CN218556596U - 一种配电柜生产用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜生产用表面打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶面一侧固定连接有固定板，所述支撑座的顶面另一侧开设有导向槽，所述导向槽的内侧面通过驱动组件安装有支撑杆，所述固定板的侧面设置有调节机构，所述支撑杆的端部固定连接有连接板；本实用新型在调节机构的作用下夹持板能够将配电柜固定在安装框的内侧，并且通过调节电机的转动实现对配电柜角度的调节，使得配电柜内表面的各个拐角处都能够得到打磨，保证了打磨效率更加的高效，在打磨机构的作用下打磨带能够对配电柜内表面的拐角处进行打磨，取代了人工打磨，使得拐角处打磨的更加规整，且节省了人力，增加了装置的实用性。

Description

一种配电柜生产用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种配电柜生产用表面打磨装置。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

在配电柜生产过程中，需要对配电柜内外侧表面的边缘进行打磨工作，将内表面边角处的毛刺去除，目前在对配电柜的内边表面进行打磨时多采用人工手持砂纸对配电柜的内边缘进行打磨，劳动强度大，打磨效果也不够理想；

所以，需要设计一种配电柜生产用表面打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电柜生产用表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配电柜生产用表面打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的顶面一侧固定连接有固定板，所述支撑座的顶面另一侧开设有导向槽，所述导向槽的内侧面通过驱动组件安装有支撑杆，所述固定板的侧面设置有调节机构，所述支撑杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面设置有打磨机构。

优选地，所述调节机构包括安装框，所述安装框通过转动轴转动连接在固定板的侧面，所述安装框的两侧侧面均贯通连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内侧面均套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的端部均转动连接有夹持板，所述固定板的侧面安装有调节电机，所述调节电机的输出端与安装框的转动轴固定连接。

优选地，所述打磨机构包括两个转动杆，两个所述转动杆均贯穿安装板的侧面且与贯穿处转动连接，两个所述转动杆的一端均固定连接有从动轮，两个所述从动轮的外表面套设有打磨带，所述安装板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与两个转动杆中的一个固定连接，两个所述转动杆的外表面之间通过同步带传动连接。

优选地，两个所述夹持板相对的侧面均粘接有防滑垫，两个所述螺纹杆的端部均固定连接有转板。

优选地，所述安装板垂直于连接板，所述从动轮的轮径大于安装板的宽度。

优选地，所述安装框的截面形状呈U形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定板与调节机构，在调节机构的作用下夹持板能够将配电柜固定在安装框的内侧，并且通过调节电机的转动实现对配电柜角度的调节，使得配电柜内表面的各个拐角处都能够得到打磨，保证了打磨效率更加的高效；

2、通过设置支撑杆与打磨机构，在打磨机构的作用下打磨带能够对配电柜内表面的拐角处进行打磨，取代了人工打磨，使得拐角处打磨的更加规整，且节省了人力，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配电柜生产用表面打磨装置的主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配电柜生产用表面打磨装置的安装框的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种配电柜生产用表面打磨装置的图1的A处结构示意图；

图中：1支撑座、2固定板、3导向槽、4支撑杆、5调节机构、51安装框、52螺纹套筒、53螺纹杆、54夹持板、55调节电机、6连接板、7安装板、8打磨机构、81转动杆、82从动轮、83打磨带、84驱动电机、85同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种配电柜生产用表面打磨装置，包括支撑座1，支撑座1的顶面一侧固定连接有固定板2，支撑座1的顶面另一侧开设有导向槽3，导向槽3的内侧面通过驱动组件安装有支撑杆4，固定板2的侧面设置有调节机构5，调节机构5包括安装框51，安装框51通过转动轴转动连接在固定板2的侧面，安装框51的截面形状呈U形，安装框51的两侧侧面均贯通连接有螺纹套筒52，两个螺纹套筒52的内侧面均套设有螺纹杆53，两个螺纹杆53的端部均固定连接有转板，两个螺纹杆53相对的端部均转动连接有夹持板54，两个夹持板54相对的侧面均粘接有防滑垫，固定板2的侧面安装有调节电机55，调节电机55的输出端与安装框51的转动轴固定连接，在调节机构5的作用下夹持板54能够将配电柜固定在安装框51的内侧，并且通过调节电机55的转动实现对配电柜角度的调节，使得配电柜内表面的各个拐角处都能够得到打磨，保证了打磨效率更加的高效，支撑杆4的端部固定连接有连接板6，连接板6的侧面固定连接有安装板7，安装板7垂直于连接板6，安装板7的侧面设置有打磨机构8，打磨机构8包括两个转动杆81，两个转动杆81均贯穿安装板7的侧面且与贯穿处转动连接，两个转动杆81的一端均固定连接有从动轮82，从动轮82的轮径大于安装板7的宽度，两个从动轮82的外表面套设有打磨带83，安装板7的侧面安装有驱动电机84，驱动电机84的输出端与两个转动杆81中的一个固定连接，两个转动杆81的外表面之间通过同步带85传动连接，在打磨机构8的作用下打磨带83能够对配电柜内表面的拐角处进行打磨，取代了人工打磨，使得拐角处打磨的更加规整，且节省了人力，增加了装置的实用性。

本实用新型的具体工作原理如下：

使用该打磨装置时，首先工作人员需要对配电柜进行固定，将配电柜放置在安装框51的内侧面，随后将两个螺纹杆53进行转动，螺纹杆53套设在螺纹套筒52的内侧面，因此螺纹杆53转动时能够带动夹持板54在水平方向进行移动，从而带动夹持板54移动对配电柜进行夹持，使得配电柜固定在安装框51的内侧面；

将配电柜固定完成后，调节电机55转动对安装框51的角度进行调节，使得配电柜的拐角处位于安装框51的正下方，随后工作人员开启驱动组件对支撑杆4进行移动，驱动组件为现有成熟技术，在此不做过多赘述，使得打磨机构8移动至配电柜内表面的拐角处，同时开启驱动电机84带动转动杆81进行转动，两个转动杆81之间通过同步带85传动连接，因此能够带动两个从动轮82与打磨带83进行转动从而实现对配电柜内表面的拐角处进行打磨，使得配电柜内表面拐角处打磨的更加规整，将配电柜的内表面一个拐角打磨完成后，调节电机55启动带动配电柜进行转动至下一个拐角处继续进行打磨即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配电柜生产用表面打磨装置，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的顶面一侧固定连接有固定板，所述支撑座的顶面另一侧开设有导向槽，所述导向槽的内侧面通过驱动组件安装有支撑杆，所述固定板的侧面设置有调节机构，所述支撑杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用表面打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括安装框，所述安装框通过转动轴转动连接在固定板的侧面，所述安装框的两侧侧面均贯通连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内侧面均套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的端部均转动连接有夹持板，所述固定板的侧面安装有调节电机，所述调节电机的输出端与安装框的转动轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用表面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括两个转动杆，两个所述转动杆均贯穿安装板的侧面且与贯穿处转动连接，两个所述转动杆的一端均固定连接有从动轮，两个所述从动轮的外表面套设有打磨带，所述安装板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与两个转动杆中的一个固定连接，两个所述转动杆的外表面之间通过同步带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用表面打磨装置，其特征在于，两个所述夹持板相对的侧面均粘接有防滑垫，两个所述螺纹杆的端部均固定连接有转板。

5.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用表面打磨装置，其特征在于，所述安装板垂直于连接板，所述从动轮的轮径大于安装板的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用表面打磨装置，其特征在于，所述安装框的截面形状呈U形。

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