CN111943490A - 一种钢化玻璃生产加工工艺 - Google Patents
一种钢化玻璃生产加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111943490A CN111943490A CN202010700664.4A CN202010700664A CN111943490A CN 111943490 A CN111943490 A CN 111943490A CN 202010700664 A CN202010700664 A CN 202010700664A CN 111943490 A CN111943490 A CN 111943490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- frame
- conveying roller
- plate
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 126
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
- C03B35/202—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢化玻璃生产加工工艺，包括底板、支撑架和冷却装置，其特征在于：所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部安装有冷却装置。本发明可以解决现有的设备在对玻璃板进行冷却降温时，不能够有效地对冷却机构与玻璃板之间的间距进行调节，导致玻璃板的冷却效果差、冷却不均匀，容易导致玻璃板发生爆裂的现象，而且在玻璃板冷却发生爆裂时，不能够快速的对破碎的玻璃渣进行清理，需要机器停止后人工进行清理，导致钢化玻璃的制备效果差、效率低等难题。
Description
技术领域
本发明涉及钢化玻璃加工领域，特别涉及一种钢化玻璃生产加工工艺。
背景技术
钢化玻璃是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了玻璃的承载能力，增强玻璃自身抗风压性，冲击性等。
目前，现有的钢化玻璃在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对玻璃板进行冷却降温时，不能够有效地对冷却机构与玻璃板之间的间距进行调节，导致玻璃板的冷却效果差、冷却不均匀，容易导致玻璃板发生爆裂的现象；2、在玻璃板冷却发生爆裂时，不能够快速的对破碎的玻璃渣进行清理，需要机器停止后人工进行清理，导致钢化玻璃的制备效果差、效率低。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对玻璃板进行冷却降温时，不能够有效地对冷却机构与玻璃板之间的间距进行调节，导致玻璃板的冷却效果差、冷却不均匀，容易导致玻璃板发生爆裂的现象，而且在玻璃板冷却发生爆裂时，不能够快速的对破碎的玻璃渣进行清理，需要机器停止后人工进行清理，导致钢化玻璃的制备效果差、效率低等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢化玻璃生产加工工艺，该钢化玻璃生产加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、支撑架和冷却装置，其特征在于：所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部安装有冷却装置。
所述的冷却装置包括输送辊、驱动机构、清理机构、破碎机构、风冷格栅、冷却机构和收集架，所述的支撑架内部通过轴承均匀安装有输送辊，支撑架后端安装有驱动机构，驱动机构与输送辊相连接，输送辊下端设置有清理机构，清理机构安装在支撑架上，支撑架内部安装有破碎机构，破碎机构位于清理机构下方，破碎机构上端与输送辊相连接，破碎机构下方均匀设置有风冷格栅，风冷格栅安装在支撑架内，输送辊上方设置有冷却机构，冷却机构安装在支撑架上，支撑架内部下端安装有收集架，具体工作时，将加热完毕后玻璃板送入支撑架内部，驱动机构可以带动输送辊对玻璃板进行匀速输送，风冷格栅可以对加热后的玻璃板下端面进行快速冷却，冷却机构可以对加热后的玻璃板上端面进行快速冷却，当发生玻璃板爆裂的现象时，破碎的玻璃渣掉落在相邻的风冷格栅之间，破碎机构可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象，清理机构可以对输送辊表面进行清理，防止破碎的杂质粘附在输送辊上，避免杂质对后续玻璃板表面造成损伤。
所述的破碎机构包括固定板、滑动杆、弧形块、凸轮和破碎板，所述的支撑架内部安装有固定板，固定板上对称设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆上设置有伸缩弹簧，滑动杆上端安装有弧形块，弧形块上方设置有凸轮，凸轮安装在输送辊外侧，滑动杆下端之间安装有破碎板，破碎板下端面上均匀设置有锥形齿，具体工作时，当驱动机构带动输送辊进行转动时，输送辊外侧的凸轮带动滑动杆上下往复运动，滑动杆下端的破碎板可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象。
