CN115570448B - 一种角钢生产用除毛刺装置 - Google Patents
一种角钢生产用除毛刺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115570448B CN115570448B CN202211423968.6A CN202211423968A CN115570448B CN 115570448 B CN115570448 B CN 115570448B CN 202211423968 A CN202211423968 A CN 202211423968A CN 115570448 B CN115570448 B CN 115570448B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chute
- fixed
- frame
- sliding
- angle steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
- B23Q41/02—Features relating to transfer of work between machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q41/00—Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24
- B23Q41/06—Features relating to organisation of working of machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明公开了一种角钢生产用除毛刺装置,属于角钢打磨技术领域,包括底板,所述的底板上固定安装固定打磨架,所述的固定打磨架上设置有上料组件,所述的上料组件上设置有运输顶块用于运输角钢,所述的上料组件上设置有切割器用于切割角钢;所述的底板上滑动安装移动打磨架、移动送料架,所述的移动送料架上设置有送料组件,所述的送料组件上设置有夹持底座用于夹持、搬运角钢;所述的移动打磨架和固定打磨架上分别设置有下料组件,用于收集角钢。本发明通过两次去毛刺步骤使得去毛刺质量提高,打磨完成后自动收集,免去工作人员一一拾取,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及角钢打磨技术领域,特别涉及一种角钢生产用除毛刺装置。
背景技术
角钢成型产出后都是统一规格且长度较长的,在日常生产活动中通常需要再次对其切割,以达到需求的长度,切断后的角钢断口会留下一定宽度和厚度的毛刺也叫飞边。当角钢断口存在毛刺时会导致人员在拿取、搬运时有被划伤的风险,另一方面断口处的毛刺会影响角钢的焊接效果,导致焊接不牢固。因此角钢断口处的毛刺是必须去除的,现有的去毛刺大部分还是人工手持打磨工具进行打磨,不仅效率低,还会因为工作人员技术问题导致存在打磨过度或是打磨不足的情况。
现有技术中公告号为CN211760372U的实用新型专利公开了一种角钢飞边打磨装置,包括底座、打磨机构、进给机构和调整机构,打磨机构设有砂轮箱体,凹形砂轮、凸形砂轮上下对应设置在砂轮箱体内,凹形砂轮、凸形砂轮分别由凹形砂轮电机、凸形砂轮电机带动,凹形砂轮外径从两端到中间递减,凸形砂轮外径从两端到中间递增,凹形砂轮、凸形砂轮之间的间隙与角钢产品件的截面匹配,其优点在于:解决了批量角钢飞边去除作业中劳动强度大;可根据不同角钢规格更换相应的砂轮,以适应不同截面规格的角钢飞边打磨。但其缺点在于该装置是将切割后的角钢段进行去飞边,也就是将一整段角钢先切断然后再一段又一段进行处理,在这个过程中还需要人工拿取、搬运,会存在毛刺划伤工作人员的情况;在处理完毛刺后,还需要人员再次将处理完成的角钢段一一拾取进行堆砌打包,效率低下,最后一点在于该装置通过砂轮对角钢进行打磨,会出现本来与端面平行的毛刺会被磨到与端面垂直的情况,此时砂轮刚好打磨不到,使得角钢去毛刺质量降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:将分段好的角钢一一打磨时需要搬运,搬运过程中未去毛刺的角钢段容易划伤工作人员;打磨完成的角钢需要工作人员一一拾取再进行收集堆砌;传统装置去毛刺质量低、效率低。
