CN219444530U - 一种门窗生产用毛刺处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗生产用毛刺处理设备，包括工作台，工作台的上端面对称设置有两个中间板，两个中间板之间转动设置有打磨辊，工作台的上端面对称固定有两对侧边架，每对侧边架之间均转动设置有挤压辊，工作台的上端面设置有输送组件；本实用新型在使用时，当门窗经过挤压辊时，挤压辊对门窗的上端面施加一定的作用力，然后当门窗经过打磨辊时，打磨辊对门窗的上端进行打磨去毛刺，在此过程中，两个挤压辊配合工作，交接配合挤压在门窗的上端面，对门窗进行限位固定，避免门窗在进行去毛刺的过程中出现位移，影响使用效果，同时在使用的过程中，不需要用夹具对门窗进行限位固定，降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，尤其涉及一种门窗生产用毛刺处理设备。
背景技术
根据专利文件CN217648089U公开的一种门窗生产加工用的毛刺处理设备，该设备包括设备箱，所述设备箱的内侧顶部设置有第一移动机构，设备箱的前后侧内壁之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有第二移动机构，支撑板与设备箱的两侧内壁之间固定安装有过滤网。该门窗生产加工用的毛刺处理设备，通过第一移动机构和第二移动机构的配合能够增大打磨机对物品的打磨范围，解决了现有部分设备在打磨毛刺时，加工部件一次只能够对物品进行一个方向的打磨，当需要调整物品位置时需要将设备停下重新进行安装，降低了门窗生产的加工效率的问题，提高了整体的作业效率，提升了装置的实用性。
上述设备在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该设备在使用时，需要将待加工物品放置在安装板上，然后转动螺纹杆才能对门窗物件进行夹持固定，当打磨完毕后，又需要再次转动螺纹杆释放门窗，操作繁琐，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
现有的设备需要通过转动螺纹杆，才能完成对门窗的夹紧和释放，劳动强度大；
而提出的一种门窗生产用毛刺处理设备。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种门窗生产用毛刺处理设备，包括工作台，所述工作台的上端面对称设置有两个中间板，两个中间板之间转动设置有打磨辊，工作台的上端面对称固定有两对侧边架，每对侧边架之间均转动设置有挤压辊，工作台的上端面设置有输送组件。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述中间板的两侧均与相邻的侧边架固定连接，其中一个中间板的侧壁上固定设置有驱动打磨辊转动的电机。
作为本实用新型的进一步技术方案，每对所述侧边架的相对面均开设有滑动槽，每个滑动槽内均滑动设置有升降块，对应的打磨辊转动设置于两个升降块之间。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述升降块的上端面均对称固定有两个导向柱，升降块与滑动槽之间对称固定有两个弹簧，弹簧活动套设于对应导向柱的外侧壁上，滑动槽的内顶部开设有配合导向柱使用的导向槽。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述输送组件包括开设在工作台上端面的下沉槽，下沉槽的内壁上转动设置有输送带，输送带的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述下沉槽的内壁上对称转动设置有两个驱动辊，下沉槽的内壁上还转动设置有多个中间承接辊。
本实用新型的有益效果：
1、在使用时，待处理的门窗会依次穿过挤压辊和打磨辊，当门窗经过挤压辊时，挤压辊对门窗的上端面施加一定的作用力，然后当门窗经过打磨辊时，打磨辊对门窗的上端进行打磨去毛刺，在此过程中，两个挤压辊配合工作，交接配合挤压在门窗的上端面，对门窗进行限位固定，避免门窗在进行去毛刺的过程中出现位移，影响使用效果，同时在使用的过程中，不需要用夹具对门窗进行限位固定，降低操作人员的劳动强度。
2、工作台内设置有驱动两个驱动辊转动的驱动箱，驱动辊转动时，将驱动输送带转动，当操作人员将待处理的门窗放置到输送带的上端面后，输送带带动门窗靠近挤压辊和打磨辊，使打磨辊对门窗进行打磨作业，去除门窗表面的毛刺，门窗在移动的过程中，完成毛刺的去除工作，当毛刺去除完毕后，输送带带动门窗移动靠近工作台的另一末端，然后操作人员对门窗进行下料作业，上下料方便，使该设备可以持续的进行打磨作业，减少待机时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑动槽的内部结构示意图；
图3为本实用新型的输送带与驱动辊的连接示意图。
图中：1、工作台；2、中间板；3、打磨辊；4、侧边架；5、挤压辊；6、电机；7、滑动槽；8、升降块；9、导向柱；10、输送带；11、驱动辊；12、中间承接辊。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参照图1-图3，一种门窗生产用毛刺处理设备，包括工作台1，工作台1的上端面对称设置有两个中间板2，两个中间板2之间转动设置有打磨辊3，工作台1的上端面对称固定有两对侧边架4，每对侧边架4之间均转动设置有挤压辊5，工作台1的上端面设置有输送组件。
在使用时，待处理的门窗会依次穿过挤压辊5和打磨辊3，当门窗经过挤压辊5时，挤压辊5对门窗的上端面施加一定的作用力，然后当门窗经过打磨辊3时，打磨辊3对门窗的上端进行打磨去毛刺，在此过程中，两个挤压辊5配合工作，交接配合挤压在门窗的上端面，对门窗进行限位固定，避免门窗在进行去毛刺的过程中出现位移，影响使用效果，同时在使用的过程中，不需要用夹具对门窗进行限位固定，降低操作人员的劳动强度。
每个中间板2的两侧均与相邻的侧边架4固定连接，其中一个中间板2的侧壁上固定设置有驱动打磨辊3转动的电机6，电机6驱动打磨辊3转动，从而对门窗的上表面进行加工作业。
每对侧边架4的相对面均开设有滑动槽7，每个滑动槽7内均滑动设置有升降块8，对应的打磨辊3转动设置于两个升降块8之间，每个升降块8的上端面均对称固定有两个导向柱9，升降块8与滑动槽7之间对称固定有两个弹簧，弹簧活动套设于对应导向柱9的外侧壁上，滑动槽7的内顶部开设有配合导向柱9使用的导向槽。
当门窗经过打磨辊3时，打磨辊3与门窗的上表面接触后，打磨辊3被向上挤压，打磨辊3在力的作用下，带动升降块8向上移动，从而带动导向柱9和弹簧在滑动槽7内向上移动，在此过程中，弹簧被挤压收缩，具有一定的弹性势能，此时弹簧对升降块8施加一定的反作用力，从而使打磨辊3挤压在门窗的上表面，避免门窗在打磨的过程中出现摆动位移。
输送组件包括开设在工作台1上端面的下沉槽，下沉槽的内壁上转动设置有输送带10，输送带10的表面设置有防滑纹，下沉槽的内壁上对称转动设置有两个驱动辊11，下沉槽的内壁上还转动设置有多个中间承接辊12，输送带10套设在各个驱动辊11和中间承接辊12的外侧壁上。
工作台1内设置有驱动两个驱动辊11转动的驱动箱，驱动辊11转动时，将驱动输送带10转动，当操作人员将待处理的门窗放置到输送带10的上端面后，输送带10带动门窗靠近挤压辊5和打磨辊3，使打磨辊3对门窗进行打磨作业，去除门窗表面的毛刺，门窗在移动的过程中，完成毛刺的去除工作，当毛刺去除完毕后，输送带10带动门窗移动靠近工作台1的另一末端，然后操作人员对门窗进行下料作业，上下料方便，使该设备可以持续的进行打磨作业，减少待机时间。
本实用新型在使用时，操作人员将待处理的门窗放置到输送带10的上端面后，输送带10带动门窗靠近挤压辊5和打磨辊3，使打磨辊3对门窗进行打磨作业，去除门窗表面的毛刺，门窗在移动的过程中，完成毛刺的去除工作，当毛刺去除完毕后，输送带10带动门窗移动靠近工作台1的另一末端，然后操作人员对门窗进行下料作业，使该设备可以持续的进行打磨作业，减少待机时间；
待处理的门窗会依次穿过挤压辊5和打磨辊3，当门窗经过挤压辊5时，挤压辊5对门窗的上端面施加一定的作用力，然后当门窗经过打磨辊3时，打磨辊3对门窗的上端进行打磨去毛刺，在此过程中，两个挤压辊5配合工作，交接配合挤压在门窗的上端面，对门窗进行限位固定，避免门窗在进行去毛刺的过程中出现位移，影响使用效果，同时在使用的过程中，不需要用夹具对门窗进行限位固定，降低操作人员的劳动强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种门窗生产用毛刺处理设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面对称设置有两个中间板(2)，两个中间板(2)之间转动设置有打磨辊(3)，工作台(1)的上端面对称固定有两对侧边架(4)，每对侧边架(4)之间均转动设置有挤压辊(5)，工作台(1)的上端面设置有输送组件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用毛刺处理设备，其特征在于，每个所述中间板(2)的两侧均与相邻的侧边架(4)固定连接，其中一个中间板(2)的侧壁上固定设置有驱动打磨辊(3)转动的电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用毛刺处理设备，其特征在于，每对所述侧边架(4)的相对面均开设有滑动槽(7)，每个滑动槽(7)内均滑动设置有升降块(8)，对应的打磨辊(3)转动设置于两个升降块(8)之间。
4.根据权利要求3所述的一种门窗生产用毛刺处理设备，其特征在于，每个所述升降块(8)的上端面均对称固定有两个导向柱(9)，升降块(8)与滑动槽(7)之间对称固定有两个弹簧，弹簧活动套设于对应导向柱(9)的外侧壁上，滑动槽(7)的内顶部开设有配合导向柱(9)使用的导向槽。
5.根据权利要求1所述的一种门窗生产用毛刺处理设备，其特征在于，所述输送组件包括开设在工作台(1)上端面的下沉槽，下沉槽的内壁上转动设置有输送带(10)，输送带(10)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种门窗生产用毛刺处理设备，其特征在于，所述下沉槽的内壁上对称转动设置有两个驱动辊(11)，下沉槽的内壁上还转动设置有多个中间承接辊(12)。
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