CN220718892U - 一种具有调节固定方位的除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除锈装置技术领域,且公开了一种具有调节固定方位的除锈装置,包括加工箱,所述加工箱的底部设置有支撑腿,所述加工箱的正面开口设置,所述加工箱的内壁固定安装有电机C,所述电机C的输出轴固定连接有安装盘,所述安装盘上固定连接有除锈磨盘,所述加工箱的内部设置有调节结构,所述加工箱的背面设置有废屑收集结构。通过蜗杆与蜗轮的啮合,则蜗杆带动蜗轮转动,利用蜗轮带动螺纹杆B转动,螺纹杆B则带动两个滑块A相互靠近,直至滑块A将工件夹持住,使工件靠近除锈磨盘,直至除锈磨盘对工件的表面实现打磨除锈的步骤。

Description

一种具有调节固定方位的除锈装置
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域,具体为一种具有调节固定方位的除锈装置。
背景技术
金属管如前期没有对外观处理好,裸露放置一段时间后,表层会被腐蚀,造成金属管生锈,再重新使用时就要对其进行除锈处理,由于金属材料因锈蚀每年给我国带来较为严重的损失,近年来,对金属材料除锈的方式采用机械设备装置也逐步出现目前。
如中国专利公开号为CN210849651U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括底座,所述底座顶端两侧均侧开设有滑槽,所述底座在滑槽内滑动连接有第二固定块,两个所述第二固定块外侧固定连接有外壳,所述外壳内部设有行走机构,所述底座顶端一侧固定连接有第一固定块,所述第一固定块一侧中部开设有第一通孔,所述第一固定块在第一通孔两侧设有除锈机构,所述行走机构包括第一齿条和电机,所述第一齿条固定连接在底座顶端中部,电机固定连接在外壳一侧内壁的中部。相比较现有装置而言,本实用新型一种金属管除锈装置通过圆环将金属管固定,在行走机构的带动下金属管旋转并移动,除锈机构的摩擦片对金属管表面进行充分除锈,除锈充分,除锈效率高,大大降低了劳动强度。
在建筑施工中,不便于对不同内径的管件进行固定,降低了装置的使用范围,具有一定的使用局限性;且传统的除锈设备在使用过程中不具备粉尘回收功能,这些粉尘不仅会污染环境,同时也影响工作人员的身体健康。为此我们对现有技术做出改进并提出一种具有调节固定方位的除锈装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有调节固定方位的除锈装置,其优点在于:便于对不同内径的管件进行固定;且实现对工件的表面打磨除锈的步骤。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节固定方位的除锈装置,包括加工箱,所述加工箱的底部设置有支撑腿,所述加工箱的正面开口设置,所述加工箱的内壁固定安装有电机C,所述电机C的输出轴固定连接有安装盘,所述安装盘上固定连接有除锈磨盘,所述加工箱的内部设置有调节结构,所述加工箱的背面设置有废屑收集结构,所述调节结构包括:电机A,所述电机A固定安装在加工箱的外侧,所述电机A的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆A,所述螺纹杆A的另一端通过轴承与加工箱的一侧内壁转动连接,所述螺纹杆A的表面螺纹套设有条形块,所述条形块的一侧开设有条形槽,所述条形槽的底部通过轴承转动连接有螺纹杆B,所述螺纹杆B的顶端活动贯穿条形槽的内壁且向上延伸,所述螺纹杆B的表面设置有相反的螺纹,所述螺纹杆B的表面相反螺纹处分别螺纹套设有滑块A,所述滑块A与条形槽的槽壁接触且滑动连接,所述滑块A的一侧固定连接有定位板,所述螺纹杆的顶端固定套设有蜗轮,所述条形块的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧通过轴承转动连接有蜗杆,所述安装架的外侧固定安装有电机B,所述电机B的输出轴与蜗杆的另一端固定连接,所述蜗杆与蜗轮啮合。
优选的,所述废屑收集结构包括:收集箱,所述收集箱固定连接在加工箱的背面,所述加工箱的背面固定连接有吸风机,所述吸风机的进风口连通设置有输送管B,所述输送管B的另一端固定贯穿加工箱的背面且连通设置有吸屑接头,所述吸风机的出风口连通设置有输送管A,所述输送管A的另一端与收集箱的外侧连通设置。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿分别对称且固定连接在加工箱的底部四角处,每个所述支撑腿的底部分别固定连接有橡胶垫。
优选的,所述加工箱的底部开设有条形孔,所述条形块的底部固定连接有滑块B,所述滑块B与条形孔的孔壁接触且滑动连接。
优选的,所述加工箱的内壁活动连接有抽拉盒,所述抽拉盒延伸至加工箱的外部,所述抽拉盒的外侧固定连接有拉手。
优选的,所述加工箱的外壁设置有电机A、电机C以及电机B的控制开关,所述电机A、电机C以及电机B通过导线与外部电源电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有调节固定方位的除锈装置,具备以下有益效果:
一、该一种具有调节固定方位的除锈装置,通过蜗杆与蜗轮的啮合,则蜗杆带动蜗轮转动,利用蜗轮带动螺纹杆B转动,螺纹杆B则带动两个滑块A相互靠近,直至滑块A将工件夹持住,使工件靠近除锈磨盘,直至除锈磨盘对工件的表面实现打磨除锈的步骤。
二、该一种具有调节固定方位的除锈装置,通过设置的吸风机由输送管B和吸屑结构将废屑吸入,吸入的废屑后通过输送管A输送至收抽拉盒的内侧,通过在收集箱的内部移动抽拉盒,即可对废屑进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为本实用新型后视图;
图5为本实用新型调节结构的示意图。
图中:1、加工箱;2、条形孔;3、支撑腿;4、废屑收集结构;401、收集箱;402、抽拉盒;403、输送管A;404、吸风机;405、输送管B;5、调节结构;501、电机A;502、螺纹杆A;503、条形块;504、螺纹杆B;505、安装架;506、蜗杆;507、电机B;508、定位板;509、滑块A;6、电机C;7、安装盘;8、除锈磨盘;9、滑块B。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种具有调节固定方位的除锈装置,包括加工箱1,加工箱1的底部设置有支撑腿3,支撑腿3的数量为四个,四个支撑腿3分别对称且固定连接在加工箱1的底部四角处,每个支撑腿3的底部分别固定连接有橡胶垫,加工箱1的正面开口设置,加工箱1的内壁固定安装有电机C6,电机C6的输出轴固定连接有安装盘7,安装盘7上固定连接有除锈磨盘8,加工箱1的内部设置有调节结构5,加工箱1的背面设置有废屑收集结构4,调节结构5包括:电机A501,电机A501固定安装在加工箱1的外侧,电机A501的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆A502,螺纹杆A502的另一端通过轴承与加工箱1的一侧内壁转动连接,螺纹杆A502的表面螺纹套设有条形块503,条形块503的一侧开设有条形槽,条形槽的底部通过轴承转动连接有螺纹杆B504,螺纹杆B504的顶端活动贯穿条形槽的内壁且向上延伸,螺纹杆B504的表面设置有相反的螺纹,螺纹杆B504的表面相反螺纹处分别螺纹套设有滑块A509,滑块A509与条形槽的槽壁接触且滑动连接,滑块A509的一侧固定连接有定位板508,螺纹杆的顶端固定套设有蜗轮,条形块503的顶部固定连接有安装架505,安装架505的内侧通过轴承转动连接有蜗杆506,安装架505的外侧固定安装有电机B507,电机B507的输出轴与蜗杆506的另一端固定连接,蜗杆506与蜗轮啮合,加工箱1的底部开设有条形孔2,条形块503的底部固定连接有滑块B9,滑块B9与条形孔2的孔壁接触且滑动连接,加工箱1的外壁设置有电机A501、电机C6以及电机B507的控制开关,电机A501、电机C6以及电机B507通过导线与外部电源电性连接。
在本实施例中,通过蜗杆506与蜗轮的啮合,则蜗杆506带动蜗轮转动,利用蜗轮带动螺纹杆B504转动,螺纹杆B504则带动两个滑块A509相互靠近,直至滑块A509将工件夹持住,使工件靠近除锈磨盘8,直至除锈磨盘8对工件的表面实现打磨除锈的步骤。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,废屑收集结构4包括:收集箱401,收集箱401固定连接在加工箱1的背面,加工箱1的背面固定连接有吸风机404,吸风机404的进风口连通设置有输送管B405,输送管B405的另一端固定贯穿加工箱1的背面且连通设置有吸屑接头,吸风机404的出风口连通设置有输送管A403,输送管A403的另一端与收集箱401的外侧连通设置,加工箱1的内壁活动连接有抽拉盒402,抽拉盒402延伸至加工箱1的外部,抽拉盒402的外侧固定连接有拉手。
在本实施例中,通过设置的吸风机404由输送管B405和吸屑结构将废屑吸入,吸入的废屑后通过输送管A403输送至收抽拉盒402的内侧,通过在收集箱401的内部移动抽拉盒402,即可对废屑进行清理。
下面具体说一下该一种具有调节固定方位的除锈装置的工作原理。
如图1-5所示,首先将一种具有调节固定方位的除锈装置放置在相应的工作位置,然后检查确认装置的各个零部件是否均工作正常,检查确认蓄电池的电量是否充足,检查完成后即可使用,使用时通过从控制开关上启动电机C6,使电机C6的输出轴带动安装盘7以及除锈磨盘8转动,再从控制开关上启动电机A501,使电机A501的输出轴带动螺纹杆A502转动,通过设置的滑块B9在开设的条形孔2内滑动对条形块503起到限位的作用,则转动下的螺纹杆A502带动条形块503实现移动,通过从控制开关上启动电机B507,则电机B507带动蜗杆506转动,通过蜗杆506与蜗轮的啮合,则蜗杆506带动蜗轮转动,利用蜗轮带动螺纹杆B504转动,螺纹杆B504则带动两个滑块A509相互靠近,直至滑块A509将工件夹持住,使工件靠近除锈磨盘8,直至除锈磨盘8对工件的表面实现打磨除锈的步骤,除锈过程中的废屑落在加工箱1的内壁,通过启动吸风机404,使吸风机404通过输送管B405和吸屑结构将废屑吸入,吸入的废屑后通过输送管A403输送至收抽拉盒402的内侧,通过在收集箱401的内部移动抽拉盒402,即可对废屑进行清理。

Claims (6)

1.一种具有调节固定方位的除锈装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底部设置有支撑腿(3),所述加工箱(1)的正面开口设置,所述加工箱(1)的内壁固定安装有电机C(6),所述电机C(6)的输出轴固定连接有安装盘(7),所述安装盘(7)上固定连接有除锈磨盘(8),所述加工箱(1)的内部设置有调节结构(5),所述加工箱(1)的背面设置有废屑收集结构(4),所述调节结构(5)包括:电机A(501),所述电机A(501)固定安装在加工箱(1)的外侧,所述电机A(501)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆A(502),所述螺纹杆A(502)的另一端通过轴承与加工箱(1)的一侧内壁转动连接,所述螺纹杆A(502)的表面螺纹套设有条形块(503),所述条形块(503)的一侧开设有条形槽,所述条形槽的底部通过轴承转动连接有螺纹杆B(504),所述螺纹杆B(504)的顶端活动贯穿条形槽的内壁且向上延伸,所述螺纹杆B(504)的表面设置有相反的螺纹,所述螺纹杆B(504)的表面相反螺纹处分别螺纹套设有滑块A(509),所述滑块A(509)与条形槽的槽壁接触且滑动连接,所述滑块A(509)的一侧固定连接有定位板(508),所述螺纹杆的顶端固定套设有蜗轮,所述条形块(503)的顶部固定连接有安装架(505),所述安装架(505)的内侧通过轴承转动连接有蜗杆(506),所述安装架(505)的外侧固定安装有电机B(507),所述电机B(507)的输出轴与蜗杆(506)的另一端固定连接,所述蜗杆(506)与蜗轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节固定方位的除锈装置,其特征在于:所述废屑收集结构(4)包括:收集箱(401),所述收集箱(401)固定连接在加工箱(1)的背面,所述加工箱(1)的背面固定连接有吸风机(404),所述吸风机(404)的进风口连通设置有输送管B(405),所述输送管B(405)的另一端固定贯穿加工箱(1)的背面且连通设置有吸屑接头,所述吸风机(404)的出风口连通设置有输送管A(403),所述输送管A(403)的另一端与收集箱(401)的外侧连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节固定方位的除锈装置,其特征在于:所述支撑腿(3)的数量为四个,四个所述支撑腿(3)分别对称且固定连接在加工箱(1)的底部四角处,每个所述支撑腿(3)的底部分别固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节固定方位的除锈装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底部开设有条形孔(2),所述条形块(503)的底部固定连接有滑块B(9),所述滑块B(9)与条形孔(2)的孔壁接触且滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有调节固定方位的除锈装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内壁活动连接有抽拉盒(402),所述抽拉盒(402)延伸至加工箱(1)的外部,所述抽拉盒(402)的外侧固定连接有拉手。
6.根据权利要求1所述的一种具有调节固定方位的除锈装置,其特征在于:所述加工箱(1)的外壁设置有电机A(501)、电机C(6)以及电机B(507)的控制开关,所述电机A(501)、电机C(6)以及电机B(507)通过导线与外部电源电性连接。
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