CN116276514A - 一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，涉及电机生产技术领域，包括工作台和打磨组件，所述工作台下方固定连接有底板，且工作台上方固定连接有护框，所述护框前方转动连接有盖板，且护框内壁和盖板后表面均固定连接有隔音棉，所述工作台前部左右两侧对称设置有封闭组件，所述工作台左部开设有滑槽，且滑槽内嵌合设置有置料板，所述置料板下方固定连接有滑框，且置料板上方设置有固定组件，所述底板上方设置有移物组件，所述护框右方固定连接有打磨电机，所述打磨组件设置于轴杆左端。本发明在使用时，可以自动对电机壳体的内外壁进行打磨，且可以根据电机壳体的直径对装置进行调节，从而对不同直径的电机壳体进行打磨。

Description

一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域，具体为一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机。
背景技术
电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)，电机广泛适用于各行各业，电机主要由壳体、定子、转子等结构组成，电机在进行使用时，电机壳体起到重要保护左右，在电机壳体的加工过程中，需要对其表面和内壁进行打磨。
现有的打磨方式大多为设置一个砂轮或砂带，人工手持壳体，将壳体表面与砂轮或砂带接触，进行打磨，这种方式劳动强度大，劳动条件恶略，还容易造成安全事故，且不便于对不同内径的壳体内壁进行打磨。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，包括工作台和打磨组件，所述工作台下方固定连接有底板，且工作台上方固定连接有护框，所述护框前方转动连接有盖板，且护框内壁和盖板后表面均固定连接有隔音棉，所述工作台前部左右两侧对称设置有封闭组件，所述工作台左部开设有滑槽，且滑槽内嵌合设置有置料板，所述置料板下方固定连接有滑框，且置料板上方设置有固定组件，所述底板上方设置有移物组件，所述护框右方固定连接有打磨电机，且打磨电机左侧固定连接有轴杆，所述打磨组件设置于轴杆左端，所述工作台右部固定连接有罩壳，且罩壳左部外侧固定连接有齿环。
进一步的，所述封闭组件包括卡腔、卡簧、卡杆、卡块和卡板，所述工作台前部左右两侧对称开设有卡腔，且卡腔内固定连接有卡簧，所述卡簧内侧设置有卡杆，且卡杆上端固定连接有卡块，所述卡杆下端固定连接有卡板，所述卡块上端为弧面，且卡块前表面设置有斜面，所述卡块通过卡簧与卡腔弹性连接。
进一步的，所述固定组件包括升降杆、撑板、滑腔、滑轨、夹板、滑块和拉杆，所述置料板左右两侧对称固定连接有升降杆，且升降杆上方固定连接有撑板，所述撑板上部前后两侧对称开设有滑腔，且滑腔左右两侧对称开设有滑轨，所述滑腔内滑动连接有夹板，且夹板左右两侧对称固定连接有滑块，所述滑腔左右两侧对称固定连接有拉杆，且拉杆与夹板固定连接，所述滑块通过滑轨与撑板卡合滑动连接。
进一步的，所述移物组件包括驱动轮、传动轮、转盘和滑杆，所述底板右部设置有驱动轮，且驱动轮左方啮合设置有传动轮，所述传动轮左方设置有转盘，且转盘上方固定连接有滑杆，所述滑杆与滑框滑动连接，所述驱动轮通过皮带、皮带轮与轴杆构成传动结构，所述传动轮通过皮带、皮带轮与转盘构成传动结构。
进一步的，所述打磨组件包括推动杆、调节块、调节杆和调节槽，所述轴杆左部固定连接有推动杆，且轴杆左端对称固定连接有调节块，所述推动杆左端固定连接有调节杆，且调节杆中部开设有调节槽，所述调节杆与轴杆滑动连接，且调节块通过调节槽与调节杆卡合滑动连接。
进一步的，所述打磨组件还包括移块、连杆和磨板，所述调节杆左端固定连接有移块，且移块、轴杆外侧均转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有磨板，且磨板为弧形板。
进一步的，所述罩壳中部开设有导轨，且导轨内嵌合连接有底座，所述底座左部固定连接有调节电机，且调节电机左方固定连接有调节轮，所述底座左右两侧对称转动连接有滚轮，所述罩壳左右两侧对称开设有轮轨，所述调节轮与齿环啮合，所述滚轮通过轮轨与罩壳嵌合连接。
进一步的，所述底座中部开设有往复腔，且往复腔上方开设有通口，所述底座右部固定连接有往复电机，且往复电机左端固定连接有凸轮轴，所述往复腔内设置有往复块，且往复块内滑动连接有连接杆，所述往复块上方左右两侧对称转动连接有导轮，且导轮贴合设置于凸轮轴两侧，所述凸轮轴下部位于通口、往复腔内。
进一步的，所述往复腔左右两侧对称固定连接有伸缩杆，且伸缩杆下方固定连接有垫板，所述垫板内开设有往复槽，且往复槽前后两侧对称开设有卡槽。
进一步的，所述往复槽内滑动连接有滑板，且滑板前后两侧对称固定连接有卡条，所述滑板下方固定连接有打磨刷，且滑板与连接杆固定连接，所述卡条通过卡槽与垫板卡合滑动连接。
本发明提供了一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，具备以下有益效果：在使用时，可以自动对电机壳体的内外壁进行打磨，且可以根据电机壳体的直径对装置进行调节，从而对不同直径的电机壳体进行打磨。
1、本发明在使用时，拉杆可以带动夹板在滑腔内滑动，对电机壳体的机座进行夹持，夹板的L字外形可以对机座进行双向限制，避免夹持松动，滑块可通过滑轨对夹板进行限制，避免夹板偏斜导致夹持不稳，夹持完成后，升降杆可以带动撑板上升，从而使电机壳体的中轴线与轴杆的中轴线重合，便于对其进行打磨。
2、本发明在打磨电机壳体时，打磨电机可通过轴杆带动驱动轮转动，从而使传动轮带动转盘进行转动，因为驱动轮直径大于传动轮直径，驱动轮与传动轮构成减速结构，转盘转动时可带动滑杆在滑框内滑动，从而带动置料板在滑槽内进行往复移动，进而带动电机壳体移动，对其进行打磨，置料板的工字形结构使得置料板在滑槽内移动时可以保持稳定。
3、本发明在对电机壳体进行打磨时，可以将盖板转下，盖板可通过卡块上的斜面和弧面将卡块压入卡腔内，待盖板将护框封闭后，卡块在卡簧的作用下回弹，从而对盖板进行固定，避免打磨过程中盖板松动，从而避免打磨时碎屑和粉尘四处飞散，同时隔音棉可对打磨时的噪音进行隔绝，从而对装置进行降噪处理，打磨完成后，向下压动卡板便可通过卡杆将卡块拉入卡腔，解除对盖板的限制，从而打开盖板将电机壳体取出。
4、本发明当电机壳体的中轴线与轴杆的中轴线重合后，推动杆带动调节杆在轴杆左端滑动，从而带动移快移动，通过连杆带动磨板向外扩张，使得磨板可以与电机壳体的内壁接触，调节块可通过调节槽对调节杆进行限制，避免调节杆在移动时发生偏斜，同时也可保证调节杆可以跟随轴杆进行同步转动，从而在置料板带动电机壳体移动时，轴杆可带动磨板对电机壳体的内壁进行打磨。
5、本发明在电机壳体固定好后，伸缩杆带动垫板移动，从而通过滑板对打磨刷的位置进行调节，使打磨刷与电机壳体的外表面接触，在电机壳体移动时，往复电机可带动凸轮轴在通口内转动，从而通过导轮带动往复块在往复腔内移动，进而通过连接杆带动滑板在往复槽内移动，使得打磨刷对电机壳体外表面进行打磨，卡条可通过卡槽对滑板进行限制，保证滑板的稳定，且连接杆可保证滑板的位置改动前后都可以被往复块带动进行移动，在打磨过程中，调节电机可带动调节轮转动，从而通过齿环带动底座在导轨内移动，改变底座在罩壳上的位置，从而对电机壳体的外表面进行全面打磨，滚轮在辅助底座移动的同时，也可通过轮轨避免底座偏斜。
附图说明
图1为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的整体剖视主视结构示意图；
图2为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的置料板剖视左视结构示意图；
图3为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的置料板立体结构示意图；
图4为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的打磨组件剖视主视结构示意图；
图5为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的图1中B处放大结构示意图；
图7为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的罩壳剖视左视结构示意图；
图8为本发明一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机的底座立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、底板；3、护框；4、盖板；5、隔音棉；6、封闭组件；601、卡腔；602、卡簧；603、卡杆；604、卡块；605、卡板；7、滑槽；8、置料板；9、滑框；10、固定组件；1001、升降杆；1002、撑板；1003、滑腔；1004、滑轨；1005、夹板；1006、滑块；1007、拉杆；11、移物组件；1101、驱动轮；1102、传动轮；1103、转盘；1104、滑杆；12、打磨电机；13、轴杆；14、打磨组件；1401、推动杆；1402、调节块；1403、调节杆；1404、调节槽；1405、移块；1406、连杆；1407、磨板；15、罩壳；16、齿环；17、导轨；18、底座；19、调节电机；20、调节轮；21、滚轮；22、轮轨；23、往复腔；24、通口；25、往复电机；26、凸轮轴；27、往复块；28、连接杆；29、导轮；30、伸缩杆；31、垫板；32、往复槽；33、卡槽；34、滑板；35、卡条；36、打磨刷。
具体实施方式
请参阅图1至图8，本发明提供技术方案：一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，包括工作台1和打磨组件14，工作台1下方固定连接有底板2，且工作台1上方固定连接有护框3，护框3前方转动连接有盖板4，且护框3内壁和盖板4后表面均固定连接有隔音棉5，工作台1前部左右两侧对称设置有封闭组件6，工作台1左部开设有滑槽7，且滑槽7内嵌合设置有置料板8，置料板8下方固定连接有滑框9，且置料板8上方设置有固定组件10，底板2上方设置有移物组件11，护框3右方固定连接有打磨电机12，且打磨电机12左侧固定连接有轴杆13，打磨组件14设置于轴杆13左端，工作台1右部固定连接有罩壳15，且罩壳15左部外侧固定连接有齿环16。
请参阅图1至图3，封闭组件6包括卡腔601、卡簧602、卡杆603、卡块604和卡板605，工作台1前部左右两侧对称开设有卡腔601，且卡腔601内固定连接有卡簧602，卡簧602内侧设置有卡杆603，且卡杆603上端固定连接有卡块604，卡杆603下端固定连接有卡板605，卡块604上端为弧面，且卡块604前表面设置有斜面，卡块604通过卡簧602与卡腔601弹性连接，固定组件10包括升降杆1001、撑板1002、滑腔1003、滑轨1004、夹板1005、滑块1006和拉杆1007，置料板8左右两侧对称固定连接有升降杆1001，且升降杆1001上方固定连接有撑板1002，撑板1002上部前后两侧对称开设有滑腔1003，且滑腔1003左右两侧对称开设有滑轨1004，滑腔1003内滑动连接有夹板1005，且夹板1005左右两侧对称固定连接有滑块1006，滑腔1003左右两侧对称固定连接有拉杆1007，且拉杆1007与夹板1005固定连接，滑块1006通过滑轨1004与撑板1002卡合滑动连接，移物组件11包括驱动轮1101、传动轮1102、转盘1103和滑杆1104，底板2右部设置有驱动轮1101，且驱动轮1101左方啮合设置有传动轮1102，传动轮1102左方设置有转盘1103，且转盘1103上方固定连接有滑杆1104，滑杆1104与滑框9滑动连接，驱动轮1101通过皮带、皮带轮与轴杆13构成传动结构，传动轮1102通过皮带、皮带轮与转盘1103构成传动结构；
具体操作如下，在使用时，拉杆1007可以带动夹板1005在滑腔1003内滑动，对电机壳体的机座进行夹持，夹板1005的L字外形可以对机座进行双向限制，避免夹持松动，滑块1006可通过滑轨1004对夹板1005进行限制，避免夹板1005偏斜导致夹持不稳，夹持完成后，升降杆1001可以带动撑板1002上升，从而使电机壳体的中轴线与轴杆13的中轴线重合，便于对其进行打磨，在打磨电机12壳体时，打磨电机12可通过轴杆13带动驱动轮1101转动，从而使传动轮1102带动转盘1103进行转动，因为驱动轮1101直径大于传动轮1102直径，驱动轮1101与传动轮1102构成减速结构，转盘1103转动时可带动滑杆1104在滑框9内滑动，从而带动置料板8在滑槽7内进行往复移动，进而带动电机壳体移动，对其进行打磨，置料板8的工字形结构使得置料板8在滑槽7内移动时可以保持稳定，在对电机壳体进行打磨时，可以将盖板4转下，盖板4可通过卡块604上的斜面和弧面将卡块604压入卡腔601内，待盖板4将护框3封闭后，卡块604在卡簧602的作用下回弹，从而对盖板4进行固定，避免打磨过程中盖板4松动，从而避免打磨时碎屑和粉尘四处飞散，同时隔音棉5可对打磨时的噪音进行隔绝，从而对装置进行降噪处理，打磨完成后，向下压动卡板605便可通过卡杆603将卡块604拉入卡腔601，解除对盖板4的限制，从而打开盖板4将电机壳体取出。
