CN219485302U - 一种抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光设备，涉及抛光技术领域，包括控制面板和配重箱体，所述控制面板安装固定在配重箱体的前端位置上，所述配重箱体的上端内侧设置有定位抛光圆盘送料器。本实用新型通过设置有定位抛光圆盘送料器结构，使得便于定位转动送料，定位抛光圆盘送料器的驱动电机通过螺钉连接在配重箱体上，使得驱动电机便于稳定放置，驱动电机在驱动时，从而使得联轴器带动物料转盘进行转动，物料转盘因下端的环形限位槽，使得限位支撑柱的上端通过滚动球珠与物料转盘限位滚动接触，并且限位支撑柱固定在配重箱体上上，使得整体可以滚动支撑，从而避免物料转盘的位置倾斜，这样物料转盘在转动送料的时候更加精确。

Description

一种抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在抛光的时候，从而就需要用到抛光设备，使得有效提高整体的抛光效率。

现有抛光设备在整体自动化抛光时，采用圆盘转动的方式进行送料抛光，从而提高整体的抛光效率，而圆盘在长时间转动与抛光的下压下，使得圆盘容易出现倾斜的情况，这样在送料抛光时则不是很精确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光设备，定位抛光圆盘送料器因整体的定位转动输送，使得在长期送料时不会出现偏移的情况，这样整体加工的时候更加精确。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抛光设备，包括控制面板和配重箱体，所述控制面板安装固定在配重箱体的前端位置上，所述配重箱体的上端内侧设置有定位抛光圆盘送料器，所述定位抛光圆盘送料器的上端设置有工件放置盘，所述定位抛光圆盘送料器的外侧位于配重箱体上设置有外侧抛光支架，所述外侧抛光支架的上端中间设置有抛光吸尘罩，所述抛光吸尘罩的伸缩杆下端设置有抛光电机，所述抛光电机的输出轴下端设置有抛光转盘，所述抛光转盘的外侧位于外侧抛光支架上设置有抛光吸尘罩，所述抛光吸尘罩的外端设置有抛光收集器，所述抛光吸尘罩、定位抛光圆盘送料器和抛光电机通过连接线与控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

通过以上技术方案：通过配重箱体前端的控制面板，使得便于操作控制使用，人员将需要抛光的工件固定在工件放置盘上，从而因定位抛光圆盘送料器的圆周转动送料，使得工件位于抛光转盘的正下方，这样外侧抛光支架上的抛光吸尘罩伸长使得抛光电机下端的抛光转盘与工件接触，这样抛光转盘通过抛光电机转动时，使得便于对工件接触部位进行抛光处理，而抛光的粉尘因抛光吸尘罩便于输送到抛光收集器中集中处理，定位抛光圆盘送料器因整体的定位转动输送，使得在长期送料时不会出现偏移的情况，这样整体加工的时候更加精确。

本实用新型进一步设置为，所述抛光收集器包括波纹连接管、C型扣环、连接法兰、金属圆杆和灰尘收集滤袋，所述灰尘收集滤袋的外端设置有波纹连接管，所述波纹连接管的周侧设置有C型扣环，所述C型扣环的内端设置有金属圆杆，所述波纹连接管的外端设置有连接法兰，所述连接法兰连接在抛光吸尘罩上，所述金属圆杆连接在配重箱体上。

通过以上技术方案：因抛光收集器结构，使得便于收集外部灰尘进行处理。

本实用新型进一步设置为，所述定位抛光圆盘送料器包括限位支撑柱、滚动球珠、环形限位槽、驱动电机、联轴器和物料转盘，所述物料转盘的下端中间设置有联轴器，所述联轴器的下端设置有驱动电机，所述物料转盘的下端内侧设置有环形限位槽，所述环形限位槽的内部设置有限位支撑柱，所述限位支撑柱的上端通过滚动球珠与物料转盘滚动接触，所述驱动电机连接在配重箱体上，所述物料转盘连接在工件放置盘上。

通过以上技术方案：因定位抛光圆盘送料器结构，使得便于定位转动送料。

本实用新型进一步设置为，所述抛光吸尘罩包括吸尘泵体、斜口吸附罩和连接管道，所述吸尘泵体的外端设置有连接管道，所述吸尘泵体的内端设置有斜口吸附罩，所述吸尘泵体连接在外侧抛光支架上。

通过以上技术方案：因抛光吸尘罩结构，使得便于吸尘使用。

本实用新型进一步设置为，所述工件放置盘共设置有四个，且所述工件放置盘阵列分布在定位抛光圆盘送料器上。

通过以上技术方案：因工件放置盘共设置有四个，且工件放置盘阵列分布在定位抛光圆盘送料器上，从而可以放置四个工件进行转动送料抛光，使得有效提高整体的抛光效率。

本实用新型进一步设置为，所述抛光吸尘罩、抛光电机、抛光转盘和正下方工件放置盘的圆心处于同一直线上。

通过以上技术方案：因抛光吸尘罩、抛光电机、抛光转盘和正下方工件放置盘的圆心处于同一直线上，这样便于抛光处理使用。

本实用新型进一步设置为，所述抛光吸尘罩位于抛光转盘的打磨处外侧上。

通过以上技术方案：因抛光吸尘罩位于抛光转盘的打磨处外侧上，从而便于吸尘使用。

本实用新型进一步设置为，所述抛光吸尘罩和抛光收集器通过螺钉固定连接，且所述抛光吸尘罩和抛光收集器的连接处设置有密封胶圈。

通过以上技术方案：因抛光吸尘罩和抛光收集器通过螺钉固定连接，且抛光吸尘罩和抛光收集器的连接处设置有密封胶圈，使得便于安装固定住，而且整体固定时更加紧密牢固。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有定位抛光圆盘送料器结构，使得便于定位转动送料，定位抛光圆盘送料器的驱动电机通过螺钉连接在配重箱体上，使得驱动电机便于稳定放置，驱动电机在驱动时，从而使得联轴器带动物料转盘进行转动，物料转盘因下端的环形限位槽，使得限位支撑柱的上端通过滚动球珠与物料转盘限位滚动接触，并且限位支撑柱固定在配重箱体上上，使得整体可以滚动支撑，从而避免物料转盘的位置倾斜，这样物料转盘在转动送料的时候更加精确。

2、通过设置有抛光收集器结构，使得便于收集灰尘，抛光收集器的金属圆杆焊接连接在配重箱体上，使得金属圆杆外端的C型扣环便于悬吊固定住波纹连接管，而波纹连接管通过连接法兰连接在抛光吸尘罩上，使得吸入的粉尘因波纹连接管便于集中输送到灰尘收集滤袋中，从而便于集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抛光设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抛光设备的抛光收集器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抛光设备的定位抛光圆盘送料器结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种抛光设备的抛光吸尘罩结构示意图。

图中：1、抛光吸尘罩；11、吸尘泵体；12、斜口吸附罩；13、连接管道；2、外侧抛光支架；3、抛光电机；4、抛光转盘；5、定位抛光圆盘送料器；51、限位支撑柱；52、滚动球珠；53、环形限位槽；54、驱动电机；55、联轴器；56、物料转盘；6、工件放置盘；7、控制面板；8、配重箱体；9、抛光收集器；91、波纹连接管；92、C型扣环；93、连接法兰；94、金属圆杆；95、灰尘收集滤袋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种抛光设备，包括控制面板7和配重箱体8，控制面板7安装固定在配重箱体8的前端位置上，配重箱体8的上端内侧设置有定位抛光圆盘送料器5，定位抛光圆盘送料器5的上端设置有工件放置盘6，定位抛光圆盘送料器5的外侧位于配重箱体8上设置有外侧抛光支架2，外侧抛光支架2的上端中间设置有抛光吸尘罩1，抛光吸尘罩1的伸缩杆下端设置有抛光电机3，抛光电机3的输出轴下端设置有抛光转盘4，抛光转盘4的外侧位于外侧抛光支架2上设置有抛光吸尘罩1，抛光吸尘罩1的外端设置有抛光收集器9，抛光吸尘罩1、定位抛光圆盘送料器5和抛光电机3通过连接线与控制面板7电性连接，控制面板7与外部电源电性连接，在使用时，通过配重箱体8前端的控制面板7，使得便于操作控制使用，人员将需要抛光的工件固定在工件放置盘6上，从而因定位抛光圆盘送料器5的圆周转动送料，使得工件位于抛光转盘4的正下方，这样外侧抛光支架2上的抛光吸尘罩1伸长使得抛光电机3下端的抛光转盘4与工件接触，这样抛光转盘4通过抛光电机3转动时，使得便于对工件接触部位进行抛光处理，而抛光的粉尘因抛光吸尘罩1便于输送到抛光收集器9中集中处理，定位抛光圆盘送料器5因整体的定位转动输送，使得在长期送料时不会出现偏移的情况，这样整体加工的时候更加精确。

具体的，抛光收集器9包括波纹连接管91、C型扣环92、连接法兰93、金属圆杆94和灰尘收集滤袋95，灰尘收集滤袋95的外端设置有波纹连接管91，波纹连接管91的周侧设置有C型扣环92，C型扣环92的内端设置有金属圆杆94，波纹连接管91的外端设置有连接法兰93，连接法兰93连接在抛光吸尘罩1上，金属圆杆94连接在配重箱体8上，抛光收集器9的金属圆杆94焊接连接在配重箱体8上，使得金属圆杆94外端的C型扣环92便于悬吊固定住波纹连接管91，而波纹连接管91通过连接法兰93连接在抛光吸尘罩1上，使得吸入的粉尘因波纹连接管91便于集中输送到灰尘收集滤袋95中，从而便于集中收集处理。

具体的，定位抛光圆盘送料器5包括限位支撑柱51、滚动球珠52、环形限位槽53、驱动电机54、联轴器55和物料转盘56，物料转盘56的下端中间设置有联轴器55，联轴器55的下端设置有驱动电机54，物料转盘56的下端内侧设置有环形限位槽53，环形限位槽53的内部设置有限位支撑柱51，限位支撑柱51的上端通过滚动球珠52与物料转盘56滚动接触，驱动电机54连接在配重箱体8上，物料转盘56连接在工件放置盘6上，定位抛光圆盘送料器5的驱动电机54通过螺钉连接在配重箱体8上，使得驱动电机54便于稳定放置，驱动电机54在驱动时，从而使得联轴器55带动物料转盘56进行转动，物料转盘56因下端的环形限位槽53，使得限位支撑柱51的上端通过滚动球珠52与物料转盘56限位滚动接触，并且限位支撑柱51固定在配重箱体8上上，使得整体可以滚动支撑，从而避免物料转盘56的位置倾斜，这样物料转盘56在转动送料的时候更加精确。

具体的，抛光吸尘罩1包括吸尘泵体11、斜口吸附罩12和连接管道13，吸尘泵体11的外端设置有连接管道13，吸尘泵体11的内端设置有斜口吸附罩12，吸尘泵体11连接在外侧抛光支架2上，抛光吸尘罩1的吸尘泵体11连接在外侧抛光支架2上，从而便于稳定放置，这样吸尘泵体11产生负压吸力时，通过斜口吸附罩12便于吸附外部的灰尘，而后因连接管道13便于输送到抛光收集器9中集中处理。

