CN115572224A - 一种(s)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法 - Google Patents

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CN115572224A CN202110683795.0A CN202110683795A CN115572224A CN 115572224 A CN115572224 A CN 115572224A CN 202110683795 A CN202110683795 A CN 202110683795A CN 115572224 A CN115572224 A CN 115572224A
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刘�文
王甜甜
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Abstract

本发明公开了一种如式(D)所示的(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸(CAS:5708‑19‑0)的合成方法,以D‑(‑)‑泛酰内酯为原料,经过酯化,环合,水解三步反应合成所述(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸。本发明所述合成方法具有产品产率高,操作更简便,工业生产成本低,产生不可控的杂质少,适合工业化生产等优点。本发明所(S)‑(‑)‑3‑环己烯甲酸结构为:

Description

一种(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,具体涉及一种(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法。
背景技术
(S)-(-)-3-环己烯甲酸(CAS:5708-19-0)作为一种重要的手性化合物,在很多的药物研发中发挥着重要的作用。比如作为抗血栓药依度沙班的起始原料等。
外消旋的3-环己烯甲酸极易获得,销售价格较为便宜。然而对于获得手性的(S)-(-)-3-环己烯甲酸难度较大,目前文献记载的获得手性的(S)-(-)-3-环己烯甲酸的主要方法为化学拆分法:使用手性的甲基苄胺对外消旋的3-环己烯进行5到6次拆分,可获得>98%ee的(S)-(-)-3-环己烯甲酸,若想继续提高手性纯度,则具有极大的困难。并且,由于采用了5-6次反复重结晶拆分的方式,其单次结晶拆分工艺的稳定性差、操作相当繁琐、收率比较低、三废较多、环境污染严重以及不可控的杂质多等缺点,以致生产风险性比较大、成本高,不适用于工业生产。
具体来说:专利文献(CN109942600,2019,A;Tetrahedron,2017,vol.73,#11,p.1381-1388)所记载的方法是以外消旋的3-环己烯甲酸为原料,经过R-(+)-α-甲基苄胺成盐,然后解离来合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸,其合成过程如路线(B)所示:
Figure BDA0003123859190000011
明显的缺陷为:反应中所使用的溶剂的量比较大,而且得到的产品需要重结晶5到6次,增加车间成本,三废量也比较高,而且得到的产品的ee值也不高(ee:94%),收率也只有30%左右。
相比路线(B),下述路线是以(R)-4-苄基-2-恶唑烷酮为起始原料,经过酯化,环合以及水解来合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸,其合成过程如路线(C)所示:
Figure BDA0003123859190000021
这条路线明显的缺点就是产品收率低,而且得到的纯品ee值不高。
发明内容
为了克服上述缺点,本发明提供了一种新型的关于(S)-(-)-3-环己烯甲酸的工业化合成方法。本发明的合成方法以式A化合物作为原料,依次经过酯化,环合和水解反应合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸。本发明具有工艺稳定性高,操作简捷,经济环保,适合工业化生产等优点。
本发明提供了一种(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法,其合成过程如路线(A)所示,
Figure BDA0003123859190000022
本发明所述的(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法,具体步骤如下:
1)在溶剂中,在碱的作用下,式A化合物与酰氯试剂发生酯化反应,得到式B化合物;
2)在有机溶剂中,在路易斯酸催化剂的作用下,步骤1)获得的式B化合物与1,3-丁二烯发生环合反应,得到式C化合物;
3)在溶剂中,在碱的作用下,步骤2)获得的式C化合物发生水解反应,得到式D化合物。
