CN115583789B - 一种高强度钢化玻璃制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度钢化玻璃制备设备，涉及玻璃加工技术领域，包括冷气泵、中空仓和流通仓，冷气泵的上下两端均固定安装有通气管，通气管的另一侧贯穿固定连接中空仓的表面，冷气泵的下表面固定连接有支撑杆一，中空仓的侧面两端均开设有通槽，流通仓的侧面开设有通气槽，中空仓的外侧面通槽处和流通仓的外侧面通气槽处均固定连接有连接管，流通仓的侧面下端贯穿开设有排气槽，流通仓的外侧面排气槽处固定连接有中空板，中空板的下表面贯穿固定连接有喷气管，流通仓的上方活动连接有侧盖，解决了钢化玻璃受风吹面积分布不均匀，容易出现一侧快速降温，另一侧降温较慢的情况，对钢化玻璃的冷却造成不利影响的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种高强度钢化玻璃制备设备。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃生产过程中，通常采用物理方式对玻璃进行钢化，先是通过对平板玻璃进行加热，而后再通过急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃，需要用到相关的冷却制备设备。
如根据中国专利授权公告号CN 211896665 U提供的“钢化玻璃快速冷却机构”，可实现对钢化玻璃强制送风，以强制钢化玻璃快速散热冷却，有效提高了钢化玻璃的冷却效率，进而保证了钢化玻璃最终质量，且设置了风罩，当风吹向风罩时，会撞击在风罩逐渐向下倾斜的顶壁上，从而可逐步地将风向下引导，以提高风向下吹送的均匀性，以便钢化玻璃的表面能够均匀散热降温，然而其风罩的设置会使吹出的风集中到风罩末端，使得钢化玻璃受风吹面积分布不均匀，容易出现一侧快速降温，另一侧降温较慢的情况，对钢化玻璃的冷却造成不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度钢化玻璃制备设备，解决了钢化玻璃受风吹面积分布不均匀，容易出现一侧快速降温，另一侧降温较慢的情况，对钢化玻璃的冷却造成不利影响的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度钢化玻璃制备设备，包括冷气泵、中空仓和流通仓，所述冷气泵的上下两端均固定安装有通气管，所述通气管的另一侧贯穿固定连接中空仓的表面，所述冷气泵的下表面固定连接有支撑杆一，所述中空仓的侧面两端均开设有通槽，所述流通仓的侧面开设有通气槽，所述中空仓的外侧面通槽处和流通仓的外侧面通气槽处均固定连接有连接管，所述流通仓的侧面下端贯穿开设有排气槽，所述流通仓的外侧面排气槽处固定连接有中空板，所述中空板的下表面贯穿固定连接有喷气管，所述流通仓的上方活动连接有侧盖，所述侧盖的下表面固定连接有悬挂弹簧，所述悬挂弹簧的下端固定连接有配重球，所述流通仓内壁一侧的通气槽开口处固定连接有导流板，所述导流板呈S型且位于排气槽和配重球之间。
优选的，所述侧盖的下表面固定连接有密封环，所述密封环的侧面开设有卡槽，所述流通仓的外侧面上端贯穿滑动连接有卡杆，所述卡杆的表面滑动套接有弹簧，所述卡杆表面的弹簧两端分别固定连接卡杆的侧盖和流通仓外侧面，所述卡杆的末端滑动连接卡槽的内壁。
优选的，所述中空板的外侧面固定连接有支撑杆二，上侧所述支撑杆二的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面四角均固定连接有支撑杆三，所述支撑杆一的下端固定连接有底板，所述支撑杆三的下端固定连接底板的上表面，下侧所述支撑杆二的下端固定连接底板的上表面。
优选的，所述中空板远离流通仓的一侧中部通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外端固定连接有滚轴，所述滚轴的表面外端固定套接有限位环。
优选的，所述流通仓远离侧盖的侧面滑动连接有玻璃板，所述玻璃板上下两侧结构呈对称设置。
优选的，所述滚轴的侧面转动连接玻璃板的表面边沿处，所述限位环的侧面转动连接玻璃板的侧面。
优选的，所述连接管呈S型，相邻两个流通仓和相邻的中空仓与流通仓之间均通过连接管贯通连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高强度钢化玻璃制备设备具有如下有益效果：
本发明提供一种高强度钢化玻璃制备设备，通过设置流通仓、中空板和喷气管，一侧的喷气管分布能够覆盖玻璃板的一半，一侧设置有两个中空板能够两次对玻璃板进行冷却降温，且流通仓之间相互错开设置能够使玻璃板表面中部也能充分冷却，避免出现死角，冷空气沿着中空板从喷气管喷出能够更加均匀地对玻璃板表面喷气降温，使玻璃板表面冷却更加均匀，解决了钢化玻璃受风吹面积分布不均匀，容易出现一侧快速降温，另一侧降温较慢的情况，对钢化玻璃的冷却造成不利影响的技术问题。
本发明提供一种高强度钢化玻璃制备设备，通过设置流通仓，流通仓在输送冷气的同时对玻璃板起到支撑作用，避免玻璃板中部没有支撑受重力出现轻微弯折。
本发明提供一种高强度钢化玻璃制备设备，通过设置悬挂弹簧和配重球，配重球可自由摆动，悬挂弹簧可自由伸缩，从而起到阻尼减震的作用，减少装置整体的震动，提高玻璃板移动的稳定性。
本发明提供一种高强度钢化玻璃制备设备，通过设置导流板，导流的同时能够避免气流吹到配重球上影响减震，也避免气体流通的动能被配重球消耗，避免气体流速降低，同时配重球在导流板背风侧震动与流通仓内空气接触，利用空气摩擦力也能消耗减弱流通仓的震动。
本发明提供一种高强度钢化玻璃制备设备，通过设置滚轴和限位环，能够将玻璃板两侧限位，使玻璃板能够保持直线移动，使中空板和喷气管能够充分覆盖到玻璃板表面，避免出现冷却死角，也避免玻璃板偏斜从流通仓之间脱落，提高可靠性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明顶板下方结构示意图；
图3为本发明中空板处结构示意图；
图4为本发明中空仓处结构示意图；
图5为本发明图3中A处局部放大示意图；
图6为本发明图2中B处局部放大示意图。
图中：1、冷气泵，2、通气管，3、中空仓，4、支撑杆一，5、连接管，6、流通仓，7、通气槽，8、排气槽，9、中空板，10、喷气管，11、侧盖，12、悬挂弹簧，13、配重球，14、导流板，15、密封环，16、卡槽，17、卡杆，18、支撑杆二，19、支撑轴，20、滚轴，21、限位环，22、底板，23、顶板，24、支撑杆三，25、玻璃板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案，包括冷气泵1、中空仓3和流通仓6，冷气泵1的上下两端均固定安装有通气管2，通气管2的另一侧贯穿固定连接中空仓3的表面，冷气泵1的下表面固定连接有支撑杆一4，中空仓3的侧面两端均开设有通槽，流通仓6的侧面开设有通气槽7，中空仓3的外侧面通槽处和流通仓6的外侧面通气槽7处均固定连接有连接管5，流通仓6的侧面下端贯穿开设有排气槽8，流通仓6的外侧面排气槽8处固定连接有中空板9，中空板9的下表面贯穿固定连接有喷气管10，流通仓6的上方活动连接有侧盖11，侧盖11的下表面固定连接有悬挂弹簧12，悬挂弹簧12的下端固定连接有配重球13，流通仓6内壁一侧的通气槽7开口处固定连接有导流板14，导流板14呈S型且位于排气槽8和配重球13之间，侧盖11的下表面固定连接有密封环15，密封环15的侧面开设有卡槽16，流通仓6的外侧面上端贯穿滑动连接有卡杆17，卡杆17的表面滑动套接有弹簧，卡杆17表面的弹簧两端分别固定连接卡杆17的侧盖和流通仓6外侧面，卡杆17的末端滑动连接卡槽16的内壁，中空板9的外侧面固定连接有支撑杆二18，上侧支撑杆二18的上端固定连接有顶板23，顶板23的下表面四角均固定连接有支撑杆三24，支撑杆一4的下端固定连接有底板22，支撑杆三24的下端固定连接底板22的上表面，下侧支撑杆二18的下端固定连接底板22的上表面，流通仓6远离侧盖11的侧面滑动连接有玻璃板25，玻璃板25上下两侧结构呈对称设置，连接管5呈S型，相邻两个流通仓6和相邻的中空仓3与流通仓6之间均通过连接管5贯通连接。
本实施例中：通过传输设备将需要冷却的平板玻璃送入顶板23和底板22之间，使玻璃板25的上下表面分别贴合上下两侧的流通仓6表面，使玻璃板25平稳移动，流通仓6对玻璃板25起到支撑作用，冷气泵1通过上下两侧的通气管2向中空仓3内通入冷空气，中空仓3通过连接管5与两侧的流通仓6贯通连接，中空仓3两侧各设置有两个流通仓6且相互错开设置，玻璃板25上下两侧的中空仓3和流通仓6呈对称设置，冷空气从中空仓3排入流通仓6后会被导流板14导向吹向排气槽8处，然后通过中空板9和喷气管10喷出对玻璃板25表面进行冷却，一部分冷空气通过通气槽7和连接管5进入下一流通仓6内并通过对应的喷气管10喷出，一侧的喷气管10分布能够覆盖玻璃板25的一半，一侧设置有两个中空板9能够两次对玻璃板25进行冷却降温，且流通仓6之间相互错开设置能够使玻璃板25表面中部也能充分冷却，避免出现死角，冷空气沿着中空板9从喷气管10喷出能够更加均匀地对玻璃板25表面喷气降温，使玻璃板25表面冷却更加均匀，解决了钢化玻璃受风吹面积分布不均匀，容易出现一侧快速降温，另一侧降温较慢的情况，对钢化玻璃的冷却造成不利影响的技术问题，流通仓6在输送冷气的同时对玻璃板25起到支撑作用，避免玻璃板25中部没有支撑受重力出现轻微弯折，侧盖11通过密封环15、卡槽16和卡杆17卡接在流通仓6上，密封环15起到气密作用，侧盖11内侧面悬挂有悬挂弹簧12和配重球13，当气流在流通仓6和连接管5内快速通过时会产生轻微震动，会对玻璃板25造成不利的影响，通过设置悬挂弹簧12和配重球13，配重球13可自由摆动，悬挂弹簧12可自由伸缩，从而起到阻尼减震的作用，减少装置整体的震动，提高玻璃板25移动的稳定性，通过设置导流板14，导流的同时能够避免气流吹到配重球13上影响减震，也避免气体流通的动能被配重球13消耗，避免气体流速降低，同时配重球13在导流板14背风侧震动与流通仓6内空气接触，利用空气摩擦力也能消耗减弱流通仓6的震动，当需要对悬挂弹簧12和配重球13进行维护的时候，可拉伸卡杆17与卡槽16脱离，然后将侧盖11从流通仓6上取下即可。
实施例二：
请参阅图6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：中空板9远离流通仓6的一侧中部通过轴承转动连接有支撑轴19，支撑轴19的外端固定连接有滚轴20，滚轴20的表面外端固定套接有限位环21，滚轴20的侧面转动连接玻璃板25的表面边沿处，限位环21的侧面转动连接玻璃板25的侧面。
本实施例中：流通仓6对玻璃板25进行支撑的基础上，中空板9外侧通过轴承和支撑轴19安装有滚轴20和限位环21，能够将玻璃板25两侧限位，使玻璃板25能够保持直线移动，使中空板9和喷气管10能够充分覆盖到玻璃板25表面，避免出现冷却死角，也避免玻璃板25偏斜从流通仓6之间脱落，提高可靠性。
工作原理：通过传输设备将需要冷却的平板玻璃送入顶板23和底板22之间，使玻璃板25的上下表面分别贴合上下两侧的流通仓6表面，使玻璃板25平稳移动，流通仓6对玻璃板25起到支撑作用，冷气泵1通过上下两侧的通气管2向中空仓3内通入冷空气，中空仓3通过连接管5与两侧的流通仓6贯通连接，中空仓3两侧各设置有两个流通仓6且相互错开设置，玻璃板25上下两侧的中空仓3和流通仓6呈对称设置，冷空气从中空仓3排入流通仓6后会被导流板14导向吹向排气槽8处，然后通过中空板9和喷气管10喷出对玻璃板25表面进行冷却，一部分冷空气通过通气槽7和连接管5进入下一流通仓6内并通过对应的喷气管10喷出，一侧的喷气管10分布能够覆盖玻璃板25的一半，一侧设置有两个中空板9能够两次对玻璃板25进行冷却降温，且流通仓6之间相互错开设置能够使玻璃板25表面中部也能充分冷却，避免出现死角，冷空气沿着中空板9从喷气管10喷出能够更加均匀地对玻璃板25表面喷气降温，使玻璃板25表面冷却更加均匀，悬挂弹簧12和配重球13起到阻尼减震的作用，滚轴20和限位环21能够将玻璃板25两侧限位，使玻璃板25能够保持直线移动，使中空板9和喷气管10能够充分覆盖到玻璃板25表面，避免出现冷却死角，也避免玻璃板25偏斜从流通仓6之间脱落，提高可靠性。
Claims (6)
1.一种高强度钢化玻璃制备设备，包括冷气泵（1）、中空仓（3）和流通仓（6），其特征在于：所述冷气泵（1）的上下两端均固定安装有通气管（2），所述通气管（2）的另一侧贯穿固定连接中空仓（3）的表面，所述冷气泵（1）的下表面固定连接有支撑杆一（4），所述中空仓（3）的侧面两端均开设有通槽，所述流通仓（6）的侧面开设有通气槽（7），所述中空仓（3）的外侧面通槽处和流通仓（6）的外侧面通气槽（7）处均固定连接有连接管（5），所述流通仓（6）的侧面下端贯穿开设有排气槽（8），所述流通仓（6）的外侧面排气槽（8）处固定连接有中空板（9），所述中空板（9）的下表面贯穿固定连接有喷气管（10），所述流通仓（6）的上方活动连接有侧盖（11），所述侧盖（11）的下表面固定连接有悬挂弹簧（12），所述悬挂弹簧（12）的下端固定连接有配重球（13），所述流通仓（6）内壁一侧的通气槽（7）开口处固定连接有导流板（14），所述导流板（14）呈S型且位于排气槽（8）和配重球（13）之间；
所述流通仓（6）远离侧盖（11）的侧面滑动连接有玻璃板（25），所述玻璃板（25）上下两侧的中空仓（3）和流通仓（6）呈对称设置；
流通仓（6）之间相互错开设置能够使玻璃板（25）表面中部也能充分冷却。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备设备，其特征在于：所述侧盖（11）的下表面固定连接有密封环（15），所述密封环（15）的侧面开设有卡槽（16），所述流通仓（6）的外侧面上端贯穿滑动连接有卡杆（17），所述卡杆（17）的表面滑动套接有弹簧，所述卡杆（17）表面的弹簧两端分别固定连接卡杆（17）的侧盖和流通仓（6）外侧面，所述卡杆（17）的末端滑动连接卡槽（16）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备设备，其特征在于：所述中空板（9）的外侧面固定连接有支撑杆二（18），上侧所述支撑杆二（18）的上端固定连接有顶板（23），所述顶板（23）的下表面四角均固定连接有支撑杆三（24），所述支撑杆一（4）的下端固定连接有底板（22），所述支撑杆三（24）的下端固定连接底板（22）的上表面，下侧所述支撑杆二（18）的下端固定连接底板（22）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备设备，其特征在于：所述中空板（9）远离流通仓（6）的一侧中部通过轴承转动连接有支撑轴（19），所述支撑轴（19）的外端固定连接有滚轴（20），所述滚轴（20）的表面外端固定套接有限位环（21）。
5.根据权利要求4所述的一种高强度钢化玻璃制备设备，其特征在于：所述滚轴（20）的侧面转动连接玻璃板（25）的表面边沿处，所述限位环（21）的侧面转动连接玻璃板（25）的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种高强度钢化玻璃制备设备，其特征在于：所述连接管（5）呈S型，相邻两个流通仓（6）和相邻的中空仓（3）与流通仓（6）之间均通过连接管（5）贯通连接。
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