CN116967907B - 一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及杂质处理技术领域，具体为一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，包括板材、外打磨器、边打磨器和内打磨器，所述内打磨器滑动安装在板材的内部，所述内打磨器的顶端与外打磨器固定连接，所述外打磨器滑动安装在板材的顶部，所述外打磨器的外端与边打磨器固定连接，所述边打磨器滑动安装在板材的外侧。该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过外翻齿的内端是与翻转环相连接的，且翻转环是滑动安装在固定环架底部的，同时翻转环的另一端又是与外打磨组件固定连接的，因此就会带动外打磨组件发生正向转动来实现对板材表面上的杂质进行去除的作用。

Description

一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置

技术领域

本发明涉及杂质处理技术领域，具体为一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置。

背景技术

铝镁锰板是一种极具性价比的屋面和外墙材料。铝合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。AA3003合金与AA3004铝镁锰合金由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面和外墙材料。

对铝镁锰墙板的表面进行杂质处理存在以下几点问题：1、现有的技术只能局部且多次对铝镁锰墙板的表面进行杂质处理，会出现无法对墙板进行全面处理的情况；2、墙板表面出现硬质杂质或者无法清除的凸起时会对设备本身造成巨大的损伤。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，包括板材、外打磨器、边打磨器和内打磨器，所述内打磨器滑动安装在板材的内部，内打磨器两端与外打磨器固定连接，外打磨器滑动安装在板材两端，外打磨器的外端与边打磨器固定连接，边打磨器滑动安装在板材的外侧；

所述外打磨器包括固定环架，固定环架一端与内打磨器固定连接，固定环架内壁固定连接有限位卡条，固定环架内侧设置有外翻齿，外翻齿后侧边缘固定连接有翻转环，翻转环上固定连接有外打磨组件，翻转环顶部滑动连接在固定环架内壁上；

所述外翻齿的外侧传动连接有传动器，固定环架的顶部固定连接有顶块，顶块上固定连接有U形杆，U形杆远离顶块的一端与边打磨器固定连接；

所述边打磨器包括打磨片，打磨片的外侧与U形杆固定连接，打磨片内侧固定连接有牵引壳，牵引壳内部滑动安装有活塞，活塞的底部固定连接有推杆。

优选地，所述内打磨器包括侧磨片，侧磨片的底部穿插有穿插磨片，穿插磨片远离侧磨片的一端挤压适配有底磨片，底磨片上设置有内打磨组件，内打磨组件外壁上螺纹连接有固定壳，固定壳的两端均与固定环架固定连接。

优选地，所述固定壳上固定连接有支座，支座上螺纹连接有丝杆，丝杆连接支座的一端传动连接有传动箱，传动箱外侧连接有电机。

优选地，所述传动器包括驱动机，驱动机固定安装在固定环架外圆周上，驱动机的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴远离驱动机的一端固定连接有齿轮。

优选地，所述转轴外侧设置有弹簧，弹簧的一端与齿轮固定连接，弹簧另一端与驱动机外壳固定连接。

优选地，所述外打磨组件包括固定轨，固定轨外侧与翻转环固定连接，固定轨顶部固定连接有一号磁体，固定轨上滑动安装有滑杆，滑杆上套设有折杆，折杆顶部固定安装有二号磁体，折杆下端固定连接有处理器。

优选地，所述处理器包括牵转块，牵转块中间位置与折杆固定连接，牵转块端截面呈正三角状，牵转块三个端部分别设置有固定杆，固定杆上固定连接有固定辊，固定辊两侧对称设置有滚轮，滚轮转动安装在固定杆的两端上。

优选地，所述牵转块一侧外壁上开设的长开槽内固定连接有磁块，长开槽内滑动设置有与磁块对应的磁反块，磁反块远离磁块的一侧固定连接有插杆。

优选地，所述插杆远离磁反块的一端穿出长开槽并依次贯穿固定辊和固定杆后与处理带固定连接。

优选地，所述内打磨组件包括外螺纹套，外螺纹套外壁与固定壳通过螺纹连接，外螺纹套滑动穿套在滑压杆上，滑压杆的底部固定连接有预紧盘，预紧盘上设置有弹条，弹条下端与预紧盘固定连接，弹条上端与固定壳固定连接。

本发明提供了一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置。具备以下有益效果：

一、该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过外翻齿与翻转环相连接，且翻转环是滑动安装在固定环架底部的，同时翻转环的另一端又与外打磨组件固定连接，因此就会带动外打磨组件发生正向转动来实现对板材表面上的杂质进行去除的作用。

二、该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过左侧的限位卡条的阻挡以及弹簧的压缩，使得驱动机就会发生逆时针的转动，直至外翻齿最右端上的齿条会受到设置于右侧的限位卡条所限位，上述操作往复驱动来实现对板材的打磨作用。另外外翻齿的最左端以及最右端的齿都比其余齿要长。

