CN115590136A - 应用于食材解冻盒的食材解冻方法以及食材解冻盒 - Google Patents
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Abstract
本申请的实施例提供了一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法以及食材解冻盒，该食材解冻盒可拆卸设置在冰箱中，该方法包括：接收食材解冻盒的盒盖开合信号；响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息；根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻。本申请实施例的技术方案一方面，通过将食材解冻盒可拆卸设置在冰箱中，以在解冻过程中保障待解冻食材的新鲜度；另一方面，通过向食材解冻盒中输送解冻介质对待解冻食材进行解冻，能够使得解冻之后的待解冻食材的营养不易流失，且待解冻食材的解冻速度也较快。
Description
技术领域
本申请涉及食品解冻技术领域，具体而言，涉及一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法以及食材解冻盒。
背景技术
随着人们生活水平的提高，采用冰箱对食材进行冷冻是人们经常使用的食物保存方式，但冷冻后的食材不易解冻也是一个难点。相关技术中，提出一种专用的食材解冻设备，这种食材解冻设备通常采用加热解冻、微波解冻或射频解冻等方式对待解冻食材进行解冻。但采用加热解冻的方式容易导致待解冻食材的新鲜度下降；而采用微波解冻则容易导致待解冻食材营养损失；射频解冻的方式对应的解冻效率较低，且能量损失较大、成本也较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请的实施例提供了一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法、装置、计算机可读存储介质、电子设备以及一种食材解冻盒。
根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法，所述食材解冻盒可拆卸设置在冰箱中，所述食材解冻方法包括：接收所述食材解冻盒的盒盖开合信号，所述盒盖开合信号表征所述食材解冻盒的盒盖在被打开后重新闭合上；响应于所述盒盖开合信号，获取所述食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息；根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻。
在另一示例性实施例中，所述解冻介质包括盐水溶液，所述根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻，包括：根据所述重量信息确定出食盐与水之间的目标比例；基于所述目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液；将所述盐水溶液输送至所述食材解冻盒中，以对所述待解冻食材进行解冻。
在另一示例性实施例中，所述基于所述目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液，包括：根据所述目标比例向所述食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水；控制所述食材解冻盒中的搅拌单元启动，以对所述食材解冻盒中的食盐与水进行搅拌，形成所述盐水溶液；或者，控制所述食材解冻盒中的加热单元启动，以通过对所述食材解冻盒中的食盐与水进行加热形成所述盐水溶液。
在另一示例性实施例中，所述将所述盐水溶液输送至所述食材解冻盒中，以对所述待解冻食材进行解冻，包括：将输送至所述食材解冻盒中的所述盐水溶液喷洒在所述待解冻食材上，以对所述待解冻食材进行解冻；或，使所述食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在所述盐水溶液中，以对所述待解冻食材进行解冻。
在另一示例性实施例中，所述解冻介质包括食盐；所述根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻，包括：将所述食盐涂抹在所述食材解冻盒中的待解冻食材上，以对所述待解冻食材进行解冻。
在另一示例性实施例中，所述方法还包括：启动所述食材解冻盒中的食材翻转单元，以使所述食材解冻盒中的待解冻食材进行翻转；或，启动所述食材解冻盒中的送风单元，以使所述食材解冻盒中产生空气对流。
在另一示例性实施例中，所述方法还包括：采集所述食材解冻盒外的温度值；若所述温度值大于预设的温度阈值，则控制所述送风单元启动。
根据本申请实施例的一个方面，提供了一种食材解冻盒，包括：盒体，所述盒体可拆卸设置在冰箱中，包括盒盖盒用于放置待解冻食材的解冻腔；监测模块，安装于所述盒体的侧壁上，用于在监测到所述盒盖的开合时生成盒盖开合信号；重量检测模块，安装于所述盒体中，用于获取放置在所述解冻腔中的待解冻食材的重量信息；解冻介质调配模块，安装于所述盒体中，用于向所述解冻腔输送对所述待解冻食材进行解冻的解冻介质；控制器，与所述监测模块、所述重量检测模块以及所述解冻介质调配模块电连接，通过读取预先存储的计算机可读指令，以执行上述实施例中所述的应用于食材解冻盒的食材解冻方法。
在另一示例性实施例中，所述解冻介质调配模块还包括：调配腔；安装于所述调配腔中的搅拌单元或者加热单元，所述搅拌单元和所述加热单元分别与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下对解冻介质进行搅拌或者加热。
在另一示例性实施例中，所述盒体还包括：安装于所述解冻腔中的食材翻转单元或者送风单元，所述食材翻转单元和所述送风单元分别与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下对所述待解冻食材进行翻转，或者使所述盒体中产生空气对流。
根据本申请实施例的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机可读指令，当所述计算机可读指令被计算机的处理器执行时，使计算机执行如上述实施例中所述的应用于食材解冻盒的食材解冻方法。
根据本申请实施例的一个方面，提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述电子设备实现如上述实施例中所述的应用于食材解冻盒的食材解冻方法。
本申请实施例的技术方案中，一方面，通过将食材解冻盒可拆卸设置在冰箱中，以在解冻过程中保障待解冻食材的新鲜度；另一方面，在接收到食材解冻盒的盒盖开合信号之后，即表征食材解冻盒的盒盖被打开后重新闭合上，用户可能将待解冻食材放入了食材解冻盒中，便响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息，通过重量信息确定食材解冻盒中放置有待解冻食材，之后根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻，相较于背景技术中所记载的解冻方式，能够使得解冻之后的待解冻食材的营养不易流失，且待解冻食材的解冻速度也较快。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请涉及的一种食材解冻盒的结构示意图。
图2是本申请涉及的另一种食材解冻盒的结构示意图。
图3是本申请的一示例性实施例示出的一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。
图4是本申请涉及的另一种食材解冻盒的结构示意图。
图5是图3所示实施例中步骤S330在一示例实施例中的流程图。
图6是图5所示实施例中步骤S520在一示例实施例中的流程图。
图7是图5所示实施例中步骤S530在一示例实施例中的流程图。
图8是本申请的另一示例性实施例示出的一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。
图9是基于图8所示实施例提出的本申请的另一示例性实施例示出的一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。
图10是本申请的一示例性实施例示出的应用于食材解冻盒的食材解冻装置的框图。
图11是本申请的一示例性实施例示出的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
请参阅图1，图1是本申请涉及的一种食材解冻盒的结构示意图。该示例性的食材解冻盒100包括盒体110、监测模块120、重量检测模块130、解冻介质调配模块140以及控制器。
盒体110可拆卸设置在冰箱中，从而可以将食材解冻盒放置在冰箱中对待解冻食材进行解冻，进而在对待解冻食材进行解冻的过程中保障待解冻食材的新鲜度，其中，盒体110可拆卸设置在冰箱中的实施方式在一个示例中，可以在冰箱中设置卡接块，该卡接块可以设置在冰箱的箱门上，也可以设置在冰箱的箱体上，在此不做限制；在盒体110上设置卡座150，卡座150设有用于卡接块插入的卡槽，卡槽中的卡接块在重力的作用下与卡槽的侧壁相抵接，从而实现盒体110可拆卸设置在冰箱上。在另一个示例中，可以在盒体110上设置燕尾滑块，并在冰箱中设置燕尾滑块槽，且该燕尾滑块槽远离地面的一端设有用于燕尾滑块进入的开口，以使盒体110和冰箱之间通过燕尾滑块与燕尾滑槽实现可拆卸设置。
盒体110包括盒盖160和用于放置待解冻食材的解冻腔170。监测模块120安装在盒体110的侧壁上，监测模块120包括但不限于激光传感器或红外线传感器；监测模块120用于在监测到盒盖160的开合时生成盒盖开合信号。重量检测模块130安装在盒体110中，重量检测模块130包括但不限于电容式称重传感器或电磁力式称重传感器，重量检测模块130用于获取在解冻腔170中的待解冻食材的重量信息。解冻介质调配模块140安装在盒体110中，解冻介质调配模块140用于向解冻腔170输送对待解冻食材进行解冻的解冻介质。其中，解冻介质包括但不限于水、食盐或盐水溶液。
控制器分别与监测模块120、重量检测模块130以及解冻介质调配模块140电连接，以通过获取监测模块120生成的盒盖开合信号，确定用户在使用食材解冻盒100，并通过重量检测模块130对食材解冻盒100的解冻腔170中所放置的待解冻食材的重量信息进行获取，从而确定用户是否在食材解冻盒100中放置待解冻食材，便于控制解冻介质调配模块140向解冻腔170输送对待解冻食材进行解冻的解冻介质，进而实现对待解冻食材进行解冻的目的。
另外，根据图1所示的食材解冻盒，解冻介质调配模块140包括调配腔180；调配腔180中安装有搅拌单元181与和加热单元182。其中，搅拌单元181包括桨式搅拌器或框式搅拌器，在此不做限制。搅拌单元181与控制器电连接，以用于在控制器的控制下对解冻介质进行搅拌，从而在解冻介质为盐水溶液时，通过搅拌的方式加速食盐与水的混合速度，缩短生成解冻介质的时间。加热单元182包括但不限于加热管或加热片，加热单元182与控制器电连接，以用于在控制器的控制下对解冻介质进行加热，从而通过加热的方式加速食盐与水的混合速度，进而缩短生成解冻介质的时间。
参照图2所示的另一示例性的食材解冻盒的结构示意图。为了加速对解冻腔170中待解冻食材的解冻速率，同样可以在盒体110的解冻腔170中设置搅拌单元181或加热单元182，从而通过搅拌的方式使盐水溶液不断冲刷待解冻食材，加速待解冻食材的解冻；或者通过加热的方式提高盐水溶液的温度，加速待解冻食材的解冻。同时，还实现在解冻腔170中进一步搅拌盐水溶液或对盐水溶液进行加热，提高食盐与水的混合度。
在图2所示的食材解冻盒的结构示意图中，盒体110还包括食材翻转单元210和送风单元220。食材翻转单元210和送风单元220均安装在解冻腔170中。其中，食材翻转单元210包括但不限于水平间隔设置的多个螺旋杆。食材翻转单元210与控制器电连接，用于在控制器的控制下对待解冻食材进行翻转，以通过翻转的方式使盐水溶液不断冲刷待解冻食材，进一步加速待解冻食材的解冻。另外，由于食材翻转单元210用于翻转放置在食材翻转单元210上的待解冻食材，因此便可以将重量检测模块设置在食材翻转单元210中，以便于重量检测模块获取待解冻食材的重量信息。送风单元220包括用于向解冻腔170中输送空气的送风机与用于将解冻腔170中空气排出的排风机。送风单元220与控制器电连接，用于在控制器的控制下使盒体110的解冻腔170中产生空气对流，以通过空气与盐水溶液或待解冻食材接触的过程中不断的产生热量交换，从而加速待解冻食材的解冻。
详细的对食材解冻盒中的待解冻食材进行解冻的过程请参见下述实施例中的记载，在此不进行赘述。应理解的是，上图1与图2仅是一个示例性的食材解冻盒的结构示意图，并不表示对于食材解冻盒的结构进行限制。在实际的应用场景下，食材解冻盒可包括与图1或图2所示结构不同的组成部分，如包括比图1或图2所示结构更多或更少的组成部分，在此不作限制。
图3是本申请的一示例性实施例示出的应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。需要说明的是，该方法适用于图1或图2所示的食材解冻盒，且该方法可以由图1或图2所示的食材解冻盒100中设置的控制器具体执行，例如控制器中预先存储有计算机可读指令，或者食材解冻盒100中设置的存储器中存储有计算机可读指令，控制器通过读取这些计算机可读指令，以执行该食材解冻方法。
以下将以控制器作为示例性的执行主体来对本实施例所提供的方法进行详细描述。如图3所示，在一示例性的实施例中，该方法至少包括步骤S310至步骤S330，详细介绍如下：
在步骤S310中，接收食材解冻盒的盒盖开合信号。
需要说明的是，盒盖开合信号即表征食材解冻盒的盒盖在被打开后重新闭合上。
在本申请的实施方式中，通过接收食材解冻盒的盒盖开合信号，以确定用户完成了一次将待解冻食材放入或取出食材解冻盒的动作过程。
在步骤S320中，响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息。
在本申请的实施方式中，在接收到盒盖开合信号之后，便响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息。
由于用户在取出食材解冻盒中的待解冻食材的过程，也会使食材解冻盒的盒盖打开之后重新闭合，为了确认食材解冻盒中是否放置有待解冻食材，便可以在获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息，若获取到的重量信息对应的重量值增大，则确定食材解冻盒中放置有待解冻食材。相对应的，若获取到的重量信息对应的重量值减小，则确定食材解冻盒中的待解冻食材被取出。
其中，获取食材解冻盒中待解冻食材的重量信息的方式可以根据需要灵活设置。在一个示例中，可以参照图1所示，通过设置在解冻腔170的底壁的重量检测模块130获取放置在食材解冻盒110中的待解冻食材的重量信息；在另一个示例中，可以参照图2所示，通过在食材翻转单元210上设置重量检测模块，以获取放置在食材翻转单元210上的待解冻食材的重量信息。
在步骤S330中，根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质。
在本申请的实施方式中，在获取到食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息之后，便可以根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻。
由于不同重量的待解冻食材所需的解冻介质重量也是不同的，因此在获取到待解冻食材的重量信息之后，还可以根据待解冻食材对应的重量信息确定出向解冻介质的重量后向食材解冻盒中进行输送，以避免待解冻食材在解冻过程的中途解冻介质的解冻效果下降致使待解冻食材的解冻过程时间延长。
另外，通过输送至食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻的方式可以根据需要灵活设置。在一个示例中，参照图4所示的另一示例性的食材解冻盒的结构示意图，在解冻介质包括食盐的条件下，可以在解冻介质调配模块140的喷头410将食盐输送至食材解冻盒100中用于放置待解冻食材的解冻腔170之后，通过在解冻腔170中的食材翻转单元上设置刷子420，以使得刷子420在食材翻转单元210的旋转带动下，将食盐涂抹在食材解冻盒210中的待解冻食材上，从而对待解冻食材进行解冻。
在另一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒100的结构示意图，在解冻介质包括盐水溶液的条件下，通过解冻介质调配模块140的喷头410将盐水溶液喷洒在待解冻食材上，以对待解冻食材进行解冻；或者持续将盐水溶液喷洒在食材解冻盒100的解冻腔170中，直到盐水溶液浸没待解冻食材，从而对待解冻食材进行解冻。
通过上述实施方式，接收食材解冻盒的盒盖开合信号，便表征用户可能开启了食材解冻盒的盒盖并在放入待解冻食材之后关闭了盒盖。响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息，以通过重量信息确定食材解冻盒中放置有待解冻食材，之后根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻，从而完成对待解冻食材的解冻，进而能够保障待解冻食材新鲜度，并使得解冻之后的待解冻食材的营养不易流失，且待解冻食材的解冻速度也较快。
参见图5，图5是图5所示实施例中步骤S330在一示例性实施例中的流程图。如图5所示，在解冻介质包括盐水溶液的条件下，根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻的过程，可以包括步骤S510至步骤S530，详细介绍如下：
在步骤S510中，根据重量信息确定出食盐与水之间的目标比例。
需要说明的是，食盐与水之间比例的不同，食盐与水混合之后形成的盐水溶液的浓度也就不同，而盐水溶液对应的解冻效果也就不同。
在本申请的实施方式中，在获取到待解冻食材的重量信息之后，便可以根据重量信息确定出食盐与水之间的目标比例，以确保对待解冻食材进行解冻的盐水溶液对应的浓度不易在解冻中途因浓度被稀释导致盐水溶液的解冻效果下降，致使对待解冻食材的解冻时间延长。
其中，根据重量信息确定出食盐与水之间的目标比例的方式，在一个示例，可以通过根据重量信息在预设的比例表中确定出对应的食盐与水之间的目标比例，也就是说，比例表中可以预先存储不同重量信息各自对应的食盐与水之间的比例。
在步骤S520中，基于目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液。
在本申请的实施方式中，根据重量信息确定出对应的目标比例之后，便可以基于目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液，以确保盐水溶液的浓度足够对待解冻食材进行解冻。
在步骤S530中，将盐水溶液输送至食材解冻盒中。
在本申请的实施方式中，调配出目标比例的盐水溶液之后，便将盐水溶液输送至食材解冻盒中，以对待解冻食材进行解冻。
通过上述实施方式，当解冻介质为盐水溶液时，便可以根据待解冻食材的重量信息确定出食盐与水之间的目标比例，以基于目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液，从而将盐水溶液输送至食材解冻盒中，对待解冻食材进行解冻，进而保障食盐与水混合之后形成的盐水溶液不易在待解冻食材进行解冻的过程中因浓度被稀释导致盐水溶液的解冻效果下降，致使对待解冻食材的解冻时间延长。
参见图6，图6是在图5所示实施例中步骤S520在一示例性实施例中的流程图。如图6所示，基于目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液的过程，可以包括步骤S610至步骤S630，详细介绍如下：
在步骤S610中，根据目标比例向食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水。
在本申请的实施方式中，在确定出目标比例之后，便可以根据目标比例向食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水。
其中，根据目标比例向食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水的方式，在一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒的结构示意图，在解冻介质调配模块140的调配腔180中设置用于存储食盐的食盐仓141和用于存储水的水仓142。食盐仓141与水仓142上均设置有仓口阀，且两个仓口阀均与控制器电连接，以使控制器可以控制两个仓口阀的启闭，向调配腔180中输送定量的食盐与水。从而在确定出目标比例之后，便可以通过控制两个仓口阀的启闭，实现根据目标比例向食材解冻盒100输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水的目的。
在步骤S620中，控制食材解冻盒中的搅拌单元启动，以对食材解冻盒中的食盐与水进行搅拌，形成盐水溶液。
在本申请的实施方式中，当食材解冻盒接收到输送的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水之后，便可以控制食材解冻盒中的搅拌单元启动，以对食材解冻盒中的食盐与水进行搅拌，形成盐水溶液。
其中，控制食材解冻盒中的搅拌单元启动的方式可以根据需要灵活设置。在一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140的调配腔180中接收到输送的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水之后，便控制设置在调配腔180中的搅拌单元181启动，以对调配腔中的食盐与水进行搅拌，形成盐水溶液。
在另一个示例中，参照图2所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140将调配腔180中的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水输送至食材解冻盒100的解冻腔170之后，便控制设置在解冻腔170中的搅拌单元181启动，以对解冻腔170中的食盐与水进行搅拌，形成盐水溶液。
在步骤S630中，控制食材解冻盒中的加热单元启动，以通过对食材解冻盒中的食盐与水进行加热形成盐水溶液。
在本申请的实施方式中，当食材解冻盒接收到输送的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水之后，便可以控制食材解冻盒中的加热单元启动，以通过对食材解冻盒中的食盐与水进行加热形成盐水溶液。
其中，控制食材解冻盒中的加热单元启动的方式可以根据需要灵活设置，在一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140的调配腔180中接收到输送的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水之后，便控制设置在调配腔180中的加热单元182启动，以对调配腔180中的食盐与水进行加热形成盐水溶液。
在另一个示例中，参照图2所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140将调配腔180中的第一目标重量的食盐与第二目标重量的水输送至食材解冻盒100的解冻腔170之后，便控制设置在解冻腔170中的加热单元182启动，以对解冻腔170中的食盐与水进行加热形成盐水溶液。
通过上述实施方式，在确定出目标比例之后，便可以根据目标比例向食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水，以便于混合形成目标比例对应浓度的盐水溶液，之后便可以控制食材解冻盒中的搅拌单元启动或控制食材解冻盒中的加热单元启动，从而加速混合形成盐水溶液的速度。进一步的，也可以同时控制搅拌单元与加热单元启动，进一步加速混合形成盐水溶液的速度。
另外，参照图2所示的食材解冻盒的结构示意图，可以先在解冻介质调配模块140的调配腔180中通过调配腔180中设置的搅拌单元181和加热单元182对调配腔180中的食盐与水加热搅拌，使调配腔180中的食盐与水进行混合；再在解冻介质调配模块140将调配腔180中经过混合之后的食盐与水输送至食材解冻盒100中的解冻腔170之后，通过解冻腔170中设置的搅拌单元181与加热单元182继续对混合之后的食盐与水继续进行加热搅拌，从而进一步混合解冻腔170中的食盐与水，使食盐在水中溶解得更加充分。
参见图7，图7是在图5所示实施例中步骤S530在一示例性实施例中的流程图。如图7所示，将盐水溶液输送至食材解冻盒中的过程，可以包括步骤S710至步骤S720，详细介绍如下：
在步骤S710中，将输送至食材解冻盒中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上。
在本申请的实施方式中，调配出目标比例的盐水溶液之后，便可以采用喷洒方式，将输送至食材解冻盒中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上，对待解冻食材进行解冻。
其中，将输送至食材解冻盒中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上的方式，在一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140在调配腔180中调配出目标比例的盐水溶液之后，便启动解冻介质调配模块140的喷头410，以将输送至食材解冻盒100中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上，对待解冻食材进行解冻。
在步骤S720中，使食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中，以对待解冻食材进行解冻。
在本申请的实施方式中，调配出目标比例的盐水溶液之后，便可以采用浸泡方式，使食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中，以对待解冻食材进行解冻。
其中，使食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中的方式，在一个示例中，参照图1所示的食材解冻盒的结构示意图，当解冻介质调配模块140在调配腔180中调配出目标比例的盐水溶液之后，便启动解冻介质调配模块140的喷头410，持续将盐水溶液输送至食材解冻盒100的解冻腔170中，以使放置在解冻腔170中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中，从而对待解冻食材进行解冻。
通过上述实施方式，将盐水溶液输送至食材解冻盒的过程中，可以通过将输送至食材解冻盒中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上，对待解冻食材进行解冻，或者通过使食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中，对待解冻食材进行解冻，上述两种方式均可对待解冻食材进行解冻，以便于用户选取喜好的解冻方式对待解冻食材进行解冻，或是可以通过获取到的待解冻食材的重量信息来确定出所实施的解冻方式。
参见图8，图8是本申请的另一示例性实施例示出的应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。如图8所示，该方法基于上述方法还可以包括步骤S810至步骤S820，详细介绍如下：
在步骤S810中，启动食材解冻盒中的食材翻转单元。
需要说明的是，食材翻转单元用于驱动食材解冻盒中放置的待解冻食材进行翻转。
其中，启动食材解冻盒中的食材翻转单元的方式，在一个示例中，参照图2所示的食材解冻盒的结构示意图，可以在根据重量信息向食材解冻盒100中输送解冻介质时，启动食材解冻盒100中的食材翻转单元210，以使食材解冻盒100中的待解冻食材开始进行翻转，从而在解冻介质为盐水溶液的条件下，解冻介质调配单元140的喷头410向待解冻食材喷洒盐水溶液时，通过食材翻转单元210对待解冻食材进行翻转，使得盐水溶液可以充分喷洒在待解冻食材上，进而缩短对待解冻食材进行解冻的时间。
在步骤S820中，启动食材解冻盒中的送风单元。
需要说明的是，送风单元用于使食材解冻盒中产生空气对流。
其中，启动食材解冻盒中的送风单元的方式可以根据需要灵活设置，在一个示例中，可以在获取到食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息时，启动食材解冻盒中的送风单元，以使食材解冻盒中产生空气对流，从而通过空气与待解冻食材之间的热交换，对待解冻食材进行解冻。
在另一个示例中，可以在根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质之后，启动食材解冻盒中的送风单元，以使食材解冻盒中产生空气对流，从而通过空气与盐水溶液以及待解冻食材之间的热交换，对待解冻食材进行解冻。
参见图9，图9是本申请的另一示例性实施例示出的应用于食材解冻盒的食材解冻方法的流程图。如图9所示，该方法基于图8所示的方法还可以包括步骤S910至步骤S920，详细介绍如下：
在步骤S910中，采集食材解冻盒外的温度值。
采集食材解冻盒外的温度值的方式，在一个示例中，可以在食材解冻盒外壁上设置温度传感器，并将温度传感器与控制器电连接，便可以在温度传感器采集到食材解冻盒外的温度值时，通过该电连接对采集到的温度值进行获取。
在步骤S920中，若温度值大于预设的温度阈值，则控制送风单元启动。
在本申请的实施方式中，采集到食材解冻盒外的温度值时，便可以判断温度值是否大于预设的温度阈值，若该温度值大于预设的温度阈值，则控制送风单元启动，以避免环境温度较低导致空气与待解冻食材之间热交换所产生的解冻效果较弱的情况下，启动送风单元后造成资源的浪费。
例如，在温度阈值设置在20℃时，若温度传感器采集到食材解冻盒外的温度值为21℃，便确定采集到的温度值大于预设的温度阈值，从而开启送风单元，使食材解冻盒中产生空气对流，通过空气与待解冻食材之间的热交换加速待解冻食材的解冻过程。若温度传感器采集到食材解冻盒外的温度值为18℃，则确定采集到的温度值小于预设的温度阈值，从而为了避免造成资源的浪费，便控制送风单元关闭。
以下介绍本申请的装置实施例，可以用于执行本申请上述实施例中的应用于食材解冻盒的食材解冻方法。对于本申请装置实施例中未披露的细节，请参照本申请上述的应用于食材解冻盒的食材解冻方法的实施例。
图10示出了根据本申请的一个实施例的应用于食材解冻盒的食材解冻装置1000的框图。
参照图10所示，根据本申请的一个实施例的应用于食材解冻盒的食材解冻装置1000，包括：接收模块1010，配置为接收食材解冻盒的盒盖开合信号，盒盖开合信号表征食材解冻盒的盒盖在被打开后重新闭合上；采集模块1020，配置为响应于盒盖开合信号，获取食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息；输出模块1030，配置为根据重量信息向食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至食材解冻盒中的解冻介质对待解冻食材进行解冻。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，输出模块1030还配置为：配比单元，用于根据重量信息确定出食盐与水之间的目标比例；调配单元，用于基于目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液；输送单元，用于将盐水溶液输送至食材解冻盒中，以对待解冻食材进行解冻。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，调配单元还配置为：根据目标比例向食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水；控制食材解冻盒中的搅拌单元启动，以对食材解冻盒中的食盐与水进行搅拌，形成盐水溶液；或者，控制食材解冻盒中的加热单元启动，以通过对食材解冻盒中的食盐与水进行加热形成盐水溶液。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，输送单元还配置为：将输送至食材解冻盒中的盐水溶液喷洒在待解冻食材上，以对待解冻食材进行解冻；或，使食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在盐水溶液中，以对待解冻食材进行解冻。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，输出模块1030还配置为：在解冻介质包括食盐的条件下，将食盐涂抹在食材解冻盒中的待解冻食材上，以对待解冻食材进行解冻。
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，应用于食材解冻盒的食材解冻装置1000还包括：辅助模块，配置为启动食材解冻盒中的食材翻转单元，以使食材解冻盒中的待解冻食材进行翻转；或，启动食材解冻盒中的送风单元，以使食材解冻盒中产生空气对流
在本申请的一些实施例中，基于前述方案，应用于食材解冻盒的食材解冻装置1000还包括：执行模块，配置为采集食材解冻盒外的温度值；若温度值大于预设的温度阈值，则控制送风单元启动。
需要说明的是，上述实施例所提供的应用于食材解冻盒的食材解冻装置1000与上述实施例所提供的应用于食材解冻盒的食材解冻方法属于同一构思，其中各个模块和单元执行操作的具体方式已经在方法实施例中进行了详细描述，此处不再赘述。
本申请的实施例还提供了一种电子设备，包括处理器和存储器，其中，存储器上存储有计算机可读指令，该计算机可读指令被处理器执行时实现如前的应用于食材解冻盒的食材解冻方法。
图11示出了适于用来实现本申请实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
需要说明的是，图11示出的电子设备的计算机系统1100仅是一个示例，不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图11所示，计算机系统1100包括中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)1101，其可以根据存储在只读存储器(Read-Only Memory，ROM)1102中的程序或者从存储部分1108加载到随机访问存储器(Random Access Memory，RAM)1103中的程序而执行各种适当的动作和处理，例如执行上述实施例中所述的方法。在RAM 1103中，还存储有系统操作所需的各种程序和数据。CPU 1101、ROM 1102以及RAM 1103通过总线1104彼此相连。输入/输出(Input/Output，I/O)接口1105也连接至总线1104。
以下部件连接至I/O接口1105：包括键盘、鼠标等的输入部分1106；包括诸如阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)、液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等以及扬声器等的输出部分1107；包括硬盘等的存储部分1108；以及包括诸如LAN(Local AreaNetwork，局域网)卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分1109。通信部分1109经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器1110也根据需要连接至I/O接口1105。可拆卸介质1111，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器1110上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分1108。
特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的计算机程序。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分1109从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质1111被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)1101执行时，执行本申请的系统中限定的各种功能。
需要说明的是，本申请实施例所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、闪存、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(Compact Disc Read-Only Memory，CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的计算机程序。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的计算机程序可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、有线等等，或者上述的任意合适的组合。
附图中的流程图和框图，图示了按照本申请各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。其中，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本申请实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现，所描述的单元也可以设置在处理器中。其中，这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
作为另一方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。上述计算机可读存储介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该电子设备执行时，使得该电子设备实现上述实施例中所述的方法。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元，但是这种划分并非强制性的。实际上，根据本申请的实施方式，上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之，上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本申请实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、触控终端、或者网络设备等)执行根据本申请实施方式的方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种应用于食材解冻盒的食材解冻方法，其特征在于，所述食材解冻盒可拆卸设置在冰箱中，所述食材解冻方法包括：
接收所述食材解冻盒的盒盖开合信号，所述盒盖开合信号表征所述食材解冻盒的盒盖在被打开后重新闭合上；
响应于所述盒盖开合信号，获取所述食材解冻盒中的待解冻食材的重量信息；
根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述解冻介质包括盐水溶液，所述根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻，包括：
根据所述重量信息确定出食盐与水之间的目标比例；
基于所述目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液；
将所述盐水溶液输送至所述食材解冻盒中，以对所述待解冻食材进行解冻。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标比例调配出食盐与水混合形成的盐水溶液，包括：
根据所述目标比例向所述食材解冻盒输送第一目标重量的食盐与第二目标重量的水；
控制所述食材解冻盒中的搅拌单元启动，以对所述食材解冻盒中的食盐与水进行搅拌，形成所述盐水溶液；
或者，控制所述食材解冻盒中的加热单元启动，以通过对所述食材解冻盒中的食盐与水进行加热形成所述盐水溶液。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述盐水溶液输送至所述食材解冻盒中，以对所述待解冻食材进行解冻，包括：
将输送至所述食材解冻盒中的所述盐水溶液喷洒在所述待解冻食材上，以对所述待解冻食材进行解冻；
或，
使所述食材解冻盒中的待解冻食材浸泡在所述盐水溶液中，以对所述待解冻食材进行解冻。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述解冻介质包括食盐；所述根据所述重量信息向所述食材解冻盒中输送解冻介质，以通过输送至所述食材解冻盒中的解冻介质对所述待解冻食材进行解冻，包括：
将所述食盐涂抹在所述食材解冻盒中的待解冻食材上，以对所述待解冻食材进行解冻。
6.根据权利要求1-5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
启动所述食材解冻盒中的食材翻转单元，以使所述食材解冻盒中的待解冻食材进行翻转；
或，
启动所述食材解冻盒中的送风单元，以使所述食材解冻盒中产生空气对流。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
采集所述食材解冻盒外的温度值；
若所述温度值大于预设的温度阈值，则控制所述送风单元启动。
8.一种食材解冻盒，其特征在于，包括：
盒体，所述盒体可拆卸设置在冰箱中，包括盒盖和用于放置待解冻食材的解冻腔；
监测模块，安装于所述盒体的侧壁上，用于在监测到所述盒盖的开合时生成盒盖开合信号；
重量检测模块，安装于所述盒体中，用于获取放置在所述解冻腔中的待解冻食材的重量信息；
解冻介质调配模块，安装于所述盒体中，用于向所述解冻腔输送对所述待解冻食材进行解冻的解冻介质；
控制器，与所述监测模块、所述重量检测模块以及所述解冻介质调配模块电连接，通过读取预先存储的计算机可读指令，以执行权利要求1-6中的任一项所述方法。
9.根据权利要求8所述的食材解冻盒，其特征在于，所述解冻介质调配模块还包括：
调配腔；
安装于所述调配腔中的搅拌单元或者加热单元，所述搅拌单元和所述加热单元分别与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下对解冻介质进行搅拌或者加热。
10.根据权利要求8所述的食材解冻盒，其特征在于，所述盒体还包括：
安装于所述解冻腔中的食材翻转单元或者送风单元，所述食材翻转单元和所述送风单元分别与所述控制器电连接，用于在所述控制器的控制下对所述待解冻食材进行翻转，或者使所述盒体中产生空气对流。
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