CN205183937U - 一种铝塑型材切割锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑型材切割锯。该铝塑型材切割锯包括一水平设置的机架，在机架上通过导轨滑动连接有第一机头单元和第二机头单元，所述第一机头单元包括第一机头座，在第一机头座上设有一通过定位与锁紧工位与第一机头座连接的第一摆角座，所述第二机头单元包括第二机头座，在第二机头座上设有一通过定位与锁紧工位与第二机头座连接的第二摆角座，在第二机头座的右端设有一自动送料机构。该铝塑型材切割锯，结构合理，方便实用，耗能低，利用自动送料机构与第二机头单元配合切割铝门窗角码，不会造成第二机头单元与第一机头单元不断碰撞的情况发生，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命，切割角码效率高。

Description

一种铝塑型材切割锯

(一)技术领域

本实用新型涉及一种铝塑型材切割工具，特别涉及一种铝塑型材切割锯。

(二)背景技术

随着铝塑高性能节能门窗技术的不断发展，铝塑型材的切割作为门窗制作的重要组成部分，深受广大客户的重视。现有的铝塑型材切割锯是一种常用设备，它主要包括机架、第一机头单元和第二机头单元，第一机头单元和第二机头单元通过机架上的导轨可沿机架长度方向左右移动，且第一机头单元和第二机头单元是对称设置的，在每个机头单元上均设置有切割锯总成及摆角机构，摆角机构可以根据需要进行调节摆角的幅度。现有的铝塑型材切割锯在使用过程中存在以下问题：在切割铝门窗角码时，现有的操作是第二机头单元送料，第一机头单元切割，由于角码尺寸较小，第二机头单元不断向第一机头单元送料时，会与第一机头单元不断发生碰撞，容易造成零部件损坏。另外，这种方式也存在耗能高、切割角码效率低的问题。另外，利用第二机头单元送料，第一机头单元切割铝门窗角码，由于第二机头单元的工作台与第一机头单元的工作台处在同一水平面上，第二机头单元在复位过程中容易带料(L型铝合金与第二机头单元工作台接触的底面上有毛刺，摩擦力较大)，极易造成角码精确度低、废品率高的问题。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、耗能低、不易带料、角码精确度高、切割角码效率高、在切割铝门窗角码时不会造成机头单元相互碰撞的铝塑型材切割锯，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铝塑型材切割锯，包括一水平设置的机架，在机架上通过导轨滑动连接有第一机头单元和第二机头单元，第二机头单元通过气缸滑板机构可左右移动的设置在机架上；

所述第一机头单元包括第一机头座，在第一机头座上设有通过定位与锁紧工位与第一机头座连接的第一摆角座，在第一摆角座内固设有第一电机，在第一电机的输出轴上连接有第一锯片，在第一机头座上设有与第一锯片相配合的第一通槽；

所述第二机头单元包括第二机头座，在第二机头座上设有通过定位与锁紧工位与第二机头座连接的第二摆角座，在第二摆角座内固设有第二电机，在第二电机的输出轴上连接有第二锯片，在第二机头座上设有与第二锯片相配合的第二通槽；

在第二机头座的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽滑嵌在送料轨道上的送料工作台，送料工作台的上平面略低于第二机头座上平面的高度，在送料工作台的底部设有一送料气缸，在送料工作台的左右两侧分别固设有相对设置的第一夹紧挡板和第二夹紧挡板，在第一夹紧挡板上固设有水平设置的第一气缸，在第一气缸的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头，在第二夹紧挡板上固设有竖直设置的第二气缸，在第二气缸的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头。

所述气缸滑板机构包括设置在机架内部的第三气缸，第三气缸的活塞杆与第二机头座的底部固连。

在机架的外侧通过导轨滑动连接有一操作台，操作台通过导线与设置在机架底部的控制板相连。

所述第一电机和第二电机均通过导线与控制板相连。

所述送料气缸、第一气缸、第二气缸均通过导线与控制板相连。

所述第三气缸通过导线与控制板相连。

本实用新型的有益效果是：该铝塑型材切割锯，结构合理，方便实用，在第二机头座的右端设有一自动送料机构，利用自动送料机构与第二机头单元配合切割铝门窗角码，这样就无需再使用第二机头单元向第一机头单元送料、第一机头单元切割来实现铝门窗角码的切割，耗能低，切割角码效率高，不会造成第二机头单元与第一机头单元不断碰撞的情况发生，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命。送料工作台的上平面略低于第二机头座上平面的高度，在送料工作台复位的过程中，送料工作台的上平面与L型铝合金不接触，保证了铝合金的位置稳定，不会造成送料工作台在复位过程中带料的问题，提高了角码切割的精确度，降低了废品率，适于广泛推广应用。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中自动送料机构的主视图；