请参阅图1和图4至图8，打磨组件14包括推动杆1401、调节块1402、调节杆1403和调节槽1404，轴杆13左部固定连接有推动杆1401，且轴杆13左端对称固定连接有调节块1402，推动杆1401左端固定连接有调节杆1403，且调节杆1403中部开设有调节槽1404，调节杆1403与轴杆13滑动连接，且调节块1402通过调节槽1404与调节杆1403卡合滑动连接，打磨组件14还包括移块1405、连杆1406和磨板1407，调节杆1403左端固定连接有移块1405，且移块1405、轴杆13外侧均转动连接有连杆1406，连杆1406另一端转动连接有磨板1407，且磨板1407为弧形板，罩壳15中部开设有导轨17，且导轨17内嵌合连接有底座18，底座18左部固定连接有调节电机19，且调节电机19左方固定连接有调节轮20，底座18左右两侧对称转动连接有滚轮21，罩壳15左右两侧对称开设有轮轨22，调节轮20与齿环16啮合，滚轮21通过轮轨22与罩壳15嵌合连接，底座18中部开设有往复腔23，且往复腔23上方开设有通口24，底座18右部固定连接有往复电机25，且往复电机25左端固定连接有凸轮轴26，往复腔23内设置有往复块27，且往复块27内滑动连接有连接杆28，往复块27上方左右两侧对称转动连接有导轮29，且导轮29贴合设置于凸轮轴26两侧，凸轮轴26下部位于通口24、往复腔23内，往复腔23左右两侧对称固定连接有伸缩杆30，且伸缩杆30下方固定连接有垫板31，垫板31内开设有往复槽32，且往复槽32前后两侧对称开设有卡槽33，往复槽32内滑动连接有滑板34，且滑板34前后两侧对称固定连接有卡条35，滑板34下方固定连接有打磨刷36，且滑板34与连接杆28固定连接，卡条35通过卡槽33与垫板31卡合滑动连接；
具体操作如下，当电机壳体的中轴线与轴杆13的中轴线重合后，推动杆1401带动调节杆1403在轴杆13左端滑动，从而带动移快移动，通过连杆1406带动磨板1407向外扩张，使得磨板1407可以与电机壳体的内壁接触，调节块1402可通过调节槽1404对调节杆1403进行限制，避免调节杆1403在移动时发生偏斜，同时也可保证调节杆1403可以跟随轴杆13进行同步转动，从而在置料板8带动电机壳体移动时，轴杆13可带动磨板1407对电机壳体的内壁进行打磨，在电机壳体固定好后，伸缩杆30带动垫板31移动，从而通过滑板34对打磨刷36的位置进行调节，使打磨刷36与电机壳体的外表面接触，在电机壳体移动时，往复电机25可带动凸轮轴26在通口24内转动，从而通过导轮29带动往复块27在往复腔23内移动，进而通过连接杆28带动滑板34在往复槽32内移动，使得打磨刷36对电机壳体外表面进行打磨，卡条35可通过卡槽33对滑板34进行限制，保证滑板34的稳定，且连接杆28可保证滑板34的位置改动前后都可以被往复块27带动进行移动，在打磨过程中，调节电机19可带动调节轮20转动，从而通过齿环16带动底座18在导轨17内移动，改变底座18在罩壳15上的位置，从而对电机壳体的外表面进行全面打磨，滚轮21在辅助底座18移动的同时，也可通过轮轨22避免底座18偏斜。
综上，该一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，使用时，首先将电机壳体放置在撑板1002上，拉杆1007可以带动夹板1005在滑腔1003内滑动，对电机壳体的机座进行夹持，夹板1005的L字外形可以对机座进行双向限制，避免夹持松动，滑块1006可通过滑轨1004对夹板1005进行限制，避免夹板1005偏斜导致夹持不稳，夹持完成后，升降杆1001可以带动撑板1002上升，从而使电机壳体的中轴线与轴杆13的中轴线重合，便于对其进行打磨，，当电机壳体的中轴线与轴杆13的中轴线重合后，推动杆1401带动调节杆1403在轴杆13左端滑动，从而带动移快移动，通过连杆1406带动磨板1407向外扩张，使得磨板1407可以与电机壳体的内壁接触，调节块1402可通过调节槽1404对调节杆1403进行限制，避免调节杆1403在移动时发生偏斜，同时也可保证调节杆1403可以跟随轴杆13进行同步转动，从而在置料板8带动电机壳体移动时，轴杆13可带动磨板1407对电机壳体的内壁进行打磨，在电机壳体固定好后，伸缩杆30带动垫板31移动，从而通过滑板34对打磨刷36的位置进行调节，使打磨刷36与电机壳体的外表面接触，在打磨电机12壳体时，打磨电机12可通过轴杆13带动驱动轮1101转动，从而使传动轮1102带动转盘1103进行转动，因为驱动轮1101直径大于传动轮1102直径，驱动轮1101与传动轮1102构成减速结构，转盘1103转动时可带动滑杆1104在滑框9内滑动，从而带动置料板8在滑槽7内进行往复移动，进而带动电机壳体移动，对其进行打磨，置料板8的工字形结构使得置料板8在滑槽7内移动时可以保持稳定，在电机壳体移动时，往复电机25可带动凸轮轴26在通口24内转动，从而通过导轮29带动往复块27在往复腔23内移动，进而通过连接杆28带动滑板34在往复槽32内移动，使得打磨刷36对电机壳体外表面进行打磨，卡条35可通过卡槽33对滑板34进行限制，保证滑板34的稳定，且连接杆28可保证滑板34的位置改动前后都可以被往复块27带动进行移动，在打磨过程中，调节电机19可带动调节轮20转动，从而通过齿环16带动底座18在导轨17内移动，改变底座18在罩壳15上的位置，从而对电机壳体的外表面进行全面打磨，滚轮21在辅助底座18移动的同时，也可通过轮轨22避免底座18偏斜，在对电机壳体进行打磨时，可以将盖板4转下，盖板4可通过卡块604上的斜面和弧面将卡块604压入卡腔601内，待盖板4将护框3封闭后，卡块604在卡簧602的作用下回弹，从而对盖板4进行固定，避免打磨过程中盖板4松动，从而避免打磨时碎屑和粉尘四处飞散，同时隔音棉5可对打磨时的噪音进行隔绝，从而对装置进行降噪处理，打磨完成后，向下压动卡板605便可通过卡杆603将卡块604拉入卡腔601，解除对盖板4的限制，从而打开盖板4将电机壳体取出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，包括工作台(1)和打磨组件(14)，所述工作台(1)下方固定连接有底板(2)，且工作台(1)上方固定连接有护框(3)，所述护框(3)前方转动连接有盖板(4)，且护框(3)内壁和盖板(4)后表面均固定连接有隔音棉(5)，所述工作台(1)前部左右两侧对称设置有封闭组件(6)，所述工作台(1)左部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内嵌合设置有置料板(8)，所述置料板(8)下方固定连接有滑框(9)，且置料板(8)上方设置有固定组件(10)，所述底板(2)上方设置有移物组件(11)，所述护框(3)右方固定连接有打磨电机(12)，且打磨电机(12)左侧固定连接有轴杆(13)，所述打磨组件(14)设置于轴杆(13)左端，所述工作台(1)右部固定连接有罩壳(15)，且罩壳(15)左部外侧固定连接有齿环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述封闭组件(6)包括卡腔(601)、卡簧(602)、卡杆(603)、卡块(604)和卡板(605)，所述工作台(1)前部左右两侧对称开设有卡腔(601)，且卡腔(601)内固定连接有卡簧(602)，所述卡簧(602)内侧设置有卡杆(603)，且卡杆(603)上端固定连接有卡块(604)，所述卡杆(603)下端固定连接有卡板(605)，所述卡块(604)上端为弧面，且卡块(604)前表面设置有斜面，所述卡块(604)通过卡簧(602)与卡腔(601)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述固定组件(10)包括升降杆(1001)、撑板(1002)、滑腔(1003)、滑轨(1004)、夹板(1005)、滑块(1006)和拉杆(1007)，所述置料板(8)左右两侧对称固定连接有升降杆(1001)，且升降杆(1001)上方固定连接有撑板(1002)，所述撑板(1002)上部前后两侧对称开设有滑腔(1003)，且滑腔(1003)左右两侧对称开设有滑轨(1004)，所述滑腔(1003)内滑动连接有夹板(1005)，且夹板(1005)左右两侧对称固定连接有滑块(1006)，所述滑腔(1003)左右两侧对称固定连接有拉杆(1007)，且拉杆(1007)与夹板(1005)固定连接，所述滑块(1006)通过滑轨(1004)与撑板(1002)卡合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述移物组件(11)包括驱动轮(1101)、传动轮(1102)、转盘(1103)和滑杆(1104)，所述底板(2)右部设置有驱动轮(1101)，且驱动轮(1101)左方啮合设置有传动轮(1102)，所述传动轮(1102)左方设置有转盘(1103)，且转盘(1103)上方固定连接有滑杆(1104)，所述滑杆(1104)与滑框(9)滑动连接，所述驱动轮(1101)通过皮带、皮带轮与轴杆(13)构成传动结构，所述传动轮(1102)通过皮带、皮带轮与转盘(1103)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述打磨组件(14)包括推动杆(1401)、调节块(1402)、调节杆(1403)和调节槽(1404)，所述轴杆(13)左部固定连接有推动杆(1401)，且轴杆(13)左端对称固定连接有调节块(1402)，所述推动杆(1401)左端固定连接有调节杆(1403)，且调节杆(1403)中部开设有调节槽(1404)，所述调节杆(1403)与轴杆(13)滑动连接，且调节块(1402)通过调节槽(1404)与调节杆(1403)卡合滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述打磨组件(14)还包括移块(1405)、连杆(1406)和磨板(1407)，所述调节杆(1403)左端固定连接有移块(1405)，且移块(1405)、轴杆(13)外侧均转动连接有连杆(1406)，所述连杆(1406)另一端转动连接有磨板(1407)，且磨板(1407)为弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述罩壳(15)中部开设有导轨(17)，且导轨(17)内嵌合连接有底座(18)，所述底座(18)左部固定连接有调节电机(19)，且调节电机(19)左方固定连接有调节轮(20)，所述底座(18)左右两侧对称转动连接有滚轮(21)，所述罩壳(15)左右两侧对称开设有轮轨(22)，所述调节轮(20)与齿环(16)啮合，所述滚轮(21)通过轮轨(22)与罩壳(15)嵌合连接。
8.根据权利要求7所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述底座(18)中部开设有往复腔(23)，且往复腔(23)上方开设有通口(24)，所述底座(18)右部固定连接有往复电机(25)，且往复电机(25)左端固定连接有凸轮轴(26)，所述往复腔(23)内设置有往复块(27)，且往复块(27)内滑动连接有连接杆(28)，所述往复块(27)上方左右两侧对称转动连接有导轮(29)，且导轮(29)贴合设置于凸轮轴(26)两侧，所述凸轮轴(26)下部位于通口(24)、往复腔(23)内。
9.根据权利要求8所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述往复腔(23)左右两侧对称固定连接有伸缩杆(30)，且伸缩杆(30)下方固定连接有垫板(31)，所述垫板(31)内开设有往复槽(32)，且往复槽(32)前后两侧对称开设有卡槽(33)。
10.根据权利要求9所述的一种降噪性能好的轻合金电机壳体打磨机，其特征在于，所述往复槽(32)内滑动连接有滑板(34)，且滑板(34)前后两侧对称固定连接有卡条(35)，所述滑板(34)下方固定连接有打磨刷(36)，且滑板(34)与连接杆(28)固定连接，所述卡条(35)通过卡槽(33)与垫板(31)卡合滑动连接。
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