CN115592881A - 一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器 - Google Patents

一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器 Download PDF

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闫丛丛
夏梦梦
吴国良
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Abstract

本发明属于太阳能控制器生产设备技术领域,尤其是一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,针对现有的不方便将制作完成后的控制器取出,脱模剂通常为工作人员手动喷涂,不仅浪费人力,还喷涂不均匀的问题,现提出如下方案,其包括底座和注塑机,所述注塑机固定连接在底座的顶部,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有凹模,所述底座的顶部滑动连接有移动板,本发明中,通过齿条带动第一齿轮转动,可以通过螺母带动螺杆前后移动,从而将控制器壳体顶出,并且通过第一卡条和第二卡条可以快速将控制器壳体脱模,并且使用时方便均匀喷洒脱模剂,使其减少粘模现象,便于使用。

Description

一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器
技术领域
本发明涉及太阳能控制器生产设备技术领域,尤其涉及一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,目前,注塑机在太阳能控制器外壳加工生产中起到了重要的作用。
经检索,公告号为CN109093921A的发明公开了一种太阳能控制器生产用注塑机,装置结构简单,操作方便,在加热的过程中,可以保证原料不会冷却,可以减少原料不会回流,增加工作效率。
该装置在实际生产过程中还存在以下缺点:
1、在控制器加工完成后,需要进行拿出,而该装置的两侧模块均设置在外壳内,由于外壳空间有限,不方便将制作完成后的控制器取出,并且控制器与模具贴合,需要使用工具才能取出;
2、在模具使用时,需要再其表面喷涂脱模剂,而现有的脱模剂通常为工作人员手动喷涂,不仅浪费人力,还喷涂不均匀,针对上述问题,本发明文件提出了一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器。
发明内容
本发明提供了一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,解决了现有技术中存在不方便将制作完成后的控制器取出,并且控制器与模具贴合,需要使用工具才能取出,脱模剂通常为工作人员手动喷涂,不仅浪费人力,还喷涂不均匀的缺点。
本发明提供了如下技术方案:
一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,包括:
底座和注塑机,所述注塑机固定连接在底座的顶部,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有凹模,所述底座的顶部滑动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有与凹模配合使用的凸模;
所述底座的一侧固定连接有水箱,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接块,所述连接块的一侧贯穿固定连接有固定管,所述固定管的一端转动连接有第一转动接头,所述第一转动接头的外壁贯穿固定连接有多个第一喷头,所述固定管的另一端转动连接有第二转动接头,所述第二转动接头的外壁贯穿固定连接有多个第二喷头,所述水箱的内部设有水泵,所述水泵通过管道与固定管相通连接;
顶出组件,设置在固定板的一侧用于对加工完成的太阳能控制器外壳顶出。
在一种可能的设计中,所述顶出组件包括固定连接在固定板一侧的固定块,所述固定块的一侧滑动连接有齿条,所述齿条与移动板固定连接,所述固定块的一侧贯穿转动连接有螺母,所述螺母的外壁固定套设有与齿条相啮合的第一齿轮,所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有推头。
在一种可能的设计中,所述固定块的一侧贯穿滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆与推头固定连接。
在一种可能的设计中,所述凹模的一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁滑动连接有第二卡条,所述第二滑动槽的内壁设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与固定板和第二卡条的相对一侧固定连接,所述凸模的一侧开设有与第二卡条配合使用的第一凹槽。
在一种可能的设计中,所述凸模的一侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁滑动连接有第一卡条,所述第一滑动槽的内壁设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与第一卡条和移动板的相对一侧固定连接,所述凹模的一侧开设有与第一卡条配合使用的第二凹槽。