该钢化玻璃生产加工工艺包括如下步骤：
S1、切割成型：根据使用要求对玻璃原片切割成一定尺寸的玻璃板；
S2、预处理：通过打磨的方式对步骤S1中切割后的玻璃板边角进行修边打磨；
S3、玻璃板加热：将步骤S2中预处理后的玻璃板放置在钢化炉内部进行加热；
S4、玻璃板冷却：待步骤S3中的玻璃板加热完毕后，将玻璃板送入支撑架内部，驱动机构可以带动输送辊对玻璃板进行匀速输送，风冷格栅可以对加热后的玻璃板下端面进行快速冷却，冷却机构可以对加热后的玻璃板上端面进行快速冷却，当发生玻璃板爆裂的现象时，破碎的玻璃渣掉落在相邻的风冷格栅之间，破碎机构可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象；
S5、卸料收集：待步骤S4中的玻璃板冷却完毕后，人工对玻璃板进行卸料收集；
S6、码垛堆积：将步骤S5中收集后的玻璃板进行码垛堆积。
优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、工字轮、皮带和壳体架，所述的输送辊后端穿过支撑架安装有工字轮，工字轮之间通过皮带相连接，工字轮外侧设置有壳体架，壳体架安装在支撑架，壳体架后端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与输送辊相连接，具体工作时，驱动电机通过皮带带动输送辊同步运动，输送辊进而可以实现对玻璃板进行输送的功能。
优选的，所述的清理机构包括连接架、弧形架、转辊和清理架，所述的输送辊下方设置有连接架，连接架截面呈U型结构，连接架通过支架安装在支撑架内，连接架内部上端安装有弧形架，弧形架与连接架之间的空腔内填充有脱模剂，弧形架中部通过轴承安装有转辊，转辊外侧套接有橡胶套，弧形架上对称设置有凹槽，凹槽内通过弹性垫设置有清理架，具体工作时，当输送辊转动时，输送辊带动转辊进行同步转动，转辊进而可以将脱模剂涂覆在输送辊上，防止加热软化后的玻璃板粘附在输送辊上，同时，清理架可以对输送辊上粘附的灰尘、玻璃碎渣等杂质进行清扫，避免杂质对后续玻璃板表面造成损伤。
优选的，所述的冷却机构包括调节板、风嘴、限位杆、限位弹簧和调节杆，所述的支撑架内部上端安装有调节板，调节板下端均匀安装有风嘴，风嘴与外接冷风机相连接，调节板上端中部通过轴承安装有调节杆，调节杆通过螺纹配合的方式与支撑架相连接，调节板上对称安装有限位杆，限位杆上端通过滑动配合的方式与支撑架相连接，位于支撑架与调节板之间的限位杆上设置有限位弹簧，具体工作时，调节杆可以对风嘴与玻璃板之间的间距进行调节，保证玻璃板两侧面受冷均匀，进而可以针对不同厚度的玻璃板进行冷却。
优选的，所述的清理架为弧形结构，清理架为海绵材料制成，清理架内凹面上均匀设置有柔性刷毛。
优选的，所述的风冷格栅呈锥形结构，风冷格栅中部设置有进风槽，冷却风经进风槽向上排出，进而可以对玻璃板下端进行冷却，相邻的风冷格栅之间出料槽，风冷格栅与输送辊交错排列。
优选的，所述的输送辊为钢制材料制成，输送辊上均匀缠绕有芳纶布，芳纶布可以对玻璃板进行保护，防止玻璃板直接与钢制的输送辊接触，同时芳纶布的耐热效果好，利于长时间使用。
（三）有益效果
1.本发明提供的钢化玻璃生产加工工艺，其冷却机构能够有效地对冷却机构与玻璃板之间的间距进行调节，保证玻璃板的冷却效果，保证玻璃板上下面的受冷均匀，避免玻璃板发生爆裂的现象；
2.本发明提供的钢化玻璃生产加工工艺，其破碎机构可以有效地对破裂后的玻璃板进行清理，防止破碎后的玻璃渣发生堆积的现象，同时可以避免人工清理，提高钢化玻璃的加工效率；
3.本发明提供的钢化玻璃生产加工工艺，其清理机构可以有效地对输送辊表面粘附的杂质进行清理，避免杂质对后续玻璃板表面造成损伤，同时可以对输送辊表面涂覆脱模剂，防止加热软后的玻璃粘附在输送辊表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明底板、支撑架、输送辊、驱动机构与破碎机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明输送辊、清理机构破碎机构之间的剖面结构示意图；
图6是本发明支撑架与冷却机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种钢化玻璃生产加工工艺，该钢化玻璃生产加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、支撑架2和冷却装置3，其特征在于：所述的底板1上端安装有支撑架2，支撑架2截面呈U型结构，支撑架2内部安装有冷却装置3。
所述的冷却装置3包括输送辊31、驱动机构32、清理机构33、破碎机构34、风冷格栅35、冷却机构36和收集架37，所述的支撑架2内部通过轴承均匀安装有输送辊31，支撑架2后端安装有驱动机构32，驱动机构32与输送辊31相连接，输送辊31下端设置有清理机构33，清理机构33安装在支撑架2上，支撑架2内部安装有破碎机构34，破碎机构34位于清理机构33下方，破碎机构34上端与输送辊31相连接，破碎机构34下方均匀设置有风冷格栅35，风冷格栅35安装在支撑架2内，输送辊31上方设置有冷却机构36，冷却机构36安装在支撑架2上，支撑架2内部下端安装有收集架37，具体工作时，将加热完毕后玻璃板送入支撑架2内部，驱动机构32可以带动输送辊31对玻璃板进行匀速输送，风冷格栅35可以对加热后的玻璃板下端面进行快速冷却，冷却机构36可以对加热后的玻璃板上端面进行快速冷却，当发生玻璃板爆裂的现象时，破碎的玻璃渣掉落在相邻的风冷格栅35之间，破碎机构34可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象，清理机构33可以对输送辊31表面进行清理，防止破碎的杂质粘附在输送辊31上，避免杂质对后续玻璃板表面造成损伤。
所述的输送辊31为钢制材料制成，输送辊31上均匀缠绕有芳纶布，芳纶布可以对玻璃板进行保护，防止玻璃板直接与钢制的输送辊31接触，同时芳纶布的耐热效果好，利于长时间使用。
所述的驱动机构32包括驱动电机321、工字轮322、皮带323和壳体架324，所述的输送辊31后端穿过支撑架2安装有工字轮322，工字轮322之间通过皮带323相连接，工字轮322外侧设置有壳体架324，壳体架324安装在支撑架2，壳体架324后端通过电机座安装有驱动电机321，驱动电机321的输出轴与输送辊31相连接，具体工作时，驱动电机321通过皮带323带动输送辊31同步运动，输送辊31进而可以实现对玻璃板进行输送的功能。
所述的清理机构33包括连接架331、弧形架332、转辊333和清理架334，所述的输送辊31下方设置有连接架331，连接架331截面呈U型结构，连接架331通过支架安装在支撑架2内，连接架331内部上端安装有弧形架332，弧形架332与连接架331之间的空腔内填充有脱模剂，弧形架332中部通过轴承安装有转辊333，转辊333外侧套接有橡胶套，弧形架332上对称设置有凹槽，凹槽内通过弹性垫设置有清理架334，所述的清理架334为弧形结构，清理架334为海绵材料制成，清理架334内凹面上均匀设置有柔性刷毛，具体工作时，当输送辊31转动时，输送辊31带动转辊333进行同步转动，转辊333进而可以将脱模剂涂覆在输送辊31上，防止加热软化后的玻璃板粘附在输送辊31上，同时，清理架334可以对输送辊31上粘附的灰尘、玻璃碎渣等杂质进行清扫，避免杂质对后续玻璃板表面造成损伤。
所述的风冷格栅35呈锥形结构，风冷格栅35中部设置有进风槽，冷却风经进风槽向上排出，进而可以对玻璃板下端进行冷却，相邻的风冷格栅35之间出料槽，风冷格栅35与输送辊31交错排列。
所述的破碎机构34包括固定板341、滑动杆342、弧形块343、凸轮344和破碎板345，所述的支撑架2内部安装有固定板341，固定板341上对称设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆342，滑动杆342上设置有伸缩弹簧，滑动杆342上端安装有弧形块343，弧形块343上方设置有凸轮344，凸轮344安装在输送辊31外侧，滑动杆342下端之间安装有破碎板345，破碎板345下端面上均匀设置有锥形齿，具体工作时，当驱动机构32带动输送辊31进行转动时，输送辊31外侧的凸轮344带动滑动杆342上下往复运动，滑动杆342下端的破碎板345可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象。
所述的冷却机构36包括调节板361、风嘴362、限位杆363、限位弹簧364和调节杆365，所述的支撑架2内部上端安装有调节板361，调节板361下端均匀安装有风嘴362，风嘴362与外接冷风机相连接，调节板361上端中部通过轴承安装有调节杆365，调节杆365通过螺纹配合的方式与支撑架2相连接，调节板361上对称安装有限位杆363，限位杆363上端通过滑动配合的方式与支撑架2相连接，位于支撑架2与调节板361之间的限位杆363上设置有限位弹簧364，具体工作时，调节杆365可以对风嘴362与玻璃板之间的间距进行调节，保证玻璃板两侧面受冷均匀，进而可以针对不同厚度的玻璃板进行冷却。
该钢化玻璃生产加工工艺包括如下步骤：
S1、切割成型：根据使用要求对玻璃原片切割成一定尺寸的玻璃板；
S2、预处理：通过打磨的方式对步骤S1中切割后的玻璃板边角进行修边打磨；
S3、玻璃板加热：将步骤S2中预处理后的玻璃板放置在钢化炉内部进行加热；
S4、玻璃板冷却：待步骤S3中的玻璃板加热完毕后，将玻璃板送入支撑架2内部，驱动机构32可以带动输送辊31对玻璃板进行匀速输送，风冷格栅35可以对加热后的玻璃板下端面进行快速冷却，冷却机构36可以对加热后的玻璃板上端面进行快速冷却，当发生玻璃板爆裂的现象时，破碎的玻璃渣掉落在相邻的风冷格栅35之间，破碎机构34可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象；
S5、卸料收集：待步骤S4中的玻璃板冷却完毕后，人工对玻璃板进行卸料收集；
S6、码垛堆积：将步骤S5中收集后的玻璃板进行码垛堆积。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢化玻璃生产加工工艺，该钢化玻璃生产加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和冷却装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈U型结构，支撑架(2)内部安装有冷却装置(3)；其中：
所述的冷却装置(3)包括输送辊(31)、驱动机构(32)、清理机构(33)、破碎机构(34)、风冷格栅(35)、冷却机构(36)和收集架(37)，所述的支撑架(2)内部通过轴承均匀安装有输送辊(31)，支撑架(2)后端安装有驱动机构(32)，驱动机构(32)与输送辊(31)相连接，输送辊(31)下端设置有清理机构(33)，清理机构(33)安装在支撑架(2)上，支撑架(2)内部安装有破碎机构(34)，破碎机构(34)位于清理机构(33)下方，破碎机构(34)上端与输送辊(31)相连接，破碎机构(34)下方均匀设置有风冷格栅(35)，风冷格栅(35)安装在支撑架(2)内，输送辊(31)上方设置有冷却机构(36)，冷却机构(36)安装在支撑架(2)上，支撑架(2)内部下端安装有收集架(37)；
所述的破碎机构(34)包括固定板(341)、滑动杆(342)、弧形块(343)、凸轮(344)和破碎板(345)，所述的支撑架(2)内部安装有固定板(341)，固定板(341)上对称设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(342)，滑动杆(342)上设置有伸缩弹簧，滑动杆(342)上端安装有弧形块(343)，弧形块(343)上方设置有凸轮(344)，凸轮(344)安装在输送辊(31)外侧，滑动杆(342)下端之间安装有破碎板(345)，破碎板(345)下端面上均匀设置有锥形齿；
该钢化玻璃生产加工工艺包括如下步骤：
S1、切割成型：根据使用要求对玻璃原片切割成一定尺寸的玻璃板；
S2、预处理：通过打磨的方式对步骤S1中切割后的玻璃板边角进行修边打磨；
S3、玻璃板加热：将步骤S2中预处理后的玻璃板放置在钢化炉内部进行加热；
S4、玻璃板冷却：待步骤S3中的玻璃板加热完毕后，将玻璃板送入支撑架(2)内部，驱动机构(32)可以带动输送辊(31)对玻璃板进行匀速输送，风冷格栅(35)可以对加热后的玻璃板下端面进行快速冷却，冷却机构(36)可以对加热后的玻璃板上端面进行快速冷却，当发生玻璃板爆裂的现象时，破碎的玻璃渣掉落在相邻的风冷格栅(35)之间，破碎机构(34)可以对玻璃渣进行二次破碎，防止玻璃渣发生堵塞的现象；
S5、卸料收集：待步骤S4中的玻璃板冷却完毕后，人工对玻璃板进行卸料收集；
S6、码垛堆积：将步骤S5中收集后的玻璃板进行码垛堆积。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的驱动机构(32)包括驱动电机(321)、工字轮(322)、皮带(323)和壳体架(324)，所述的输送辊(31)后端穿过支撑架(2)安装有工字轮(322)，工字轮(322)之间通过皮带(323)相连接，工字轮(322)外侧设置有壳体架(324)，壳体架(324)安装在支撑架(2)，壳体架(324)后端通过电机座安装有驱动电机(321)，驱动电机(321)的输出轴与输送辊(31)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的清理机构(33)包括连接架(331)、弧形架(332)、转辊(333)和清理架(334)，所述的输送辊(31)下方设置有连接架(331)，连接架(331)截面呈U型结构，连接架(331)通过支架安装在支撑架(2)内，连接架(331)内部上端安装有弧形架(332)，弧形架(332)与连接架(331)之间的空腔内填充有脱模剂，弧形架(332)中部通过轴承安装有转辊(333)，转辊(333)外侧套接有橡胶套，弧形架(332)上对称设置有凹槽，凹槽内通过弹性垫设置有清理架(334)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的冷却机构(36)包括调节板(361)、风嘴(362)、限位杆(363)、限位弹簧(364)和调节杆(365)，所述的支撑架(2)内部上端安装有调节板(361)，调节板(361)下端均匀安装有风嘴(362)，风嘴(362)与外接冷风机相连接，调节板(361)上端中部通过轴承安装有调节杆(365)，调节杆(365)通过螺纹配合的方式与支撑架(2)相连接，调节板(361)上对称安装有限位杆(363)，限位杆(363)上端通过滑动配合的方式与支撑架(2)相连接，位于支撑架(2)与调节板(361)之间的限位杆(363)上设置有限位弹簧(364)。
5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的清理架(334)为弧形结构，清理架(334)为海绵材料制成，清理架(334)内凹面上均匀设置有柔性刷毛。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的风冷格栅(35)呈锥形结构，风冷格栅(35)中部设置有进风槽，相邻的风冷格栅(35)之间出料槽，风冷格栅(35)与输送辊(31)交错排列。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述的输送辊(31)为钢制材料制成，输送辊(31)上均匀缠绕有芳纶布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010700664.4A CN111943490A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种钢化玻璃生产加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010700664.4A CN111943490A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种钢化玻璃生产加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111943490A true CN111943490A (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73340678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010700664.4A Withdrawn CN111943490A (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种钢化玻璃生产加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111943490A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000193A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-22 | 张桂兰 | 一种医疗废弃物破碎机 |
| CN114212983A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-22 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造浮法玻璃的生产线上玻璃的钢化工艺 |
| CN114477744A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造压延玻璃的生产线上玻璃的钢化工艺 |
| CN115536256A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-30 | 江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司 | 一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置及工艺 |
| CN115583789A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-10 | 闽耀玻璃工业有限公司 | 一种高强度钢化玻璃制备设备 |
| CN116789350A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-22 | 山东耀盛玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用钢化炉冷却装置 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202010700664.4A patent/CN111943490A/zh not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000193A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-22 | 张桂兰 | 一种医疗废弃物破碎机 |
| CN114212983A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-03-22 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造浮法玻璃的生产线上玻璃的钢化工艺 |
| CN114477744A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 国玻新创(北京)科技发展有限公司 | 在制造压延玻璃的生产线上玻璃的钢化工艺 |
| CN115583789A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-10 | 闽耀玻璃工业有限公司 | 一种高强度钢化玻璃制备设备 |
| CN115583789B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-12-22 | 闽耀玻璃工业有限公司 | 一种高强度钢化玻璃制备设备 |
| CN115536256A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-30 | 江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司 | 一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置及工艺 |
| CN115536256B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-09-22 | 江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司 | 一种隔热玻璃生产用风冷型淬火装置及工艺 |
| CN116789350A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-22 | 山东耀盛玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用钢化炉冷却装置 |
| CN116789350B (zh) * | 2023-06-30 | 2024-01-19 | 山东耀盛玻璃有限公司 | 一种玻璃加工用钢化炉冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111943490A (zh) | 一种钢化玻璃生产加工工艺 | |
| CA2994233C (en) | Positive pressure-supported gravity bending method and device suitable for said method | |
| CN106830656A (zh) | 一种基于5mm钢化玻璃的制造方法 | |
| CN105195513A (zh) | 一种铝板轧制装置 | |
| CN112408767A (zh) | 一种便于剥边的玻璃制备装置 | |
| CN204325131U (zh) | 玻璃碎屑清除装置 | |
| CN117181752A (zh) | 一种钢化玻璃加工用清灰装置 | |
| CN212706014U (zh) | 一种带有风冷机构的角磨机 | |
| CN103992026B (zh) | 一种改良型淋浴房玻璃钢化机组 | |
| CN219923885U (zh) | 一种钢化机 | |
| CN116282876B (zh) | 一种钢化玻璃激光切割装置 | |
| CN111702019A (zh) | 一种钢板加工系统 | |
| CN210419734U (zh) | 一种生产玻璃锅盖用钢化炉 | |
| CN203076039U (zh) | 整板破碎装置 | |
| CN210966275U (zh) | 玻璃钢化炉的清理装置 | |
| CN213316347U (zh) | 一种玻璃钢化炉的清理装置 | |
| CN116040929A (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
| CN209797760U (zh) | 一种钢化炉 | |
| CN106316086A (zh) | 一种玻璃加工线的除尘装置 | |
| CN213134393U (zh) | 一种钢化玻璃生产用的擦拭清理装置 | |
| CN208857146U (zh) | 一种新型钢化炉 | |
| CN113770855A (zh) | 一种胶合板表面打磨除毛刺设备 | |
| CN209174417U (zh) | 钢化炉陶瓷辊自动擦辊装置 | |
| CN220737674U (zh) | 一种光伏玻璃后加工碎玻璃清理系统装置 | |
| CN221290900U (zh) | 一种预防钢板下表面丸料压入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201117 |