CN205487559U - 一种电线冷却除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线冷却除尘装置，包括环形腔体和风机，风机的出风口上固设一个鼓风管，降温箱体内部固设一个降温管，所述的降温管的右端与鼓风管的左端固接，降温管的另一端固连一个送风管，送风管的左端与环形腔体固接，环形腔体的内圆周面上均匀开有多个鼓风孔，水槽的底部固设一个排水管，排水管的另一端与水泵的进水口固接，水泵的出水口上固设一个送水管，送水管的另一端与降温箱体固连，降温箱体的上部固设一个出水管，出水管的另一端与水槽固连，环形腔体上竖直固设一个支撑杆，支撑杆的下端活动插入到套筒内部，压紧螺栓的螺杆与支撑杆相接触，套筒的底部固设一个底座。本实用新型具有降温速度快、节省体力等优点。

Description

一种电线冷却除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产加工领域，具体来说是一种电线冷却除尘装置。

背景技术

电线是电路传输的主要组成部分，在日常生活中，电线的应用非常广泛。

在电线的生产加工过程中，需要在线芯外部包裹一层绝缘胶套，而包裹的过程中，一般需要高温环境，这就造成刚生产出的电线的温度非常高，需要对电线进行冷却，目前，加工人员主要采用自然冷却的方式让电线冷却，但是自然冷却的时间一般会比较长，如果电线长时间处于较高的环境下，线芯上包裹的绝缘胶套容易变形或者融化，从而造成电线的生产加工质量大大下降，而且在生产的过程中，电线的绝缘胶套表面会含有大量的灰尘，加工人员只能采用抹布等人工对电线的表面进行擦拭，因此比较耗费体力和人力，而且速度比较慢，效率比较低，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中耗费体力和人力以及电线冷却速度慢、电线的绝缘胶套易变形的缺陷，提供一种电线冷却除尘装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种电线冷却除尘装置，包括环形腔体和风机，所述的风机的出风口上固设一个鼓风管，所述的风机的左侧设置一个降温箱体，所述的降温箱体内部固设一个降温管，所述的降温管的右端与鼓风管的左端固接，所述的降温管的另一端固连一个送风管，所述的送风管在降温箱体外部，所述的送风管的左端与环形腔体固接，且送风管的内部与环形腔体的内部连通，所述的环形腔体的内圆周面上均匀开有多个鼓风孔，所述的风机的左侧设置一个水槽，所述的水槽的左侧设置一个水泵，所述的水槽的底部固设一个排水管，所述的排水管的另一端与水泵的进水口固接，所述的水泵的出水口上固设一个送水管，所述的送水管的另一端与降温箱体固连，所述的降温箱体的上部固设一个出水管，所述的出水管的另一端与水槽固连，所述的环形腔体上竖直固设一个支撑杆，所述的支撑杆的下方竖直设置一个套筒，所述的支撑杆的下端活动插入到套筒内部，所述的套筒上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺栓，所述的压紧螺栓的螺杆伸到套筒内部，且压紧螺栓的螺杆与支撑杆相接触，所述的套筒的底部固设一个底座。

作为优选，所述的降温管的外圆周面上均匀固设多个钢片。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、风机鼓出的风从环形腔体内经鼓风孔吹向电线，能够对电线进行快速降温；

2、风机鼓出的风从环形腔体内经鼓风孔吹向电线时，能够将电线的绝缘胶套上的灰尘吹掉，不用再人工清理灰尘，节省人力和体力；

3、设置了降温箱体，水泵可以将水槽内的冰水送进降温箱体内，降温箱体内的冷水会对流经降温管的空气进行进一步的降温，这样从环形腔体的鼓风孔鼓出的风为冷风，对电线的降温效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种电线冷却除尘装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种电线冷却除尘装置的结构示意图。

其中：1-环形腔体；2-风机；3-鼓风管；4-降温箱体；5-降温管；6-送风管；7-鼓风孔；8-水槽；9-水泵；10-排水管；11-送水管；12-出水管；13-支撑杆；14-套筒；15-压紧螺栓；16-底座；17-钢片。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种电线冷却除尘装置，包括环形腔体1和风机2，所述的风机2的出风口上固设一个鼓风管3，所述的风机2的左侧设置一个降温箱体4，所述的降温箱体4内部固设一个降温管5，所述的降温管5的右端与鼓风管3的左端固接，所述的降温管5的另一端固连一个送风管6，所述的送风管6在降温箱体4外部，所述的送风管6的左端与环形腔体1固接，且送风管6的内部与环形腔体1的内部连通，所述的环形腔体1的内圆周面上均匀开有多个鼓风孔7，所述的风机2的左侧设置一个水槽8，所述的水槽8的左侧设置一个水泵9，所述的水槽8的底部固设一个排水管10，所述的排水管10的另一端与水泵9的进水口固接，所述的水泵9的出水口上固设一个送水管11，所述的送水管11的另一端与降温箱体4固连，所述的降温箱体4的上部固设一个出水管12，所述的出水管12的另一端与水槽8固连，所述的环形腔体1上竖直固设一个支撑杆13，所述的支撑杆13的下方竖直设置一个套筒14，所述的支撑杆13的下端活动插入到套筒14内部，所述的套筒14上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺栓15，所述的压紧螺栓15的螺杆伸到套筒14内部，且压紧螺栓15的螺杆与支撑杆13相接触，所述的套筒14的底部固设一个底座16。

作为优选，所述的降温管5的外圆周面上均匀固设多个钢片17。

本实用新型是这样实施的：加工人员旋转压紧螺栓15，以使压紧螺栓15向远离支撑杆13的方向移动，直至支撑杆13可以相对于套筒14上下移动为止，然后再根据电线的高度，上移或下移支撑杆13，支撑杆13则带动环形腔体1上移或下移，直至环形腔体1的高度与电线的高度相同时为止，然后旋转压紧螺栓15以使压紧螺栓15向靠近支撑杆13的方向移动，直至压紧螺栓15将支撑杆13压紧在套筒14内为止，然后将电线从环形腔体1的中心处穿过，向水槽8内加入冰水，启动风机2和水泵9，水泵9将水槽8内的冷水抽进排水管10内，排水管10内的水进入水泵9内，水泵9进一步将冷水经送水管11送进降温箱体4内，另外风机2将风经鼓风管3送入到降温管5内，降温箱体4内的冷水对降温管5进行降温，降温管5则对降温管5内部的风进行降温，这样经降温管5内流进送风管6内的风为冷风，送风管6进一步将冷风送进环形腔体1内部，环形腔体1内的冷风经鼓风孔7鼓向电线，这样电线在从环形腔体1之间穿过、移动的过程中，冷风则实现了对电线进行快速降温的目的，有效的避免了因电线长时间处于较高的环境下而造成线芯上包裹的绝缘胶套容易变形或者融化的缺陷，而且由于从鼓风孔7鼓出的是经过降温的冷风，因此降温效果比较好，另外由于降温管5的外圆周面上均匀固设多个钢片17，钢片17增大了与降温箱体4内的冷水的降温面积，冷水对降温管5的降温效果更好，降温管5对降温管5内的风降温效果也就更好，另外从鼓风孔7鼓出的风可以将电线的绝缘胶套上的灰尘吹掉，从而实现除尘的目的，有效的省去了后期人工除尘的缺陷，很大的节省了人力和体力，同时，降温箱体4的水可以经出水管12重新流回水槽8内，达到循环使用的目的，很大的节约了水资源，效果比较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种电线冷却除尘装置，包括环形腔体（1）和风机（2），其特征在于：所述的风机（2）的出风口上固设一个鼓风管（3），所述的风机（2）的左侧设置一个降温箱体（4），所述的降温箱体（4）内部固设一个降温管（5），所述的降温管（5）的右端与鼓风管（3）的左端固接，所述的降温管（5）的另一端固连一个送风管（6），所述的送风管（6）在降温箱体（4）外部，所述的送风管（6）的左端与环形腔体（1）固接，且送风管（6）的内部与环形腔体（1）的内部连通，所述的环形腔体（1）的内圆周面上均匀开有多个鼓风孔（7），所述的风机（2）的左侧设置一个水槽（8），所述的水槽（8）的左侧设置一个水泵（9），所述的水槽（8）的底部固设一个排水管（10），所述的排水管（10）的另一端与水泵（9）的进水口固接，所述的水泵（9）的出水口上固设一个送水管（11），所述的送水管（11）的另一端与降温箱体（4）固连，所述的降温箱体（4）的上部固设一个出水管（12），所述的出水管（12）的另一端与水槽（8）固连，所述的环形腔体（1）上竖直固设一个支撑杆（13），所述的支撑杆（13）的下方竖直设置一个套筒（14），所述的支撑杆（13）的下端活动插入到套筒（14）内部，所述的套筒（14）上通过螺纹连接的方式水平安装一个压紧螺栓（15），所述的压紧螺栓（15）的螺杆伸到套筒（14）内部，且压紧螺栓（15）的螺杆与支撑杆（13）相接触，所述的套筒（14）的底部固设一个底座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电线冷却除尘装置，其特征在于：所述的降温管（5）的外圆周面上均匀固设多个钢片（17)。