在一种可能的设计中,所述固定管的外壁固定连接有两个支撑块,所述支撑块的一侧贯穿转动连接有转动轴,多个所述第一喷头和多个第二喷头的相对一侧均固定连接有内齿环,所述转动轴的外壁固定套设有与内齿环相啮合的第二齿轮,所述连接块的一侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出轴分别与两个转动轴固定连接。
在一种可能的设计中,所述底座的顶部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与移动板固定连接。
在一种可能的设计中,所述连接板的顶部贯穿滑动连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆的一端与连接块固定连接。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。
本发明中,启动第一电动推杆,第一电动推杆推动移动板向固定板靠近,使凸模与凹模配合,同时移动板带动齿条移动,齿条移动可以带动第一齿轮转动,第一齿轮带动螺母转动,螺母转动可以带动螺杆移动,从而带动推头向第一齿轮靠近,第二卡条卡进第一凹槽内,第一卡条卡进第二凹槽内,启动注塑机,向凹模和凸模之间注入材料,注塑完成冷却,冷却时间到;
本发明中,启动第一电动推杆,第一电动推杆带动凸模远离凹模,同时第二卡条脱离第一凹槽,第一卡条脱离第二凹槽,通过第二卡条和第一卡条可以将控制器壳体从凹模和凸模上取出,齿条移动带动第一齿轮反向转动,通过螺母可以带动第一滑动杆向凹模移动,通过推头可以将控制器壳体从第一卡条和第二卡条内推出;
本发明中,在发生粘模时,启动第二电动推杆,第二电动推杆带动连接块向下移动,移动至凹模和凸模之间,启动水箱内的水泵,同时启动双轴电机,水箱内的水泵将水箱内的脱模剂通过第二滑动杆、第一喷头和第二喷头喷出,喷洒在凹模的内壁以及凸模的外壁,双轴电机转动可以带动第二齿轮转动,第二齿轮转动可以带动内齿环转动,内齿环带动第一喷头和第二喷头转动,使其喷洒均匀。
本发明中,通过齿条带动第一齿轮转动,可以通过螺母带动螺杆前后移动,从而将控制器壳体顶出,并且通过第一卡条和第二卡条可以快速将控制器壳体脱模,并且使用时方便均匀喷洒脱模剂,使其减少粘模现象,便于使用。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器的三维结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器的另一视角的三维结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器的顶出组件示意图;
图4为本发明实施例所提供的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器的凹、凸模具剖视示意图;
图5为图1局部示意图;
图6为图5另一视角示意图。
附图标记:
1、底座;2、注塑机;3、固定板;4、移动板;5、凹模;6、凸模;7、第一电动推杆;8、支撑板;9、连接板;10、第二电动推杆;11、连接块;12、水箱;13、固定块;14、齿条;15、螺母;16、第一齿轮;17、螺杆;18、推头;19、第一滑动杆;20、第一卡条;21、第二卡条;22、第一滑动槽;23、第一凹槽;24、第二滑动槽;25、第二凹槽;26、固定管;27、支撑块;28、第一喷头;29、内齿环;30、双轴电机;31、转动轴;32、第二齿轮;33、第二喷头;34、第一转动接头;35、第二转动接头;36、第二滑动杆;37、第一弹簧;38、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1、图2、图5和图6,一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,包括:
底座1和注塑机2,注塑机2固定连接在底座1的顶部,底座1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的一侧固定连接有凹模5,底座1的顶部滑动连接有移动板4,移动板4的一侧固定连接有与凹模5配合使用的凸模6;
底座1的一侧固定连接有水箱12,底座1的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的一侧固定连接有连接板9,连接板9的顶部贯穿固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端固定连接有连接块11,连接块11的一侧贯穿固定连接有固定管26,固定管26的一端转动连接有第一转动接头34,第一转动接头34的外壁贯穿固定连接有多个第一喷头28,固定管26的另一端转动连接有第二转动接头35,第二转动接头35的外壁贯穿固定连接有多个第二喷头33,水箱12的内部设有水泵,水泵通过管道与固定管26相通连接;
顶出组件,设置在固定板3的一侧用于对加工完成的太阳能控制器外壳顶出,上述技术方案中通过水箱12内的水泵可以将脱模剂喷洒在凹模5和凸模6上,使其不会发生粘模现象,并且通过顶出组件可以快速将控制器外壳推出,节省人工拿取时间。
