CN209935653U - 配电柜生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了配电柜生产用冲孔装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑柱，所述两根支撑柱之间设置有固定台，所述固定台上侧设置有挤压台，所述挤压台前后两端设置有矩形滑轨，所述支撑柱上端固定有工型滑轨，所述工型滑轨内设置有滑块，所述滑块上端固定有气缸，所述气缸下端安装有冲头，所述工型滑轨上设置有矩形滑槽，所述支撑柱后端安装有调位轮，所述底座一侧设置有支座，所述支座一端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一转轮，所述支座另一端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转轮。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过滑轨的设置，使该装置能够横向与纵向打孔，提高了实用性。

Description

配电柜生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为配电柜生产用冲孔装置。

背景技术

配电柜的生产中要对箱体等进行打孔，普通的冲孔装置一般只能横向或纵向单一方向打孔，不适用于对大的板材进行打孔，打孔只放一个基台，没有固定零件，稳定性差，或是固定零件尺寸不可调，不能适用于多种尺寸的零件，从而导致冲孔精度不高，冲孔时零件需要人工放置，当需要打多个孔时，放置效率低下且不好掌握进给速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供配电柜生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的普通的冲孔装置不适用于对配电柜大的箱体板材冲孔，稳定性差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：配电柜生产用冲孔装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑柱，所述两根支撑柱之间设置有固定台，所述固定台上侧设置有挤压台，所述挤压台前后两端设置有矩形滑轨，所述支撑柱上端固定有工型滑轨，所述工型滑轨内设置有滑块，所述滑块上端固定有气缸，所述气缸下端安装有冲头，所述工型滑轨上设置有矩形滑槽，所述支撑柱后端安装有调位轮，所述底座一侧设置有支座，所述支座一端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一转轮，所述支座另一端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮上安装有传送带，所述支座后侧设置有电机，所述电机下端设置有支撑台，所述支撑柱前端设置有控制面板。

优选的：所述底座与所述支撑柱焊接，所述支撑柱与所述固定台焊接。

优选的：所述挤压台与所述矩形滑轨滑动连接。

优选的：所述支撑柱与所述工型滑轨焊接，所述工型滑轨与所述滑块滑动连接。

优选的：所述滑块与所述气缸通过螺栓连接。

优选的：所述底座与所述支座焊接，所述支座与所述第一转轴通过轴承连接，所述支座与所述第二转轴通过轴承连接。

优选的：所述电机输出轴末端与所述第二转轴通过联轴器连接，所述电机与所述支撑台通过螺栓连接，所述支撑柱与所述控制面板通过螺钉连接。

与现有技术相比本实用新型有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、该装置设置有矩形滑轨，可以通过调位轮控制挤压台移动，固定零件冲孔时稳定性好；

2、该装置设置有工型滑轨，可以使气缸前后滑动，实现对零件的纵向冲孔；

3、该装置设置有传送带，可以自动进给，提高冲孔效率，易于控制速度进而控制打孔间隔距离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型的第二结构示意图；

图3是本实用新型右视图；

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、固定台；4、挤压台；5、矩形滑轨；6、工型滑轨；7、滑块；8、气缸；9、冲头；10、矩形滑槽；11、调位轮；12、支座；13、第一转轴；14、第一转轮；15、第二转轴；16、第二转轮；17、传送带；18、电机；19、支撑台；20、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：配电柜生产用冲孔装置，包括底座1，底座1的上端固定有支撑柱2，支撑柱2的作用是连接并承受上端的装置，两根支撑柱2之间设置有固定台3，固定台3的作用是提供冲孔的基台，保护装置，固定台3上侧设置有挤压台4，挤压台4的作用是固定需要冲孔的零件，挤压台4前后两端设置有矩形滑轨5，矩形滑轨5可以使挤压台4上下滑动，支撑柱2上端固定有工型滑轨6，工型滑轨6内设置有滑块7，工型滑轨6可以约束滑块7并且可以在上面滑动，滑块7上端固定有气缸8，气缸8提供冲击的动力，气缸8下端安装有冲头9，冲头9用来对零件冲孔，工型滑轨6上设置有矩形滑槽10，矩形滑槽10可以使冲头9跟随滑块7滑动不受阻碍，支撑柱2后端安装有调位轮11，调位轮11用来控制挤压台4的移动，底座1一侧设置有支座12，支座12一端安装有第一转轴13，第一转轴13上安装有第一转轮14，支座12另一端安装有第二转轴15，第二转轴15上安装有第二转轮16，第一转轮14与第二转轮16上安装有传送带17，支座12后侧设置有电机18，电机18驱动第二转轴15转动进而带动传送带17行进，电机18下端设置有支撑台19，支撑柱2前端设置有控制面板20。

本实用新型的工作原理及使用流程：配电柜生产用冲孔装置工作时，将配电柜的零件放置于传送带17上，开启电机18驱动第二转轴15转动进而带动传送带17行进，此时零件向前传送，调整调位轮11控制挤压台4移动，压紧零件，通过控制面板20控制装置对零件进行冲孔，控制传送带17的行进速率而在配电柜的零件上打出横向排列的孔，需要对纵向冲孔时，调整气缸8在工型滑轨6上的位置，调整好方位，重复上面的操作，就可以对配电柜上大的板材进行横向与纵向的冲孔。

优选的：底座1与支撑柱2焊接，支撑柱2与固定台3焊接。

优选的：挤压台4与矩形滑轨5滑动连接。

优选的：支撑柱2与工型滑轨6焊接，工型滑轨6与滑块7滑动连接。

优选的：滑块7与气缸8通过螺栓连接。

优选的：底座1与支座12焊接，支座12与第一转轴13通过轴承连接，支座12与第二转轴15通过轴承连接。

优选的：电机18输出轴末端与第二转轴15通过联轴器连接，电机18与支撑台19通过螺栓连接，支撑柱2与控制面板20通过螺钉连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.配电柜生产用冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有支撑柱(2)，所述两根支撑柱(2)之间设置有固定台(3)，所述固定台(3)上侧设置有挤压台(4)，所述挤压台(4)前后两端设置有矩形滑轨(5)，所述支撑柱(2)上端固定有工型滑轨(6)，所述工型滑轨(6)内设置有滑块(7)，所述滑块(7)上端固定有气缸(8)，所述气缸(8)下端安装有冲头(9)，所述工型滑轨(6)上设置有矩形滑槽(10)，所述支撑柱(2)后端安装有调位轮(11)，所述底座(1)一侧设置有支座(12)，所述支座(12)一端安装有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上安装有第一转轮(14)，所述支座(12)另一端安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)上安装有第二转轮(16)，所述第一转轮(14)与所述第二转轮(16)上安装有传送带(17)，所述支座(12)后侧设置有电机(18)，所述电机(18)下端设置有支撑台(19)，所述支撑柱(2)前端设置有控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述底座(1)与所述支撑柱(2)焊接，所述支撑柱(2)与所述固定台(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述挤压台(4)与所述矩形滑轨(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述支撑柱(2)与所述工型滑轨(6)焊接，所述工型滑轨(6)与所述滑块(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述滑块(7)与所述气缸(8)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述底座(1)与所述支座(12)焊接，所述支座(12)与所述第一转轴(13)通过轴承连接，所述支座(12)与所述第二转轴(15)通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的配电柜生产用冲孔装置，其特征在于，所述电机(18)输出轴末端与所述第二转轴(15)通过联轴器连接，所述电机(18)与所述支撑台(19)通过螺栓连接，所述支撑柱(2)与所述控制面板(20)通过螺钉连接。

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