CN219923885U - 一种钢化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,且公开了一种钢化机,包括主体安装架,所述主体安装架底部一侧安装有驱动装置,所述主体安装架的顶部安装有传送辊,所述主体安装架的顶部设有安装支架,所述安装支架的顶部一侧设有清刷机构,所述安装支架的顶部另一侧设有吸水擦拭机构,所述安装支架的顶部中间设有喷洒机构,所述主体安装架的顶部远离安装支架的一侧设有加热钢化仓;所述安装支架包括支撑顶板,所述支撑顶板的底部一侧固定连接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的一侧开设有第一滑槽,本实用新型通过设有喷洒机构,进而通过毛刷板对传送辊进行清理,清洗效果好,操作便捷,有利于提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,更具体地涉及一种钢化机。
背景技术
玻璃钢化机是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的,钢化能够增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,因此需要通过钢化玻璃机对玻璃进行钢化。
现有的对玻璃钢化的钢化机在长时间使用时,钢化机的传送辊表面会存在大量的灰尘杂质等,从而会使得放置在传送辊的玻璃表面会残留灰尘,从而会导致对玻璃的钢化效果,需要人工定期清洗,费时费力,操作较为不便,其次;玻璃在钢化前会对玻璃进行清洗,从而会导致水渍还有部分残留在玻璃上,从而会导致钢化玻璃的受热时间较长,很容易导致玻璃达不到钢化的温度,从而造成钢化的失败。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种钢化机,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢化机,包括主体安装架,所述主体安装架底部一侧安装有驱动装置,所述主体安装架的顶部安装有传送辊,所述主体安装架的顶部设有安装支架,所述安装支架的顶部一侧设有清刷机构,所述安装支架的顶部另一侧设有吸水擦拭机构,所述安装支架的顶部中间设有喷洒机构,所述主体安装架的顶部远离安装支架的一侧设有加热钢化仓;
所述安装支架包括支撑顶板,所述支撑顶板的底部一侧固定连接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的一侧开设有第一滑槽,所述支撑顶板的底部另一侧固定连接有两个第二支撑板,所述第二支撑板的一侧开设有第二滑槽,所述支撑顶板的顶部一侧开设有通孔;
所述喷洒机构包括储水箱,所述储水箱的顶部一侧设有注水口,所述储水箱的顶部另一侧设有水泵,所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述水泵的输出端固定连接有输水管,所述输水管远离水泵穿过通孔的一端固定连通有喷水管,所述喷水管的底部固定连通有若干个喷头。
进一步的,所述清刷机构包括第一气缸,所述第一气缸的底部设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的两侧均固定连接有第一滑块,所述第一固定板的底部固定连接有若干个第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有毛刷板。
进一步的,所述吸水擦拭机构包括第二气缸,所述第二气缸的底部设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的两侧均固定连接有第二滑块,所述第二固定板的底部固定连接有若干个第二弹簧,所述第二弹簧的底部固定连接有擦拭棉板。
进一步的,所述主体安装架的底部设有废水收集箱。
进一步的,所述第一滑块与第一滑槽构成滑动限位结构。
进一步的,所述第二滑块与第二滑槽构成滑动限位结构。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有喷洒机构,当需要对传送辊进行清理时,只需通过启动水泵,水泵带动抽水管将储水箱内的水抽出,进而通过输水管,通过输水管进入到喷水管中,从而通过喷头对传送辊进行喷洒清洗,通过设置的废水收集箱,便于对喷洒清洗的废水进行收集,通过设置的清刷机构,通过启动第一气缸,第一气缸带动第一伸缩杆升降,从而使得第一固定板上下移动,进而使得第一滑块沿着第一滑槽升降,进而通过毛刷板对传送辊进行清理,清洗效果好,操作便捷,有利于提高装置的实用性。
2.本实用新型通过设有吸水擦拭机构,通过启动第二气缸,第二气缸带动第二伸缩杆升降,第二伸缩杆带动第二固定板上下移动,进而使得第二滑块沿着第二滑槽上下移动,从而带动擦拭棉板向下移动,进而便于对传送的玻璃表面水渍进行擦拭,进而有利于提高装置对玻璃钢化的整体质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装支架结构示意图。
图3为本实用新型的清刷机构结构示意图。
图4为本实用新型的吸水擦拭机构结构示意图。
图5为本实用新型的喷洒机构剖面结构示意图。
附图标记为:1、主体安装架;2、驱动装置;3、废水收集箱;4、安装支架;401、支撑顶板;402、第一支撑板;403、第一滑槽;404、第二支撑板;405、第二滑槽;406、通孔;5、清刷机构;501、第一气缸;502、第一伸缩杆;503、第一固定板;504、第一滑块;505、第一弹簧;506、毛刷板;6、喷洒机构;601、储水箱;602、注水口;603、抽水管;604、水泵;605、输水管;606、喷水管;607、喷头;7、吸水擦拭机构;701、第二气缸;702、第二伸缩杆;703、第二固定板;704、第二滑块;705、第二弹簧;706、擦拭棉板;8、加热钢化仓;9、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种钢化机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供了一种钢化机,包括主体安装架1,主体安装架1底部一侧安装有驱动装置2,主体安装架1的顶部安装有传送辊9,主体安装架1的顶部设有安装支架4,安装支架4的顶部一侧设有清刷机构5,安装支架4的顶部另一侧设有吸水擦拭机构7,安装支架4的顶部中间设有喷洒机构6,主体安装架1的顶部远离安装支架4的一侧设有加热钢化仓8;
安装支架4包括支撑顶板401,支撑顶板401的底部一侧固定连接有两个第一支撑板402,第一支撑板402的一侧开设有第一滑槽403,支撑顶板401的底部另一侧固定连接有两个第二支撑板404,第二支撑板404的一侧开设有第二滑槽405,支撑顶板401的顶部一侧开设有通孔406;
喷洒机构6包括储水箱601,储水箱601的顶部一侧设有注水口602,储水箱601的顶部另一侧设有水泵604,水泵604的输入端固定连接有抽水管603,水泵604的输出端固定连接有输水管605,输水管605远离水泵604穿过通孔406的一端固定连通有喷水管606,喷水管606的底部固定连通有若干个喷头607,通过设有喷洒机构6,当需要对传送辊9进行清理时,只需通过启动水泵604,水泵604带动抽水管603将储水箱601内的水抽出,进而通过输水管605,通过输水管605进入到喷水管606中,从而通过喷头607对传送辊9进行喷洒清洗,通过设置的废水收集箱3,便于对喷洒清洗的废水进行收集,清洗效果好,操作便捷,有利于提高装置的实用性。
在一个优选的实施方式中,清刷机构5包括第一气缸501,第一气缸501的底部设有第一伸缩杆502,第一伸缩杆502的底部固定连接有第一固定板503,第一固定板503的两侧均固定连接有第一滑块504,第一固定板503的底部固定连接有若干个第一弹簧505,第一弹簧505的底部固定连接有毛刷板506,通过设置的清刷机构5,通过启动第一气缸501,第一气缸501带动第一伸缩杆502升降,从而使得第一固定板503上下移动,进而使得第一滑块504沿着第一滑槽403升降,进而通过毛刷板506对传送辊9进行清刷清理,配合喷洒机构6对传送辊9进行喷洒,提高了清洗的质量和效率。
在一个优选的实施方式中,吸水擦拭机构7包括第二气缸701,第二气缸701的底部设有第二伸缩杆702,第二伸缩杆702的底部固定连接有第二固定板703,第二固定板703的两侧均固定连接有第二滑块704,第二固定板703的底部固定连接有若干个第二弹簧705,第二弹簧705的底部固定连接有擦拭棉板706,通过设有吸水擦拭机构7,通过启动第二气缸701,第二气缸701带动第二伸缩杆702升降,第二伸缩杆702带动第二固定板703上下移动,进而使得第二滑块704沿着第二滑槽405上下移动,从而带动擦拭棉板706向下移动,进而便于对传送的玻璃表面水渍进行擦拭,进而有利于提高装置对玻璃钢化的整体质量和效率。
在一个优选的实施方式中,主体安装架1的底部设有废水收集箱3。
在一个优选的实施方式中,第一滑块504与第一滑槽403构成滑动限位结构。
在一个优选的实施方式中,第二滑块704与第二滑槽405构成滑动限位结构。
本实用新型的工作原理:在使用该钢化机时,通过设有喷洒机构6,当需要对传送辊9进行清理时,只需通过启动水泵604,水泵604带动抽水管603将储水箱601内的水抽出,进而通过输水管605,通过输水管605进入到喷水管606中,从而通过喷头607对传送辊9进行喷洒清洗,通过设置的废水收集箱3,便于对喷洒清洗的废水进行收集,通过设置的清刷机构5,通过启动第一气缸501,第一气缸501带动第一伸缩杆502升降,从而使得第一固定板503上下移动,进而使得第一滑块504沿着第一滑槽403升降,进而通过毛刷板506对传送辊9进行清理,清洗效果好,操作便捷,通过设有吸水擦拭机构7,通过启动第二气缸701,第二气缸701带动第二伸缩杆702升降,第二伸缩杆702带动第二固定板703上下移动,进而使得第二滑块704沿着第二滑槽405上下移动,从而带动擦拭棉板706向下移动,不仅便于对传送的玻璃表面水渍进行擦拭,还能够对清洗的传送辊9进行擦拭,便于提高装置对玻璃钢化的整体质量和效率。
Claims (6)
1.一种钢化机,包括主体安装架(1),其特征在于:所述主体安装架(1)底部一侧安装有驱动装置(2),所述主体安装架(1)的顶部安装有传送辊(9),所述主体安装架(1)的顶部设有安装支架(4),所述安装支架(4)的顶部一侧设有清刷机构(5),所述安装支架(4)的顶部另一侧设有吸水擦拭机构(7),所述安装支架(4)的顶部中间设有喷洒机构(6),所述主体安装架(1)的顶部远离安装支架(4)的一侧设有加热钢化仓(8);
所述安装支架(4)包括支撑顶板(401),所述支撑顶板(401)的底部一侧固定连接有两个第一支撑板(402),所述第一支撑板(402)的一侧开设有第一滑槽(403),所述支撑顶板(401)的底部另一侧固定连接有两个第二支撑板(404),所述第二支撑板(404)的一侧开设有第二滑槽(405),所述支撑顶板(401)的顶部一侧开设有通孔(406);
所述喷洒机构(6)包括储水箱(601),所述储水箱(601)的顶部一侧设有注水口(602),所述储水箱(601)的顶部另一侧设有水泵(604),所述水泵(604)的输入端固定连接有抽水管(603),所述水泵(604)的输出端固定连接有输水管(605),所述输水管(605)远离水泵(604)穿过通孔(406)的一端固定连通有喷水管(606),所述喷水管(606)的底部固定连通有若干个喷头(607)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化机,其特征在于:所述清刷机构(5)包括第一气缸(501),所述第一气缸(501)的底部设有第一伸缩杆(502),所述第一伸缩杆(502)的底部固定连接有第一固定板(503),所述第一固定板(503)的两侧均固定连接有第一滑块(504),所述第一固定板(503)的底部固定连接有若干个第一弹簧(505),所述第一弹簧(505)的底部固定连接有毛刷板(506)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化机,其特征在于:所述吸水擦拭机构(7)包括第二气缸(701),所述第二气缸(701)的底部设有第二伸缩杆(702),所述第二伸缩杆(702)的底部固定连接有第二固定板(703),所述第二固定板(703)的两侧均固定连接有第二滑块(704),所述第二固定板(703)的底部固定连接有若干个第二弹簧(705),所述第二弹簧(705)的底部固定连接有擦拭棉板(706)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化机,其特征在于:所述主体安装架(1)的底部设有废水收集箱(3)。
5.根据权利要求2所述的一种钢化机,其特征在于:所述第一滑块(504)与第一滑槽(403)构成滑动限位结构。
6.根据权利要求3所述的一种钢化机,其特征在于:所述第二滑块(704)与第二滑槽(405)构成滑动限位结构。
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CN117443808A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 沈阳和研科技股份有限公司 | 一种陶瓷吸盘清洁机构及划片机 |
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2023
- 2023-06-27 CN CN202321648764.2U patent/CN219923885U/zh active Active
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