CN206578680U - 一种新式双工位数控内抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式双工位数控内抛光机，其机架的固定支撑板装设两个内抛光组件，内抛光组件包括工件装夹机构、竖向安装架，工件装夹机构包括轴承座、活动转轴，活动转轴上端部的装夹固定板装设固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块，固定装夹块与活动装夹块之间成型工件装夹腔，固定装夹块对应活动装夹块装设开合驱动气缸；竖向安装架前端侧装设由升降驱动机构驱动的升降活动座，升降活动座上端侧装设由水平驱动气缸驱动的抛光活动座，抛光活动座装设抛光头驱动电机，抛光头驱动电机通过抛光头驱动转轴驱动活动抛光头转动；该新式双工位数控内抛光机还包括控制器。本实用新型具有设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

Description

一种新式双工位数控内抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种新式双工位数控内抛光机。

背景技术

对于某些圆柱筒状的金属制品而言，例如电热水壶、豆浆机、果汁机等金属壳体，一般采用金属片材经卷曲焊接而成，具体的：金属片材通过卷圆机卷制成圆柱筒状，而后再经过焊接的方式将金属片材焊接成一完整的圆柱筒状；为保证金属制品外观的平整性以及美观程度，一般在里面进行焊接。

由于焊接会致使金属制品内表面有焊渣和疤痕，在上述圆柱筒状的金属制品焊接完成后，一般还需要进行内表面抛光处理。在实际的加工过程中，现有技术普遍存在工作效率低、自动化程度不高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式双工位数控内抛光机，该新式双工位数控内抛光机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式双工位数控内抛光机，包括有机架，机架装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板装设有两个左右间隔布置的内抛光组件；

内抛光组件包括有装设于固定支撑板的工件装夹机构、位于工件装夹机构后端侧且呈竖向布置的竖向安装架，工件装夹机构包括有螺装于固定支撑板的轴承座，轴承座的中心孔内可相对转动地嵌装有活动转轴，活动转轴的上端部延伸至轴承座的上端侧，活动转轴的下端部延伸至轴承座的下端侧，活动转轴的上端部螺装有呈水平横向布置的装夹固定板，装夹固定板的上端侧装设有固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块，固定装夹块螺装于装夹固定板的上表面，固定装夹块与活动装夹块之间成型有朝上开口的工件装夹腔，固定装夹块对应活动装夹块装设有开合驱动气缸，开合驱动气缸的活塞杆外延端部与活动装夹块的活动端连接；机架于固定支撑板的下端侧装设有电机安装座，电机安装座装设有旋转驱动电机，旋转驱动电机的动力输出轴与活动转轴的下端部驱动连接；

竖向安装架的前端侧可相对上下活动地装设有升降活动座，竖向安装架对应升降活动座装设有升降驱动机构，升降驱动机构与升降活动座驱动连接，升降活动座的上端侧可相对左右活动地装设有抛光活动座，升降活动座对应抛光活动座装设有水平左右动作的水平驱动气缸，水平驱动气缸的活塞杆外延端部与抛光活动座连接，抛光活动座装设有抛光头驱动电机，抛光头驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的抛光头驱动转轴，抛光头驱动转轴的下端部装设有活动抛光头；

该新式双工位数控内抛光机还包括有装设于机架的控制器，旋转驱动电机、升降驱动机构、抛光头驱动电机分别与控制器电连接。

其中，所述升降驱动机构包括有装设于所述竖向安装架上端部的升降驱动电机，升降驱动电机与控制器电连接，升降驱动电机的下端侧装设有呈竖向布置的升降驱动丝杆，升降驱动电机的动力输出轴与升降驱动丝杆的上端部连接，所述升降活动座对应升降驱动丝杆装设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母与升降驱动丝杆相配合。

其中，所述竖向安装架与所述升降活动座之间装设有竖向导向机构，竖向导向机构包括有装设于竖向安装架且呈竖向布置的竖向导轨、装设于升降活动座的竖向滑块，竖向导轨与竖向滑块相配合。

其中，所述升降活动座与所述抛光活动座之间装设有水平导向机构，水平导向机构包括有装设于升降活动座且沿着左右方向水平延伸的水平导轨、装设于抛光活动座的水平滑块，水平滑块与水平导轨相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式双工位数控内抛光机，其机架的固定支撑板装设两个内抛光组件，内抛光组件包括工件装夹机构、竖向安装架，工件装夹机构包括轴承座、由旋转驱动电机驱动的活动转轴，活动转轴上端部螺装装夹固定板，装夹固定板上端侧装设固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块，固定装夹块与活动装夹块之间成型工件装夹腔，固定装夹块对应活动装夹块装设开合驱动气缸；竖向安装架前端侧装设由升降驱动机构驱动的升降活动座，升降活动座上端侧装设由水平驱动气缸驱动的抛光活动座，抛光活动座装设抛光头驱动电机，抛光头驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的抛光头驱动转轴，抛光头驱动转轴的下端部装设活动抛光头；该新式双工位数控内抛光机还包括控制器。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内抛光组件的结构示意图。

图3为本实用新型的内抛光组件另一视角的结构示意图。

图4为本实用新型的工件装夹机构的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——机架 11——固定支撑板

2——内抛光组件 21——工件装夹机构

211——轴承座 212——活动转轴

213——装夹固定板 214——固定装夹板

215——活动装夹板 216——工件装夹腔

217——开合驱动气缸 218——电机安装座

219——旋转驱动电机 22——竖向安装架

23——升降活动座 24——升降驱动机构

241——升降驱动电机 242——升降驱动丝杆

243——竖向导向机构 2431——竖向导轨

2432——竖向滑块 25——抛光活动座

26——水平驱动气缸 271——抛光头驱动电机

272——抛光头驱动转轴 273——活动抛光头

28——水平导向机构 281——水平导轨

282——水平滑块 3——控制器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种新式双工位数控内抛光机，包括有机架1，机架1装设有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11装设有两个左右间隔布置的内抛光组件2。

进一步的，内抛光组件2包括有装设于固定支撑板11的工件装夹机构21、位于工件装夹机构21后端侧且呈竖向布置的竖向安装架22，工件装夹机构21包括有螺装于固定支撑板11的轴承座211，轴承座211的中心孔内可相对转动地嵌装有活动转轴212，活动转轴212的上端部延伸至轴承座211的上端侧，活动转轴212的下端部延伸至轴承座211的下端侧，活动转轴212的上端部螺装有呈水平横向布置的装夹固定板213，装夹固定板213的上端侧装设有固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块，固定装夹块螺装于装夹固定板213的上表面，固定装夹块与活动装夹块之间成型有朝上开口的工件装夹腔216，固定装夹块对应活动装夹块装设有开合驱动气缸217，开合驱动气缸217的活塞杆外延端部与活动装夹块的活动端连接；机架1于固定支撑板11的下端侧装设有电机安装座218，电机安装座218装设有旋转驱动电机219，旋转驱动电机219的动力输出轴与活动转轴212的下端部驱动连接。

更进一步的，竖向安装架22的前端侧可相对上下活动地装设有升降活动座23，竖向安装架22对应升降活动座23装设有升降驱动机构24，升降驱动机构24与升降活动座23驱动连接，升降活动座23的上端侧可相对左右活动地装设有抛光活动座25，升降活动座23对应抛光活动座25装设有水平左右动作的水平驱动气缸26，水平驱动气缸26的活塞杆外延端部与抛光活动座25连接，抛光活动座25装设有抛光头驱动电机271，抛光头驱动电机271的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的抛光头驱动转轴272，抛光头驱动转轴272的下端部装设有活动抛光头273。

另外，该新式双工位数控内抛光机还包括有装设于机架1的控制器3，旋转驱动电机219、升降驱动机构24、抛光头驱动电机271分别与控制器3电连接。

需进一步解释，升降驱动机构24包括有装设于竖向安装架22上端部的升降驱动电机241，升降驱动电机241与控制器3电连接，升降驱动电机241的下端侧装设有呈竖向布置的升降驱动丝杆242，升降驱动电机241的动力输出轴与升降驱动丝杆242的上端部连接，升降活动座23对应升降驱动丝杆242装设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母与升降驱动丝杆242相配合。

在本实用新型工作过程中，先将工件放入至固定装夹块与活动装夹块之间的工件装夹腔216内，在将工件放入至工件装夹腔216的过程中，活动装夹块先相对固定装夹块打开，待活动装夹块相对固定装夹块打开后，工作人员即可将工件放入至工件装夹腔216内，而后开合驱动气缸217驱动活动装夹块动作并使得活动装夹块与固定装夹块闭合，此时，工件卡紧于固定装夹块与活动装夹块之间；待工件卡持固定完毕后，旋转驱动电机219驱动活动转轴212转动，活动转轴212通过装夹固定板213带动固定装夹块、活动装夹块同步转动，进而使得卡装于固定装夹块、活动装夹块之间的工件随着活动转轴212同步转动；在对工件内表面进行内抛光处理的过程中，升降驱动电机241通过由升降驱动丝杆242、升降丝杆螺母所组成的丝杆传动机构驱动升降活动座23下移，升降活动座23带动抛光活动座25、抛光头驱动电机271、抛光头驱动转轴272以及活动抛光头273下移并使得活动抛光头273伸入至工件内部，而后水平驱动气缸26驱动抛光活动座25水平移动，并使得活动抛光头273接触工件的内表面，抛光时，抛光头驱动电机271通过抛光头驱动转轴272带动活动抛光头273转动。

需进一步指出，本实用新型包括有两个内抛光组件2，工作时，各内抛光组件2可分别独立进行内抛光加工作业，即本实用新型可以实现双工位内抛光加工，工作效率高。

需进一步指出，为保证升降活动座23平稳可靠地上下移动，本实用新型下述导向结构设计，具体的：竖向安装架22与升降活动座23之间装设有竖向导向机构243，竖向导向机构243包括有装设于竖向安装架22且呈竖向布置的竖向导轨2431、装设于升降活动座23的竖向滑块2432，竖向导轨2431与竖向滑块2432相配合。同样的，为保证抛光活动座25平稳可靠地水平移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：升降活动座23与抛光活动座25之间装设有水平导向机构28，水平导向机构28包括有装设于升降活动座23且沿着左右方向水平延伸的水平导轨281、装设于抛光活动座25的水平滑块282，水平滑块282与水平导轨281相配合。

综合上述情况可知，本实用新型能够自动且高效地实现双工位内抛光加工作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种新式双工位数控内抛光机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）装设有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）装设有两个左右间隔布置的内抛光组件（2）；

内抛光组件（2）包括有装设于固定支撑板（11）的工件装夹机构（21）、位于工件装夹机构（21）后端侧且呈竖向布置的竖向安装架（22），工件装夹机构（21）包括有螺装于固定支撑板（11）的轴承座（211），轴承座（211）的中心孔内可相对转动地嵌装有活动转轴（212），活动转轴（212）的上端部延伸至轴承座（211）的上端侧，活动转轴（212）的下端部延伸至轴承座（211）的下端侧，活动转轴（212）的上端部螺装有呈水平横向布置的装夹固定板（213），装夹固定板（213）的上端侧装设有固定装夹块、通过枢轴与固定装夹块铰接的活动装夹块，固定装夹块螺装于装夹固定板（213）的上表面，固定装夹块与活动装夹块之间成型有朝上开口的工件装夹腔（216），固定装夹块对应活动装夹块装设有开合驱动气缸（217），开合驱动气缸（217）的活塞杆外延端部与活动装夹块的活动端连接；机架（1）于固定支撑板（11）的下端侧装设有电机安装座（218），电机安装座（218）装设有旋转驱动电机（219），旋转驱动电机（219）的动力输出轴与活动转轴（212）的下端部驱动连接；

竖向安装架（22）的前端侧可相对上下活动地装设有升降活动座（23），竖向安装架（22）对应升降活动座（23）装设有升降驱动机构（24），升降驱动机构（24）与升降活动座（23）驱动连接，升降活动座（23）的上端侧可相对左右活动地装设有抛光活动座（25），升降活动座（23）对应抛光活动座（25）装设有水平左右动作的水平驱动气缸（26），水平驱动气缸（26）的活塞杆外延端部与抛光活动座（25）连接，抛光活动座（25）装设有抛光头驱动电机（271），抛光头驱动电机（271）的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的抛光头驱动转轴（272），抛光头驱动转轴（272）的下端部装设有活动抛光头（273）；

该新式双工位数控内抛光机还包括有装设于机架（1）的控制器（3），旋转驱动电机（219）、升降驱动机构（24）、抛光头驱动电机（271）分别与控制器（3）电连接。

2.根据权利要求1所述一种新式双工位数控内抛光机，其特征在于：所述升降驱动机构（24）包括有装设于所述竖向安装架（22）上端部的升降驱动电机（241），升降驱动电机（241）与控制器（3）电连接，升降驱动电机（241）的下端侧装设有呈竖向布置的升降驱动丝杆（242），升降驱动电机（241）的动力输出轴与升降驱动丝杆（242）的上端部连接，所述升降活动座（23）对应升降驱动丝杆（242）装设有升降丝杆螺母，升降丝杆螺母与升降驱动丝杆（242）相配合。

3.根据权利要求2所述一种新式双工位数控内抛光机，其特征在于：所述竖向安装架（22）与所述升降活动座（23）之间装设有竖向导向机构（243），竖向导向机构（243）包括有装设于竖向安装架（22）且呈竖向布置的竖向导轨（2431）、装设于升降活动座（23）的竖向滑块（2432），竖向导轨（2431）与竖向滑块（2432）相配合。

4.根据权利要求1所述一种新式双工位数控内抛光机，其特征在于：所述升降活动座（23）与所述抛光活动座（25）之间装设有水平导向机构（28），水平导向机构（28）包括有装设于升降活动座（23）且沿着左右方向水平延伸的水平导轨（281）、装设于抛光活动座（25）的水平滑块（282），水平滑块（282）与水平导轨（281）相配合。