针对以上技术问题,本发明采用的技术方案为:一种角钢生产用除毛刺装置,包括底板,所述的底板上固定安装固定打磨架,所述的固定打磨架上设置有上料组件,所述的上料组件上设置有运输顶块用于运输角钢,所述的上料组件上设置有切割器用于切割角钢;所述的底板上滑动安装移动打磨架、移动送料架,所述的移动送料架上设置有送料组件,所述的送料组件上设置有夹持底座用于夹持、搬运角钢;所述的移动打磨架和固定打磨架上分别设置有下料组件,用于收集角钢。
优选的,所述的底板上转动安装丝杠Ⅱ、丝杠Ⅰ,所述的移动送料架与丝杠Ⅱ螺纹连接、移动打磨架与丝杠Ⅰ螺纹连接,所述的底板上固定安装调节距离电机,所述的调节距离电机与丝杠Ⅱ固定连接,所述的丝杠Ⅱ与丝杠Ⅰ通过皮带Ⅱ连接,丝杠Ⅱ的螺距为丝杠Ⅰ的一半,所述的固定打磨架与移动打磨架上分别固定安装正转电机、反转电机,所述的固定打磨架与移动打磨架上分别转动安装正转钢丝刷辊、反转钢丝刷辊,所述的正转电机与正转钢丝刷辊通过皮带连接,所述的反转电机与反转钢丝刷辊通过皮带连接。
优选的,所述的移动送料架上固定连接主电机,主电机的输出轴上固定连接滑槽轴,所述的移动送料架上滑动连接中空运送轨道,中空运送轨道靠近固定打磨架的一侧固定连接拨动杆,所述的中空运送轨道上固定连接滑槽盒、滑杆,所述的中空运送轨道上转动连接六边轴、旋转连杆,所述的六边轴与滑槽轴滑动连接,所述的中空运送轨道上滑动连接运送板,运送板上滑动连接运送轴,运送轴一端固定连接滑球,所述的运送板上分别固定连接弹簧Ⅱ、弹簧Ⅰ,所述的运送板上转动连接摆动连杆,所述的旋转连杆与摆动连杆转动连接,所述的运送轴一端固定连接夹持底座,所述的夹持底座固定连接感应器,所述的夹持底座上滑动连接电磁吸附块。
优选的,所述的滑槽轴上设置有上端滑槽、下端滑槽、上升滑槽、下降滑槽,所述上端滑槽两端分别与上升滑槽、下降滑槽连通,所述的下端滑槽两端分别与上升滑槽、下降滑槽连通,所述的滑杆分别与上端滑槽、下端滑槽、上升滑槽、下降滑槽间歇配合。
优选的,所述的滑槽盒上设置有短滑槽、翻转滑槽、长滑槽,所述的翻转滑槽两端分别与短滑槽、长滑槽连通,所述的滑球分别与短滑槽、翻转滑槽、长滑槽间歇配合,所述的短滑槽设置在滑槽盒上靠近移动送料架的一端,所述的长滑槽设置在滑槽盒上远离移动送料架的一端。
优选的,所述的底板上转动连接转动轴,转动轴一端固定连接齿轮Ⅰ,所述的底板上滑动连接张紧轴,张紧轴上固定连接张紧弹簧,张紧弹簧另一端固定连接在底板上,所述的张紧轴上转动连接张紧轮,所述的转动轴、张紧轮、主电机的输出轴通过皮带Ⅲ连接。
优选的,所述的底板上固定连接连杆支架,连杆支架上转动连接连杆Ⅱ,连杆Ⅱ一端固定连接齿轮Ⅱ,所述的齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ啮合,连杆Ⅱ上转动连接连杆Ⅰ,所述的固定打磨架上固定连接运送槽,运送槽上活动连接运输顶块,所述的运输顶块与连杆Ⅰ转动连接,且在连接处设置有扭簧,所述的运输顶块上远离固定打磨架的一侧固定连接滑动条,所述的运送槽上远离固定打磨架的一侧固定连接固定轨道条,固定轨道条上滑动连接滑动轨道条,所述的滑动条分别与固定轨道条、滑动轨道条间歇配合,所述的固定打磨架上固定连接固定滑轨,固定滑轨上滑动连接切割器座,切割器座上设置有切割器,所述的固定滑轨上固定连接弹簧Ⅳ,弹簧Ⅳ另一端与切割器座固定连接。
优选的,所述的下料组件上设置有收集支架,其中一组下料组件的收集支架与固定打磨架固定连接,另一组下料组件的收集支架与移动打磨架固定连接,所述的收集支架上固定连接固定板、弹簧Ⅲ,收集支架转动连接转动板,所述的固定板与转动板上分别转动连接封口挡板,所述的弹簧Ⅲ上固定连接收集支撑块。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明所述的一种角钢生产用除毛刺装置,通过设置送料组件,使得一整段角钢在切割后直接进行打磨,免去人员再次搬运容易被划伤的情况;(2)本发明所述的一种角钢生产用除毛刺装置,通过设置下料组件使得角钢打磨完成后自动被一一收集、堆砌,无需人员一直守着挨个拾取;(3)本发明所述的一种角钢生产用除毛刺装置,通过设置正、反转钢丝刷辊使得角钢内外边缘皆被打磨一遍,提升去毛刺质量;(4)本发明所述的一种角钢生产用除毛刺装置,通过设置送料组件,提高了角钢打磨的自动化程度,减轻了工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本发明整体结构正视角度示意图。
图2为本发明整体结构俯视角度示意图。
图3为本发明整体结构示意图。
图4为送料组件局部结构示意图一。
图5为送料组件局部结构示意图二。
