CN115583710A - 一种螯合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠25‑30份，偏磷酸钠10‑15份，焦磷酸钠5‑10份，乙二醇6‑8份，丝瓜提取液5‑8份，丝兰提取液5‑8份，丙烯酸树脂3‑4份，聚丙烯酸钠5‑7份，氨基三甲叉膦酸3‑4份，水20‑25份。本发明的有益效果是：本发明的制备方法步骤简单，生产成本低，通过本发明提供的技术方案制备出的螯合剂，能够充分保障水处理过程中水质的饮用安全性、环保性和对水系统安全无腐蚀性，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及螯合剂技术领域，具体为一种螯合剂及其制备方法。
背景技术
大部分企业会在废水排放前，先用螯合剂对废水中重金属进行络合处理。
螯合剂又名络合剂,是一种能和重金属离子发生螯合作用形成稳定的水溶性络合物,而使重金属离子钝化的有机或无机化合物。现有的螯合剂制备方法较为复杂，生产成本较高，同时，通过现有螯合剂处理后的水系统具有一定的腐蚀性，难以保证用于正常生活用水的安全性，不利于环保，有待进一步开发改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的螯合剂制备方法较为复杂，生产成本较高，同时，通过现有螯合剂处理后的水系统具有一定的腐蚀性，难以保证用于正常生活用水的安全性，不利于环保的问题而提供一种螯合剂及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠25-30份，偏磷酸钠10-15份，焦磷酸钠5-10份，乙二醇6-8份，丝瓜提取液5-8份，丝兰提取液5-8份，丙烯酸树脂3-4份，聚丙烯酸钠5-7份，氨基三甲叉膦酸3-4份，水20-25份。
进一步的，还包括碳酸钠3-5份和双氧水2-4份。
进一步的，所述水为工业废水或者生活用水中任意一种。
进一步的，所述丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为92-98％。
一种螯合剂的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌20-30min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至30-40℃通入气体持续5-10min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在30-40℃环境下保温静置30-60min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至50-60℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH 值调节至4-6，再搅拌反应5-10min，得到所述的螯合剂。
进一步的，所述步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种。
进一步的，在所述步骤S04和所述步骤S05之间，保持50-60℃的温度，加入碳酸钠3-5份和双氧水2-4份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合。
进一步的，所述步骤S01、所述步骤S04、所述步骤S05中以及所述步骤 S04和所述步骤S05之间的搅拌速率为300-400r/min。
本发明的有益效果是：本发明的制备方法步骤简单，生产成本低，通过本发明提供的技术方案制备出的螯合剂，能够充分保障水处理过程中水质的饮用安全性、环保性和对水系统安全无腐蚀性，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明中一种螯合剂的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1所示的一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠25-30 份，偏磷酸钠10-15份，焦磷酸钠5-10份，乙二醇6-8份，丝瓜提取液5-8 份，丝兰提取液5-8份，丙烯酸树脂3-4份，聚丙烯酸钠5-7份，氨基三甲叉膦酸3-4份，水20-25份。
其中，还包括碳酸钠3-5份和双氧水2-4份；水为工业废水或者生活用水中任意一种；丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为92-98％。
一种螯合剂的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌20-30min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至30-40℃通入气体持续5-10min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在30-40℃环境下保温静置30-60min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至50-60℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH 值调节至4-6，再搅拌反应5-10min，得到的螯合剂。
其中，步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种；在步骤S04 和步骤S05之间，保持50-60℃的温度，加入碳酸钠3-5份和双氧水2-4份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合；步骤S01、步骤S04、步骤S05中以及步骤S04和步骤S05之间的搅拌速率为300-400r/min。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例一：
一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠25份，偏磷酸钠10份，焦磷酸钠5份，乙二醇6份，丝瓜提取液5份，丝兰提取液5份，丙烯酸树脂3份，聚丙烯酸钠5份，氨基三甲叉膦酸3份，水20份。
其中，还包括碳酸钠3份和双氧水2份；水为工业废水或者生活用水中任意一种；丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为92％。
一种螯合剂的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌20min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至30℃通入气体持续5min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在30℃环境下保温静置30min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至50℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH 值调节至4，再搅拌反应5min，得到的螯合剂。
其中，步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种；在步骤S04 和步骤S05之间，保持50℃的温度，加入碳酸钠3份和双氧水2份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合；步骤S01、步骤S04、步骤S05中以及步骤 S04和步骤S05之间的搅拌速率为300r/min。
实施例二：
一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠28份，偏磷酸钠13份，焦磷酸钠8份，乙二醇7份，丝瓜提取液6份，丝兰提取液6份，丙烯酸树脂3份，聚丙烯酸钠6份，氨基三甲叉膦酸3份，水22份。
其中，还包括碳酸钠4份和双氧水3份；水为工业废水或者生活用水中任意一种；丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为95％。
一种螯合剂的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌25min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至35℃通入气体持续8min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在35℃环境下保温静置45min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至55℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH 值调节至5，再搅拌反应8min，得到的螯合剂。
其中，步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种；在步骤S04 和步骤S05之间，保持55℃的温度，加入碳酸钠4份和双氧水3份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合；步骤S01、步骤S04、步骤S05中以及步骤 S04和步骤S05之间的搅拌速率为350r/min。
实施例三：
一种螯合剂，按重量份包括有以下组分：磷酸钠30份，偏磷酸钠15份，焦磷酸钠10份，乙二醇8份，丝瓜提取液8份，丝兰提取液8份，丙烯酸树脂4份，聚丙烯酸钠7份，氨基三甲叉膦酸4份，水25份。
其中，还包括碳酸钠5份和双氧水4份；水为工业废水或者生活用水中任意一种；丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为98％。
一种螯合剂的制备方法，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌30min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至40℃通入气体持续10min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在40℃环境下保温静置60min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至60℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH 值调节至6，再搅拌反应10min，得到的螯合剂。
其中，步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种；在步骤S04 和步骤S05之间，保持60℃的温度，加入碳酸钠5份和双氧水4份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合；步骤S01、步骤S04、步骤S05中以及步骤 S04和步骤S05之间的搅拌速率为400r/min。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种螯合剂，其特征在于，按重量份包括有以下组分：磷酸钠25-30份，偏磷酸钠10-15份，焦磷酸钠5-10份，乙二醇6-8份，丝瓜提取液5-8份，丝兰提取液5-8份，丙烯酸树脂3-4份，聚丙烯酸钠5-7份，氨基三甲叉膦酸3-4份，水20-25份。
2.根据权利要求1所述的一种螯合剂，其特征在于：还包括碳酸钠3-5份和双氧水2-4份。
3.根据权利要求1所述的一种螯合剂，其特征在于：所述水为工业废水或者生活用水中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种螯合剂，其特征在于：所述丝兰提取液中丝兰总皂甙含量为92-98％。
5.一种螯合剂的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：
步骤S01：混合搅拌，将磷酸钠、偏磷酸钠、焦磷酸钠、乙二醇、丝瓜提取液、丝兰提取液和水混合在搅拌罐内，在常温下充分搅拌20-30min；
步骤S02：曝气，将步骤S01中得到的混合液体加热至30-40℃通入气体持续5-10min；
步骤S03：静置保温，将步骤S02中得到的混合液体保持在30-40℃环境下保温静置30-60min；
步骤S04：加料混合，将步骤S03中得到的混合液体温度加热至50-60℃，依次加入丙烯酸树脂、聚丙烯酸钠和氨基三甲叉膦酸，加料的同时开启搅拌，使其快速混合均匀；
步骤S05：静置冷却，将步骤S04中得到的混合液体加入调节剂，将pH值调节至4-6，再搅拌反应5-10min，得到所述的螯合剂。
6.根据权利要求5所述的一种螯合剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S02中通入的气体为氮气或者氩气中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的一种螯合剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤S04和所述步骤S05之间，保持50-60℃的温度，加入碳酸钠3-5份和双氧水2-4份，开启搅拌，直至混合溶液充分均匀混合。
8.根据权利要求7所述的一种螯合剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S01、所述步骤S04、所述步骤S05中以及所述步骤S04和所述步骤S05之间的搅拌速率为300-400r/min。
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