图3为图2的右视图。

图中，1机架，2第一机头座，3第一摆角座，4第一电机，5第一锯片，6第一通槽，7第二机头座，8第二摆角座，9第二电机，10第二锯片，11第二通槽，12滑槽，13送料轨道，14送料工作台，15送料气缸，16第一夹紧挡板，17第二夹紧挡板，18第一气缸，19第一夹紧头，20第二气缸，21第二夹紧头，22第三气缸，23操作台，24控制板。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图3中所示，该实施例包括一水平设置的机架1，在机架1上通过导轨滑动连接有第一机头单元和第二机头单元，第二机头单元通过气缸滑板机构可左右移动的设置在机架1上；所述第一机头单元包括第一机头座2，在第一机头座2上设有通过定位与锁紧工位与第一机头座2连接的第一摆角座3，在第一摆角座3内固设有第一电机4，在第一电机4的输出轴上连接有第一锯片5，在第一机头座2上设有与第一锯片5相配合的第一通槽6；所述第二机头单元包括第二机头座7，在第二机头座7上设有通过定位与锁紧工位与第二机头座7连接的第二摆角座8，在第二摆角座8内固设有第二电机9，在第二电机9的输出轴上连接有第二锯片10，在第二机头座7上设有与第二锯片10相配合的第二通槽11；在第二机头座7的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽12滑嵌在送料轨道13上的送料工作台14，送料工作台14的上平面略低于第二机头座7上平面的高度，在送料工作台14的底部设有一送料气缸15，在送料工作台14的左右两侧分别固设有相对设置的第一夹紧挡板16和第二夹紧挡板17，在第一夹紧挡板16上固设有水平设置的第一气缸18，在第一气缸18的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头19，在第二夹紧挡板17上固设有竖直设置的第二气缸20，在第二气缸20的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头21。所述气缸滑板机构包括设置在机架1内部的第三气缸22，第三气缸22的活塞杆与第二机头座7的底部固连。在机架1的外侧通过导轨滑动连接有一操作台23，操作台23通过导线与设置在机架1底部的控制板24相连。所述第一电机4和第二电机9均通过导线与控制板24相连。所述送料气缸15、第一气缸18、第二气缸20均通过导线与控制板24相连。所述第三气缸22通过导线与控制板24相连。

当需要切割角码时，先将第二摆角座8调整到竖直状态，然后将L型铝合金型材放置到送料工作台14上，第一夹紧头19和第二夹紧头21分别从左侧和上方夹住L型铝合金型材，夹紧后送料气缸15推动送料工作台14向第二锯片10位置，通过第二锯片10切割角码，切割完成后，第一夹紧头19和第二夹紧头21松开L型铝合金型材，送料气缸15复位，送料工作台14复位，然后再重复操作，再次完成角码切割。

该铝塑型材切割锯，结构合理，方便实用，利用自动送料机构与第二机头单元配合切割铝门窗角码，这样就无需再使用第二机头单元向第一机头单元送料、第一机头单元切割来实现铝门窗角码的切割，耗能低，切割角码效率高，不会造成第二机头单元与第一机头单元不断碰撞的情况发生，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命。送料工作台14的上平面略低于第二机头座7上平面的高度，在送料工作台14复位的过程中，送料工作台14的上平面与L型铝合金不接触，保证了铝合金的位置稳定，不会造成送料工作台14在复位过程中带料的问题，提高了角码切割的精确度，降低了废品率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铝塑型材切割锯，其特征是：包括一水平设置的机架，在机架上通过导轨滑动连接有第一机头单元和第二机头单元，第二机头单元通过气缸滑板机构可左右移动的设置在机架上；

所述第一机头单元包括第一机头座，在第一机头座上设有通过定位与锁紧工位与第一机头座连接的第一摆角座，在第一摆角座内固设有第一电机，在第一电机的输出轴上连接有第一锯片，在第一机头座上设有与第一锯片相配合的第一通槽；

所述第二机头单元包括第二机头座，在第二机头座上设有通过定位与锁紧工位与第二机头座连接的第二摆角座，在第二摆角座内固设有第二电机，在第二电机的输出轴上连接有第二锯片，在第二机头座上设有与第二锯片相配合的第二通槽；

在第二机头座的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽滑嵌在送料轨道上的送料工作台，送料工作台的上平面略低于第二机头座上平面的高度，在送料工作台的底部设有一送料气缸，在送料工作台的左右两侧分别固设有相对设置的第一夹紧挡板和第二夹紧挡板，在第一夹紧挡板上固设有水平设置的第一气缸，在第一气缸的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头，在第二夹紧挡板上固设有竖直设置的第二气缸，在第二气缸的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割锯，其特征是：所述气缸滑板机构包括设置在机架内部的第三气缸，第三气缸的活塞杆与第二机头座的底部固连。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割锯，其特征是：在机架的外侧通过导轨滑动连接有一操作台，操作台通过导线与设置在机架底部的控制板相连。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割锯，其特征是：所述第一电机和第二电机均通过导线与控制板相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑型材切割锯，其特征是：所述送料气缸、第一气缸、第二气缸均通过导线与控制板相连。

6.根据权利要求2所述的一种铝塑型材切割锯，其特征是：所述第三气缸通过导线与控制板相连。