图6为送料组件正视角度结构示意图。
图7为滑槽盒结构示意图一。
图8为滑槽盒结构示意图二。
图9为滑槽轴结构示意图一。
图10为滑槽轴结构示意图二。
图11为夹持底座、电磁吸附块结构示意图。
图12为本发明局部结构示意图。
图13为上料组件整体结构示意图。
图14为上料组件局部结构示意图。
图15为运送槽右视角度结构示意图。
图16为运送槽后视角度结构示意图。
图17为下料组件整体结构示意图。
图18为图17中A处局部结构放大图。
附图标号:2-送料组件;3-下料组件;4-上料组件;5-角钢;101-底板;102-固定打磨架;103-正转电机;104-移动送料架;105-反转电机;106-移动打磨架;107-丝杠Ⅰ;108-正转钢丝刷辊;109-反转钢丝刷辊;110-丝杠Ⅱ;111-调节距离电机;112-皮带Ⅱ;113-张紧轴;114-张紧弹簧;115-张紧轮;116-皮带Ⅲ;201-滑槽盒;202-皮带Ⅰ;203-运送轴;204-弹簧Ⅰ;205-弹簧Ⅱ;206-滑球;207-运送板;208-中空运送轨道;209-拨动杆;210-滑杆;211-六边轴;212-滑槽轴;213-主电机;214-摆动连杆;215-旋转连杆;216-短滑槽;217-翻转滑槽;218-长滑槽;219-上端滑槽;220-下端滑槽;221-上升滑槽;222-下降滑槽;223-夹持底座;224-感应器;225-电磁吸附块;301-收集支架;302-弹簧Ⅲ;303-转动板;304-收集支撑块;305-固定板;306-封口挡板;401-运送槽;402-连杆Ⅰ;403-齿轮Ⅰ;404-转动轴;405-连杆Ⅱ;406-连杆支架;407-固定滑轨;408-切割器;409-切割器座;410-弹簧Ⅳ;411-运输顶块;412-固定轨道条;413-滑动条;414-滑动轨道条;415-齿轮Ⅱ。
实施方式
下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1、图2、图3、图12所示,底板101上固定安装固定打磨架102,底板101上滑动安装移动打磨架106、移动送料架104,底板101上转动安装丝杠Ⅱ110、丝杠Ⅰ107,移动送料架104与丝杠Ⅱ110螺纹连接、移动打磨架106与丝杠Ⅰ107螺纹连接,底板101上固定安装调节距离电机111,调节距离电机111与丝杠Ⅱ110固定连接,丝杠Ⅱ110与丝杠Ⅰ107通过皮带Ⅱ112连接,丝杠Ⅱ110的螺距为丝杠Ⅰ107的一半,这使得每次调整移动打磨架106位置时确保移动送料架104处于固定打磨架102与移动打磨架106正中间,固定打磨架102与移动打磨架106上分别固定安装正转电机103、反转电机105,固定打磨架102与移动打磨架106上分别转动安装正转钢丝刷辊108、反转钢丝刷辊109,正转电机103与正转钢丝刷辊108通过皮带连接,反转电机105与反转钢丝刷辊109通过皮带连接,通过正转钢丝刷辊108对角钢5的内边缘打磨、反转钢丝刷辊109对角钢5的外边缘打磨使得打磨质量提高,能够完全去除角钢5的端面毛刺。
如图4-图11所示,送料组件2上设置有主电机213,主电机213与移动送料架104固定连接,主电机213的输出轴上固定连接滑槽轴212,移动送料架104上滑动连接中空运送轨道208,中空运送轨道208靠近固定打磨架102的一侧固定连接拨动杆209,中空运送轨道208上固定连接滑槽盒201、滑杆210,中空运送轨道208上转动连接六边轴211、旋转连杆215,六边轴211与滑槽轴212滑动连接,中空运送轨道208上滑动连接运送板207,运送板207上滑动连接运送轴203,运送轴203一端固定连接滑球206,运送板207上分别固定连接弹簧Ⅱ205、弹簧Ⅰ204,运送板207上转动连接摆动连杆214,旋转连杆215与摆动连杆214转动连接,运送轴203一端固定连接夹持底座223,夹持底座223固定连接感应器224,夹持底座223上滑动连接电磁吸附块225,滑槽轴212上设置有上端滑槽219、下端滑槽220、上升滑槽221、下降滑槽222,所述上端滑槽219两端分别与上升滑槽221、下降滑槽222连通,下端滑槽220两端分别与上升滑槽221、下降滑槽222连通,滑杆210分别与上端滑槽219、下端滑槽220、上升滑槽221、下降滑槽222间歇配合,滑槽盒201上设置有短滑槽216、翻转滑槽217、长滑槽218,翻转滑槽217两端分别与短滑槽216、长滑槽218连通,滑球206分别与短滑槽216、翻转滑槽217、长滑槽218间歇配合,短滑槽216设置在滑槽盒201上靠近移动送料架104的一端,长滑槽218设置在滑槽盒201上远离移动送料架104的一端,通过主电机213转动使得滑槽轴212转动,滑槽轴212带动六边轴211转动,六边轴211通过皮带Ⅰ202使得旋转连杆215旋转,旋转连杆215转动使得摆动连杆214摆动,摆动连杆214摆动使得运送板207在中空运送轨道208上往复位移,因此运送轴203也会往复位移,由于滑球206与滑槽盒201上的短滑槽216、翻转滑槽217、长滑槽218配合,使得滑球206经过翻转滑槽217时会使运送轴203转动半周,即夹持底座223会翻转180度,由于滑杆210与上端滑槽219、下端滑槽220、上升滑槽221、下降滑槽222配合,因此在滑槽轴212转动使运送轴203往复位移时,滑杆210也会使中空运送轨道208上下位移,当滑杆210与上端滑槽219配合时滑球206依次从长滑槽218上滑到翻转滑槽217之后滑到短滑槽216上,这个过程中运送轴203先运动与长滑槽218相同长度的距离,之后翻转180度,翻转过程中运送轴203也会运动与翻转滑槽217相同水平长度的距离,然后运送轴203再运行与短滑槽216相同长度的距离,与此同时滑杆210也从上端滑槽219上靠近上升滑槽221的一端运动到靠近下降滑槽222的一端,之后滑槽轴212继续转动,滑杆210开始与下降滑槽222配合且带着中空运送轨道208下移,此时运送板207也是继续位移,但是由于滑球206已经运动到短滑槽216末端,因此运送轴203无法再位移,此时弹簧Ⅰ204开始被压缩,弹簧Ⅱ205保持不变,当滑杆210处于下降滑槽222中间位置时为运送板207运动方向变化的分界点,之后滑槽轴212继续转动,滑杆210继续下移,但此时运送板207开始回退,此时运送轴203保持不动,但是弹簧Ⅰ204开始复位,弹簧Ⅱ205不变,直到滑杆210运动到下降滑槽222与下端滑槽220交界处时,中空运送轨道208下降结束,弹簧Ⅰ204完全复位,整个下降过程运送轴203没有左右运动仅跟随中空运送轨道208上下,之后滑杆210开始与下端滑槽220配合,此时运送板207继续回退,运送轴203也开始跟随运送板207一起回退,回退短滑槽216长度的距离后滑球206又开始与翻转滑槽217配合,运送轴203往回翻转180度,之后滑球206与长滑槽218配合,运送轴203又回退长滑槽218长度的距离,这个过程中滑杆210也从下降滑槽222与下端滑槽220的交界处运动到下端滑槽220与上升滑槽221的交界处,之后滑杆210开始与上升滑槽221配合,中空运送轨道208开始上升,这时运送板207继续回退,由于滑球206已经运动到长滑槽218末端,因此运送轴203无法位移,这时弹簧Ⅱ205开始被压缩,弹簧Ⅰ204不变,当滑杆210处于上升滑槽221中间位置时为运送板207运动方向变化的分界点,之后滑槽轴212继续转动,滑杆210继续上升,但此时运送板207再一次推出,弹簧Ⅱ205开始复位,运送轴203不产生左右位移,仅跟随中空运送轨道208向上位移,当滑杆210运动到上升滑槽221与上端滑槽219交界处时弹簧Ⅱ205完全复位,至此为一个循环。
如图12-图16所示,底板101上转动连接转动轴404,转动轴404一端固定连接齿轮Ⅰ403,底板101上滑动连接张紧轴113,张紧轴113上固定连接张紧弹簧114,张紧弹簧114另一端固定连接在底板101上,张紧轴113上转动连接张紧轮115,转动轴404、张紧轮115、主电机213的输出轴通过皮带Ⅲ116连接,通过张紧弹簧114可以使皮带Ⅲ116张紧,底板101上固定连接连杆支架406,连杆支架406上转动连接连杆Ⅱ405,连杆Ⅱ405一端固定连接齿轮Ⅱ415,齿轮Ⅱ415与齿轮Ⅰ403啮合,连杆Ⅱ405上转动连接连杆Ⅰ402,上料组件4上设置有运送槽401,运送槽401与固定打磨架102固定连接,运输顶块411可以在运送槽401上滑动,同时运输顶块411也可以在运送槽401上转动,运输顶块411与连杆Ⅰ402转动连接,且在连接处设置有扭簧,运输顶块411上远离固定打磨架102的一侧固定连接滑动条413,运送槽401上远离固定打磨架102的一侧固定连接固定轨道条412,固定轨道条412上滑动连接滑动轨道条414,滑动条413分别与固定轨道条412、滑动轨道条414间歇配合,当连杆Ⅱ405带动连杆Ⅰ402向切割器408方向运动时连杆Ⅰ402自身会发生一定角度的转动,此时在扭簧的作用下,运输顶块411跟随连杆Ⅰ402转动,运输顶块411转动后将角钢5顶起,角钢5就跟随运输顶块411一起运动,当运输顶块411运动一定长度后,滑动条413由原本贴合固定轨道条412运动变为贴合滑动轨道条414运动,由于滑动轨道条414与固定轨道条412之间有高度差,滑动条413会转动一定角度,滑动条413转动时就使运输顶块411也回转一定角度,运输顶块411转动过程中会克服与连杆Ⅰ402之间的扭簧的弹力,运输顶块411回转后,角钢5就被运输顶块411放下,此时角钢5又贴合在运送槽401上,运输顶块411继续跟随连杆Ⅰ402运动,之后连杆Ⅱ405带着连杆Ⅰ402又往远离切割器408的方向运动,返程途中运输顶块411不会接触角钢5,整个过程连杆Ⅱ405运动一周。固定打磨架102上固定连接固定滑轨407,固定滑轨407上滑动连接切割器座409,切割器座409上设置有切割器408,固定滑轨407上固定连接弹簧Ⅳ410,弹簧Ⅳ410另一端与切割器座409固定连接,拨动杆209上升时可以带动切割器座409克服弹簧Ⅳ410弹力将切割器408缓缓上抬,切割器408就可以将角钢5切割。
如图11、图17、图18所示,下料组件3上设置有收集支架301,一组下料组件3的收集支架301与固定打磨架102固定连接,另一组下料组件3的收集支架301与移动打磨架106固定连接,收集支架301上固定连接固定板305、弹簧Ⅲ302,收集支架301转动连接转动板303,固定板305与转动板303上分别转动连接封口挡板306,弹簧Ⅲ302上固定连接收集支撑块304,电磁吸附块225吸附角钢5将角钢5往下压,下压时角钢5从封口挡板306处进入且使弹簧Ⅲ302压缩,通过封口挡板306后,封口挡板306在扭簧作用下回位,收集支撑块304将所有打磨后的角钢5又顶起使其顶住封口挡板306,使得所有打磨完成的角钢5堆砌在一起,达到一定数量后,工作人员可以转动打开转动板303,取出堆砌好的角钢5。
工作原理:首先根据需求改变滑动轨道条414的位置来确定切断后的角钢5的长度,启动调节距离电机111根据需求调节移动送料架104、移动打磨架106的位置,之后启动主电机213,当切割成所需长度的角钢5掉落在感应器224上时,电磁吸附块225伸出吸附住角钢5,之后电磁吸附块225带着角钢5依次经过反转钢丝刷辊109、正转钢丝刷辊108对角钢5两端的端面进行打磨,之后电磁吸附块225带动角钢5转动半周,角钢5的朝向就由上变下,继续运动短滑槽216长度的距离后角钢5开始下降,下降一半时运输顶块411开始往切割器408方向运动,当打磨后的角钢5运动到最低处时,已经完全放入下料组件3中,此时电磁吸附块225断开吸附并缩回,夹持底座223开始回退,当回退完成后,夹持底座223开始上升,上升到一半时运输顶块411开始往远离切割器408的方向运动,此时未切割的角钢5已经就位,继续上升,此时拨动杆209抬起切割器座409,切割器408开始对角钢5进行切割,当夹持底座223上升完成后,切割的角钢5也掉落在感应器224上,电磁吸附块225将其吸附,至此完成一个工作循环,此过程中夹持底座223下降一半运输顶块411才开始运输角钢5的目的是夹持底座223下降一半后的切割器408才不会挡住运输顶块411运输角钢5,运送轴203的工作周期与运输顶块411的工作周期都是滑槽轴212旋转一圈。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种角钢生产用除毛刺装置,其特征在于:包括底板(101),所述的底板(101)上固定安装固定打磨架(102),所述的固定打磨架(102)上设置有上料组件(4),所述的上料组件(4)上设置有运输顶块(411)用于运输角钢(5),所述的上料组件(4)上设置有切割器(408)用于切割角钢(5);所述的底板(101)上滑动安装移动打磨架(106)、移动送料架(104),所述的移动送料架(104)上设置有送料组件(2),所述的送料组件(2)上设置有夹持底座(223)用于夹持、搬运角钢(5);所述的移动打磨架(106)和固定打磨架(102)上分别设置有下料组件(3),用于收集角钢(5);
所述的移动送料架(104)上固定连接主电机(213),主电机(213)的输出轴上固定连接滑槽轴(212),所述的移动送料架(104)上滑动连接中空运送轨道(208),中空运送轨道(208)靠近固定打磨架(102)的一侧固定连接拨动杆(209),所述的中空运送轨道(208)上固定连接滑槽盒(201)、滑杆(210),所述的中空运送轨道(208)上转动连接六边轴(211)、旋转连杆(215),所述的六边轴(211)与滑槽轴(212)滑动连接,所述的中空运送轨道(208)上滑动连接运送板(207),运送板(207)上滑动连接运送轴(203),运送轴(203)一端固定连接滑球(206),所述的运送板(207)上分别固定连接弹簧Ⅱ(205)、弹簧Ⅰ(204),所述的运送板(207)上转动连接摆动连杆(214),所述的旋转连杆(215)与摆动连杆(214)转动连接,所述的运送轴(203)一端固定连接夹持底座(223),所述的夹持底座(223)固定连接感应器(224),所述的夹持底座(223)上滑动连接电磁吸附块(225);
所述的滑槽轴(212)上设置有上端滑槽(219)、下端滑槽(220)、上升滑槽(221)、下降滑槽(222),所述上端滑槽(219)两端分别与上升滑槽(221)、下降滑槽(222)连通,所述的下端滑槽(220)两端分别与上升滑槽(221)、下降滑槽(222)连通,所述的滑杆(210)分别与上端滑槽(219)、下端滑槽(220)、上升滑槽(221)、下降滑槽(222)间歇配合;
所述的滑槽盒(201)上设置有短滑槽(216)、翻转滑槽(217)、长滑槽(218),所述的翻转滑槽(217)两端分别与短滑槽(216)、长滑槽(218)连通,所述的滑球(206)分别与短滑槽(216)、翻转滑槽(217)、长滑槽(218)间歇配合,所述的短滑槽(216)设置在滑槽盒(201)上靠近移动送料架(104)的一端,所述的长滑槽(218)设置在滑槽盒(201)上远离移动送料架(104)的一端;
所述的底板(101)上转动连接转动轴(404),转动轴(404)一端固定连接齿轮Ⅰ(403),所述的底板(101)上滑动连接张紧轴(113),张紧轴(113)上固定连接张紧弹簧(114),张紧弹簧(114)另一端固定连接在底板(101)上,所述的张紧轴(113)上转动连接张紧轮(115),所述的转动轴(404)、张紧轮(115)、主电机(213)的输出轴通过皮带Ⅲ(116)连接;
所述的底板(101)上固定连接连杆支架(406),连杆支架(406)上转动连接连杆Ⅱ(405),连杆Ⅱ(405)一端固定连接齿轮Ⅱ(415),所述的齿轮Ⅱ(415)与齿轮Ⅰ(403)啮合,连杆Ⅱ(405)上转动连接连杆Ⅰ(402),所述的固定打磨架(102)上固定连接运送槽(401),运送槽(401)上活动连接运输顶块(411),所述的运输顶块(411)与连杆Ⅰ(402)转动连接,且在连接处设置有扭簧,所述的运输顶块(411)上远离固定打磨架(102)的一侧固定连接滑动条(413),所述的运送槽(401)上远离固定打磨架(102)的一侧固定连接固定轨道条(412),固定轨道条(412)上滑动连接滑动轨道条(414),所述的滑动条(413)分别与固定轨道条(412)、滑动轨道条(414)间歇配合,所述的固定打磨架(102)上固定连接固定滑轨(407),固定滑轨(407)上滑动连接切割器座(409),切割器座(409)上设置有切割器(408),所述的固定滑轨(407)上固定连接弹簧Ⅳ(410),弹簧Ⅳ(410)另一端与切割器座(409)固定连接;
所述的下料组件(3)上设置有收集支架(301),其中一组下料组件(3)的收集支架(301)与固定打磨架(102)固定连接,另一组下料组件(3)的收集支架(301)与移动打磨架(106)固定连接,所述的收集支架(301)上固定连接固定板(305)、弹簧Ⅲ(302),收集支架(301)转动连接转动板(303),所述的固定板(305)与转动板(303)上分别转动连接封口挡板(306),所述的弹簧Ⅲ(302)上固定连接收集支撑块(304)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢生产用除毛刺装置,其特征在于:所述的底板(101)上转动安装丝杠Ⅱ(110)、丝杠Ⅰ(107),所述的移动送料架(104)与丝杠Ⅱ(110)螺纹连接、移动打磨架(106)与丝杠Ⅰ(107)螺纹连接,所述的底板(101)上固定安装调节距离电机(111),所述的调节距离电机(111)与丝杠Ⅱ(110)固定连接,所述的丝杠Ⅱ(110)与丝杠Ⅰ(107)通过皮带Ⅱ(112)连接,丝杠Ⅱ(110)的螺距为丝杠Ⅰ(107)的一半,所述的固定打磨架(102)与移动打磨架(106)上分别固定安装正转电机(103)、反转电机(105),所述的固定打磨架(102)与移动打磨架(106)上分别转动安装正转钢丝刷辊(108)、反转钢丝刷辊(109),所述的正转电机(103)与正转钢丝刷辊(108)通过皮带连接,所述的反转电机(105)与反转钢丝刷辊(109)通过皮带连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211423968.6A CN115570448B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种角钢生产用除毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211423968.6A CN115570448B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种角钢生产用除毛刺装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115570448A CN115570448A (zh) | 2023-01-06 |
CN115570448B true CN115570448B (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=84589633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211423968.6A Active CN115570448B (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种角钢生产用除毛刺装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115570448B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103495914A (zh) * | 2013-08-20 | 2014-01-08 | 安泰科技股份有限公司 | 全自动内圆倒角装置 |
CN108453508A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-28 | 重庆市妙果商贸有限公司 | 管材切割打磨装置 |
CN108971991A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-11 | 何碧侠 | 一种钢构件的切割平铣设备 |
CN110842743A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 尤赫鹏 | 一种玻璃板双面抛光翻转装置 |
CN213438728U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-15 | 江苏江东电力器材有限公司 | 一种直角挂板生产用去毛刺装置 |
CN113352176A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-07 | 徐州达沃机械科技有限公司 | 一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置 |
CN113997085A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-01 | 青岛武晓集团股份有限公司 | 一种输电铁塔生产用切割系统 |
CN114055178A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-02-18 | 谢顺红 | 一种用于空心钢管切割后两端自动去毛刺的设备 |
CN115026591A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-09 | 山东伟瑞制冷科技有限公司 | 可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺 |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202211423968.6A patent/CN115570448B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103495914A (zh) * | 2013-08-20 | 2014-01-08 | 安泰科技股份有限公司 | 全自动内圆倒角装置 |
CN108453508A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-28 | 重庆市妙果商贸有限公司 | 管材切割打磨装置 |
CN108971991A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-11 | 何碧侠 | 一种钢构件的切割平铣设备 |
CN110842743A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 尤赫鹏 | 一种玻璃板双面抛光翻转装置 |
CN213438728U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-06-15 | 江苏江东电力器材有限公司 | 一种直角挂板生产用去毛刺装置 |
CN113352176A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-09-07 | 徐州达沃机械科技有限公司 | 一种铁塔搭建时的钢架毛刺打磨装置 |
CN113997085A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-01 | 青岛武晓集团股份有限公司 | 一种输电铁塔生产用切割系统 |
CN114055178A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-02-18 | 谢顺红 | 一种用于空心钢管切割后两端自动去毛刺的设备 |
CN115026591A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-09 | 山东伟瑞制冷科技有限公司 | 可去除毛刺的翅片铝扁管用切割装置及切割工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115570448A (zh) | 2023-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110524255B (zh) | 一种钟表发夹压线加工装置 | |
CN210098846U (zh) | 一种具有送料机构的搓丝装置 | |
CN211249106U (zh) | 方管切断打磨设备 | |
CN111730354B (zh) | 一种金属材料框体折弯冲压设备 | |
CN113696017A (zh) | 一种快速更换式的齿轮冷挤压用制造装置 | |
CN210419742U (zh) | 一体化玻璃自动切割生产线 | |
CN210172715U (zh) | 一种滚齿机去毛刺装置 | |
CN211640536U (zh) | 一种带水切割的数控加工设备 | |
CN115570448B (zh) | 一种角钢生产用除毛刺装置 | |
CN111567832B (zh) | 一种自动压李机 | |
CN113524273A (zh) | 一种全自动阿胶切片机 | |
CN212734236U (zh) | 一种机械自动化钻孔装置 | |
CN210336295U (zh) | 一种具有废边下料功能的锯边机 | |
CN112440161A (zh) | 一种刀片开刃设备 | |
CN111300207A (zh) | 密胺餐具磨边装置及其打磨方法 | |
CN111515820B (zh) | 一种转盘式磨床 | |
CN112276750A (zh) | 一种自动给料车床设备及其工作方法 | |
CN112372336A (zh) | 一种循环自动定位上料的棒料加工机床机构 | |
CN210210607U (zh) | 一种自动泡棉切割机 | |
CN111215663A (zh) | 一种汽车制造用打孔设备 | |
CN219884996U (zh) | 一种铝锭卸料装置 | |
CN216461329U (zh) | 一种数控机械加工用多功能自动冲压装置 | |
CN218533798U (zh) | 一种竹木制餐具刀全自动开刃设备 | |
CN218504121U (zh) | 一种玻璃加工用双边磨边机 | |
CN220278695U (zh) | 一种机械加工用焊接用工装结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |