CN108655944B - 一种可调高度的振动研磨机 - Google Patents

一种可调高度的振动研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN108655944B
CN108655944B CN201810352445.4A CN201810352445A CN108655944B CN 108655944 B CN108655944 B CN 108655944B CN 201810352445 A CN201810352445 A CN 201810352445A CN 108655944 B CN108655944 B CN 108655944B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
adjustable height
welded
gear
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810352445.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108655944A (zh
Inventor
彭敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Sunasia Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Suzhou Sunasia Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Sunasia Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Suzhou Sunasia Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201810352445.4A priority Critical patent/CN108655944B/zh
Publication of CN108655944A publication Critical patent/CN108655944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108655944B publication Critical patent/CN108655944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明提供一种可调高度的振动研磨机，涉及研磨机技术领域。该可调高度的振动研磨机，包括机体，机体的外表面中部套接有套筒，套筒的中部焊接弯柱，顶板的底端中部焊接有齿条板，齿条板的中部啮合有齿轮，圆柱的一端贯穿保护壳和转轮并且延伸至竖板，转轮的外表面一侧通过传送带与圆轮的外表面活动连接，该可调高度的振动研磨机，通过正反电机的转动，带动其上的传送带，从而带动与之相连的转轮，所以可以带动安装在竖板上的连接轴转动，从而带动其一端上固定安装的齿轮转动，所以齿轮的转动带动与之啮合的齿条板运动，从而带动弯柱运动，又因为导向杆的作用，且弯柱的一端焊接在套筒上，从而使机体可以平稳的上下运动。

Description

一种可调高度的振动研磨机
技术领域
本发明涉及研磨机技术领域，具体为一种可调高度的振动研磨机。
背景技术
振动研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质冲压、压铸、铸造、锻造，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。振动研磨机一次性可研磨大量的工件，并且采用自由研磨的方法针对中小尺寸的工件进行表面抛光、倒角和去毛边等。实时监控，故障、错误报警，维护方便，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质的表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
与申请号为201620163580.0的专利相对比，该装置在工厂使用中调节不便，传统的振动研磨机只有其本身，但在工厂中可能因为某些情况需要进行高度调节，针对此问题可以设计出一种方便调节的振动研磨机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调高度的振动研磨机，具备方便调节高度等优点，解决了调节不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便调节高度的目的，本发明提供如下技术方案：一种可调高度的振动研磨机，包括机体，所述机体的内腔包括打磨装置、工件出口和放料区域，所述机体的外表面中部套接有套筒，所述套筒的中部焊接弯柱，所述弯柱的一端贯穿导向杆并且延伸至保护壳的内部与圆板的顶端固定连接，所述圆板的底端与顶板的顶端固定连接，所述顶板的底端中部焊接有齿条板，所述齿条板的中部啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有圆柱，所述圆柱的一端贯穿保护壳和转轮并且延伸至竖板，所述转轮的外表面一侧通过传送带与圆轮的外表面活动连接，所述圆轮的中部固定安装有连接轴，所述连接轴的一端贯穿竖板并且延伸至正反电机的内部与正反电机的输出轴固定连接，所述正反电机的底部固定安装有垫板，所述垫板的底端与地面的外表面固定连接，所述机体的底端固定安装有底座，所述底座的底部活动安装有弹性板，所述弹性板的底端固定安装有基座。
优选的，所述圆板和顶板的外表面均开设有通孔，且圆板和顶板的连接处螺纹安装有螺栓。
优选的，所述齿条板的两端均焊接有顶板，且两个顶板的规格完全相同。
优选的，所述转轮和圆轮的外表面均开设有轨道，且轨道的大小与传送带相适配。
优选的，所述保护壳的数量为两个，且保护壳的内腔底部均固定安装有垫块。
优选的，所述保护壳的一侧开设有与弯柱相适配的侧道，且保护壳的数量为两个。
优选的，所述导向杆的中部开设有与弯柱相适配的通道，且导向杆的底端与基座和弹性板的一侧焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可调高度的振动研磨机，具备以下有益效果：
1、该可调高度的振动研磨机，通过正反电机的转动，带动其上的传送带，从而带动与之相连的转轮，所以可以带动安装在竖板上的连接轴转动，从而带动其一端上固定安装的齿轮转动，所以齿轮的转动带动与之啮合的齿条板运动，从而带动弯柱运动，又因为导向杆的作用，且弯柱的一端焊接在套筒上，从而使机体可以平稳的上下运动。
2、该可调高度的振动研磨机，通过弹性板的作用，可以使机体在运动时的安全和平稳性有一定的保证，又因为弹性板的底部有基座，从而使该装置具有一定的防潮作用，因为顶板与圆板的连接处有用螺栓加固，从而使该装置的牢固性有一定的保证，而且在需要时方便拆卸。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1机体、2套筒、3放料区域、4导向杆、5工件出口、6保护壳、7弯柱、8顶板、9圆板、10螺栓、11齿条板、12正反电机、13垫板、14地面、15垫块、16基座、17弹性板、18底座、19传送带、20竖板、21连接轴、22圆轮、23齿轮、24圆柱、25转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种可调高度的振动研磨机，包括机体1，机体1的内腔包括打磨装置、工件出口5和放料区域3，机体1的外表面中部套接有套筒2，套筒2的中部焊接弯柱7，弯柱7的一端贯穿导向杆4并且延伸至保护壳6的内部与圆板9的顶端固定连接，圆板9的底端与顶板8的顶端固定连接，顶板8的底端中部焊接有齿条板11，齿条板11的中部啮合有齿轮23，齿轮23的中部固定安装有圆柱24，圆柱24的一端贯穿保护壳6和转轮25并且延伸至竖板20，转轮25的外表面一侧通过传送带19与圆轮22的外表面活动连接，圆轮22的中部固定安装有连接轴21，连接轴21的一端贯穿竖板20并且延伸至正反电机12的内部与正反电机12的输出轴固定连接，正反电机12的底部固定安装有垫板13，垫板13的底端与地面14的外表面固定连接，机体1的底端固定安装有底座18，底座18的底部活动安装有弹性板17，弹性板17的底端固定安装有基座16，圆板9和顶板8的外表面均开设有通孔，且圆板9和顶板8的连接处螺纹安装有螺栓10，齿条板11的两端均焊接有顶板8，且两个顶板8的规格完全相同，转轮25和圆轮22的外表面均开设有轨道，且轨道的大小与传送带19相适配，保护壳6的数量为两个，且保护壳6的内腔底部均固定安装有垫块15，保护壳6的一侧开设有与弯柱7相适配的侧道，且保护壳6的数量为两个，导向杆4的中部开设有与弯柱7相适配的通道，且导向杆4的底端与基座16和弹性板17的一侧焊接，该可调高度的振动研磨机，通过正反电机12的转动，带动其上的传送带19，从而带动与之相连的转轮25，所以可以带动安装在竖板20上的连接轴21转动，从而带动其一端上固定安装的齿轮23转动，所以齿轮23的转动带动与之啮合的齿条板11运动，从而带动弯柱7运动，又因为导向杆4的作用，且弯柱7的一端焊接在套筒2上，并且机体1内部的打磨装置具有打磨高效的作用，而且该振动研磨机的放料区域3可一次性放置大量的中小尺寸的工件，并且对其进行打磨、抛光和去毛刺等精加工，最终经过精加工的中小尺寸的工件从工件出口5出来，而且该装置中的弹性板17的内部安装有一定量的抗压弹簧，其作用是在振动研磨机落地时不会将弹性板17压到变形，同时又有一定的弹性来对该振动研磨机进行一定的保护，不会出现磕碰的情况，从而保证了振动研磨机的安全性，在一定程度上也延长了振动研磨机的使用寿命，该可调高度的振动研磨机，通过弹性板17的作用，可以使机体1在运动时的安全和平稳性有一定的保证，又因为弹性板17的底部有基座16，从而使该装置具有一定的防潮作用，因为顶板8与圆板9的连接处有用螺栓10加固，从而使该装置的牢固性有一定的保证，而且在需要时方便拆卸。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，给正反电机12通电，与正反电机12的输出轴相连的连接轴21转动，带动圆轮22转动，而圆轮22的外表面装有传送带19，而传送带19的一端又装有转轮25，而转轮25又套接在圆柱24上，而圆柱24的一端固定在竖板20上，另一端安装有齿轮23，且齿轮23与齿条板11啮合。而齿条板11顶端的顶板8与圆板9连接，所以传送带19的转动带动齿轮23、圆柱24和转轮25的转动，所以齿条板11运动，所以整个装置都可以向上运动，且正反电机12可以正转和反转，所以该装置也可以上下调节高度。
综上所述，该可调高度的振动研磨机，通过正反电机12的转动，带动其上的传送带19，从而带动与之相连的转轮25，所以可以带动安装在竖板20上的连接轴21转动，从而带动其一端上固定安装的齿轮23转动，所以齿轮23的转动带动与之啮合的齿条板11运动，从而带动弯柱7运动，又因为导向杆4的作用，且弯柱7的一端焊接在套筒2上，从而使机体1可以平稳的上下运动，该可调高度的振动研磨机，通过弹性板17的作用，可以使机体1在运动时的安全和平稳性有一定的保证，又因为弹性板17的底部有基座16，从而使该装置具有一定的防潮作用，因为顶板8与圆板9的连接处有用螺栓10加固，从而使该装置的牢固性有一定的保证，而且在需要时方便拆卸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调高度的振动研磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔包括打磨装置、工件出口(5)和放料区域(3)，所述机体(1)的外表面中部套接有套筒(2)，所述套筒(2)的中部有焊接弯柱(7)，所述弯柱(7)的一端贯穿导向杆(4)并且延伸至保护壳(6)的内部与圆板(9)的顶端固定连接，所述圆板(9)的底端与顶板(8)的顶端固定连接，所述顶板(8)的底端中部焊接有齿条板(11)，所述齿条板(11)的中部啮合有齿轮(23)，所述齿轮(23)的中部固定安装有圆柱(24)，所述圆柱(24)的一端贯穿保护壳(6)和转轮(25)并且延伸至竖板(20)，所述转轮(25)的外表面一侧通过传送带(19)与圆轮(22)的外表面活动连接，所述圆轮(22)的中部固定安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端贯穿竖板(20)并且延伸至正反电机(12)的内部与正反电机(12)的输出轴固定连接，所述正反电机(12)的底部固定安装有垫板(13)，所述垫板(13)的底端与地面(14)的外表面固定连接，所述机体(1)的底端固定安装有底座(18)，所述底座(18)的底部活动安装有弹性板(17)，所述弹性板(17)的底端固定安装有基座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述圆板(9)和顶板(8)的外表面均开设有通孔，且圆板(9)和顶板(8)的连接处螺纹安装有螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述齿条板(11)的两端均焊接有顶板(8)，且两个顶板(8)的规格完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述转轮(25)和圆轮(22)的外表面均开设有轨道，且轨道的大小与传送带(19)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述保护壳(6)的数量为两个，且保护壳(6)的内腔底部均固定安装有垫块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述保护壳(6)的一侧开设有与弯柱(7)相适配的侧道，且保护壳(6)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种可调高度的振动研磨机，其特征在于：所述导向杆(4)的中部开设有与弯柱(7)相适配的通道，且导向杆(4)的底端与基座(16)和弹性板(17)的一侧焊接。
CN201810352445.4A 2018-04-19 2018-04-19 一种可调高度的振动研磨机 Active CN108655944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810352445.4A CN108655944B (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种可调高度的振动研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810352445.4A CN108655944B (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种可调高度的振动研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108655944A CN108655944A (zh) 2018-10-16
CN108655944B true CN108655944B (zh) 2020-02-07

Family

ID=63780594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810352445.4A Active CN108655944B (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种可调高度的振动研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108655944B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110228006B (zh) * 2019-06-17 2021-07-20 霍山泓浩竹艺有限公司 一种竹签加工用震荡式抛光机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100487775B1 (ko) * 2001-12-19 2005-05-03 주식회사 포스코 스트립 그라인더의 빌리롤 조정장치
CN101138745A (zh) * 2007-10-26 2008-03-12 徐慰南 高效湍流振动研磨机
CN205201291U (zh) * 2015-09-07 2016-05-04 天迅金属制品（太仓）有限公司 一种车料零件振动研磨机
CN205097000U (zh) * 2015-11-02 2016-03-23 温州市伟宙轻工机械有限公司 一种自动抛光装置
CN205437647U (zh) * 2015-12-29 2016-08-10 厦门思尔特机器人系统股份公司 一种自动转换支撑高度的机构
CN206464826U (zh) * 2017-02-10 2017-09-05 青岛祥银传动设备有限公司 一种用于滑轨加工专用的铣削打磨装置
CN206536239U (zh) * 2017-02-15 2017-10-03 吉林工业职业技术学院 一种高度可调节式工装夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108655944A (zh) 2018-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107309756B (zh) 一种不锈钢碗自动打磨抛光系统
CN106078395B (zh) 一种五金配件加工用打磨装置
CN207272947U (zh) 一种用于灯杆的快速打磨装置
CN107097126A (zh) 一种可调节抛光装置
CN107598710A (zh) 一种摄像头保护镜片的玻璃自动磨边机
CN108655944B (zh) 一种可调高度的振动研磨机
CN211661806U (zh) 一种汽车模具孔内抛光设备
CN210588477U (zh) 轧辊外圆磨床
CN205765625U (zh) 一种带有防护罩的磨床
CN209256517U (zh) 一种大口径无缝钢管的内圆磨床
CN205394209U (zh) 一种高效细长金属管的抛光装置
CN210232503U (zh) 一种轧钢磨球机的转鼓可调式成球设备
CN113560894A (zh) 一种可对零件进行胚径检测的非标零件开槽打磨装置
CN212092503U (zh) 一种机械加工用研磨装置
CN205817504U (zh) 石材圆球磨光机
CN108908032B (zh) 一种磨削均匀的外圆磨床
CN207873855U (zh) 一种摄像头保护镜片的玻璃自动磨边机
CN108908035A (zh) 一种镁合金管棒材外表面修磨装置
CN206998546U (zh) 一种红外仿形弧形石材加工设备
CN205799251U (zh) 一种砂轮自动修整装置
CN215234711U (zh) 一种棒销可更换的纳米级研磨机
CN110900327B (zh) 一种用于阀门加工的阀杆打磨设备
CN212420681U (zh) 一种可调节打磨面积的钢材用打磨装置
CN210046407U (zh) 电机定子壳体端面打磨装置
CN201511276U (zh) 无心磨床的接料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant