CN115570045B - 配电柜冲孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了配电柜冲孔加工设备,涉及机加工技术领域,包括安装架,所述安装架的外壁固定连接有冲压机,所述冲压机的下侧输出端固定连接有冲孔头,所述安装架的外壁固定连接有工作台,所述工作台的一侧延伸至安装架的外壁位于冲孔头下侧处,所述安装架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁一端延伸至工作台的前侧,所述转杆的外壁固定连接有橡胶辊,所述安装架的外壁设置有清污机构,所述工作台的上侧位于清污机构侧的一端设置有支撑机构,本发明可以使板材与工作台的上表面之间的污物被去除,防止板材底侧不平整,在冲孔时造成板材形变,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域,具体为配电柜冲孔加工设备。
背景技术
由于冲压加工的制件形状、尺寸、精度要求、生产批量大小、原材料性能不同,生产中所采用的冲压工艺方法很多,但概括起来可分为两大类,即分离工序和成形工序。分离工序是指板料按一定的轮廓分离而获得的一定形状、尺寸和切断面质量的制件的工序。成形工序是指坯料在不破坏的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的制件的工序。最常见的冲压工艺,冲裁就是使材料分离,得到一定形状和尺寸的冲压工序,冲孔也属于这一类;
现有公告号为CN108741113B的中国专利公开了冲孔加工设备,可达到对小零件快速冲孔的效果,但对于配电柜冲孔加工中,由于配电柜表面需要较为平整,在冲孔后,板材的被冲孔位置会发生形变,在对配电柜组装前需要对形变位置进行找平,较为费时,因此需要一种装置可以在对板材冲孔后防止板材形变。因此,设计实用性强的配电柜冲孔加工设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供配电柜冲孔加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:配电柜冲孔加工设备,包括安装架,所述安装架的外壁固定连接有冲压机,所述冲压机的下侧输出端固定连接有冲孔头,所述安装架的外壁固定连接有工作台,所述工作台的一侧延伸至安装架的外壁位于冲孔头下侧处,所述安装架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁一端延伸至工作台的前侧,所述转杆的外壁固定连接有橡胶辊,所述安装架的外壁设置有清污机构,所述工作台的上侧位于清污机构侧的一端设置有支撑机构,所述工作台的上侧设置有找平机构。
根据上述技术方案,所述清污机构包括风机,所述风机的外壁与安装架的外壁固定连接,所述风机的输出端固定连接有风管,所述风管的一端与风机的输出端连通设置,所述风管的另一端外壁固定连接有加固管,所述加固管的外壁下侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接有固定板,所述固定板的外壁与工作台的外壁固定连接。
根据上述技术方案,所述支撑机构包括安装槽,所述安装槽为开设在工作台上侧的豁口,且所述安装槽的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁通过扭簧铰接有铰接板,所述铰接板的外壁一侧固定连接有安装杆,所述安装杆的外壁通过轴承转动连接有滚轮。
根据上述技术方案,所述找平机构包括安装柱,所述安装柱的外壁与工作台的外壁固定连接,所述安装柱的内壁固定连接有滑柱,所述滑柱的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的下侧与安装柱的内壁固定连接,所述滑块的外壁固定连接有找平块,所述找平块的外壁滑动连接有滑桩,所述滑桩上开设有连通的插孔,所述插孔的一侧延伸至找平块的内部,所述插孔的内部插接有插杆,所述滑桩的外壁固定连接有连接架,所述连接架的另一端固定连接在冲孔头的外壁。
根据上述技术方案,所述加固管的外壁低于工作台的外壁上侧时第一弹簧呈收紧状态,且所述第一弹簧呈放松状态时其上端高于工作台的外壁上侧。
根据上述技术方案,所述橡胶辊的外壁与工作台的上表面之间的距离小于物料的厚度,且所述冲孔头的下侧设置有凸起结构,所述工作台、安装架上对应冲孔头的下侧处开设有漏料口,所述冲孔头的下表面凸起结构的上侧与找平块处于同一高度。
根据上述技术方案,所述铰接板与固定杆连接处的扭簧在滚轮的上侧低于工作台的上表面时为收紧状态,在固定杆与铰接板连接处的扭簧为放松状态时,滚轮的上侧高于工作台的上侧。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置安装架、冲压机、冲孔头对板材进行冲孔作业,并且在电机、转杆、橡胶辊的配合下进行自动上下料;
通过设置有支撑机构达到防止板材形变位置被工作台上的漏料孔挡住进而无法移动导致移动中对板材形变位置造成进一步损伤形变的情况;
同时设置有清污机构可以使板材与工作台的上表面之间的污物被去除,防止板材底侧不平整,在冲孔时造成板材形变;
通过设置有找平机构可以在工作时对板材进行找平作业,对板材在冲孔时进行的形变进行修整。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明找平机构的结构示意图;
图3是本发明图1中A的结构示意图;
图4是本发明图1中B的结构示意图;
图5是本发明工作台的剖面结构示意图;
图6是本发明图5中C的结构示意图;
图中:1安装架、2冲压机、3冲孔头、4工作台、5电机、6转杆、7橡胶辊、8支撑机构、9清污机构、10找平机构、801安装槽、802固定杆、803铰接板、804安装杆、805滚轮、901风机、902风管、903加固管、904第一弹簧、905固定板、101安装柱、102滑柱、103滑块、104第二弹簧、105找平块、106滑桩、107插杆、108连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:配电柜冲孔加工设备,包括安装架1,安装架1的外壁固定连接有冲压机2,冲压机2的下侧输出端固定连接有冲孔头3,安装架1的外壁固定连接有工作台4,工作台4的一侧延伸至安装架1的外壁位于冲孔头3下侧处,安装架1的外壁固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有转杆6,转杆6的外壁一端延伸至工作台4的前侧,转杆6的外壁固定连接有橡胶辊7,橡胶辊7的外壁与工作台4的上表面之间的距离小于物料的厚度,且冲孔头3的下侧设置有凸起结构,工作台4、安装架1上对应冲孔头3的下侧处开设有漏料口,冲孔头3的下表面凸起结构的上侧与找平块105处于同一高度,安装架1的外壁设置有清污机构9,工作台4的上侧位于清污机构9侧的一端设置有支撑机构8,工作台4的上侧设置有找平机构10。
清污机构9包括风机901,风机901的外壁与安装架1的外壁固定连接,风机901的输出端固定连接有风管902,风管902的一端与风机901的输出端连通设置,风管902的另一端外壁固定连接有加固管903,加固管903的外壁下侧固定连接有第一弹簧904,加固管903的外壁低于工作台4的外壁上侧时第一弹簧904呈收紧状态,且第一弹簧904呈放松状态时其上端高于工作台4的外壁上侧,第一弹簧904的下端固定连接有固定板905,固定板905的外壁与工作台4的外壁固定连接。
支撑机构8包括安装槽801,安装槽801为开设在工作台4上侧的豁口,且安装槽801的内壁固定连接有固定杆802,固定杆802的外壁通过扭簧铰接有铰接板803,铰接板803与固定杆802连接处的扭簧在滚轮805的上侧低于工作台4的上表面时为收紧状态,在固定杆802与铰接板803连接处的扭簧为放松状态时,滚轮805的上侧高于工作台4的上侧,铰接板803的外壁一侧固定连接有安装杆804,安装杆804的外壁通过轴承转动连接有滚轮805。
找平机构10包括安装柱101,安装柱101的外壁与工作台4的外壁固定连接,安装柱101的内壁固定连接有滑柱102,滑柱102的外壁滑动连接有滑块103,滑块103的下端固定连接有第二弹簧104,第二弹簧104的下侧与安装柱101的内壁固定连接,滑块103的外壁固定连接有找平块105,找平块105的外壁滑动连接有滑桩106,滑桩106上开设有连通的插孔,插孔的一侧延伸至找平块105的内部,插孔的内部插接有插杆107,滑桩106的外壁固定连接有连接架108,连接架108的另一端固定连接在冲孔头3的外壁。
使用时将板材放置工作台4上,使板材不需要被冲孔的部分放置在橡胶辊7的下侧,随后启动冲压机2向下推动冲孔头3对板材进行冲孔作业,在冲孔时,由于冲孔头3的下侧会挤压板材,而板材的下侧会向下挤压滚轮805、加固管903,使滚轮805向下移动带动安装杆804使铰接板803进行偏转,使铰接板803将其与固定杆802连接处的扭簧进行收紧,同时会将加固管903向下挤压使加固管903下降将第一弹簧904压缩;
在冲孔结束后,冲压机2进行上移,使冲孔头3的下侧与板材进行分离,使冲孔头3解脱对板材的压制,此时由于铰接板803与固定杆802连接处的扭簧进行回弹,会使铰接板803带动安装杆804、滚轮805向上偏转,使滚轮805向上顶起板材,使板材变形位置脱离工作台4上的漏料孔的内部,防止板材被卡住;
在板材下侧凸起与工作台4的表面不接触时,由于第一弹簧904的弹力会带动加固管903进行上移,使加固管903的输出侧移动至板材与工作台4之间,随后启动风机901通过风管902向外喷气,使之将板材下侧与工作台4之间的残留物以及碎屑吹走,防止残留物影响后续板材的平整度,防止造成板材在被冲孔时形变量加大;
随后启动电机5带动转杆6、橡胶辊7旋转,旋转的橡胶辊7将板材运输至找平块105的下侧,随后在冲孔头3下降对后续板材冲孔时,会带动连接架108使滑桩106、找平块105下降砸在冲孔结束的板材上,进而使板材形变区域被锤击平整,使板材保持平整;
在不需要对板材进行找平时,只需将插杆107抽出滑桩106的内部,便可以使找平块105在冲孔头3工作时保持静止。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.配电柜冲孔加工设备,包括安装架(1),所述安装架(1)的外壁固定连接有冲压机(2),所述冲压机(2)的下侧输出端固定连接有冲孔头(3),所述安装架(1)的外壁固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的一侧延伸至安装架(1)的外壁位于冲孔头(3)下侧处,所述安装架(1)的外壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6),其特征在于:所述转杆(6)的外壁一端延伸至工作台(4)的前侧,所述转杆(6)的外壁固定连接有橡胶辊(7),所述安装架(1)的外壁设置有清污机构(9),所述工作台(4)的上侧位于清污机构(9)侧的一端设置有支撑机构(8),所述工作台(4)的上侧设置有找平机构(10);
所述清污机构(9)包括风机(901),所述风机(901)的外壁与安装架(1)的外壁固定连接,所述风机(901)的输出端固定连接有风管(902),所述风管(902)的一端与风机(901)的输出端连通设置,所述风管(902)的另一端外壁固定连接有加固管(903),所述加固管(903)的外壁下侧固定连接有第一弹簧(904),所述第一弹簧(904)的下端固定连接有固定板(905),所述固定板(905)的外壁与工作台(4)的外壁固定连接;
所述支撑机构(8)包括安装槽(801),所述安装槽(801)为开设在工作台(4)上侧的豁口,且所述安装槽(801)的内壁固定连接有固定杆(802),所述固定杆(802)的外壁通过扭簧铰接有铰接板(803),所述铰接板(803)的外壁一侧固定连接有安装杆(804),所述安装杆(804)的外壁通过轴承转动连接有滚轮(805);
所述找平机构(10)包括安装柱(101),所述安装柱(101)的外壁与工作台(4)的外壁固定连接,所述安装柱(101)的内壁固定连接有滑柱(102),所述滑柱(102)的外壁滑动连接有滑块(103),所述滑块(103)的下端固定连接有第二弹簧(104),所述第二弹簧(104)的下侧与安装柱(101)的内壁固定连接,所述滑块(103)的外壁固定连接有找平块(105),所述找平块(105)的外壁滑动连接有滑桩(106),所述滑桩(106)上开设有连通的插孔,所述插孔的一侧延伸至找平块(105)的内部,所述插孔的内部插接有插杆(107),所述滑桩(106)的外壁固定连接有连接架(108),所述连接架(108)的另一端固定连接在冲孔头(3)的外壁;
所述加固管(903)的外壁低于工作台(4)的外壁上侧时第一弹簧(904)呈收紧状态,且所述第一弹簧(904)呈放松状态时其上端高于工作台(4)的外壁上侧;
所述橡胶辊(7)的外壁与工作台(4)的上表面之间的距离小于物料的厚度,且所述冲孔头(3)的下侧设置有凸起结构,所述工作台(4)、安装架(1)上对应冲孔头(3)的下侧处开设有漏料口,所述冲孔头(3)的下表面凸起结构的上侧与找平块(105)处于同一高度;
所述铰接板(803)与固定杆(802)连接处的扭簧在滚轮(805)的上侧低于工作台(4)的上表面时为收紧状态,在固定杆(802)与铰接板(803)连接处的扭簧为放松状态时,滚轮(805)的上侧高于工作台(4)的上侧。
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CN115570045A (zh) | 2023-01-06 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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