参照图3,顶出组件包括固定连接在固定板3一侧的固定块13,固定块13的一侧滑动连接有齿条14,齿条14与移动板4固定连接,固定块13的一侧贯穿转动连接有螺母15,螺母15的外壁固定套设有与齿条14相啮合的第一齿轮16,螺母15的内壁螺纹连接有螺杆17,螺杆17的一端固定连接有推头18,上述技术方案中通过移动板4可以带动齿条14移动,齿条14移动可以带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动可以带动螺母15转动,从而带动螺杆17移动将控制器外壳推出。
实施例2
参照图1、图2、图5和图6,一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,包括:
底座1和注塑机2,注塑机2固定连接在底座1的顶部,底座1的顶部固定连接有固定板3,固定板3的一侧固定连接有凹模5,底座1的顶部滑动连接有移动板4,移动板4的一侧固定连接有与凹模5配合使用的凸模6;
底座1的一侧固定连接有水箱12,底座1的顶部固定连接有支撑板8,支撑板8的一侧固定连接有连接板9,连接板9的顶部贯穿固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端固定连接有连接块11,连接块11的一侧贯穿固定连接有固定管26,固定管26的一端转动连接有第一转动接头34,第一转动接头34的外壁贯穿固定连接有多个第一喷头28,固定管26的另一端转动连接有第二转动接头35,第二转动接头35的外壁贯穿固定连接有多个第二喷头33,水箱12的内部设有水泵,水泵通过管道与固定管26相通连接;
顶出组件,设置在固定板3的一侧用于对加工完成的太阳能控制器外壳顶出,上述技术方案中通过水箱12内的水泵可以将脱模剂喷洒在凹模5和凸模6上,使其不会发生粘模现象,并且通过顶出组件可以快速将控制器外壳推出,节省人工拿取时间。
参照图3,顶出组件包括固定连接在固定板3一侧的固定块13,固定块13的一侧滑动连接有齿条14,齿条14与移动板4固定连接,固定块13的一侧贯穿转动连接有螺母15,螺母15的外壁固定套设有与齿条14相啮合的第一齿轮16,螺母15的内壁螺纹连接有螺杆17,螺杆17的一端固定连接有推头18,上述技术方案中通过移动板4可以带动齿条14移动,齿条14移动可以带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动可以带动螺母15转动,从而带动螺杆17移动将控制器外壳推出。
参照图3,固定块13的一侧贯穿滑动连接有第一滑动杆19,第一滑动杆19与推头18固定连接,上述技术方案中通过第一滑动杆19的设定可以使螺母15转动时,螺杆17不会一同转动,便于螺杆17移动,推动控制器外壳。
参照图4,凹模5的一侧开设有第二滑动槽24,第二滑动槽24的内壁滑动连接有第二卡条21,第二滑动槽24的内壁设有第二弹簧38,第二弹簧38的两端分别与固定板3和第二卡条21的相对一侧固定连接,凸模6的一侧开设有与第二卡条21配合使用的第一凹槽23,上述技术方案中通过第二卡条21的设定可以快速将控制器外壳从凸模6上取出,节省人工脱模时间,使其脱模更加方便。
参照图4,凸模6的一侧开设有第一滑动槽22,第一滑动槽22的内壁滑动连接有第一卡条20,第一滑动槽22的内壁设有第一弹簧37,第一弹簧37的两端分别与第一卡条20和移动板4的相对一侧固定连接,凹模5的一侧开设有与第一卡条20配合使用的第二凹槽25,上述技术方案中第一卡条20的设定可以快速将控制器外壳从凹模5内取出,节省人工脱模时间,使其脱模更加方便。
参照图5和图6,固定管26的外壁固定连接有两个支撑块27,支撑块27的一侧贯穿转动连接有转动轴31,多个第一喷头28和多个第二喷头33的相对一侧均固定连接有内齿环29,转动轴31的外壁固定套设有与内齿环29相啮合的第二齿轮32,连接块11的一侧固定连接有双轴电机30,双轴电机30的输出轴分别与两个转动轴31固定连接,上述技术方案中双轴电机30转动可以带动第二齿轮32转动,第二齿轮32转动可以带动内齿环29转动,内齿环29带动第一喷头28和第二喷头33转动,使其喷洒均匀。
参照图1和图2,底座1的顶部固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7的输出端与移动板4固定连接,上述技术方案中上述技术方案中通过第一电动推杆7可以带动移动板4移动,使其移动方便。
参照图1和图2,连接板9的顶部贯穿滑动连接有第二滑动杆36,第二滑动杆36的一端与连接块11固定连接,上述技术方案中通过第二滑动杆36的设定可以防止第二电动推杆10推动连接块11时,连接块11发生转动,使连接块11移动更加精确。
然而,如本领域技术人员所熟知的,注塑机2、第一电动推杆7、第二电动推杆10、双轴电机30和水箱12内的水泵的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时,将装置通上电源,启动第一电动推杆7,第一电动推杆7推动移动板4向固定板3靠近,使凸模6与凹模5配合,同时移动板4带动齿条14移动,齿条14移动可以带动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动螺母15转动,螺母15转动可以带动螺杆17移动,从而带动推头18向第一齿轮16靠近,第二卡条21卡进第一凹槽23内,第一卡条20卡进第二凹槽25内,启动注塑机2,向凹模5和凸模6之间注入材料,注塑完成冷却,冷却时间到,启动第一电动推杆7,第一电动推杆7带动凸模6远离凹模5,同时第二卡条21脱离第一凹槽23,第一卡条20脱离第二凹槽25,通过第二卡条21和第一卡条20可以将控制器壳体从凹模5和凸模6上取出,齿条14移动带动第一齿轮16反向转动,通过螺母15可以带动第一滑动杆19向凹模5移动,通过推头18可以将控制器壳体从第一卡条20和第二卡条21内推出,在发生粘模时,启动第二电动推杆10,第二电动推杆10带动连接块11向下移动,移动至凹模5和凸模6之间,启动水箱12内的水泵,同时启动双轴电机30,水箱12内的水泵将水箱12内的脱模剂通过第二滑动杆36、第一喷头28和第二喷头33喷出,喷洒在凹模5的内壁以及凸模6的外壁,双轴电机30转动可以带动第二齿轮32转动,第二齿轮32转动可以带动内齿环29转动,内齿环29带动第一喷头28和第二喷头33转动,使其喷洒均匀。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内;在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,包括:
底座(1)和注塑机(2),所述注塑机(2)固定连接在底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的一侧固定连接有凹模(5),所述底座(1)的顶部滑动连接有移动板(4),所述移动板(4)的一侧固定连接有与凹模(5)配合使用的凸模(6);
所述底座(1)的一侧固定连接有水箱(12),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶部贯穿固定连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的输出端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的一侧贯穿固定连接有固定管(26),所述固定管(26)的一端转动连接有第一转动接头(34),所述第一转动接头(34)的外壁贯穿固定连接有多个第一喷头(28),所述固定管(26)的另一端转动连接有第二转动接头(35),所述第二转动接头(35)的外壁贯穿固定连接有多个第二喷头(33),所述水箱(12)的内部设有水泵,所述水泵通过管道与固定管(26)相通连接;
顶出组件,设置在固定板(3)的一侧用于对加工完成的太阳能控制器外壳顶出。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述顶出组件包括固定连接在固定板(3)一侧的固定块(13),所述固定块(13)的一侧滑动连接有齿条(14),所述齿条(14)与移动板(4)固定连接,所述固定块(13)的一侧贯穿转动连接有螺母(15),所述螺母(15)的外壁固定套设有与齿条(14)相啮合的第一齿轮(16),所述螺母(15)的内壁螺纹连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的一端固定连接有推头(18)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述固定块(13)的一侧贯穿滑动连接有第一滑动杆(19),所述第一滑动杆(19)与推头(18)固定连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述凹模(5)的一侧开设有第二滑动槽(24),所述第二滑动槽(24)的内壁滑动连接有第二卡条(21),所述第二滑动槽(24)的内壁设有第二弹簧(38),所述第二弹簧(38)的两端分别与固定板(3)和第二卡条(21)的相对一侧固定连接,所述凸模(6)的一侧开设有与第二卡条(21)配合使用的第一凹槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述凸模(6)的一侧开设有第一滑动槽(22),所述第一滑动槽(22)的内壁滑动连接有第一卡条(20),所述第一滑动槽(22)的内壁设有第一弹簧(37),所述第一弹簧(37)的两端分别与第一卡条(20)和移动板(4)的相对一侧固定连接,所述凹模(5)的一侧开设有与第一卡条(20)配合使用的第二凹槽(25)。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述固定管(26)的外壁固定连接有两个支撑块(27),所述支撑块(27)的一侧贯穿转动连接有转动轴(31),多个所述第一喷头(28)和多个第二喷头(33)的相对一侧均固定连接有内齿环(29),所述转动轴(31)的外壁固定套设有与内齿环(29)相啮合的第二齿轮(32),所述连接块(11)的一侧固定连接有双轴电机(30),所述双轴电机(30)的输出轴分别与两个转动轴(31)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端与移动板(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能控制器注塑模具自动成型仪器,其特征在于,所述连接板(9)的顶部贯穿滑动连接有第二滑动杆(36),所述第二滑动杆(36)的一端与连接块(11)固定连接。
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