步骤1)中,所述溶剂为丙酮,水,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,二氧六环,乙腈等中的一种或多种;优选地,为二氯甲烷与水。
步骤1)中,所述酰氯试剂为丙烯酰氯。
步骤1)中,所述碱为DMAP,三乙胺,DBU,DIPEA,DBN,二乙胺,碳酸钾,碳酸钠等中的一种或多种;优选地,为碳酸钾。
步骤1)中,所述式A化合物、酰氯试剂、碱的摩尔比为1:(1-10):(1-15);优选地,为1:2:2.5。
步骤1)中,所述酯化反应的温度为0-140℃;优选地,为10℃。
步骤1)中,所述酯化反应的时间为1-24h;优选地,为8h。
步骤2)中,所述有机溶剂为甲苯,二甲苯,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,石油醚,正己烷等中的一种或多种;优选地,为二氯甲烷。
步骤2)中,所述路易斯酸催化剂为四氯化钛,二氯乙基铝,二甲基氯化铝,四氯化锡,三氟化硼乙醚等中的一种或多种;优选地,为四氯化钛。
步骤2)中,所述式B化合物、1,3-丁二烯、路易斯酸催化剂的摩尔比为1:(1-10):(0.1-5);优选地,为1:2.5:1。
步骤2)中,所述环合反应的温度为-30~40℃;优选地,为-15℃。
步骤2)中,所述环合反应的时间为1-30h;优选地,为24h。
步骤3)中,所述溶剂为甲醇,乙醇,异丙醇,乙腈,四氢呋喃,二氧六环,DMF,水等中的一种或多种;优选地,为甲醇和水的混合体系。
步骤3)中,所述碱为碳酸钾,氢氧化锂水合物,碳酸钠,氢氧化钠,氢氧化钾等中的一种或多种;优选地,为氢氧化钠。
步骤3)中,所述式C化合物、碱的摩尔比为1:(1-10);优选地,为1:2。
步骤3)中,所述水解反应的温度为0-150℃;优选地,为0-100℃;进一步优选地,为25℃。
步骤3)中,所述水解反应的时间为1-24h;优选地,为1-20h;进一步优选地,为15h。
本发明路线中,所述反应稳定性高,操作简单,三废少,成本具有明显优势。
本发明得到所述式D化合物的工艺方法具有以下优势:1)酯化反应操作简单便捷,得到所述式B化合物经简单的后处理后得粗品即可以直接投入下一步反应;2)在本发明的反应条件下,环合反应步骤条件温和、收率较高(收率70%),纯度好(约98%);3)式C化合物在溶剂中,碱性条件下水解,加入的溶剂可以回收套用,而且产生的副产物有利于回收,进一步降低生产成本。
本发明合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸的路线,与现有的合成方法相比有显著的优势:步骤1)中收率高,而且得到的产品的有机相浓缩干得粗品即可以直接投入下一步,操作简便,也减少了三废的量;步骤2)采用四氯化钛作为催化剂进行环合,纯化后的产品收率颇高(ee值:99%,两步总收率70%),与现有技术中其他催化剂相比,能够大大降低原料与生产成本;步骤3)中水解采用的甲醇体系,氢氧化钠水合物作为碱,水解得到的副产物稍加处理就是化合物式A,所以也可以直接套用第一步,与现有技术中其他溶剂与碱相比,进一步降低了生产成本。
在一具体实施方式中,所述式(D)的(S)-(-)-3-环己烯甲酸的工业化合成路线如下所示:
Figure BDA0003123859190000041
本发明的有益效果在于:本发明工艺稳定性高,操作简捷,三废少,杂质少,收率高,生产成本更低,非常适用于工业化规模生产,具有显著的经济效益。
说明书中用到简称对应全称对应表
Entry 缩写 全称
1 DCM 二氯甲烷
2 THF 四氢呋喃
3 DIPEA N,N-二异丙基乙胺
4 DMF N,N-二甲基甲酰胺
5 DBU 1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯
6 DBN 1,5-二氮杂双环[4.3.0]壬-5-烯
7 DMAP 4-二甲氨基吡啶
具体实施方式
结合以下具体实施例,对本发明作进一步的详细说明。实施本发明的过程、条件、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
实施例1
式B化合物的合成:
方案1:
氮气保护下,于1000mL反应釜中加入二氯甲烷(250mL,5v),水(250mL,5v),式A化合物(50g,384.2mmol),碳酸钾(132.5g,960.5mmol),体系降温到0℃下滴加丙烯酰氯(69.55g,768.4mmol),加毕,升温到10℃反应8小时,HPLC或TLC检测,反应结束。过滤、水洗、分液,有机相无水硫酸干燥浓缩干得式B化合物粗品,直接投入下一步反应(按理论收率的100%投入下一步)。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)δppm 1.10(s,3H)1.17-1.21(m,3H)3.99-4.07(m,2H)5.36-5.45(m,1H)5.90-5.99(m,1H)6.13-6.25(m,1H)6.46-6.56(m,1H)。
同时本发明也对此步进行了相关的优化,具体实施方案如下:
方案1-1:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入二氯甲烷(125mL,5v)或者1,2-二氯乙烷(125mL,5v)或者甲苯(125mL,5v)或者四氢呋喃(125mL,5v)或者二氧六环(125mL,5v)或者乙腈(125mL,5v)或者丙酮(125mL,5v)或者二甲苯(125mL,5v),水(250mL,5v),式A化合物(25g,192.1mmol),碳酸钾(66.3g,480.3mmol),体系降温到0℃下滴加丙烯酰氯(34.78g,384.2mmol),加毕,升温到10℃反应8小时,HPLC或TLC检测,反应结束。过滤,水洗,萃取分液,有机相无水硫酸干燥浓缩干得式B化合物粗品。
二氯甲烷体系得到的式B化合物(35.38g,192.1mmol);1,2-二氯乙烷体系得到的式B化合物(23.15g,125.7mmol);甲苯体系得到的式B化合物(33.26g,180.6mmol);四氢呋喃体系得到的式B化合物(19.4g,105.3mmol);二氧六环体系得到的式B化合物(20.06g,108.9mmol);丙酮体系得到的式B化合物(20.32g,110.3mmol);乙腈体系得到的式B化合物(21.42g,116.3mmol);二甲苯体系得到的式B化合物(31.37g,170.3mmol)。
因此在本方案中确定的溶剂优选为二氯甲烷。
方案1-2:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入二氯甲烷(125mL,5v),水(250mL,5v),式A化合物(25g,192.1mmol),碳酸钾(66.3g,480.3mmol),体系降温到0℃下滴加丙烯酰氯(34.78g,384.2mmol)或者丙烯酰氯(26.08g,288.15mmol)或者丙烯酰氯(43.47g,480.25mmol),加毕,升温到10℃反应8小时,HPLC或TLC检测,反应结束。过滤,水洗,萃取分液,有机相无水硫酸干燥浓缩干得式B化合物粗品。
丙烯酰氯(26.08g,288.15mmol)体系检测原料未反应完全,得到的式B化合物(31.07g,168.7mmol);丙烯酰氯(34.78g,384.2mmol)体系得到的式B化合物(35.38g,192.1mmol);丙烯酰氯(43.47g,480.25mmol)体系得到的式B化合物(35.38g,192.1mmol)。因此在本方案中酰氯试剂/化合物A的摩尔比暂定为2:1。
方案1-3:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入二氯甲烷(125mL,5v),和或者水(250mL,5v),式A化合物(25g,192.1mmol),碳酸钾(66.3g,480.3mmol)或者三乙胺(48.51g,480.3mmol)或者DIPEA(62.07g,480.3mmol)或者DBU(73.12g,480.3mmol)或者DBN(59.64g,480.3mmol)或者二乙胺(35.13g,480.3mmol)或者碳酸钠(50.91g,480.3mmol)或者DMAP(58.68g,480.3mmol),体系降温到0℃下滴加丙烯酰氯(34.78g,384.2mmol),加毕,升温到10℃反应8小时,HPLC或TLC检测,反应结束。萃取分液,有机相无水硫酸干燥浓缩干得式B化合物粗品。
碳酸钾体系得到的式B化合物(35.38g,192.1mmol),三乙胺体系得到的式B化合物(29.56g,160.5mmol);DIPEA体系得到的式B化合物(28.51g,154.8mmol);DBU体系得到的式B化合物(28.97g,157.3mmol);DBN体系得到的式B化合物(27.79g,150.9mmol);二乙胺体系得到的式B化合物(26.78g,145.4mmol);碳酸钠体系得到的式B化合物(32.51g,176.5mmol);DMAP体系得到的式B化合物(30.54g,165.8mmol)。
因此在本方案中确定的碱优选为碳酸钾。
实施例2
式C化合物的合成:
方案1:
氮气保护下,于1000mL反应釜中加入上一步得到的式B化合物粗品(70.77g,384.2mmol),二氯甲烷(353mL,5V),四氯化钛(72.88g,384.2mmol),降温到-15℃下滴加1,3-丁二烯(51.95g,960.5mmol)的正己烷溶液,加毕,-15℃反应24小时,HPLC或TLC检测,反应结束。加水(353mL,5V),分液,有机相浓缩干得粗品,粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶三次得到式C化合物(64.08g,268.94mmol,ee值:99%,两步总收率:70%)。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)δppm 1.09(br.s.,3H)1.18(s,3H)1.66-1.85(m,1H)2.00-2.19(m,3H)2.31(d,J=4.40Hz,2H)2.63-2.82(m,1H)3.94-4.12(m,2H)5.36(s,4H)5.60-5.75(m,2H)。
同时本发明也对此步进行了相关的优化,具体实施方案如下:
方案1-1:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入上一步得到的式B化合物粗品(35.38g,192.1mmol),二氯甲烷(177mL,5V),四氯化钛(36.44g,192.1mmol)或者二氯乙基铝(24.39g,192.1mmol)或者二甲基氯化铝(17.77g,192.1mmol)或者四氯化锡(50.05g,192.1mmol)或者三氟化硼乙醚(27.26g,192.1mmol),降温到-15℃下滴加1,3-丁二烯(25.98g,480.25mmol)的正己烷溶液,加毕,-15℃反应24小时,HPLC或TLC检测,反应结束。加水(177mL,5V),分液,有机相浓缩干得粗品,粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶三次得到式C化合物。
四氯化钛体系得到的式C化合物(32.04g,134.47mmol,ee:99%);二氯乙基铝体系得到的式C化合物(32.04g,134.47mmol,ee:95%);二甲基氯化铝体系得到的式C化合物(25.66g,107.7mmol);四氯化锡体系得到的式C化合物(9.65g,40.5mmol);三氟化硼乙醚体系得到的式C化合物(1.79g,7.5mmol)。
由于在成本上二氯乙基铝比四氯化钛贵,而且ee值低,因此在本方案中确定的催化剂优选为四氯化钛。
方案1-2:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入上一步得到的式B化合物粗品(35.38g,192.1mmol),二氯甲烷(177mL,5V),四氯化钛(36.44g,192.1mmol),降温到-15℃下滴加1,3-丁二烯(25.98g,480.25mmol)或者1,3-丁二烯(20.78g,384.2mmol)或者1,3-丁二烯(31.17g,576.3mmol)的正己烷溶液,加毕,-15℃反应24小时,HPLC或TLC检测,反应结束。加水(177mL,5V),分液,有机相浓缩干得粗品,粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶三次得到式C化合物。
1,3-丁二烯(20.78g,384.2mmol)体系检测原料未反应完全,得到的式C化合物(27.09g,113.7mmol);1,3-丁二烯(25.98g,480.25mmol)体系得到的式C化合物(32.04g,134.47mmol);1,3-丁二烯(31.17g,576.3mmol)体系得到的式C化合物(32.04g,134.47mmol)。
因此在本方案中1,3-丁二烯/化合物B的摩尔比暂定为2.5:1。
方案1-3:
氮气保护下,于500mL反应釜中加入上一步得到的式B化合物粗品(35.38g,192.1mmol),二氯甲烷(177mL,5V)或者甲苯(177mL,5V)或者二甲苯(177mL,5V)或者1,2-二氯乙烷(177mL,5V)或者石油醚(177mL,5V)或者正己烷(177mL,5V),四氯化钛(36.44g,192.1mmol),降温到-15℃下滴加1,3-丁二烯(25.98g,480.25mmol)的正己烷溶液,加毕,-15℃反应24小时,HPLC或TLC检测,反应结束。加水(177mL,5V),分液,有机相浓缩干得粗品,粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶三次得到式C化合物。
二氯甲烷体系得到的式C化合物(32.04g,134.47mmol);甲苯体系得到的式C化合物(24.82g,104.17mmol);二甲苯体系得到的式C化合物(26.14g,109.7mmol);1,2-二氯乙烷体系得到的式C化合物(21.52g,90.3mmol);石油醚体系得到的式C化合物(20.85g,87.5mmol);正己烷体系得到的式C化合物(28.71g,120.5mmol)。
因此在本方案中确定的溶剂优选为二氯甲烷。
实施例3
式D化合物的合成:
方案1:
于250mL反应釜中加入甲醇(75mL,3v),水(50mL,2v),式C化合物(25g,104.92mmol),加毕,25℃下加入氢氧化钠(8.39g,209.84mmol),25℃反应16小时,HPLC或TLC检测,反应结束。减压浓缩、加浓盐酸(50mL),二氯甲烷萃取,有机相浓缩得到式D化合物(13.24g,104.92mmol)。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)ppm 1.63-1.79(m,1H)1.99-2.20(m,3H)2.28(d,J=5.38Hz,2H)2.60(q,J=8.64Hz,1H)5.60-5.75(m,2H)。
同时本发明也对此步进行了相关的优化,具体实施方案如下:
方案1-1:
于250mL反应釜中加入甲醇(75mL,3v),水(50mL,2v),式C化合物(25g,104.92mmol),加毕,25℃下加入碳酸钾(28.96g,209.84mmol)或者碳酸钠(22.24g,209.84mmol)或者氢氧化钠(8.39g,209.84mmol)或者氢氧化钾(11.77g,209.84mmol)或者氢氧化锂水合物(8.8g,209.84mmol),25℃反应16小时,HPLC或TLC检测,反应结束。减压浓缩、加浓盐酸(50mL),二氯甲烷萃取,有机相浓缩得到式D化合物。
氢氧化钠体系得到的式D化合物(13.24g,104.92mmol,ee:99%);碳酸钾体系得到的式D化合物(12.09g,95.8mmol,ee:98%);碳酸钠体系得到的式D化合物(12.35g,97.9mmol,ee:98%);氢氧化钾体系得到的式D化合物(13.24g,104.92mmol,ee:97%);氢氧化锂水合物体系得到的式D化合物(12.56g,99.6mmol,ee:96%)。
因此在本方案中碱优选为氢氧化钠。
方案1-2:
于250mL反应釜中加入甲醇(75mL,3v),水(50mL,2v),式C化合物(25g,104.92mmol),加毕,25℃下加入氢氧化钠(8.39g,209.84mmol)或者氢氧化钠(6.30g,157.38mmol)或者氢氧化钠(10.49g,262.3mmol),25℃反应16小时,HPLC或TLC检测,反应结束。减压浓缩、加浓盐酸(50mL),二氯甲烷萃取,有机相浓缩得到式D化合物。
氢氧化钠(6.30g,157.38mmol)体系检测原料未反应完全,得到的式D化合物(12.22g,96.9mmol);氢氧化钠(8.39g,209.84mmol)体系得到的式D化合物(13.24g,104.92mmol);氢氧化钠(10.49g,262.3mmol)体系得到的式D化合物(13.24g,104.92mmol)。
因此在本方案中碱试剂/化合物C的摩尔比暂定为2:1。
方案1-3:
于250mL反应釜中加入甲醇(75mL,3v)或者乙醇(75mL,3v)或者异丙醇(75mL,3v)或者乙腈(75mL,3v)或者二氧六环(75mL,3v)或者DMF(75mL,3v)或者四氢呋喃(75mL,3v),水(50mL,2v),式C化合物(25g,104.92mmol),加毕,25℃下加入氢氧化锂水合物(8.81g,209.84mmol),25℃反应16小时,HPLC或TLC检测,反应结束。减压浓缩、加浓盐酸(50mL),二氯甲烷萃取,有机相浓缩得到式D化合物。
甲醇体系得到的式D化合物(13.24g,104.92mmol);乙醇体系得到的式D化合物(12.72g,100.8mmol);异丙醇体系得到的式D化合物(12.63g,100.1mmol);乙腈体系得到的式D化合物(12.56g,99.6mmol);二氧六环体系得到的式D化合物(7.05g,55.9mmol);DMF体系得到的式D化合物(6.61g,52.4mmol);四氢呋喃体系得到的式D化合物(12g,95.2mmol)。
因此在本方案中最佳有机溶剂优选为甲醇。
对比例1
此方案是以(R)-4-苄基-2-恶唑烷酮为起始原料,经过酯化,环合,水解总共三步来合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸。
Step a采用三乙胺作碱,(R)-4-苄基-2-恶唑烷酮与丙烯酰氯进行酯化,反应完纯化得到式BB化合物,收率:83%。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)δppm 2.76(dd,J=13.33,9.66Hz,1H)3.29(dd,J=13.45,3.18Hz,1H)4.10-4.24(m,2H)4.66(ddt,J=9.81,6.82,3.30,3.30Hz,1H)5.90-5.99(m,1H)6.13-6.25(m,1H)6.46-6.56(m,1H)7.2(d,J=7.09Hz,2H)7.25-7.36(m,3H)。
Step b采用四氯化钛作催化剂,式BB化合物与1,3-丁二烯环合,反应完淬灭并经过三次重结晶得到式CC化合物,收率:20%,ee值:97%。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)ppm 1.66-1.85(m,1H)2.00-2.19(m,3H)2.31(d,J=4.40Hz,2H)2.63-2.82(m,2H)3.29(dd,J=13.45,3.18Hz,1H)4.10-4.24(m,2H)4.66(ddt,J=9.81,6.82,3.30,3.30Hz,1H)5.60-5.75(m,2H)7.2(d,J=7.09Hz,2H)7.25-7.36(m,3H)。
Step c采用氢氧化锂作为碱,四氢呋喃与水作为反应溶剂,反应完后处理得到式e化合物,收率:97%。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)ppm 1.63-1.79(m,1H)1.99-2.20(m,3H)2.28(d,J=5.38Hz,2H)2.60(q,J=8.64Hz,1H)5.60-5.75(m,2H)。
此方案总共三步反应,三步总收率低(16.1%),ee值:97%。
对比例2(CN109942600,2019,A;Tetrahedron,2017,vol.73,#11,p.1381-1388):
此文献采用的方法是以外消旋的3-环己烯甲酸为原料,经过R-(+)-α-甲基苄胺成盐,然后解离来合成(S)-(-)-3-环己烯甲酸。
Step 1采用外消旋的3-环己烯甲酸为原料,经过R-(+)-α-甲基苄胺在高温下成盐,然后经过5到6次重结晶,得到式B化合物,收率:32%,ee值:94%。
Step2采用氢氧化钠来水解,水作为反应溶剂,反应完后用甲基叔丁基醚萃取,然后再用盐酸调pH到2,用二氯甲烷萃取浓缩得到式D化合物,收率:99%。
1H NMR(400MHz,CHLOROFORM-d)ppm 1.63-1.79(m,1H)1.99-2.20(m,3H)2.28(d,J=5.38Hz,2H)2.60(q,J=8.64Hz,1H)5.60-5.75(m,2H)。
此方案总共两步反应,两步总收率低(31.7%),ee值:94%,而且原子利用经济性差,三废多。
相比于上述两种方案,本发明合成方法具有显著优势:1.三步总收率70%,而且ee值:99%;2.操作简便,三废量少,生产成本低;3.第三步生成的副产物稍加处理即变为起始原料,可以回收套用,进一步降低成本。
本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims (10)

1.一种(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成方法,其特征在于,所述的(S)-(-)-3-环己烯甲酸的合成过程如下路线(A)所示,
Figure FDA0003123859180000011
具体步骤如下:
1)在溶剂中,在碱的作用下,式A化合物与酰氯试剂发生酯化反应,得到式B化合物;
2)在有机溶剂中,在路易斯酸催化剂的作用下,所述步骤1)得到的式B化合物与1,3-丁二烯发生环合反应,得到式C化合物;
3)在溶剂中,在碱的作用下,所述步骤2)得到的式C化合物发生水解反应,得到式D化合物。
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤1)中,所述酰氯试剂为丙烯酰氯;和/或,所述溶剂为丙酮,水,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,二氧六环,乙腈中的一种或多种;和/或,所述碱为DMAP,三乙胺,DIPEA,DBU,DBN,二乙胺,碳酸钾,碳酸钠中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤1)中,所述式A化合物、酰氯试剂、碱的摩尔比为1:(1-10):(1-15)。
4.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤1)中,所述酯化反应的温度为0-140℃;和/或,所述酯化反应的时间为1-24h。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤2)中,所述有机溶剂为甲苯,二甲苯,二氯甲烷,1,2-二氯乙烷,石油醚,正己烷中的一种或多种;和/或,所述路易斯酸催化剂为四氯化钛,二氯乙基铝,二甲基氯化铝,四氯化锡,三氟化硼乙醚中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤2)中,所述式B化合物、1,3-丁二烯、路易斯酸催化剂的摩尔比为1:(1-10):(0.1-5)。
7.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤2)中,所述环合反应的温度为-30~40℃;和/或,所述环合反应的时间为1-30h。
8.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤3)中,所述溶剂为甲醇,乙醇,异丙醇,乙腈,四氢呋喃,二氧六环,DMF,水中的一种或多种;和/或,所述碱为氢氧化锂水合物,碳酸钾,碳酸钠,氢氧化钠,氢氧化钾中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤3)中,所述式C化合物、碱的摩尔比为1:(1-10)。
10.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于,步骤3)中,所述水解反应的温度为0-150℃;和/或,所述水解反应的时间为1-24h。
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