CN217255033U - 一种市政塑料管道加工用端口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，属于管道打磨技术领域，包括底座，底座的上端固定连接有环形轨，环形轨的内壁设置有内轨道，环形轨的圆周表面设置有外齿轮，环形轨上设置有移动组件，移动组件用于在环形轨上环形移动，移动组件上设置有打磨组件和调节组件，打磨组件用于打磨管道，调节组件用于调节打磨组件的打磨直径；对于不同直径的管道，可以通过转动转盘带动丝杆套直线移动，最后带动打磨器直线移动，使打磨器始终与管道的端口接触，实现打磨不同直径的管道，无需更换打磨设备。

Description

一种市政塑料管道加工用端口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管道打磨技术领域，更具体地说，涉及一种市政塑料管道加工用端口打磨装置。

背景技术

管道加工过程中需要对管道口进行清理和打磨，一般采用管道口打磨机，管道口打磨机可以使用砂轮对管道口进行粗加工，然后用砂带进行精磨，可磨削任意管材的斜口，半圆口，操作灵活，适用于玻璃钢管道、不锈钢管道等各种管道的打磨处理。

在使用过程中，操作人员可将管道放置在托柱的顶部表面进行打磨，由于管道的直径不同，需要更换不同打磨设备和固定管道的设备，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，旨在解决现有技术存在的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有环形轨，所述环形轨的内壁设置有内轨道，所述环形轨的圆周表面设置有外齿轮，所述环形轨上设置有移动组件，所述移动组件用于在环形轨上环形移动，所述移动组件上设置有打磨组件和调节组件，所述打磨组件用于打磨管道，所述调节组件用于调节打磨组件的打磨直径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括延伸架、弧形滑块、第一电机和小齿轮，所述延伸架设置于环形轨的外侧，所述弧形滑块固定连接于延伸架的一端，所述弧形滑块滑动连接于内轨道内，所述第一电机固定连接于延伸架的一侧，所述小齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述小齿轮与外齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打磨组件包括横板、安装轴和打磨器，所述横板位于延伸架的上侧，所述横板的一侧开设有轴孔，所述安装轴转动连接于轴孔内，所述打磨器可拆卸连接于安装轴的一端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述打磨组件还包括从动轮、第二电机、主动轮和皮带，所述从动轮固定连接于安装轴的另一端，所述第二电机固定连接于横板的一侧，所述主动轮固定连接于第二电机的输出端，所述皮带传动连接于从动轮和主动轮之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括安装架、转盘、滚丝杆、丝杆套和安装板，所述安装架与延伸架固定连接，所述滚丝杆转动连接于安装架的内壁之间并向外延伸，所述转盘固定连接于滚丝杆的一端，所述丝杆套螺纹连接于丝杆套的圆周表面，所述安装板固定连接于丝杆套的上端，所述横板可拆卸连接于安装板的上侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的内壁之间固定连接有两个限位板，所述丝杆套滑动连接于两个限位板之间。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)对于不同直径的管道，可以通过转动转盘带动丝杆套直线移动，最后带动打磨器直线移动，使得打磨器始终与管道的端口接触，实现打磨不同直径的管道，无需更换打磨设备，多功能使用。

(2)通过第一电机的输出端带动小齿轮转动，可以带动延伸架在环形轨的表面上移动，最后带动打磨器圆周运动，从而对管道端口360度打磨，无需转动管道，减少操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、环形轨；3、内轨道；4、外齿轮；5、安装板；6、延伸架；7、弧形滑块；8、第一电机；9、小齿轮；10、横板；11、轴孔；12、安装轴；13、打磨器；14、从动轮；15、第二电机；16、主动轮；17、皮带；18、丝杆套；19、滚丝杆；20、转盘；21、限位板；22、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-图4，一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有环形轨2，环形轨2的内壁设置有内轨道3，环形轨2的圆周表面设置有外齿轮4，环形轨2上设置有移动组件，移动组件用于在环形轨2上环形移动，移动组件上设置有打磨组件和调节组件，打磨组件用于打磨管道，调节组件用于调节打磨组件的打磨直径。

本实施例中，在打磨管道端口时，首先通过外部设备对管道进行固定，使得管道与环形轨2圆心重合，然后驱动第二电机15，通过第二电机15的输出端带动主动轮16转动，最后带动打磨器13转动，打磨器13与管道的端口表面接触，达到打磨的目的，然后驱动第一电机8，通过第一电机8的输出端带动小齿轮9转动，最后带动打磨器13与环形轨2同心移动，从而对管道的圆周表面进行360度打磨，自动控制，减少操作步骤，对于不同直径的管道，可以通过转动转盘20，转盘20带动丝杆套18直线移动，最后带动打磨器13直线移动，使得打磨器13始终与管道的端口接触，实现打磨不同直径的管道，无需更换打磨设备，多功能使用。

具体的，移动组件包括延伸架6、弧形滑块7、第一电机8和小齿轮9，延伸架6设置于环形轨2的外侧，弧形滑块7固定连接于延伸架6的一端，弧形滑块7滑动连接于内轨道3内，第一电机8固定连接于延伸架6的一侧，小齿轮9固定连接于第一电机8的输出端，小齿轮9与外齿轮4相啮合。

本实施例中，弧形滑块7位于内轨道3内，小齿轮9位于底座1的外侧，一内一外可以限制延伸架6移动，防止延伸架6掉落，通过第一电机8的输出端带动小齿轮9转动，可以带动延伸架6在环形轨2的表面上移动，最后带动打磨器13圆周运动，从而对管道端口360度打磨，无需转动管道，减少操作步骤，提高工作效率。

具体的，打磨组件包括横板10、安装轴12和打磨器13，横板10位于延伸架6的上侧，横板10的一侧开设有轴孔11，安装轴12转动连接于轴孔11内，打磨器13可拆卸连接于安装轴12的一端。

本实施例中，通过打磨器13与管道的端口表面接触达到打磨的目的，打磨器13通过螺栓固定连接于安装轴12的一端，长期使用后，可以对打磨器13进行更换。

具体的，打磨组件还包括从动轮14、第二电机15、主动轮16和皮带17，从动轮14固定连接于安装轴12的另一端，第二电机15固定连接于横板10的一侧，主动轮16固定连接于第二电机15的输出端，皮带17传动连接于从动轮14和主动轮16之间。

本实施例中，通过第二电机15的输出端带动主动轮16转动，主动轮16带动皮带17移动，皮带17带动从动轮14转动，从而带动打磨器13转动，达到打磨的目的。

具体的，调节组件包括安装架22、转盘20、滚丝杆19、丝杆套18和安装板5，安装架22与延伸架6固定连接，滚丝杆19转动连接于安装架22的内壁之间并向外延伸，转盘20固定连接于滚丝杆19的一端，丝杆套18螺纹连接于丝杆套18的圆周表面，安装板5固定连接于丝杆套18的上端，横板10可拆卸连接于安装板5的上侧。

本实施例中，通过转动转盘20带动滚丝杆19转动，滚丝杆19带动丝杆套18移动，丝杆套18带动安装板5移动，安装板5带动横板10移动，从而带动打磨器13移动，使得打磨器13与管道的端口表面接触，实现打磨不同直径的管道，提高使用性。

具体的，安装架22的内壁之间固定连接有两个限位板21，丝杆套18滑动连接于两个限位板21之间。

本实施例中，丝杆套18移动时，通过限位板21对丝杆套18机械能限位，保持丝杆套18做直线移动，不会发生偏移。

工作原理：通过第二电机15的输出端带动主动轮16转动，最后带动打磨器13转动，打磨器13与管道的端口表面接触，达到打磨的目的，然后驱动第一电机8，通过第一电机8的输出端带动小齿轮9转动，最后带动打磨器13与环形轨2同心移动，从而对管道的圆周表面进行360度打磨，自动控制，减少操作步骤，对于不同直径的管道，可以通过转动转盘20，转盘20带动丝杆套18直线移动，最后带动打磨器13直线移动，使得打磨器13始终与管道的端口接触，实现打磨不同直径的管道，无需更换打磨设备，多功能使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有环形轨(2)，所述环形轨(2)的内壁设置有内轨道(3)，所述环形轨(2)的圆周表面设置有外齿轮(4)，所述环形轨(2)上设置有移动组件，所述移动组件用于在环形轨(2)上环形移动，所述移动组件上设置有打磨组件和调节组件，所述打磨组件用于打磨管道，所述调节组件用于调节打磨组件的打磨直径。

2.根据权利要求1所述的一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括延伸架(6)、弧形滑块(7)、第一电机(8)和小齿轮(9)，所述延伸架(6)设置于环形轨(2)的外侧，所述弧形滑块(7)固定连接于延伸架(6)的一端，所述弧形滑块(7)滑动连接于内轨道(3)内，所述第一电机(8)固定连接于延伸架(6)的一侧，所述小齿轮(9)固定连接于第一电机(8)的输出端，所述小齿轮(9)与外齿轮(4)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括横板(10)、安装轴(12)和打磨器(13)，所述横板(10)位于延伸架(6)的上侧，所述横板(10)的一侧开设有轴孔(11)，所述安装轴(12)转动连接于轴孔(11)内，所述打磨器(13)可拆卸连接于安装轴(12)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，其特征在于：所述打磨组件还包括从动轮(14)、第二电机(15)、主动轮(16)和皮带(17)，所述从动轮(14)固定连接于安装轴(12)的另一端，所述第二电机(15)固定连接于横板(10)的一侧，所述主动轮(16)固定连接于第二电机(15)的输出端，所述皮带(17)传动连接于从动轮(14)和主动轮(16)之间。

5.根据权利要求4所述的一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括安装架(22)、转盘(20)、滚丝杆(19)、丝杆套(18)和安装板(5)，所述安装架(22)与延伸架(6)固定连接，所述滚丝杆(19)转动连接于安装架(22)的内壁之间并向外延伸，所述转盘(20)固定连接于滚丝杆(19)的一端，所述丝杆套(18)螺纹连接于丝杆套(18)的圆周表面，所述安装板(5)固定连接于丝杆套(18)的上端，所述横板(10)可拆卸连接于安装板(5)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种市政塑料管道加工用端口打磨装置，其特征在于：所述安装架(22)的内壁之间固定连接有两个限位板(21)，所述丝杆套(18)滑动连接于两个限位板(21)之间。

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