CN211414617U - 一种抗拉透明输送带的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉透明输送带的成型装置，属于输送带生产技术领域，包括工作台、两个安装槽、两个转动辊、两个矩形槽、两个输送组件、两个压紧组件和两个打磨组件，所述工作台安装在地面上，两个所述安装槽呈对称设置在所述工作台上，两个所述转动辊分别能够转动安装在两个所述安装槽内，两个所述矩形槽呈对称设置在所述工作台上，并且两个所述矩形槽位于两个所述安装槽之间，两个所述输送组件呈对称设置在所述工作台的左右两侧，两个所述压紧组件和两个所述打磨组件均呈对称设置在所述工作台上。本实用新型解决了现有技术中通常都是工作人员使用打磨机对输送带的边缘进行打磨，打磨效率低，并且增加了人工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带生产技术领域，特别是涉及一种抗拉透明输送带的成型装置。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
利用抗拉布与PU胶的完全融合生产新型PU胶输送带，该产品使用寿命长，稳定性高，具有一定的保护措施。输送带在成品完成后需要对输送带的边缘进行打磨成型，现有技术中通常都是工作人员使用打磨机对输送带的边缘进行打磨，打磨效率低，并且增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗拉透明输送带的成型装置，以解决上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种抗拉透明输送带的成型装置，包括工作台、两个安装槽、两个转动辊、两个矩形槽、两个输送组件、两个压紧组件和两个打磨组件，所述工作台安装在地面上，两个所述安装槽呈对称设置在所述工作台上，两个所述转动辊分别能够转动安装在两个所述安装槽内，两个所述矩形槽呈对称设置在所述工作台上，并且两个所述矩形槽位于两个所述安装槽之间，两个所述输送组件呈对称设置在所述工作台的左右两侧，两个所述压紧组件和两个所述打磨组件均呈对称设置在所述工作台上。
进一步的，每个所述输送组件均包括转动座、输送辊、输送电机、主动轮、从动轮和皮带，所述转动座安装在所述工作台的外侧壁上，所述输送辊能够转动安装在所述转动座内，并且所述输送辊的一端延伸至所述转动座的外部，所述输送电机呈水平设置在所述工作台的下方，所述主动轮与所述输送电机的输出轴固定连接，所述从动轮与所述输送辊延伸至所述转动座外部的一端固定连接，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮的外部。
进一步的，每个所述压紧组件均包括固定板、两个支撑板和若干个压紧件，两个所述支撑板呈对称设置在所述工作台上，所述固定板的两端分别与两个所述支撑板的顶部固定连接，若干个所述压紧件呈等间距设置在所述固定板的底部，每个所述压紧件均包括压紧气缸和圆形压板，所述压紧气缸呈竖直设置在所述固定板的底部，所述圆形压板与所述压紧气缸的输出端固定连接，所述圆形压板的底部设有若干个凸点。
进一步的，每个所述打磨组件均包括导轨、移动架、移动电机、齿轮、齿条和打磨件，所述导轨设置在工作台上，所述移动架能够滑动安装在所述导轨上，所述齿条设置在所述导轨的旁侧，所述移动电机呈水平设置在所述移动架的底端，所述齿轮安装在所述移动电机的输出轴上，并且所述齿轮与所述齿条啮合，所述打磨件安装在所述移动架的顶端。
进一步的，所述打磨件包括滑轨、滑板、连接柱、电动推杆、L型板、打磨电机和打磨头，所述滑轨设置在所述移动架的顶端，所述滑板能够滑动安装在所述滑轨上，所述电动推杆呈水平设置在所述移动架的顶部，所述连接柱的两端分别与所述电动推杆的输出端和所述滑板固定连接，所述L型板安装在所述滑板的底部，所述打磨电机呈竖直设置在所述L型板上，并且所述打磨电机的输出轴朝下，所述打磨头与所述打磨电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述工作台的底部设有废料箱，所述废料箱位于两个所述矩形槽的下方，所述废料箱的前端侧壁上设有两个与其铰接的开合门。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型通过将输送带成品放置在两个转动辊上，然后输送带成品的两端经过两个输送组件，两个输送组件工作带动输送带成品在工作台上间歇性移动，两个输送组件带动输送带成品移动一定距离后停止工作，随后两个压紧组件工作对该段输送带成品进行压紧，紧接着两个打磨组件工作对该段输送带成品的两侧边缘进行打磨，达到了自动对输送带成品边缘打磨成型的目的，提高了打磨效率，并且无需人工操作，节约了人工成本，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的打磨件的立体结构示意图。
图中标号为：工作台1，安装槽2，转动辊3，矩形槽4，输送组件5，转动座51，输送辊52，输送电机53，主动轮54，从动轮55，皮带56，压紧组件6，固定板61，支撑板62，压紧件63，压紧气缸64，圆形压板65，打磨组件7，导轨71，移动架72，移动电机73，齿轮74，齿条75，打磨件76，滑轨761，滑板762，连接柱763，电动推杆764，L型板765，打磨电机766，打磨头767，废料箱8，开合门9。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知，本实用新型提供了一种抗拉透明输送带的成型装置，包括工作台1、两个安装槽2、两个转动辊3、两个矩形槽4、两个输送组件5、两个压紧组件6和两个打磨组件7，所述工作台1安装在地面上，两个所述安装槽2呈对称设置在所述工作台1上，两个所述转动辊3分别能够转动安装在两个所述安装槽2内，两个所述矩形槽4呈对称设置在所述工作台1上，并且两个所述矩形槽4位于两个所述安装槽2之间，两个所述输送组件5呈对称设置在所述工作台1的左右两侧，两个所述压紧组件6和两个所述打磨组件7均呈对称设置在所述工作台1上，通过将输送带成品放置在两个转动辊3上，然后输送带成品的两端经过两个输送组件5，两个输送组件5工作带动输送带成品在工作台1上间歇性移动，两个输送组件5带动输送带成品移动一定距离后停止工作，随后两个压紧组件6工作对该段输送带成品进行压紧，紧接着两个打磨组件7工作对该段输送带成品的两侧边缘进行打磨，达到了自动对输送带成品边缘打磨成型的目的，提高了打磨效率，并且无需人工操作，节约了人工成本，实用性较强。
具体地，每个所述输送组件5均包括转动座51、输送辊52、输送电机53、主动轮54、从动轮55和皮带56，所述转动座51安装在所述工作台1的外侧壁上，所述输送辊52能够转动安装在所述转动座51内，并且所述输送辊52的一端延伸至所述转动座51的外部，所述输送电机53呈水平设置在所述工作台1的下方，所述主动轮54与所述输送电机53的输出轴固定连接，所述从动轮55与所述输送辊52延伸至所述转动座51外部的一端固定连接，所述皮带56套设在所述主动轮54和所述从动轮55的外部，通过输送电机53工作带动主动轮54转动，主动轮54利用皮带56带动从动轮55同步转动，从动轮55带动输送辊52也随之转动，输送辊52带动输送带成品在工作台1上移动，方便后续两个压紧组件6和两个打磨组件7工作。
具体地，每个所述压紧组件6均包括固定板61、两个支撑板62和若干个压紧件63，两个所述支撑板62呈对称设置在所述工作台1上，所述固定板61的两端分别与两个所述支撑板62的顶部固定连接，若干个所述压紧件63呈等间距设置在所述固定板61的底部，每个所述压紧件63均包括压紧气缸64和圆形压板65，所述压紧气缸64呈竖直设置在所述固定板61的底部，所述圆形压板65与所述压紧气缸64的输出端固定连接，所述圆形压板65的底部设有若干个凸点，通过压紧气缸64工作带动圆形压板65向下移动，圆形压板65向下移动至输送带成品的顶部抵触压紧，防止输送带成品在打磨时发生移动的现象，圆形压板65底部的若干个凸点增大了圆形压板65与输送带成品之间的摩擦力，压紧效果更好。
具体地，每个所述打磨组件7均包括导轨71、移动架72、移动电机73、齿轮74、齿条75和打磨件76，所述导轨71设置在工作台1上，所述移动架72能够滑动安装在所述导轨71上，所述齿条75设置在所述导轨71的旁侧，所述移动电机73呈水平设置在所述移动架72的底端，所述齿轮74安装在所述移动电机73的输出轴上，并且所述齿轮74与所述齿条75啮合，所述打磨件76安装在所述移动架72的顶端，通过打磨件76工作对输送带成品的边缘进行打磨，同时移动电机73工作带动齿轮74转动，由于齿轮74与齿条75啮合，故而齿轮74带动移动架72在导轨71上移动，移动架72带动打磨件76同步移动，方便打磨件76对输送带成品边缘的所有处进行均匀打磨。
具体地，所述打磨件76包括滑轨761、滑板762、连接柱763、电动推杆764、L型板765、打磨电机766和打磨头767，所述滑轨761设置在所述移动架72的顶端，所述滑板762能够滑动安装在所述滑轨761上，所述电动推杆764呈水平设置在所述移动架72的顶部，所述连接柱763的两端分别与所述电动推杆764的输出端和所述滑板762固定连接，所述L型板765安装在所述滑板762的底部，所述打磨电机766呈竖直设置在所述L型板765上，并且所述打磨电机766的输出轴朝下，所述打磨头767与所述打磨电机766的输出轴固定连接，通过电动推杆764工作带动连接柱763移动，连接柱763带动滑板762在滑轨761上同步移动，滑板762带动L型板765随之移动，L型板765带动打磨电机766也随之移动，当打磨电机766上的打磨头767移动至与输送带成品边缘抵触时电动推杆764停止工作，然后打磨电机766工作带动打磨头767转动，打磨头767转动对输送带成品边缘进行打磨成型。
具体地，所述工作台1的底部设有废料箱8，所述废料箱8位于两个所述矩形槽4的下方，所述废料箱8的前端侧壁上设有两个与其铰接的开合门9，打磨头767对输送带成品打磨产生的废屑经过两个矩形槽4落至废料箱8内收集，防止废屑随处飞溅难以清理，利用两个开合门9方便人工对废料箱8内部进行清理。
本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过将输送带成品放置在两个转动辊3上，然后输送带成品的两端经过两个输送组件5，随后输送电机53工作带动主动轮54转动，主动轮54利用皮带56带动从动轮55同步转动，从动轮55带动输送辊52也随之转动，输送辊52带动输送带成品在工作台1上间歇性移动，输送带成品移动一定距离后停止工作，紧接着压紧气缸64工作带动圆形压板65向下移动，圆形压板65向下移动至输送带成品的顶部抵触压紧，最后电动推杆764工作带动连接柱763移动，连接柱763带动滑板762在滑轨761上同步移动，滑板762带动L型板765随之移动，L型板765带动打磨电机766也随之移动，当打磨电机766上的打磨头767移动至与输送带成品边缘抵触时电动推杆764停止工作，打磨电机766工作带动打磨头767转动，打磨头767转动对输送带成品边缘进行打磨成型，同时移动电机73工作带动齿轮74转动，由于齿轮74与齿条75啮合，故而齿轮74带动移动架72在导轨71上移动，移动架72带动打磨件76同步移动，方便打磨件76对输送带成品边缘的所有处进行均匀打磨，达到了自动对输送带成品边缘打磨成型的目的，提高了打磨效率，并且无需人工操作，节约了人工成本，实用性较强。
Claims (6)
1.一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、两个安装槽(2)、两个转动辊(3)、两个矩形槽(4)、两个输送组件(5)、两个压紧组件(6)和两个打磨组件(7)，所述工作台(1)安装在地面上，两个所述安装槽(2)呈对称设置在所述工作台(1)上，两个所述转动辊(3)分别能够转动安装在两个所述安装槽(2)内，两个所述矩形槽(4)呈对称设置在所述工作台(1)上，并且两个所述矩形槽(4)位于两个所述安装槽(2)之间，两个所述输送组件(5)呈对称设置在所述工作台(1)的左右两侧，两个所述压紧组件(6)和两个所述打磨组件(7)均呈对称设置在所述工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：每个所述输送组件(5)均包括转动座(51)、输送辊(52)、输送电机(53)、主动轮(54)、从动轮(55)和皮带(56)，所述转动座(51)安装在所述工作台(1)的外侧壁上，所述输送辊(52)能够转动安装在所述转动座(51)内，并且所述输送辊(52)的一端延伸至所述转动座(51)的外部，所述输送电机(53)呈水平设置在所述工作台(1)的下方，所述主动轮(54)与所述输送电机(53)的输出轴固定连接，所述从动轮(55)与所述输送辊(52)延伸至所述转动座(51)外部的一端固定连接，所述皮带(56)套设在所述主动轮(54)和所述从动轮(55)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：每个所述压紧组件(6)均包括固定板(61)、两个支撑板(62)和若干个压紧件(63)，两个所述支撑板(62)呈对称设置在所述工作台(1)上，所述固定板(61)的两端分别与两个所述支撑板(62)的顶部固定连接，若干个所述压紧件(63)呈等间距设置在所述固定板(61)的底部，每个所述压紧件(63)均包括压紧气缸(64)和圆形压板(65)，所述压紧气缸(64)呈竖直设置在所述固定板(61)的底部，所述圆形压板(65)与所述压紧气缸(64)的输出端固定连接，所述圆形压板(65)的底部设有若干个凸点。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：每个所述打磨组件(7)均包括导轨(71)、移动架(72)、移动电机(73)、齿轮(74)、齿条(75)和打磨件(76)，所述导轨(71)设置在工作台(1)上，所述移动架(72)能够滑动安装在所述导轨(71)上，所述齿条(75)设置在所述导轨(71)的旁侧，所述移动电机(73)呈水平设置在所述移动架(72)的底端，所述齿轮(74)安装在所述移动电机(73)的输出轴上，并且所述齿轮(74)与所述齿条(75)啮合，所述打磨件(76)安装在所述移动架(72)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：所述打磨件(76)包括滑轨(761)、滑板(762)、连接柱(763)、电动推杆(764)、L型板(765)、打磨电机(766)和打磨头(767)，所述滑轨(761)设置在所述移动架(72)的顶端，所述滑板(762)能够滑动安装在所述滑轨(761)上，所述电动推杆(764)呈水平设置在所述移动架(72)的顶部，所述连接柱(763)的两端分别与所述电动推杆(764)的输出端和所述滑板(762)固定连接，所述L型板(765)安装在所述滑板(762)的底部，所述打磨电机(766)呈竖直设置在所述L型板(765)上，并且所述打磨电机(766)的输出轴朝下，所述打磨头(767)与所述打磨电机(766)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带的成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有废料箱(8)，所述废料箱(8)位于两个所述矩形槽(4)的下方，所述废料箱(8)的前端侧壁上设有两个与其铰接的开合门(9)。
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