的底部。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，其特征在于：其中一个安装板(15)的一侧固定有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴贯穿该安装板(15)并固定在第二螺杆(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，其特征在于：所述移动块(12)的一侧固定有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴贯穿移动块(12)并固定在第一螺杆(3)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，其特征在于：所述横板(6)的下端设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内安装有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定在安装块(8)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊接前管体表面处理装置，其特征在于：所述移动块(12)、横板(6)和限位块(4)为一体成型。
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