CN103584205A - 一种橡栗豆腐的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡栗豆腐的制备方法,选栗并脱壳得橡仁,将橡仁浸泡于22-28℃的浸泡液中8-13h浸泡,用漩涡除砂装置冲洗和除砂,放入磨浆机里的量筒里,并加入20-25℃的水,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用60-80目筛过滤,得上清浆汁,将上清浆汁静置后将水倒掉,再加入凉开水反复搅匀并沉淀3-5次,除上层清液得橡仁粉,将橡仁粉放入搅拌桶中加入冷水搅拌,均匀后倒入100℃开水中,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体,用包装机进行灌装封口后,输入冷水槽里冷却3-5min,取出即可。该制备方法具有生产效率高、卫生状况好的特点,且制备的橡栗豆腐储藏方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的制备方法,具体涉及一种橡栗豆腐的制备方法。
背景技术
橡栗是栎树的果实,外表硬壳,棕红色,内仁如花生仁,含有丰富的淀粉,含量达百分之六十左右。橡栗因自身具有的生物功能因子,可抵抗、缓解、预防铅等重金属对人体的毒害,用橡栗粉制成的食品可保护人体的身心健康,提高人体的免疫力,提高儿童的智力和发育水平。目前,随着人们生活质量地提高,加上近几年国际上风行的绿色食品,橡栗制品越来越受人们青睐,特别是用橡栗粉加工制作的橡栗豆腐,因其具有味道鲜美、香中带甜的特点,对降低高血压、减少人体胆固醇和美容润肤具有显著作用。然而,市场上销售的橡栗豆腐,大多数都是通过纯手工操作加工而成的即食型,存在生产效率低、卫生状况差、储藏不便的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡栗豆腐的制备方法,该制备方法具有生产效率高、卫生状况好的特点,且制备的橡栗豆腐营养丰富、储藏方便。
本发明一种橡栗豆腐的制备方法,包括如下步骤:
a选择新鲜橡栗,脱壳得橡仁;
b将a步的橡仁浸泡于22-28℃的浸泡液中,浸泡8-13h,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,加20-25℃的水,橡仁和水按重量比为1:4-6,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用60-80目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀3-5次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉放入搅拌桶中,向搅拌桶里添加冷水,橡仁粉和水按重量计1:6进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为3-5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
在上述方法中,通过采用色泽光亮、籽粒饱满、无虫蛀和无霉变的新鲜橡栗作为主要原料,有效提高橡栗豆腐的质量;通过莲子脱壳机对其进行脱壳,然后浸泡,再漩涡除砂装置置对泡好的橡仁进行冲洗和除砂,用磨浆机磨浆后静置,进行灌装封口,并输送带进入冷水槽冷却等生产工艺,有效防止橡栗在生产过程中营养物质的流失,同时可防止产品包装后微生物的生长,从而提高橡栗豆腐的货架寿命,扩大产品的销售量,最大程度地提高产品的市场竞争力。
本发明的制备方法简单,操作方便;制成的橡栗豆腐营养丰富、味道鲜美、香中带甜,对降低高血压、减少人体胆固醇和美容润肤具有显著作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明一种橡栗豆腐的制备方法作进一步说明;
一种橡栗豆腐的制备方法,包括如下步骤:
a选择新鲜橡栗,脱壳得橡仁;
b将a步的橡仁浸泡于22-28℃的浸泡液中,浸泡8-13h,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,加20-25℃的水,橡仁和水按重量比为1:4-6,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用60-80目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀3-5次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉放入搅拌桶中,向搅拌桶里添加冷水,橡仁粉和水按重量计1:6进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为3-5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
实施例1:
a取色泽光亮、籽粒饱满、无虫蛀和无霉变的新鲜橡栗100公斤,用莲子脱壳机对其进行脱壳得70公斤橡仁;
b将70公斤橡仁浸泡于22℃的浸泡液中,浸泡8小时后,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,并加入20℃、280公斤的水,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用60目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀3次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉10公斤放入搅拌桶中,加入冷水60公斤进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为3-5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
实施例2:
a取色泽光亮、籽粒饱满、无虫蛀和无霉变的新鲜橡栗100公斤,用莲子脱壳机对其进行脱壳得70公斤橡仁;
b将70公斤橡仁浸泡于22℃的浸泡液中,浸泡10小时后,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,并加入25℃、420公斤的水,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用70目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀5次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉20公斤放入搅拌桶中,加入冷水120公斤进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
实施例3:
a取色泽光亮、籽粒饱满、无虫蛀和无霉变的新鲜橡栗100公斤,用莲子脱壳机对其进行脱壳得70公斤橡仁;
b将70公斤橡仁浸泡于28℃的浸泡液中,浸泡13小时后,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,并加入25℃、420公斤的水,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用80目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀5次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉20公斤放入搅拌桶中,加入冷水120公斤进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
实施例1的微生物测试:
微生物指标测试,按照国家食品安全卫生标准对实施例产品的储藏时间、菌落总数、大肠杆菌群等指标进行测试,结果如表1、表2所示:
表1 25℃储藏的实施例1样品微生物指标的测定结果
储藏时间(天) | 136 | 142 | 148 | 154 | 160 | 166 | 172 | 178 | 184 | 190 | 196 |
菌落总数(CFU/g) | <10 | <10 | 10 | 20 | 40 | 80 | 1.6×102 | 4.8×102 | 2.0×102 | 4.5×102 | 8.6×102 |
大肠杆菌群(MPN/lOOg) | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
表2 35℃储藏的实施例1样品微生物指标的测定结果
储藏时间(天) | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 | 132 | 136 | 140 | 144 | 148 |
菌落总数(CFU/g) | <10 | <10 | <10 | 10 | 20 | 80 | 3.0×102 | 5.2×102 | 5.0×102 | 4.2×102 | 7.6×102 |
大肠杆菌群(MPN/lOOg) | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
由表1、表2可以看出,随着贮藏天数的不断增加,菌落总数均是逐渐增大的趋势,温度越低货架期越长,25℃、35℃储藏时,它们的货架期分别为190天和144天左右。对实施例2、3制备的样品进行了相同的试验测定,其结果是25℃、35℃储藏时,实施例2样品的货架期分别为178天和124天左右;实施例3样品的货架期分别为184天和116天左右。
结论:上述橡栗豆腐完全符合国家标准要求。
Claims (1)
1.一种橡栗豆腐的制备方法,包括如下步骤:
a选择新鲜橡栗,脱壳得橡仁;
b将a步的橡仁浸泡于22-28℃的浸泡液中,浸泡8-13h,通过漩涡除砂装置进行冲洗和除砂,所述浸泡液是将壳聚糖加入体积浓度为0.5%-1.0%的乙酸水溶液中溶解,调成重量体积浓度为0.1%-0.3%,再调节pH至5.5-6.0;
c取b步冲洗和除砂泡好的橡仁放入磨浆机里的量筒里,加20-25℃的水,橡仁和水按重量比为1:4-6,用磨浆机磨浆,得浆汁,浆汁的粒度小于3μm,并用60-80目筛过滤,得上清浆汁;
d将上清浆汁静置沉淀后将水倒掉,再加入凉开水搅匀、沉淀,重复搅匀、沉淀3-5次后去除上层清液,最后得橡仁粉;
e取橡仁粉放入搅拌桶中,向搅拌桶里添加冷水,橡仁粉和水按重量计1:6进行搅拌,搅拌均匀后将其缓慢倒入100℃开水中,并开启搅拌器快速搅拌,搅成浅褐色半透明状的浓稠液体;
f将浓稠液体通过管道输送至包装机进行灌装封口,灌装好的包装盒通过输送带输入冷水槽里进行冷却,冷却时间为3-5min,取出即得本发明橡栗豆腐。
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
CN103891916A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-02 | 广水市东晨农业科技有限公司 | 一种富硒橡子豆腐/富硒橡子豆腐干工业化加工方法 |
CN105918479A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-09-07 | 贵州省从江县盈茂农业科技开发有限公司 | 一种利用麻栎籽制作豆腐的方法 |
CN106172854A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-07 | 洪新阳 | 一种柴籽豆腐及其制备方法 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201310602730.4A patent/CN103584205A/zh active Pending
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