三、该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过将推杆向上移动，使得与之顶部固定连接的活塞就会沿着牵引壳的内壁向上移动，其中牵引壳以及活塞之间装有气体，同时牵引壳的顶部具有弹性，因此随着活塞的向上移动，使得气体对牵引壳的顶部进行挤压，以起到将设置在牵引壳外侧上的打磨片来对板材的外侧进行挤压摩擦的作用。

四、该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过当处理器对板材的顶部进行打磨处理的过程中出现大范围的难清理的凸块时，处理器就会全体向上并沿着二者之间的排斥力向上移动，以起到防止难清理的凸块对处理器造成损伤的作用，当通过难清理的凸块时折杆就会继续向下并恢复至原状。

五、该铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，通过固定壳的表面螺纹连接有外螺纹套，而外螺纹套的内部滑动安装有滑压杆，滑压杆的底部是与预紧盘相连接的，同时预紧盘是通过弹条与固定壳相连接的，其中弹条保持压缩状态，因此预紧盘就会向下移动来实现对底磨片的预挤压作用。

附图说明

图1为本发明一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置的外部结构示意图；

图2为本发明外打磨器结构示意图；

图3为本发明外打磨组件结构示意图；

图4为本发明边打磨器剖视结构示意图；

图5为本发明处理器结构示意图；

图6为本发明处理器剖视结构示意图；

图7为本发明内打磨器结构示意图；

图8为本发明穿插磨片结构示意图；

图9为本发明内打磨组件剖视结构示意图。

图中：1、板材；2、外打磨器；3、边打磨器；4、内打磨器；21、固定环架；22、限位卡条；23、外翻齿；24、传动器；25、顶块；26、U形杆；27、外打磨组件；28、翻转环；241、驱动机；242、转轴；243、齿轮；244、弹簧；271、固定轨；272、一号磁体；273、滑杆；274、折杆；275、二号磁体；276、处理器；31、打磨片；32、牵引壳；33、活塞；34、推杆；2761、牵转块；2762、固定杆；2763、滚轮；2764、处理带；2765、磁块；2766、磁反块；2767、插杆；2768、固定辊；41、侧磨片；42、穿插磨片；43、底磨片；44、内打磨组件；45、固定壳；46、支座；47、丝杆；48、传动箱；49、电机；441、外螺纹套；442、滑压杆；443、预紧盘；444、弹条；445、内螺纹套；446、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，包括板材1、外打磨器2、边打磨器3和内打磨器4，所述内打磨器4滑动安装在板材1的内部，内打磨器4两端与外打磨器2固定连接，外打磨器2滑动安装在板材1两端，外打磨器2的外端与边打磨器3固定连接，边打磨器3滑动安装在板材1的外侧。

所述外打磨器2包括固定环架21，固定环架21一端与内打磨器4固定连接，固定环架21内壁固定连接有限位卡条22，固定环架21内侧设置有外翻齿23，外翻齿23后侧边缘固定连接有翻转环28，翻转环28上固定连接有外打磨组件27，翻转环28顶部滑动安装在固定环架21内壁上，外翻齿23的外侧传动连接有传动器24，固定环架21的顶部固定连接有顶块25，顶块25上固定连接有U形杆26，U形杆26远离顶块25的一端与边打磨器3固定连接。通过启动驱动机241，使得与之通过联轴器相连接的转轴242就会发生正向转动，而转轴242的另一端是与齿轮243固定连接的，因此齿轮243就会带动外翻齿23发生正向转动，另外外翻齿23的内端与翻转环28相连接，翻转环28连接外打磨组件27，因此就会带动外打磨组件27发生正向转动来实现对板材1表面上的杂质进行打磨，其中U形杆26绕过板材1端部，避免外打磨器2和边打磨器3在运动打磨过程中U形杆26与板材1端部发生碰撞。

所述边打磨器3包括打磨片31，打磨片31内侧固定连接有牵引壳32，牵引壳32内部滑动安装有活塞33，活塞33的底部固定连接有推杆34。通过将推杆34向上移动，使得活塞33沿着牵引壳32的内壁向上移动，其中牵引壳32以及活塞33之间是装有气体的，同时牵引壳32上部具有弹性，因此随着活塞33的向上移动，使得气体对牵引壳32内壁进行挤压，以起到将设置在牵引壳32外侧上的打磨片31来对板材1的外侧进行挤压摩擦的作用，其中推杆34与牵引壳32的底部阻尼连接，因此当推杆34利用外力对其进行向上推动并使得牵引壳32的顶部与板材1端部内壁接触，这时推杆34顶部空气的压缩力小于牵引壳32与推杆34之间摩擦力。

所述传动器24包括驱动机241，驱动机241固定安装在固定环架21外圆周上，驱动机241的输出端通过联轴器连接有转轴242，转轴242远离驱动机241的一端固定连接有齿轮243，转轴242外侧设置有弹簧244，弹簧244的一端与齿轮243固定连接，弹簧244另一端与驱动机241外壳固定连接。其中固定环架21的内部固定连接有限位卡条22，随着外翻齿23的正向转动也就是顺时针转动时，外翻齿23最左端的齿就会受到设置于左侧的限位卡条22限位，同时弹簧244也会因为齿轮243的转动而压缩到极限，因左侧限位卡条22的阻挡以及弹簧244的压缩，使得驱动机241开始反转，即逆时针转动，直至外翻齿23最右端的齿受到设置于固定环架21内壁右侧的限位卡条22限位，上述操作往复驱动来实现对板材1的打磨作用。另外外翻齿23的最左端和最右端的齿都比其余齿高。

所述外打磨组件27包括固定轨271，固定轨271的外侧与翻转环28固定连接，固定轨271顶部固定连接有一号磁体272，固定轨271上滑动安装有滑杆273，滑杆273上套设有折杆274，折杆274顶部固定安装有二号磁体275，折杆274下端固定连接有处理器276。

翻转环28与固定轨271相连接，因此固定轨271会随之发生转动，其中一号磁体272和二号磁体275相互排斥，当处理器276对板材1端部进行打磨处理的过程中出现大范围的难清理的凸块时，处理器276向上移动，以防止难清理的凸块对处理器276造成损伤，当通过难清理的凸块后，折杆274在一号磁体272和二号磁体275的排斥力作用下向下移动，并恢复至原状。

所述处理器276包括牵转块2761，牵转块2761中间位置与折杆274下端固定连接，牵转块2761端截面呈正三角状，牵转块2761三个外端部分别设置有固定杆2762，固定杆2762中心轴线与固定杆2762相互平行，固定杆2762上固定连接有固定辊2768，固定辊2768两侧对称设置有滚轮2763，滚轮2763转动安装在固定杆2762的两端上，牵转块2761一侧外壁上开设的长开槽内固定连接有磁块2765，长开槽内滑动设置有与磁块2765对应的磁反块2766，磁反块2766远离磁块2765的一侧固定连接有插杆2767，插杆2767远离磁反块2766的一端依次滑动贯穿固定辊2768和固定杆2762后与处理带2764固定连接。

因为磁块2765对磁反块2766的排斥力，使得磁反块2766带动插杆2767向外移动，插杆2767向外延伸至最长距离时，处理带2764的最外侧与滚轮2763的外侧面相切，此时处理带2764会对板材1端部进行杂质处理，同时滚轮2763沿着板材1端部外表面滚动；当板材1端部表面出现过硬的杂质，且处理带2764无法对其进行去除时，处理带2764就会受到杂质的挤压，此时与之相连接的插杆2767带动磁反块2766向内移动，这时只有滚轮2763在板材1端部表面发生滚动。

第二实施例，如图7-图9所示，所述内打磨器4包括侧磨片41，侧磨片41的底部穿插有穿插磨片42，穿插磨片42远离侧磨片41的一端挤压适配有底磨片43，底磨片43上设置有内打磨组件44，内打磨组件44外壁上螺纹连接有固定壳45，固定壳45的两端均与两侧的固定环架21固定连接，固定壳45上固定连接有支座46，支座46上螺纹连接有丝杆47，丝杆47连接支座46的一端传动连接有传动箱48，传动箱48外壁连接有电机49。

其中侧磨片41上同样安装有内打磨组件44，另外侧磨片41以及底磨片43之间是通过穿插磨片42相连接的，其中穿插磨片42是一个一个穿插组合在一起的，而其作用是在对板材1内部弯曲处进行打磨的时候，如果出现阻碍物或者板材1内部自带的凸起时，与该路径相接触的穿插磨片42就会从整体中被阻碍物所卡住，而其余的穿插磨片42则继续进行打磨，而留下的穿插磨片42则是留下记号让操作人员另寻他法来对该路径进行打磨。

所述内打磨组件44包括外螺纹套441，外螺纹套441外壁与固定壳45螺纹连接，外螺纹套441滑动穿套在滑压杆442上，滑压杆442的底部固定连接有预紧盘443，滑压杆442上设置有弹条444，弹条444下端与预紧盘443固定连接，弹条444上端与固定壳45固定连接，外螺纹套441上部还螺纹连接有内螺纹套445，内螺纹套445内壁上固定连接有限位块446。

通过电机49的启动，再伴随着与之相连接的传动箱48工作，其中传动箱48同板材1一样处于固定静止的状态，从而带动两根丝杆47转动，丝杆47螺纹连接在支座46上，且支座46安装在固定壳45上，因此固定壳45两端分别带动外打磨器2和边打磨器3对板材1进行打磨，另外弹条444保持压缩状态，预紧盘443就会向下移动来实现对底磨片43的预挤压作用。

将内螺纹套445沿着外螺纹套441的表面向下转动，固定在内螺纹套445内部的限位块446会对滑压杆442的顶部进行挤压，最终就会将预紧盘443向下移动并起到对底磨片43的挤压以及对板材1的内部进行杂质处理的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，包括板材（1）、外打磨器（2）、边打磨器（3）和内打磨器（4），其特征在于：所述内打磨器（4）滑动安装在板材（1）的内部，内打磨器（4）两端与外打磨器（2）固定连接，外打磨器（2）滑动安装在板材（1）两端，外打磨器（2）的外端与边打磨器（3）固定连接，边打磨器（3）滑动安装在板材（1）的外侧；

所述外打磨器（2）包括固定环架（21），固定环架（21）一端与内打磨器（4）固定连接，固定环架（21）内壁固定连接有限位卡条（22），固定环架（21）内侧设置有外翻齿（23），外翻齿（23）后侧边缘固定连接有翻转环（28），翻转环（28）上固定连接有外打磨组件（27），翻转环（28）顶部滑动连接在固定环架（21）内壁上；

所述外翻齿（23）的外侧传动连接有传动器（24），固定环架（21）的顶部固定连接有顶块（25），顶块（25）上固定连接有U形杆（26），U形杆（26）远离顶块（25）的一端与边打磨器（3）固定连接；

所述边打磨器（3）包括打磨片（31），打磨片（31）的外侧与U形杆（26）固定连接，打磨片（31）内侧固定连接有牵引壳（32），牵引壳（32）内部滑动安装有活塞（33），活塞（33）的底部固定连接有推杆（34）；

所述内打磨器（4）包括侧磨片（41），侧磨片（41）的底部穿插有穿插磨片（42），穿插磨片（42）远离侧磨片（41）的一端挤压适配有底磨片（43），底磨片（43）上设置有内打磨组件（44），内打磨组件（44）外壁上螺纹连接有固定壳（45），固定壳（45）的两端均与固定环架（21）固定连接；

所述固定壳（45）上固定连接有支座（46），支座（46）上螺纹连接有丝杆（47），丝杆（47）连接支座（46）的一端传动连接有传动箱（48），传动箱（48）外侧连接有电机（49）；

所述传动器（24）包括驱动机（241），驱动机（241）固定安装在固定环架（21）外圆周上，驱动机（241）的输出端通过联轴器连接有转轴（242），转轴（242）远离驱动机（241）的一端固定连接有齿轮（243）。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述转轴（242）外侧设置有弹簧（244），弹簧（244）的一端与齿轮（243）固定连接，弹簧（244）另一端与驱动机（241）外壳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述外打磨组件（27）包括固定轨（271），固定轨（271）外侧与翻转环（28）固定连接，固定轨（271）顶部固定连接有一号磁体（272），固定轨（271）上滑动安装有滑杆（273），滑杆（273）上套设有折杆（274），折杆（274）顶部固定安装有二号磁体（275），折杆（274）下端固定连接有处理器（276）。

4.根据权利要求3所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述处理器（276）包括牵转块（2761），牵转块（2761）中间位置与折杆（274）固定连接，牵转块（2761）端截面呈正三角状，牵转块（2761）三个端部分别设置有固定杆（2762），固定杆（2762）上固定连接有固定辊（2768），固定辊（2768）两侧对称设置有滚轮（2763），滚轮（2763）转动安装在固定杆（2762）的两端上。

5.根据权利要求4所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述牵转块（2761）一侧外壁上开设的长开槽内固定连接有磁块（2765），长开槽内滑动设置有与磁块（2765）对应的磁反块（2766），磁反块（2766）远离磁块（2765）的一侧固定连接有插杆（2767）。

6.根据权利要求5所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述插杆（2767）远离磁反块（2766）的一端穿出长开槽并依次贯穿固定辊（2768）和固定杆（2762）后与处理带（2764）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝镁锰墙板施工用表面杂质处理装置，其特征在于：所述内打磨组件（44）包括外螺纹套（441），外螺纹套（441）外壁与固定壳（45）通过螺纹连接，外螺纹套（441）滑动穿套在滑压杆（442）上，滑压杆（442）的底部固定连接有预紧盘（443），预紧盘（443）上设置有弹条（444），弹条（444）下端与预紧盘（443）固定连接，弹条（444）上端与固定壳（45）固定连接，外螺纹套（441）上部螺纹连接有内螺纹套（445），内螺纹套（445）内壁上固定连接有限位块（446）。