具体的，工件放置盘6共设置有四个，且工件放置盘6阵列分布在定位抛光圆盘送料器5上，从而可以放置四个工件进行转动送料抛光，使得有效提高整体的抛光效率。

具体的，抛光吸尘罩1、抛光电机3、抛光转盘4和正下方工件放置盘6的圆心处于同一直线上，这样便于抛光处理使用。

具体的，抛光吸尘罩1位于抛光转盘4的打磨处外侧上，从而便于吸尘使用。

具体的，抛光吸尘罩1和抛光收集器9通过螺钉固定连接，且抛光吸尘罩1和抛光收集器9的连接处设置有密封胶圈，使得便于安装固定住，而且整体固定时更加紧密牢固。

工作原理：在使用时，通过配重箱体8前端的控制面板7，使得便于操作控制使用，人员将需要抛光的工件固定在工件放置盘6上，从而因定位抛光圆盘送料器5的圆周转动送料，使得工件位于抛光转盘4的正下方，这样外侧抛光支架2上的抛光吸尘罩1伸长使得抛光电机3下端的抛光转盘4与工件接触，这样抛光转盘4通过抛光电机3转动时，使得便于对工件接触部位进行抛光处理，而抛光的粉尘因抛光吸尘罩1便于输送到抛光收集器9中集中处理，定位抛光圆盘送料器5因整体的定位转动输送，使得在长期送料时不会出现偏移的情况，这样整体加工的时候更加精确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抛光设备，包括控制面板(7)和配重箱体(8)，其特征在于，所述控制面板(7)安装固定在配重箱体(8)的前端位置上，所述配重箱体(8)的上端内侧设置有定位抛光圆盘送料器(5)，所述定位抛光圆盘送料器(5)的上端设置有工件放置盘(6)，所述定位抛光圆盘送料器(5)的外侧位于配重箱体(8)上设置有外侧抛光支架(2)，所述外侧抛光支架(2)的上端中间设置有抛光吸尘罩(1)，所述抛光吸尘罩(1)的伸缩杆下端设置有抛光电机(3)，所述抛光电机(3)的输出轴下端设置有抛光转盘(4)，所述抛光转盘(4)的外侧位于外侧抛光支架(2)上设置有抛光吸尘罩(1)，所述抛光吸尘罩(1)的外端设置有抛光收集器(9)，所述抛光吸尘罩(1)、定位抛光圆盘送料器(5)和抛光电机(3)通过连接线与控制面板(7)电性连接，所述控制面板(7)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述抛光收集器(9)包括波纹连接管(91)、C型扣环(92)、连接法兰(93)、金属圆杆(94)和灰尘收集滤袋(95)，所述灰尘收集滤袋(95)的外端设置有波纹连接管(91)，所述波纹连接管(91)的周侧设置有C型扣环(92)，所述C型扣环(92)的内端设置有金属圆杆(94)，所述波纹连接管(91)的外端设置有连接法兰(93)，所述连接法兰(93)连接在抛光吸尘罩(1)上，所述金属圆杆(94)连接在配重箱体(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述定位抛光圆盘送料器(5)包括限位支撑柱(51)、滚动球珠(52)、环形限位槽(53)、驱动电机(54)、联轴器(55)和物料转盘(56)，所述物料转盘(56)的下端中间设置有联轴器(55)，所述联轴器(55)的下端设置有驱动电机(54)，所述物料转盘(56)的下端内侧设置有环形限位槽(53)，所述环形限位槽(53)的内部设置有限位支撑柱(51)，所述限位支撑柱(51)的上端通过滚动球珠(52)与物料转盘(56)滚动接触，所述驱动电机(54)连接在配重箱体(8)上，所述物料转盘(56)连接在工件放置盘(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述抛光吸尘罩(1)包括吸尘泵体(11)、斜口吸附罩(12)和连接管道(13)，所述吸尘泵体(11)的外端设置有连接管道(13)，所述吸尘泵体(11)的内端设置有斜口吸附罩(12)，所述吸尘泵体(11)连接在外侧抛光支架(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述工件放置盘(6)共设置有四个，且所述工件放置盘(6)阵列分布在定位抛光圆盘送料器(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述抛光吸尘罩(1)、抛光电机(3)、抛光转盘(4)和正下方工件放置盘(6)的圆心处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述抛光吸尘罩(1)位于抛光转盘(4)的打磨处外侧上。

8.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于，所述抛光吸尘罩(1)和抛光收集器(9)通过螺钉固定连接，且所述抛光吸尘罩(1)和抛光收集器(9)的连接处设置有密封胶圈。