CN207619600U - 坯布生产用旋转式喷气织布机 - Google Patents

Abstract

坯布生产用旋转式喷气织布机，包括转式喷气织布机本体，转式喷气织布机本体的上部安装纺织装置，转式喷气织布机本体的下部安装输料辊轴，输料辊轴的两侧具有转轴，转轴的端部与转式喷气织布机本体连接，本实用新型将原有的坯布导向轴替换为导气筒，气泵能够向导气筒内输送高压气流，导气筒通过条形孔将高压气流释放到导气筒与坯布之间，从而能够在导气筒与坯布之间形成一层气垫，从而大大减小了导气筒与坯布之间的摩擦力，方便坯布的行进，同时气压能够使坯布产生的小褶皱展开，提高坯布的储存质量。

Description

坯布生产用旋转式喷气织布机

技术领域

本实用新型涉及一种织布机,更确切的说是一种坯布生产用旋转式喷气织布机。

背景技术

旋转式喷气织布机是坯布生产常用的纺织机器，现有的旋转式喷气织布机的输料辊轮与纺织机构之间的导向机构只是简单的杆状结构，坯布经过时与杆状结构摩擦力较大，影响坯布的行进，同时容易使坯布产生褶皱。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种坯布生产用旋转式喷气织布机，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

坯布生产用旋转式喷气织布机，包括转式喷气织布机本体，转式喷气织布机本体的上部安装纺织装置，转式喷气织布机本体的下部安装输料辊轴，输料辊轴的两侧具有转轴，转轴的端部与转式喷气织布机本体连接，输料辊轴能在转式喷气织布机本体上转动，转式喷气织布机本体的中部安装喷气式纺织原料导向装置，所述喷气式纺织原料导向装置包括两个弹性缓冲装置和气泵，气泵与转式喷气织布机本体连接，两个弹性缓冲装置分别安装在转式喷气织布机本体的两侧，弹性缓冲装置包括两个固定板，固定板的一侧与转式喷气织布机本体连接，固定板的另一侧连接弹簧，两个固定板上的弹簧中心轴共线，弹簧的一端连接轴承，轴承外圈的上下两侧分别与两个弹簧连接，两个弹性缓冲装置之间安装导气筒，导气筒为空心的圆柱体形壳体，导气筒的一侧底面中心位置连接固定轴，导气筒的另一侧底面中心位置连接金属管，金属管的内部与导气筒的内部连通，金属管穿过其中一个弹性缓冲装置的轴承内圈，固定轴与另一个弹性缓冲装置的轴承内圈连接，导气筒上开设数个条形孔。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述条形孔为长方形孔，条形孔的长为2厘米，宽为3毫米。

所述相邻条形孔之间的间距为2厘米。

本实用新型的优点在于：本实用新型将原有的坯布导向轴替换为导气筒，气泵能够向导气筒内输送高压气流，导气筒通过条形孔将高压气流释放到导气筒与坯布之间，从而能够在导气筒与坯布之间形成一层气垫，从而大大减小了导气筒与坯布之间的摩擦力，方便坯布的行进，同时气压能够使坯布产生的小褶皱展开，提高坯布的储存质量。本实用新型的弹性缓冲装置能够利用弹簧的弹力对导气筒的震动进行缓冲，避免导气筒与坯布之间产生刚性接触，进一步减小导气筒对坯布的阻力。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

坯布生产用旋转式喷气织布机，如图1所示，包括转式喷气织布机本体5，转式喷气织布机本体5的上部安装纺织装置8，转式喷气织布机本体5的下部安装输料辊轴11，输料辊轴11的两侧具有转轴，转轴的端部与转式喷气织布机本体5连接，输料辊轴11能在转式喷气织布机本体5上转动，转式喷气织布机本体5的中部安装喷气式纺织原料导向装置，所述喷气式纺织原料导向装置包括两个弹性缓冲装置和气泵9，气泵9与转式喷气织布机本体5连接，两个弹性缓冲装置分别安装在转式喷气织布机本体5的两侧，弹性缓冲装置包括两个固定板1，固定板1的一侧与转式喷气织布机本体5连接，固定板1的另一侧连接弹簧2，两个固定板1上的弹簧2中心轴共线，弹簧2的一端连接轴承3，轴承3外圈的上下两侧分别与两个弹簧2连接，两个弹性缓冲装置之间安装导气筒7，导气筒7为空心的圆柱体形壳体，导气筒7的一侧底面中心位置连接固定轴4，导气筒7的另一侧底面中心位置连接金属管10，金属管10的内部与导气筒7的内部连通，金属管10穿过其中一个弹性缓冲装置的轴承3内圈，固定轴4与另一个弹性缓冲装置的轴承3内圈连接，导气筒7上开设数个条形孔6。

旋转式喷气织布机是坯布生产常用的纺织机器，现有的旋转式喷气织布机的输料辊轮与纺织机构之间的导向机构只是简单的杆状结构，坯布经过时与杆状结构摩擦力较大，影响坯布的行进，同时容易使坯布产生褶皱。

本实用新型将原有的坯布导向轴替换为导气筒7，气泵9能够向导气筒7内输送高压气流，导气筒7通过条形孔6将高压气流释放到导气筒7与坯布之间，从而能够在导气筒7与坯布之间形成一层气垫，从而大大减小了导气筒7与坯布之间的摩擦力，方便坯布的行进，同时气压能够使坯布产生的小褶皱展开，提高坯布的储存质量。本实用新型的弹性缓冲装置能够利用弹簧2的弹力对导气筒7的震动进行缓冲，避免导气筒7与坯布之间产生刚性接触，进一步减小导气筒7对坯布的阻力。

所述条形孔6为长方形孔，条形孔6的长为2厘米，宽为3毫米。

本实用新型的条形孔6的长为2厘米，宽为3毫米既能够方便导气筒7与坯布之间产生气垫，同时能够避免导气筒7与坯布之间间距过大。

所述相邻条形孔6之间的间距为2厘米。

本实用新型的相邻条形孔6之间的间距为2厘米能够方便导气筒7与坯布之间产生气垫，同时能够避免导气筒7与坯布之间间距过大。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于：包括转式喷气织布机本体（5），转式喷气织布机本体（5）的上部安装纺织装置（8），转式喷气织布机本体（5）的下部安装输料辊轴（11），输料辊轴（11）的两侧具有转轴，转轴的端部与转式喷气织布机本体（5）连接，输料辊轴（11）能在转式喷气织布机本体（5）上转动，转式喷气织布机本体（5）的中部安装喷气式纺织原料导向装置，所述喷气式纺织原料导向装置包括两个弹性缓冲装置和气泵（9），气泵（9）与转式喷气织布机本体（5）连接，两个弹性缓冲装置分别安装在转式喷气织布机本体（5）的两侧，弹性缓冲装置包括两个固定板（1），固定板（1）的一侧与转式喷气织布机本体（5）连接，固定板（1）的另一侧连接弹簧（2），两个固定板（1）上的弹簧（2）中心轴共线，弹簧（2）的一端连接轴承（3），轴承（3）外圈的上下两侧分别与两个弹簧（2）连接，两个弹性缓冲装置之间安装导气筒（7），导气筒（7）为空心的圆柱体形壳体，导气筒（7）的一侧底面中心位置连接固定轴（4），导气筒（7）的另一侧底面中心位置连接金属管（10），金属管（10）的内部与导气筒（7）的内部连通，金属管（10）穿过其中一个弹性缓冲装置的轴承（3）内圈，固定轴（4）与另一个弹性缓冲装置的轴承（3）内圈连接，导气筒（7）上开设数个条形孔（6）。

2.根据权利要求1所述的坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于：所述条形孔（6）为长方形孔，条形孔（6）的长为2厘米，宽为3毫米。

3.根据权利要求1所述的坯布生产用旋转式喷气织布机，其特征在于：相邻所述条形孔（6）之间的间距为2厘米。