CN210232503U

CN210232503U - 一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备

Info

Publication number: CN210232503U
Application number: CN201920567253.5U
Authority: CN
Inventors: Chengxi Zhang; 章成希; Hongyun Zhang; 张红云; Xiangzhen Peng; 彭向珍
Original assignee: Tongling Dacheng Roll Co ltd
Current assignee: Tongling Dacheng Roll Co ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-04-24

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，包括工作台面，工作台面底端的两侧均固定安装有支撑钢架，两个支撑钢架之间固定安装有底板，驱动电机的输出端固定连接有变速箱，变速箱的输出端固定连接有第一转动轴，第一转动轴的一端穿过工作台面并活动连接有转鼓装置本体，摆臂的一侧的顶端固定安装有磨料电机，磨料电机的输出端连接有第二转动轴，第二转动轴的一端穿过摆臂的内部并固定连接有磨轮，本实用新型的有益效果是设有的减震弹簧和液压伸降柱，依据两个液压升降柱的升降，使得圆盘相对中央转台进行升降，使得转鼓装置本体可调节，减震弹簧能够减小振动性提高稳定性，更好的配合磨轮进行成球工作。

Description

一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备

技术领域

本实用新型涉及轧钢磨球机技术领域，特别涉及一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备。

背景技术

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，目前转鼓筒体材料主要采用304，316和双相不锈钢等，成型方法主要采用不锈钢焊接，少量采用锻造。焊接件转鼓焊缝处热影响区的晶粒组织较为粗大，力学性能及耐腐蚀性能均会受到影响；锻件转鼓锻造工艺成材率低、工序繁多、生产周期较长、成本较高。

在轧钢磨球机的成球设备中，通过转鼓的转动实现对钢球的打磨，然而现有的成球设备中的转鼓高度不可调节，以及抗震性能差，同时磨砂轮和磨盘上的轨道的紧压是依靠工人感官进行控制，难以确定磨砂轮与物体表面的接触程度，无法精确核定，同时现有的成球设备还存在结构复杂，操作繁琐的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，包括工作台面，所述工作台面底端的两侧均固定安装有支撑钢架，两个所述支撑钢架之间固定安装有底板，所述底板顶端的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有变速箱，所述变速箱的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端穿过工作台面并活动连接有转鼓装置本体，所述工作台面的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有套柱，所述套柱的内部活动连接有摆臂，所述摆臂的一侧的顶端固定安装有磨料电机，所述磨料电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端穿过摆臂的内部并固定连接有磨轮，且所述磨轮与转鼓装置本体相对应。

优选的，所述转鼓装置本体包括中央转台和圆盘，所述中央转台底端的中部与第一转动轴活动连接，所述中央转台顶端的两侧均通过液压伸降柱与圆盘固定连接，所述圆盘和中央转台之间固定连接有多个减震弹簧。

优选的，所述圆盘的内部固定安装有磨盘，所述磨盘的表面处开设有环形磨轨，所述磨盘和圆盘之间穿插连接有环形料槽，所述环形料槽和环形磨轨之间固定设有下料轨道。

优选的，所述圆盘两侧的内壁均固定安装有红外对管，且两个所述红外对管均与外接电源电性连接。

优选的，所述套柱的正面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端固定连接有手轮，所述紧固螺栓的另一端与摆臂相接触。

优选的，其中一个所述支撑钢架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关，所述驱动电机、磨料电机和液压伸降柱分别通过第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关与外接电源电性连接。

优选的，所述摆臂顶端的中部固定安装有警报灯，所述警报灯与外接电源电性连接，所述警报灯与两个所述红外对管信号连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用通过设有的减震弹簧和液压伸降柱，依据两个液压升降柱的升降，使得圆盘相对中央转台进行升降，使得转鼓装置本体可调节，减震弹簧能够减小振动性提高稳定性，更好的配合磨轮进行成球工作。

2、本实用通过设有的红外对管和警报灯，当圆盘内部的磨盘上升到红外对管发射处的警示线时，警示灯点亮，提示工人，施压已达到预设定的值，再启动设备，可精确的进行磨轮对物体打磨程度的控制，提高物料加工的成品质量。

3、本实用新型通过驱动电机和变速箱驱动第一转动轴运动以及磨料电机直接驱动第二转动轴运动，避免了采用较复杂的皮带轮方式，使得整个成球设备具有结构简单，操作简便，效率高，上手性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型转鼓装置本体结构示意图。

图3为本实用新型圆盘俯视示意图。

图4为本实用新型紧固螺栓连接结构示意图。

图中：1、工作台面；2、支撑钢架；3、底板；4、驱动电机；5、开关面板；6、变速箱；7、第一转动轴；8、转鼓装置本体；9、磨轮；10、支撑座；11、套柱；12、摆臂；13、警报灯；14、第二转动轴；15、磨料电机；16、紧固螺栓；17、手轮；18、中央转台；19、减震弹簧；20、液压伸降柱；21、圆盘；22、磨盘；23、环形磨轨；24、环形料槽；25、下料轨道；26、红外对管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，包括工作台面1，工作台面1底端的两侧均固定安装有支撑钢架2，两个支撑钢架2之间固定安装有底板3，底板3顶端的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有变速箱6，变速箱6的输出端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7的一端穿过工作台面1并活动连接有转鼓装置本体8，工作台面1的一侧固定连接有支撑座10，支撑座10的顶端固定安装有套柱11，套柱11的内部活动连接有摆臂12，摆臂12的一侧的顶端固定安装有磨料电机15，磨料电机15的输出端连接有第二转动轴14，第二转动轴14的一端穿过摆臂12的内部并固定连接有磨轮9，且磨轮9与转鼓装置本体8相对应。

转鼓装置本体8包括中央转台18和圆盘21，中央转台18底端的中部与第一转动轴7活动连接，中央转台18顶端的两侧均通过液压伸降柱20与圆盘21固定连接，圆盘21和中央转台18之间固定连接有多个减震弹簧19，便于通过液压伸降柱20的升降对转鼓装置本体8进行调节，提高稳定性。

圆盘21的内部固定安装有磨盘22，磨盘22的表面处开设有环形磨轨23，磨盘22和圆盘21之间穿插连接有环形料槽24，环形料槽24和环形磨轨23之间固定设有下料轨道25，环形磨轨23便于更好的成球，提高球表面的光滑度，环形料槽24便于存放成球后的物料，便于统一收集后取出。

圆盘21两侧的内壁均固定安装有红外对管26，且两个红外对管26均与外接电源电性连接，红外对管26可精确的进行磨轮9对物体打磨程度的控制，提高物料加工的成品质量。

套柱11的正面螺纹连接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的一端固定连接有手轮17，紧固螺栓16的另一端与摆臂12相接触，便于通过紧固螺栓16调整摆臂12的运动性，便于更好的工作。

其中一个支撑钢架2的一侧固定安装有开关面板5，开关面板5的表面安装有第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关，驱动电机4、磨料电机15和液压伸降柱20分别通过第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关与外接电源电性连接，便于工作人员通过开关面板5操作控制各个用电设备，操作简便。

本实用工作原理：

使用时，首先工作人员接通电源，使得开关面板5处于电控状态，紧接着工作人员通过手轮17，使得禁锢螺栓16拧松，摆动摆臂12到一侧，便于安放环形料槽24以及清理环形磨轨23和下料轨道25内的杂质，当磨盘22和圆盘21调整好之后，再通过摆正摆臂12，通过手轮17，使得禁锢螺栓16拧紧，进行限位固定，然后工作人员将物料放置到环形料槽24的内部，启动第三操作开关，使得液压伸降柱20通电后上升，磨盘22和圆盘21之间设有的减震弹簧19能够减小振动性提高稳定性，更好的配合磨轮9进行成球工作，由于圆盘21两侧的内壁均固定安装有红外对管26，当圆盘21以及磨盘22上升到红外对管26发射处的警示线时，警报灯13点亮，提示工作人员，施压已达到预设定的值，再启动第三操作开关，使得液压伸降柱20停止上升，精确的进行磨轮9对物体打磨程度的控制，提高物料加工的成品质量，最后启动第一操作开关和第二操作开关，使得驱动电机4和磨料电机15均通电后开始工作，驱动电机4的输出端通过变速箱6将机械能传递到第一转动轴7，使得转鼓装置本体8开始转动，与此同时磨料电机15通过第二转动轴14的转动，带动磨轮9也开始转动，使得转鼓装置本体8和磨轮9相对转动，不断的对物料进行打磨，最后成品的物料经过下料轨道25下滑到环形料槽24的内部，进行统一收集处理，综上所述，本实用新型具有结构简单，操作便捷的优点，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，包括工作台面（1），其特征在于，所述工作台面（1）底端的两侧均固定安装有支撑钢架（2），两个所述支撑钢架（2）之间固定安装有底板（3），所述底板（3）顶端的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有变速箱（6），所述变速箱（6）的输出端固定连接有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）的一端穿过工作台面（1）并活动连接有转鼓装置本体（8），所述工作台面（1）的一侧固定连接有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶端固定安装有套柱（11），所述套柱（11）的内部活动连接有摆臂（12），所述摆臂（12）的一侧的顶端固定安装有磨料电机（15），所述磨料电机（15）的输出端连接有第二转动轴（14），所述第二转动轴（14）的一端穿过摆臂（12）的内部并固定连接有磨轮（9），且所述磨轮（9）与转鼓装置本体（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：所述转鼓装置本体（8）包括中央转台（18）和圆盘（21），所述中央转台（18）底端的中部与第一转动轴（7）活动连接，所述中央转台（18）顶端的两侧均通过液压伸降柱（20）与圆盘（21）固定连接，所述圆盘（21）和中央转台（18）之间固定连接有多个减震弹簧（19）。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：所述圆盘（21）的内部固定安装有磨盘（22），所述磨盘（22）的表面处开设有环形磨轨（23），所述磨盘（22）和圆盘（21）之间穿插连接有环形料槽（24），所述环形料槽（24）和环形磨轨（23）之间固定设有下料轨道（25）。

4.根据权利要求2所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：所述圆盘（21）两侧的内壁均固定安装有红外对管（26），且两个所述红外对管（26）均与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：所述套柱（11）的正面螺纹连接有紧固螺栓（16），所述紧固螺栓（16）的一端固定连接有手轮（17），所述紧固螺栓（16）的另一端与摆臂（12）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：其中一个所述支撑钢架（2）的一侧固定安装有开关面板（5），所述开关面板（5）的表面安装有第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关，所述驱动电机（4）、磨料电机（15）和液压伸降柱（20）分别通过第一操作开关、第二操作开关和第三操作开关与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备，其特征在于：所述摆臂（12）顶端的中部固定安装有警报灯（13），所述警报灯（13）与外接电源电性连接，所述警报灯（13）与两个红外对管（26）信号连接。