CN213380788U

CN213380788U - 一种铁齿生产打磨装置

Info

Publication number: CN213380788U
Application number: CN202022314920.4U
Authority: CN
Inventors: 董秉益
Original assignee: Shanggao Yuedu Machinery Co ltd
Current assignee: Shanggao Yuedu Machinery Co ltd
Priority date: 2020-10-17
Filing date: 2020-10-17
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-10-17

Abstract

本实用新型属于铁齿生产技术领域，尤其为一种铁齿生产打磨装置，包括机架、打磨盘和旋转电机，机架的顶面固定有安全框，打磨盘的底面固定有支撑座，在支撑座的外侧面固定有两根对称分布的支撑轴，且打磨盘通过该支撑轴转动安装在所述安全框内侧，且在安全框上还安装有调节打磨盘倾斜角度的调整组件；在机架顶面安装有活动平台，在活动平台的上方分布有物料载板，在所述物料载板上安装有夹紧组件；本实用新型的铁齿生产打磨装置，可针对实际需要调节打磨盘的倾斜角度与物料载板的高度，能够对铁齿的不同位面进行打磨，无需频繁拆卸安装铁齿，大大提高了打磨的效率，同时物料载板的水平位置可调，适用于打磨大小不同的铁齿，适用范围广泛。

Description

一种铁齿生产打磨装置

技术领域

本实用新型属于铁齿生产技术领域，具体涉及一种铁齿生产打磨装置。

背景技术

铁齿是深埋粘合在橡胶履带内部，充当支撑骨架，与机器驱动轮直接啮合传递动力支承机器重量的金属构件，打磨是铁齿生产过程的必要工序。

原有铁齿生产打磨装置在使用时，一次只能打磨铁齿的某一个方位，必须要不断改变铁齿的固定方向，十分麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铁齿生产打磨装置，具有使用方便以及打磨效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁齿生产打磨装置，包括机架、打磨盘和旋转电机，所述机架的底面四角均固定有支撑腿，所述机架的顶面固定有安全框，且所述安全框的横向切面为“匚”字型结构，所述打磨盘的底面固定有支撑座，在所述支撑座的外侧面固定有两根对称分布的支撑轴，且所述打磨盘通过该支撑轴转动安装在所述安全框内侧，所述旋转电机安装在所述支撑座底面并驱动所述打磨盘转动，且在所述安全框上还安装有调节所述打磨盘倾斜角度的调整组件；在所述机架顶面安装有可左、右活动的活动平台，在所述活动平台的上方分布有可上、下活动的物料载板，在所述物料载板上安装有夹紧组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调整组件包括调节电动推杆、齿条和齿轮，所述齿轮固定在所述支撑轴上，所述调节电动推杆安装在所述安全框外壁，所述齿条固定在所述调节电动推杆的活塞杆上，且所述齿条与所述齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括举升电动推杆，所述举升电动推杆安装在所述活动平台顶面，所述举升电动推杆的活塞杆与所述物料载板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号螺杆和驱动电机，在所述机架的顶面端部固定有支撑块，所述一号螺杆通过轴承支撑架设在所述安全框内壁与所述支撑块之间，且所述一号螺杆贯穿活动平台并通过螺纹旋合与所述活动平台相连，所述驱动电机固定在所述支撑块表面并驱动所述一号螺杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括安装板、二号螺杆和夹紧板，所述安装板固定在所述物料载板顶面，且所述安装板的纵向切面为倒置的“L”型结构，所述二号螺杆沿纵向贯穿所述安装板的水平部并通过螺纹旋合与所述安装板相连，所述夹紧板固定在所述二号螺杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铁齿生产打磨装置，可针对实际需要调节打磨盘的倾斜角度与物料载板的高度，能够对铁齿的不同位面进行打磨，无需频繁拆卸安装铁齿，大大提高了打磨的效率，同时物料载板的水平位置可调，适用于打磨大小不同的铁齿，适用范围广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的打磨盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的打磨盘侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的夹紧组件侧面结构示意图；

图中：1、机架；2、支撑腿；3、安全框；4、活动平台；5、举升电动推杆；6、物料载板；7、支撑块；8、一号螺杆；9、驱动电机；10、调节电动推杆；11、齿条；12、齿轮；13、打磨盘；14、支撑轴；15、支撑座；16、旋转电机；17、安装板；18、二号螺杆；19、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种铁齿生产打磨装置，包括机架1、打磨盘13和旋转电机16，机架1的底面四角均固定有支撑腿2，机架1的顶面固定有安全框3，且安全框3的横向切面为“匚”字型结构，打磨盘13的底面固定有支撑座15，在支撑座15的外侧面固定有两根对称分布的支撑轴14，且打磨盘13通过该支撑轴14转动安装在安全框3内侧，旋转电机16安装在支撑座15底面并驱动打磨盘13转动，且在安全框3上还安装有调节打磨盘13倾斜角度的调整组件；在机架1顶面安装有可左、右活动的活动平台4，在活动平台4的上方分布有可上、下活动的物料载板6，在物料载板6上安装有夹紧组件，在使用时，将待打磨的铁齿置于物料载板6上，并使用夹紧组件保证铁齿的稳定，之后启动旋转电机16驱动打磨盘13转动，令活动平台4带动物料载板6朝向打磨盘13移动，利用打磨盘13对铁齿进行打磨，当需要对铁齿的不同位面进行打磨时，启动调整组件，通过调整组件调整打磨盘13的翻转角度即可，此外，为保证调整后的打磨盘13与铁齿相适配，需要调节物料载板6的高度。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，调整组件包括调节电动推杆10、齿条11和齿轮12，齿轮12固定在支撑轴14上，调节电动推杆10安装在安全框3外壁，齿条11固定在调节电动推杆10的活塞杆上，且齿条11与齿轮12啮合相连，在调整打磨盘13的翻转角度时，启动调节电动推杆10，利用调节电动推杆10的活塞杆带动齿条11移动，在啮合关系下，齿条11利用齿轮12带动支撑轴14旋转，打磨盘13翻转，其中，调节电动推杆10为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括举升电动推杆5，举升电动推杆5安装在活动平台4顶面，举升电动推杆5的活塞杆与物料载板6固定连接，利用举升电动推杆5即可调节物料载板6的高度，使调整后的打磨盘13与铁齿相适配，其中，举升电动推杆5为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括一号螺杆8和驱动电机9，在机架1的顶面端部固定有支撑块7，一号螺杆8通过轴承支撑架设在安全框3内壁与支撑块7之间，且一号螺杆8贯穿活动平台4并通过螺纹旋合与活动平台4相连，驱动电机9固定在支撑块7表面并驱动一号螺杆8转动，启动驱动电机9，利用驱动电机9驱动一号螺杆8旋转，在螺纹旋合作用下，即可通过活动平台4带动物料载板6沿水平方向滑移，其中，驱动电机9为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，夹紧组件包括安装板17、二号螺杆18和夹紧板19，安装板17固定在物料载板6顶面，且安装板17的纵向切面为倒置的“L”型结构，二号螺杆18沿纵向贯穿安装板17的水平部并通过螺纹旋合与安装板17相连，夹紧板19固定在二号螺杆18的底端，铁齿就位后，转动二号螺杆18，在螺纹旋合作用下，使二号螺杆18推动夹紧板19下移，配合物料载板6夹紧铁齿。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的铁齿生产打磨装置，在使用时，将待打磨的铁齿置于物料载板6上，并使用夹紧组件保证铁齿的稳定，之后启动旋转电机16驱动打磨盘13转动，令活动平台4带动物料载板6朝向打磨盘13移动，利用打磨盘13对铁齿进行打磨；

当需要对铁齿的不同位面进行打磨时，启动调整组件，通过调整组件调整打磨盘13的翻转角度即可，此外，为保证调整后的打磨盘13与铁齿相适配，需要利用举升电动推杆5调节物料载板6的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铁齿生产打磨装置，包括机架（1）、打磨盘（13）和旋转电机（16），所述机架（1）的底面四角均固定有支撑腿（2），其特征在于：所述机架（1）的顶面固定有安全框（3），且所述安全框（3）的横向切面为“匚”字型结构，所述打磨盘（13）的底面固定有支撑座（15），在所述支撑座（15）的外侧面固定有两根对称分布的支撑轴（14），且所述打磨盘（13）通过该支撑轴（14）转动安装在所述安全框（3）内侧，所述旋转电机（16）安装在所述支撑座（15）底面并驱动所述打磨盘（13）转动，且在所述安全框（3）上还安装有调节所述打磨盘（13）倾斜角度的调整组件；在所述机架（1）顶面安装有可左、右活动的活动平台（4），在所述活动平台（4）的上方分布有可上、下活动的物料载板（6），在所述物料载板（6）上安装有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁齿生产打磨装置，其特征在于：所述调整组件包括调节电动推杆（10）、齿条（11）和齿轮（12），所述齿轮（12）固定在所述支撑轴（14）上，所述调节电动推杆（10）安装在所述安全框（3）外壁，所述齿条（11）固定在所述调节电动推杆（10）的活塞杆上，且所述齿条（11）与所述齿轮（12）啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种铁齿生产打磨装置，其特征在于：还包括举升电动推杆（5），所述举升电动推杆（5）安装在所述活动平台（4）顶面，所述举升电动推杆（5）的活塞杆与所述物料载板（6）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁齿生产打磨装置，其特征在于：还包括一号螺杆（8）和驱动电机（9），在所述机架（1）的顶面端部固定有支撑块（7），所述一号螺杆（8）通过轴承支撑架设在所述安全框（3）内壁与所述支撑块（7）之间，且所述一号螺杆（8）贯穿活动平台（4）并通过螺纹旋合与所述活动平台（4）相连，所述驱动电机（9）固定在所述支撑块（7）表面并驱动所述一号螺杆（8）转动。

5.根据权利要求1所述的一种铁齿生产打磨装置，其特征在于：所述夹紧组件包括安装板（17）、二号螺杆（18）和夹紧板（19），所述安装板（17）固定在所述物料载板（6）顶面，且所述安装板（17）的纵向切面为倒置的“L”型结构，所述二号螺杆（18）沿纵向贯穿所述安装板（17）的水平部并通过螺纹旋合与所述安装板（17）相连，所述夹紧板（19）固定在所述二号螺杆（18）的底端。