CN219862055U - 一种面料的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面料的表面处理装置。它解决了的面料表面处理装置不具备除尘功能,当面料上沾染有灰尘时会导致面料表面出现坑洼,影响面料的品质等技术问题。本面料的表面处理装置,包括机架,机架两端分别设置为进料端和出料端,进料端上通过安装件一转动安装有原料辊,原料辊后设置有调节机构,调节机构后设置有导向辊一,导向辊一后设置有除尘机构,除尘机构下方设置有导向辊二,导向辊二后设置有胶辊一和胶辊二,胶辊二后设置有加热辊组,加热辊组包括加热辊一和加热辊二,加热辊二还与一推杆电机相连,加热辊组后为出料端,出料端上通过安装件二转动安装有收集辊。本实用新型避免定型后的面料表面出现坑洼,保证了面料的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域,涉及一种表面处理装置,特别是一种面料的表面处理装置。
背景技术
面料作为一种服装材料,其在加工过程中都需要对其表面进行处理,来达到良好的使用效果,这就需要用到专门的表面处理装置,其中在对面料进行加热定型处理时,通常是将面料通过加热辊的方式,进行加压加热定型,而现有的面料表面处理装置不具备除尘功能,如果面料上沾染有灰尘,就会导致定型后的面料表面出现坑洼,影响面料的品质,因此,设计出一种面料的表面处理装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面料的表面处理装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料的表面处理装置,包括机架,其特征在于,所述机架两端分别设置为进料端和出料端,所述进料端上通过安装件一转动安装有原料辊,所述原料辊后设置有用于面料张力调节的调节机构,所述调节机构后设置有导向辊一,所述导向辊一后设置有用于面料初步除尘的除尘机构,除尘机构下方设置有导向辊二,所述导向辊二后设置有用于面料二次除尘的胶辊一和胶辊二,所述胶辊二位于胶辊一的上方,所述胶辊二后设置有用于面料加热定型的加热辊组,所述加热辊组包括加热辊一和加热辊二,所述加热辊二还与一能控制其上下运动的推杆电机相连,所述加热辊组后为出料端,所述出料端上通过安装件二转动安装有收集辊。
本实用新型的工作原理如下:将需要加热定型的面料放置在原料辊上,面料通过调节机构调节张力后,由导向辊一导向除尘机构对面料进行初步除尘,除尘完毕后通过导向辊二的导向,依次经过胶辊一个胶辊二,对面料表面进行二次的粘贴除尘,粘贴除尘完毕后经过加热辊组的加热定型后,由收集辊进行收集,在加热辊组加热期间可通过控制推杆电机来调节压力的大小。
所述调节机构包括安装件三、张力辊一和张力辊二,所述张力辊一转动安装在机架上,所述张力辊一后设置有张力辊二,所述张力辊二端部转动连接安装件三的一端,安装件三的另一端转动连接在机架上。
采用上述结构,通过张力辊一和张力辊二的相对摆动来对面料的张力进行调节。
所述除尘机构包括安装件四、除尘刷和钢棍,所述钢棍转动安装在机架上,钢棍旁设置有安装件四,所述安装件四上安装有与钢棍相配合的除尘刷。
采用上述结构,通过除尘刷将面料表面的灰尘刷去。
所述钢棍的下方设置有用于灰尘收集的收集盒,所述收集盒通过收集管连接有集尘箱,所述集尘箱滑动连接在机架底部,所述收集管上安装有吸尘装置。
采用上述结构,通过吸尘装置将收集盒中收集的灰尘通过收集管输送至集尘箱。
所述机架上开设有若干通风孔,所述通风孔位于加热辊组一侧。
采用上述结构,通风散热。
所述收集盒上安装有把手。
采用上述结构,方便移动收集盒。
与现有技术相比,本面料的表面处理装置具有该优点:本实用新型通过在面料加热前设置了除尘结构,对面料上沾染的灰尘进行去除,避免定型后的面料表面出现坑洼,保证了面料的品质。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图3是本实用新型中A处的局部放大图。
图中,1、机架;2、安装件一;3、原料辊;4、导向辊一;5、导向辊二;6、胶辊一;7、胶辊二;8、加热辊一;9、加热辊二;10、推杆电机;11、安装件二;12、收集辊;13、安装件三;14、张力辊一;15、张力辊二;16、安装件四;17、除尘刷;18、钢棍;19、收集盒;20、集尘箱;21、收集管;22、吸尘装置;23、通风孔;24、把手。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本面料的表面处理装置,包括机架1,机架1两端分别设置为进料端和出料端,进料端上通过安装件一2转动安装有原料辊3,原料辊3后设置有用于面料张力调节的调节机构,调节机构后设置有导向辊一4,导向辊一4后设置有用于面料初步除尘的除尘机构,除尘机构下方设置有导向辊二5,导向辊二5后设置有用于面料二次除尘的胶辊一6和胶辊二7,胶辊二7位于胶辊一6的上方,胶辊二7后设置有用于面料加热定型的加热辊组,加热辊组包括加热辊一8和加热辊二9,加热辊二9还与一能控制其上下运动的推杆电机10相连,加热辊组后为出料端,出料端上通过安装件二11转动安装有收集辊12。
本实用新型中胶辊一6和胶辊二7采用现有的粘尘胶辊。
本实用新型中加热辊一8和加热辊二9采用现有的面料加热用加热辊。
调节机构包括安装件三13、张力辊一14和张力辊二15,张力辊一14转动安装在机架1上,张力辊一14后设置有张力辊二15,张力辊二15端部转动连接安装件三13的一端,安装件三13的另一端转动连接在机架1上。
本实用新型中安装件三13采用现有的结构来控制其摆动。
除尘机构包括安装件四16、除尘刷17和钢棍18,钢棍18转动安装在机架1上,钢棍18旁设置有安装件四16,安装件四16上安装有与钢棍18相配合的除尘刷17。
本实用新型中除尘刷17采用面料用除尘吸毛刷。
钢棍18的下方设置有用于灰尘收集的收集盒19,收集盒19通过收集管21连接有集尘箱20,集尘箱20滑动连接在机架1底部,收集管21上安装有吸尘装置22。
本实用新型中吸尘装置22为现有的吸尘器结构。
机架1上开设有若干通风孔23,通风孔23位于加热辊组一侧。
收集盒19上安装有把手24。
本实用新型的工作原理:将需要加热定型的面料放置在原料辊3上,面料通过调节机构调节张力后,由导向辊一4导向除尘机构对面料进行初步除尘,除尘完毕后通过导向辊二5的导向,依次经过胶辊一6个胶辊二7,对面料表面进行二次的粘贴除尘,粘贴除尘完毕后经过加热辊组的加热定型后,由收集辊12进行收集,在加热辊组加热期间可通过控制推杆电机10来调节压力的大小。
本实用新型中各机构通过现有技术进行连接,并通过控制面板实现同步控制。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种面料的表面处理装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)两端分别设置为进料端和出料端,所述进料端上通过安装件一(2)转动安装有原料辊(3),所述原料辊(3)后设置有用于面料张力调节的调节机构,所述调节机构后设置有导向辊一(4),所述导向辊一(4)后设置有用于面料初步除尘的除尘机构,除尘机构下方设置有导向辊二(5),所述导向辊二(5)后设置有用于面料二次除尘的胶辊一(6)和胶辊二(7),所述胶辊二(7)位于胶辊一(6)的上方,所述胶辊二(7)后设置有用于面料加热定型的加热辊组,所述加热辊组包括加热辊一(8)和加热辊二(9),所述加热辊二(9)还与一能控制其上下运动的推杆电机(10)相连,所述加热辊组后为出料端,所述出料端上通过安装件二(11)转动安装有收集辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种面料的表面处理装置,其特征在于,所述调节机构包括安装件三(13)、张力辊一(14)和张力辊二(15),所述张力辊一(14)转动安装在机架(1)上,所述张力辊一(14)后设置有张力辊二(15),所述张力辊二(15)端部转动连接安装件三(13)的一端,安装件三(13)的另一端转动连接在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种面料的表面处理装置,其特征在于,所述除尘机构包括安装件四(16)、除尘刷(17)和钢棍(18),所述钢棍(18)转动安装在机架(1)上,钢棍(18)旁设置有安装件四(16),所述安装件四(16)上安装有与钢棍(18)相配合的除尘刷(17)。
4.根据权利要求3所述的一种面料的表面处理装置,其特征在于,所述钢棍(18)的下方设置有用于灰尘收集的收集盒(19),所述收集盒(19)通过收集管(21)连接有集尘箱(20),所述集尘箱(20)滑动连接在机架(1)底部,所述收集管(21)上安装有吸尘装置(22)。
5.根据权利要求1所述的一种面料的表面处理装置,其特征在于,所述机架(1)上开设有若干通风孔(23),所述通风孔(23)位于加热辊组一侧。
6.根据权利要求4所述的一种面料的表面处理装置,其特征在于,所述收集盒(19)上安装有把手(24)。
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