CN216039263U - 一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,包括淬火冷却箱,淬火冷却箱的底端四角均固定连接有支脚,淬火冷却箱的内侧设置有上层和下层,下层设置于上层的下方,淬火冷却箱的内侧设置有运输机构,运输机构包括运输辊轮和压紧辊轮,运输辊轮均匀转动连接于下层的内侧,压紧辊轮设置于固定外壳的内侧,固定外壳的内侧设置有两个压紧辊轮,两个压紧辊轮之间通过连接杆固定连接,固定外壳设置于上层的内侧。本实用新型通过设置运输机构,钢化玻璃顺着运输辊轮向玻璃出口进行移动,电动伸缩杆向下使得压紧辊轮对钢化玻璃进行压紧,能有效对钢化玻璃进行约束,有效提高淬火后的平直度和均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃淬火领域,特别涉及一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
现有的钢化玻璃在进行淬火工作时,不能对其有效进行限制,影响钢化玻璃无法被均匀进行淬火冷却,严重影响其产品质量,导致残次品过多,且现有装置的冷却效率不高,不能同时进行两面淬火冷却,导致冷却效率过低,在冷风吹至装置内部后,不能及时对冷风进行回收,散至外界造成对环境的影响,造成资源的浪费,为此,我们提出一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,包括淬火冷却箱,所述淬火冷却箱的底端四角均固定连接有支脚,所述淬火冷却箱的内侧设置有上层和下层,所述下层设置于上层的下方,所述淬火冷却箱的内侧设置有运输机构;
所述运输机构包括运输辊轮和压紧辊轮,所述运输辊轮均匀转动连接于下层的内侧,所述压紧辊轮设置于固定外壳的内侧,所述固定外壳的内侧设置有两个所述压紧辊轮,两个所述压紧辊轮之间通过连接杆固定连接,所述固定外壳设置于上层的内侧,所述固定外壳的顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接于淬火冷却箱内部的顶端。
优选的,所述上层的内侧设置有第一冷风管,所述第一冷风管的顶端固定连接有第一连接管,所述下层的内侧设置有第二冷风管,所述第二冷风管的底端固定连接有第二连接管,所述第一冷风管和第二冷风管的相对侧均设置有出风口。
优选的,所述淬火冷却箱的一侧设置有玻璃进口,所述淬火冷却箱的另一侧设置有玻璃出口,所述玻璃进口和玻璃出口均设置于上层和下层之间。
优选的,所述淬火冷却箱的外侧设置有第一进风管,所述第一进风管的一端设置于淬火冷却箱的内侧与第一连接管固定连接,所述第一进风管的另一端固定连接有冷风发生器。
优选的,所述淬火冷却箱的外侧设置有第二进风管,所述第二进风管的一端设置于淬火冷却箱的内侧与第二连接管固定连接,所述第二进风管的另一端固定连接有冷风发生器。
优选的,所述淬火冷却箱的顶端两侧均固定连接有冷风排出管,所述冷风排出管的一端设置于淬火冷却箱的内侧,所述冷风排出管的另一端固定连接有热风回收装置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在淬火冷却箱的内部设置有运输机构,钢化玻璃从玻璃进口进入,顺着运输辊轮向玻璃出口进行移动,电动伸缩杆向下使得压紧辊轮对钢化玻璃进行压紧,能有效对钢化玻璃进行约束,有效提高淬火后的平直度和均匀性;
2、本实用新型通过在上层和下层的内侧分别设置有第一冷风管和第二冷风管,在运输辊轮带动钢化玻璃的同时,能有效对其上下两面同时进行冷却淬火工作,从而提升了淬火的冷却效率,使得钢化玻璃可以均匀性淬火,提高生产效率和热处理成材率;
3、本实用新型通过在淬火冷却箱顶端的两侧均设置有冷风排出管,冷风排出管的一端设置于淬火冷却箱的内侧,冷风排出管的另一端外接有热风回收装置,在对钢化玻璃进行冷风淬火工作时,热风会被直接从冷风排出管处进行回收,避免其进入外界造成对环境的影响,同时能减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型内部的俯视结构示意图。
图中:淬火冷却箱1、上层2、下层3、运输辊轮4、电动伸缩杆5、固定外壳6、压紧辊轮7、连接杆8、第一冷风管9、第二冷风管10、第一连接管11、第二连接管12、出风口13、玻璃进口14、玻璃出口15、支脚16、冷风排出管17、第一进风管18、第二进风管19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,包括淬火冷却箱1,淬火冷却箱1的底端四角均固定连接有支脚16,增提高装置的稳定性,淬火冷却箱1的内侧设置有上层2和下层3,下层3设置于上层2的下方,淬火冷却箱1的内侧设置有运输机构,运输机构包括运输辊轮4和压紧辊轮7,运输辊轮4均匀转动连接于下层3的内侧,压紧辊轮7设置于固定外壳6的内侧,固定外壳6的内侧设置有两个压紧辊轮7,两个压紧辊轮7之间通过连接杆8固定连接,固定外壳6设置于上层2的内侧,固定外壳6的顶端固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的顶端固定连接于淬火冷却箱1内部的顶端,钢化玻璃从玻璃进口14进入,顺着运输辊轮4向玻璃出口15进行移动,电动伸缩杆5向下使得压紧辊轮7对钢化玻璃进行压紧,能有效对钢化玻璃进行约束,有效提高淬火后的平直度和均匀性;
上层2的内侧设置有第一冷风管9,第一冷风管9的顶端固定连接有第一连接管11,下层3的内侧设置有第二冷风管10,第二冷风管10的底端固定连接有第二连接管12,第一冷风管9和第二冷风管10的相对侧均设置有出风口13,在运输辊轮4带动钢化玻璃的同时,能有效对其上下两面同时进行冷却淬火工作,从而提升了淬火的冷却效率,使得钢化玻璃可以均匀性淬火,提高生产效率和热处理成材率;
淬火冷却箱1的一侧设置有玻璃进口14,淬火冷却箱1的另一侧设置有玻璃出口15,玻璃进口14和玻璃出口15均设置于上层2和下层3之间,便于钢化玻璃的进出,提高淬火效率,淬火冷却箱1的外侧设置有第一进风管18,第一进风管18的一端设置于淬火冷却箱1的内侧与第一连接管11固定连接,第一进风管18的另一端固定连接有冷风发生器,淬火冷却箱1的外侧设置有第二进风管19,第二进风管19的一端设置于淬火冷却箱1的内侧与第二连接管12固定连接,第二进风管19的另一端固定连接有冷风发生器,在运输辊轮4带动钢化玻璃的同时,能有效对其上下两面同时进行冷却淬火工作,从而提升了淬火的冷却效率,使得钢化玻璃可以均匀性淬火,提高生产效率和热处理成材率;
淬火冷却箱1的顶端两侧均固定连接有冷风排出管17,冷风排出管17的一端设置于淬火冷却箱1的内侧,冷风排出管17的另一端固定连接有热风回收装置,在对钢化玻璃进行冷风淬火工作时,热风会被直接从冷风排出管17处进行回收,避免其进入外界造成对环境的影响,同时能减少资源的浪费。
本实用新型工作原理:在使用时,将需要进行冷却淬火工作的钢化玻璃从玻璃进口14处放入,钢化玻璃跟随运输辊轮4向玻璃出口15进行移动,电动伸缩杆5向下带动压紧辊轮7对钢化玻璃进行夹紧,能有效对钢化玻璃进行约束,有效提高淬火后的平直度和均匀性,同时出风口13处喷出冷风对钢化玻璃上下两面同时进行冷却淬火工作,从而提升了淬火的冷却效率,使得钢化玻璃可以均匀性淬火,提高生产效率和热处理成材率,经过冷却淬火工作的钢化玻璃从玻璃出口15处滑出,进行收取。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,包括淬火冷却箱(1),其特征在于,所述淬火冷却箱(1)的底端四角均固定连接有支脚(16),所述淬火冷却箱(1)的内侧设置有上层(2)和下层(3),所述下层(3)设置于上层(2)的下方,所述淬火冷却箱(1)的内侧设置有运输机构;
所述运输机构包括运输辊轮(4)和压紧辊轮(7),所述运输辊轮(4)均匀转动连接于下层(3)的内侧,所述压紧辊轮(7)设置于固定外壳(6)的内侧,所述固定外壳(6)的内侧设置有两个所述压紧辊轮(7),两个所述压紧辊轮(7)之间通过连接杆(8)固定连接,所述固定外壳(6)设置于上层(2)的内侧,所述固定外壳(6)的顶端固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的顶端固定连接于淬火冷却箱(1)内部的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,其特征在于,所述上层(2)的内侧设置有第一冷风管(9),所述第一冷风管(9)的顶端固定连接有第一连接管(11),所述下层(3)的内侧设置有第二冷风管(10),所述第二冷风管(10)的底端固定连接有第二连接管(12),所述第一冷风管(9)和第二冷风管(10)的相对侧均设置有出风口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,其特征在于,所述淬火冷却箱(1)的一侧设置有玻璃进口(14),所述淬火冷却箱(1)的另一侧设置有玻璃出口(15),所述玻璃进口(14)和玻璃出口(15)均设置于上层(2)和下层(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,其特征在于,所述淬火冷却箱(1)的外侧设置有第一进风管(18),所述第一进风管(18)的一端设置于淬火冷却箱(1)的内侧与第一连接管(11)固定连接,所述第一进风管(18)的另一端固定连接有冷风发生器。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,其特征在于,所述淬火冷却箱(1)的外侧设置有第二进风管(19),所述第二进风管(19)的一端设置于淬火冷却箱(1)的内侧与第二连接管(12)固定连接,所述第二进风管(19)的另一端固定连接有冷风发生器。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置,其特征在于,所述淬火冷却箱(1)的顶端两侧均固定连接有冷风排出管(17),所述冷风排出管(17)的一端设置于淬火冷却箱(1)的内侧,所述冷风排出管(17)的另一端固定连接有热风回收装置。
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CN202122888209.4U CN216039263U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种钢化玻璃冷风恒温淬火装置 |
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CN115583789A (zh) * | 2022-09-26 | 2023-01-10 | 闽耀玻璃工业有限公司 | 一种高强度钢化玻璃制备设备 |
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