CN115590171A - 水煮板栗生产工艺 - Google Patents
水煮板栗生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115590171A CN115590171A CN202211314954.0A CN202211314954A CN115590171A CN 115590171 A CN115590171 A CN 115590171A CN 202211314954 A CN202211314954 A CN 202211314954A CN 115590171 A CN115590171 A CN 115590171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chestnuts
- chinese
- water
- chinese chestnuts
- seasoning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000006667 Aleurites moluccana Nutrition 0.000 title claims abstract description 195
- 240000004957 Castanea mollissima Species 0.000 title claims abstract description 195
- 235000018244 Castanea mollissima Nutrition 0.000 title claims abstract description 195
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 241001070941 Castanea Species 0.000 claims description 55
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 claims description 55
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 33
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 230000035943 smell Effects 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 9
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 9
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 7
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000219428 Fagaceae Species 0.000 description 1
- 244000070406 Malus silvestris Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
- A23L25/20—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof consisting of whole seeds or seed fragments
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了水煮板栗生产工艺，涉及水煮板栗生产工艺技术领域，水煮板栗生产工艺包括如下步骤：去毛皮并初次筛选，浸泡，清洁冲洗，二次筛选，三次筛选，调味，称重包装，真空包装，转运，水煮，冷却，检测。本发明所述的水煮板栗生产工艺，通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性交底，能极大的提高整体水煮板栗品质，通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生，设置色选机和气味检测功能的检测设备，能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量和水煮板栗成品的口感品质。
Description
技术领域
本发明涉及水煮板栗生产工艺技术领域，特别涉及水煮板栗生产工艺。
背景技术
栗是壳斗科、栗属植物。乔木，高达20米，胸径80厘米，冬芽长约5毫米，小枝灰褐色，托叶长圆形，长10-15毫米，被疏长毛及鳞腺。在中国除青海、宁夏、新疆、海南等少数省区外广布南北各地，在广东止于广州近郊，在广西止于平果县，在云南东南部则越过河口向南至越南沙坝地区。常栽培于海拔100-2500米的低山丘陵、缓坡及河滩等地带。其中水煮板栗是一道美食，受到广大人民的喜欢，现有的水煮板栗生产清洁不够彻底，表面容易积存污渍，后期煮制时影响口感并存在食品安全隐患，现有的板栗在筛选坏品时多采用人工筛选的方式，效率较低，并且容易疏漏，影响口感。
发明内容
本发明的主要目的在于提供水煮板栗生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：
第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h-18h。
第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min-60min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗5min-10min。
第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPa-0.1MPa，时间30min-60min，温度在121度以上。
第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度-40度，再将板栗袋出锅、沥干。
第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
优选的，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中。
优选的，第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌。
优选的，第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为40转/min-60转/min。
优选的，第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌。
优选的，第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.03MPa-0.1MPa，时间是8min-15min，入味锅翻装板栗，翻转速度为40转/min-60转/min。
优选的，第六步中入味锅的压力设置为0.03MPa-0.1MPa，时间是20min-30min。
优选的，第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
优选的，第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min。
优选的，第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性较低，能极大的提高整体水煮板栗品质。
2、通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生。
3、通过设置色选机和气味检测功能的检测设备，能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量，以及水煮板栗成品的口感品质。
附图说明
图1为本发明水煮板栗生产工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
如图1所示，水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：
第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h。
第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗10min。
第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPaa，时间60min，温度在121度以上。
第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度-40度，再将板栗袋出锅、沥干。
第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
本实施例中，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中，通过设置按压网，从而保证每一个板栗均浸泡在水中，按压网为塑料材质或不锈钢材质。
本实施例中，第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，通过设置超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，可提高清洁效率。
本实施例中，第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为40转/min，通过在入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，从而使得保证入味的同时避免损坏板栗肉。
本实施例中，第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌，通过将色选机输送通道均经过消毒杀菌，保证食品安全。
本实施例中，第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.03MPa，时间是15min，入味锅翻装板栗，翻转速度为40转/min，通过设置入味锅的压力为0.03MPa，时间是15min为板栗的最佳入味时间，可保持板栗的口感最佳，设置60转/min能保证入味的同时不会损坏板栗肉。
本实施例中，第六步中入味锅的压力设置为0.03MPa，时间是30min。
本实施例中，第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
本实施例中，第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，通过设置灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，可保证板栗内部冷却。
本实施例中，第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗，通过设置金属检测装置检测是否有金属物，人工观察板栗肉是否存在颜色异常或发黑，保证外观完整。
通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性较低，能极大的提高整体水煮板栗品质；能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量；通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生。
实施例二：
如图1所示，水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：
第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡18h。
第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗60min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗5min。
第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.1MPa，时间30min，温度在121度以上。
第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度，再将板栗袋出锅、沥干。
第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
本实施例中，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中，通过设置按压网，从而保证每一个板栗均浸泡在水中，按压网为塑料材质或不锈钢材质。
本实施例中，第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，通过设置超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，可提高清洁效率。
本实施例中，第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为60转/min，通过在入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，从而使得保证入味的同时避免损坏板栗肉。
本实施例中，第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌，通过将色选机输送通道均经过消毒杀菌，保证食品安全。
本实施例中，第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.1MPa，时间是8min，入味锅翻装板栗，翻转速度为60转/min，通过设置入味锅的压力为0.1MPa，时间是8min为板栗的最佳入味时间，可保持板栗的口感最佳，设置60转/min能保证入味的同时不会损坏板栗肉。
本实施例中，第六步中入味锅的压力设置为0.1MPa，时间是20minn。
本实施例中，第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
本实施例中，第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，通过设置灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，可保证板栗内部冷却。
本实施例中，第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗，通过设置金属检测装置检测是否有金属物，人工观察板栗肉是否存在颜色异常或发黑，保证外观完整。
通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性较低，能极大的提高整体水煮板栗品质；能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量；通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生。
实施例三：
如图1所示，水煮板栗生产工艺，所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：
第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗。
第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡15h。
第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗45min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗8min。
第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗。
第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗。
第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内。
第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值。
第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封。
第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中。
第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.07MPa，时间45min，温度在121度以上。
第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至40度，再将板栗袋出锅、沥干。
第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
本实施例中，第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中，通过设置按压网，从而保证每一个板栗均浸泡在水中，按压网为塑料材质或不锈钢材质。
本实施例中，第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，通过设置超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌，可提高清洁效率。
本实施例中，第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为45转/min，通过在入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，从而使得保证入味的同时避免损坏板栗肉。
本实施例中，第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌，通过将色选机输送通道均经过消毒杀菌，保证食品安全。
本实施例中，第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.07MPa，时间是12min，入味锅翻装板栗，翻转速度为50转/min，通过设置入味锅的压力为0.07MPa，时间是12min为板栗的最佳入味时间，可保持板栗的口感最佳，设置50转/min能保证入味的同时不会损坏板栗肉。
本实施例中，第六步中入味锅的压力设置为0.07MPa，时间是25min。
本实施例中，第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
本实施例中，第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，通过设置灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min，可保证板栗内部冷却。
本实施例中，第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗，通过设置金属检测装置检测是否有金属物，人工观察板栗肉是否存在颜色异常或发黑，保证外观完整。
通过设置色选机两次筛选，同时配合气味检测功能的检测设备能筛出板栗中次品，漏选的可能性较低，能极大的提高整体水煮板栗品质；能极大的提高筛选效率，减少人力，具有较高的合格率，提高产品的产量；通过设置浸泡和流水冲洗板栗，并采用超声波清洗方式，使得板栗外表面污渍清理更为彻底，能保证板栗外表面干净，从而保证食品安全卫生。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.水煮板栗生产工艺，其特征在于：所述水煮板栗生产工艺包括如下步骤：
第一步，去毛皮并初次筛选，将板栗外部毛坯去掉后，放入色选机中，筛出表皮颜色发黑、颜色差异较大的板栗；
第二步，浸泡，将板栗放入盛有清水的浸泡设备或浸泡桶中，浸泡12h-18h；
第三步，清洁冲洗，将浸泡后的板栗放入超声波清洗设备中清洗30min-60min，然后取出放入滤网设备中，使用流水冲洗5min-10min；
第四步，二次筛选，将板栗沥干后，再次将板栗经过色选机，去除发黑、颜色差异较大的板栗；
第五步，三次筛选，将板栗放入振动出料机，然后逐个排列输出，经过安装有气味检测功能的检测设备，配合筛选设备剔除内部含有臭味的板栗；
第六步，调味，人工调配好味料，并将味料加入到注料机内，将清洗完成的板栗放入到入味锅内，并通过注料机将调配好的味料注入到入味锅内；
第七步，称重包装，捞出入味后的板栗，采用称重设备和包装机将板栗分装包装，保证每袋板栗重量接近标准值；
第八步，真空包装，使用真空机将每袋板栗中做真空处理，并使用封口机进行密封；
第九步，转运，将真空包装板栗袋放入转运车中；
第十步，水煮，通过转运车包装板栗放入灭菌锅中，并加入适量的水，灭菌锅内压力0.03MPa-0.1MPa，时间30min-60min，温度在121度以上；
第十一步，冷却，将灭菌锅中热水排出，导入冷水，使锅内温度降至30度-40度，再将板栗袋出锅、沥干；
第十二步，检测，检测板栗包装是否破损，最后将符合标准的成品板栗袋储存。
2.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第一步中的浸泡设备或浸泡桶顶部需要设置按压网，将板栗按压并全身浸泡在水中。
3.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第二步中超声波清洗设备需要加入搅拌器，在超声波清洗板栗时开启搅拌器保持搅拌。
4.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第三步中的入味锅在煮制过程中需要翻炒设备翻炒板栗，翻转速度为40转/min-60转/min。
5.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第四步和第五步中色选机输送通道均经过消毒杀菌。
6.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第六步中调味后的板栗放入入味锅的压力为0.03MPa-0.1MPa，时间是8min-15min，入味锅翻装板栗，翻转速度为40转/min-60转/min。
7.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第六步中入味锅的压力设置为0.03MPa-0.1MPa，时间是20min-30min。
8.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第九步中转运车上设置有放置盒，将真空包装整齐排列在放置盒中。
9.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第十一步中灭菌锅中冷水冷却时间不少于15min。
10.根据权利要求1所述的水煮板栗生产工艺，其特征在于：第十二步中使用金属检测装置检测是否有金属物，去除有问题的成品板栗袋，人工筛出有问题板栗，包含果肉发黑的板栗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211314954.0A CN115590171A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 水煮板栗生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211314954.0A CN115590171A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 水煮板栗生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115590171A true CN115590171A (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84849670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211314954.0A Pending CN115590171A (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 水煮板栗生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115590171A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557213A (zh) * | 2004-01-13 | 2004-12-29 | 武汉工业学院 | 原色、低糖板栗制品的生产方法 |
| CN101874640A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-11-03 | 北京林业大学 | 原味栗粉制备工艺 |
| CN103584206A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 福建乡下厨房食品有限公司 | 一种即食五香味板栗加工工艺 |
| CN104413496A (zh) * | 2013-09-01 | 2015-03-18 | 众地食品有限公司 | 一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺 |
| CN107981303A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 广西天峨县果然美食品有限公司 | 一种五香板栗的制备方法 |
| CN109744311A (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-14 | 杨进旭 | 一种花生保鲜加工方法 |
| CN111358021A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种板栗清洗装置 |
-
2022
- 2022-10-26 CN CN202211314954.0A patent/CN115590171A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557213A (zh) * | 2004-01-13 | 2004-12-29 | 武汉工业学院 | 原色、低糖板栗制品的生产方法 |
| CN101874640A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-11-03 | 北京林业大学 | 原味栗粉制备工艺 |
| CN104413496A (zh) * | 2013-09-01 | 2015-03-18 | 众地食品有限公司 | 一种控制黄曲霉的板栗酱生产工艺 |
| CN103584206A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 福建乡下厨房食品有限公司 | 一种即食五香味板栗加工工艺 |
| CN109744311A (zh) * | 2017-11-08 | 2019-05-14 | 杨进旭 | 一种花生保鲜加工方法 |
| CN107981303A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 广西天峨县果然美食品有限公司 | 一种五香板栗的制备方法 |
| CN111358021A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种板栗清洗装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 史晓亚;高丽霞;李鑫;黄登宇;: "无损检测技术在食品安全快速筛查中的应用", 食品安全质量检测学报, vol. 8, no. 03, pages 747 - 753 * |
| 无: "五香板栗加工技术", 农村新技术, no. 16, pages 37 - 38 * |
| 沈国华: "软包装脱壳原栗的加工技术", 中国农村科技, no. 09, pages 39 - 40 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101999709B (zh) | 即食鲍鱼生产工艺 | |
| CN101828677B (zh) | 一种米饭类方便食品及其制作方法 | |
| CN108094873A (zh) | 一种水煮型螺蛳粉及其制作方法 | |
| CN108185334A (zh) | 一种即食小龙虾的加工方法 | |
| CN104382099A (zh) | 一种麻辣鱼仔加工工艺 | |
| CN103005484A (zh) | 辣酱凤爪的生产方法 | |
| CN115590171A (zh) | 水煮板栗生产工艺 | |
| CN107259050B (zh) | 一种红薯泥及其加工方法 | |
| JP2009225723A (ja) | 茶葉成分入り野菜漬物、茶葉成分入りニンニク味噌及び茶葉成分入りピーマン味噌の製造方法 | |
| CN104207205A (zh) | 一种二次负压浸渍和风干的调味卤蛋的加工方法 | |
| CN112890120A (zh) | 一种麻酱蛋的制作工艺 | |
| CN106722637A (zh) | 一种田螺鸭脚煲的制作方法 | |
| CN102948825B (zh) | 一种即食干扇贝的加工方法 | |
| CN107736562A (zh) | 一种口感沙软的红豆沙的制备方法 | |
| CN102948823B (zh) | 一种即食软扇贝的加工方法 | |
| CN103584205A (zh) | 一种橡栗豆腐的制备方法 | |
| CN103766857A (zh) | 一种玉米(包谷)酸辣椒的制备方法 | |
| CN101986856A (zh) | 一种含气豆的制备方法 | |
| KR101980969B1 (ko) | 연잎밥의 제조방법 | |
| CN107927634A (zh) | 一种羊栖菜饭的加工设备和方法 | |
| CN105747205A (zh) | 一种玫瑰花红薯粉条及其制备方法 | |
| CN110679893A (zh) | 一种绿茶瓜子及其制备方法 | |
| CN103349241A (zh) | 一种休闲糯米藕的加工工艺 | |
| JP2011030558A (ja) | おこわの製造方法 | |
| CN107981260A (zh) | 一种即食型罐装鲍鱼的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |