CN110600756A - 一种锌锰电池电解液的制备方法 - Google Patents
一种锌锰电池电解液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110600756A CN110600756A CN201910805804.1A CN201910805804A CN110600756A CN 110600756 A CN110600756 A CN 110600756A CN 201910805804 A CN201910805804 A CN 201910805804A CN 110600756 A CN110600756 A CN 110600756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- zinc
- electrolyte
- stirring
- deionized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/045—Cells with aqueous electrolyte characterised by aqueous electrolyte
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
本公开提供了一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法的具体步骤为:(1)首先将氯化铵与去离子水搅拌混匀,然后再加入氯化锌搅拌混匀,获得混合液;(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节电液波美度;(3)在调节好电液波美度的混合液中加入KMnO4溶液搅拌混匀;(4)然后加入铜试剂溶液和镍试剂溶液,搅拌混匀;(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置至溶液清澈即获得电解液。所述方法所制备锌锰电池电解液周期短,在静置3后所制备的电解溶液即可清澈,且获得的电解液中锌纯度高,这样就显著的减弱了锌锰电池自放电率,维持及延长了电池使用的寿命。
Description
技术领域
本公开属于锌锰电池技术领域,具体涉及一种锌锰电池电解液的制备方法。
背景技术
锌锰电池目前仍然是消费量最大、应用最广泛的一次电池,但随着用电器具向高功率化发展,传统的锌锰电池已不能适应电器具更新的需要;因此,发达国家对传统电池的改良十分重视,以期达到延长其寿命周期的目的。
其中电解液制备的改良在电池改造中优为重要,现有锌锰电池用电解质是在电池厂经二次精制再配备电解液,需要从全国各地小型企业购进电池级氯化铵、氯化锌等原材料;电池生产企业再次提纯,即将原材料再分别进行加热、溶解、吊锌片、加锌粉、净化、过滤等一系列精制过程,再配制2-3中不同浓度的电解液(配制浆糊时还需向电解液中加汞0.1%左右),在普遍的电池厂中制作电解液不添加任何试剂,只是用防腐布包住一些锌碎放在电解液中让其慢慢自然反应,其处理周期长,一般需要一个月时间左右,且这样的方法制作的电解液纯度不够,里面的杂质多,如(铁、镍等)会使电池自放电率比较高,缩短电池的使用寿命,而且处理成本高,电池企业每吨电解液处理成本约300-500元左右,设备、场地、流动资金占用大,给小型电池级原料厂、电池厂带来很大的困扰。
发明内容
本公开的目的是提供一种锌锰电池电解液的制备方法,以达到快速制备锌锰电池电解液的目的。
为实现上述目的,技术方案如下:
一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法的具体步骤为:
(1)首先将氯化铵与去离子水搅拌混匀,然后再加入氯化锌搅拌混匀,获得混合液;
(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节混合液的波美度至30-31°;
(3)在调节好电液波美度的混合液中加入KMnO4溶液搅拌混匀;
(4)然后加入铜试剂溶液和镍试剂溶液,搅拌混匀;
(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置至溶液清澈即获得电解液。
固体氯化铵与去离子水的添加比例为1:20。
固体氯化锌与去离子水的添加比例为1:4。
在制备的电解液中KMnO4的浓度为0.998ppm。
在制备的电解液中所铜试剂的浓度为1.3ppm。
在制备的电解液中镍试剂的浓度为1.3ppm。
所述步骤(5)中锌的浓度为500ppm。
所述KMnO4溶液的制备方法为:将KMnO4和去离子水按照1g:200mL的比例进行搅拌至完全溶解,所述去离子水的温度为60-100℃。
所述铜试剂溶液的制备方法为:将铜试剂和去离子水按照1g:200mL的比例进行搅拌至完全溶解,所述H2O的温度为70-100℃。
所述镍试剂溶液的制备为:将镍试剂加入到无水乙醇中溶解,其中镍试剂与无水乙醇的添加比例为1g:200mL。
本公开的有益效果是:提供了一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法所制备锌锰电池电解液周期短,在静置3后所制备的电解溶液即可清澈,且获得的电解液中锌纯度高,这样就显著的减弱了锌锰电池自放电率,维持及延长了电池使用的寿命,而且使用制备电解液所使用的设备简单一个塑胶桶即可,所使用的场地也小,这样就降低了处理成本低,进而减少了所用的流动资金。
具体实施方式
以下各步骤仅用以说明本公开的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各步骤对本公开进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各步骤所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开各步骤技术方案的范围。
实施例1
一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法的具体步骤为:
(1)首先将去离子水加入塑胶桶中,然后将固体氯化铵加入塑胶桶中搅拌混匀,然后在塑胶桶中再加入固体氯化锌搅拌混匀,获得混合液;
(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节电液波美度至30°,其中在测定电液波美度时将混合液冷却后在进行测定;
(3)然后在调节好电液波美度为30°的混合液中加入KMnO4搅拌混匀,其中KMnO4的浓度为0.998ppm,KMnO4在加热中能更好的溶于水中,将KMnO4溶于H2O的方法为:将KMnO4和H2O按照1g:200mL的比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为80℃;
(4)然后加入铜试剂混匀,获得乳白色液体,然后在加入镍试剂,搅拌均匀,其中铜试剂的浓度为1.3ppm,将铜试剂溶于H2O的方法为:将铜试剂和H2O按照1g:200mL比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为90℃,其中镍试剂溶于乳白色液体的方法为:将镍试剂与无水乙醇按照1g:200mL比例添加,然后搅拌均匀,然后将溶于无水乙醇的镍试剂倒入到乳白色液体中搅拌均匀;
(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置3天后溶液清澈即获得电解液;
其中固体氯化铵与去离子水的添加比例为1:20,固体氯化锌与去离子水的添加比例为1:4。
实施例2
一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法的具体步骤为:
(1)首先将去离子水加入塑胶桶中,然后将固体氯化铵加入塑胶桶中搅拌混匀,然后在塑胶桶中再加入固体氯化锌搅拌混匀,获得混合液,其中固体氯化铵与去离子水的添加比例为1:20,固体氯化锌与去离子水的添加比例为1:4;
(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节电液波美度至31°,其中在测定电液波美度时将混合液冷却后在进行测定;
(3)然后在调节好电液波美度为31°的混合液中加入加入KMnO4搅拌混匀,其中KMnO4的浓度为0.998ppm,将KMnO4溶于H2O的方法为:将KMnO4和H2O按照1g:200mL的比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为60℃;
(4)然后加入铜试剂混匀,获得乳白色液体,然后在加入镍试剂,搅拌均匀,其中铜试剂的浓度为1.3ppm,将铜试剂溶于H2O的方法为:将铜试剂和H2O按照1g:200mL比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为70℃,其中镍试剂溶于乳白色液体的方法为:将镍试剂与无水乙醇按照1g:200mL比例添加,然后搅拌均匀,然后将溶于无水乙醇的镍试剂倒入到乳白色液体中搅拌均匀;
(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置3天后溶液清澈即获得电解液;
其中固体氯化铵与去离子水的添加比例为1:20,固体氯化锌与去离子水的添加比例为1:4。
实施例3
一种锌锰电池电解液的制备方法,所述方法的具体步骤为:
(1)首先将去离子水加入塑胶桶中,然后将固体氯化铵加入塑胶桶中搅拌混匀,然后在塑胶桶中再加入固体氯化锌搅拌混匀,获得混合液;
(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节电液波美度至30.5°,其中在测定电液波美度时将混合液冷却后在进行测定;
(3)然后在调节好电液波美度为30.5°的混合液中加入KMnO4搅拌混匀,其中KMnO4的浓度为0.998ppm,将KMnO4溶于H2O的方法为:将KMnO4和H2O按照1g:200mL的比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为100℃;
(4)然后加入铜试剂混匀,获得乳白色液体,然后在加入镍试剂,搅拌均匀,其中铜试剂的浓度为1.3ppm,将铜试剂溶于H2O的方法为:将铜试剂和H2O按照1g:200mL比例添加,然后加热搅拌均匀,其中加热的温度为100℃,其中镍试剂溶于乳白色液体的方法为:将镍试剂与无水乙醇按照1g:200mL比例添加,然后搅拌均匀,然后将溶于无水乙醇的镍试剂倒入到乳白色液体中搅拌均匀;
(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置3天后溶液清澈即获得电解液;
其中固体氯化铵与去离子水的添加比例为1:20,固体氯化锌与去离子水的添加比例为1:4。
Claims (10)
1.一种锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,所述方法的具体步骤为:
(1)首先将氯化铵与去离子水搅拌混匀,然后再加入氯化锌搅拌混匀,获得混合液;
(2)在混合液中再次加入去离子水搅拌均匀以调节混合液的波美度至30-31°;
(3)在调节好电液波美度的混合液中加入KMnO4溶液,搅拌混匀;
(4)然后加入铜试剂溶液和镍试剂溶液,搅拌混匀;
(5)最后加入锌粉,搅拌混匀,静置至液体澄清后即获得电解液。
2.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,所述氯化铵与去离子水的添加比例为1:20。
3.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,所述氯化锌与去离子水的添加比例为1:4。
4.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,在制备的电解液中KMnO4的浓度为0.998ppm。
5.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,KMnO4溶液的制备方法为:将KMnO4和去离子水按照1g:200mL的比例添加,然后进行加热搅拌至完全溶解,所述加热的温度为60-100℃。
6.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,在制备的电解液中铜试剂的浓度为1.3ppm。
7.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,铜试剂溶液的制备方法为:将铜试剂和去离子水按照1g:200mL的比例添加,然后进行加热搅拌至完全溶解,所述加热的温度为70-100℃。
8.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,在制备的电解液中镍试剂的浓度为1.3ppm。
9.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,所述镍试剂溶液的制备方法为:将镍试剂和无水乙醇按照1g:200mL的比例添加,然后进行搅拌至完全溶解。
10.根据权利要求书1中所述的锌锰电池电解液的制备方法,其特征在于,在制备的电解液中锌的浓度为500ppm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910805804.1A CN110600756A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种锌锰电池电解液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910805804.1A CN110600756A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种锌锰电池电解液的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110600756A true CN110600756A (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68856348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910805804.1A Pending CN110600756A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种锌锰电池电解液的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110600756A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112467233A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 中山市华舜科技有限责任公司 | 一种用于可充放锌锰电池高性能水系电解液 |
CN113270648A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-17 | 中国科学技术大学 | 金属离子诱导的水系锌锰二次电池 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102054994A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-11 | 株洲江海环保实业有限公司 | 锌锰干电池用无腐蚀复合电解质及其制备方法 |
-
2019
- 2019-08-29 CN CN201910805804.1A patent/CN110600756A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102054994A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-05-11 | 株洲江海环保实业有限公司 | 锌锰干电池用无腐蚀复合电解质及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
北京冶矿研究总院: "《冶金和材料学术会议论文集》", 31 December 1994 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112467233A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 中山市华舜科技有限责任公司 | 一种用于可充放锌锰电池高性能水系电解液 |
CN113270648A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-17 | 中国科学技术大学 | 金属离子诱导的水系锌锰二次电池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106910959B (zh) | 一种从磷酸铁锂废料中选择性回收锂的方法 | |
CN112209409B (zh) | 一种快速制备钠离子电池正极材料普鲁士白的方法 | |
CN101260538B (zh) | 环保高效电解无硒金属锰用添加剂及其制备方法 | |
CN102351160B (zh) | 利用高纯碳酸锂沉锂母液制备电池级磷酸二氢锂的方法 | |
GB2621296A (en) | Preparation method for fluorine-doped Prussian-blue-type sodium ion battery positive electrode material | |
CN110600756A (zh) | 一种锌锰电池电解液的制备方法 | |
CN105633404B (zh) | 一种改性氧化铁制备碳包覆磷酸铁锂的方法 | |
CN112310499B (zh) | 一种废旧磷酸铁锂材料的回收方法、及得到的回收液 | |
CN113839032A (zh) | 一种低成本普鲁士白材料、及其制备方法和应用 | |
WO2022144037A1 (zh) | 一种利用金属锂制备硫化锂的方法 | |
CN103022491A (zh) | 锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体的制备方法 | |
CN113830792A (zh) | 一种无水普鲁士白材料、制备方法和应用 | |
CN107046154A (zh) | 一种废三元锂电池强化还原浸出的方法 | |
CN106450187A (zh) | 一种高性能三元正极材料及其制备方法 | |
CN114318368B (zh) | 一种锰酸锂电池专用电解二氧化锰及其制备方法和应用 | |
CN106684421B (zh) | 一种制备钒电解液的方法 | |
CN107275655B (zh) | 用于锌锰电池电解液的天然提取物组合物及其用途以及锌锰电池电解液和锌锰电池 | |
CN107978804A (zh) | 一种蓄电池电解液及其制备方法 | |
CN109346708B (zh) | 一种电池级碳包覆的磷酸亚铁的制备方法 | |
CN107887598B (zh) | 碱金属离子掺杂三元正极材料的制备方法及其产品和应用 | |
CN115403021A (zh) | 一种钛白副产物硫酸亚铁制备磷酸铁锂的方法 | |
CN110734046B (zh) | 一种强碱性含锂母液制备磷酸锂的方法 | |
CN105586496B (zh) | 工业化生产高纯锌的工艺 | |
CN110760072A (zh) | 一种复合金属有机框架的锂硫电池正极材料的制备方法 | |
CN109818029A (zh) | 全钒液流电池钒电解液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191220 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |