CN115557630B - 一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 - Google Patents
一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115557630B CN115557630B CN202211117021.2A CN202211117021A CN115557630B CN 115557630 B CN115557630 B CN 115557630B CN 202211117021 A CN202211117021 A CN 202211117021A CN 115557630 B CN115557630 B CN 115557630B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red mud
- wastewater
- bed
- active coke
- naphthol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 47
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 17
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 7
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 14
- DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N naphthalene;hydrate Chemical compound O.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 DGVVJWXRCWCCOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YWPOLRBWRRKLMW-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-2-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)[O-])=CC=C21 YWPOLRBWRRKLMW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 229940080299 sodium 2-naphthalenesulfonate Drugs 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 9
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 description 4
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 230000019086 sulfide ion homeostasis Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GENKQLKIMOGONY-UHFFFAOYSA-L [K+].C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)[O-].[Na+].C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)[O-] Chemical compound [K+].C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)[O-].[Na+].C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)S(=O)(=O)[O-] GENKQLKIMOGONY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- ZNYPFGRLOVXIFH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-ol;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 ZNYPFGRLOVXIFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
- C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用赤泥处理2‑萘酚生产废水的工艺,将2‑萘酚生产废水通入赤泥床发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ;将经过处理的废水通入活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ。本发明利用2‑萘酚生产废水酸性,而赤泥具有高碱性的特点,能达到以废制废的目的,同时采用活性焦床吸附再生废水中的有机物并回用于2‑萘酚生产工艺;本发明具有操作简单,以废治废,资源再生,减少活性焦床吸附有机物后处理的高费用等优点,有一定的应用价值和现实意义。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺。
背景技术
2-萘酚生产废水主要含有亚硫酸钠、硫酸钠、萘磺酸钠、乳化萘水合物,通常的做法是将亚硫酸钠氧化成硫酸钠,把硫酸钠、萘磺酸钠通过多效蒸发结晶分离硫酸钠与萘磺酸钠。多效蒸发过程中,部分萘水合物随蒸汽进入抽空系统堵塞管道,部分萘水合物残留在滤液中与硫酸钠与萘磺酸钠混合成膏状,膏体使用焦炭共热,与氧气反应生产硫化钠。废水中的萘利用价值很低。
CN105967415B李梅彤等发明一种2-萘酚高盐高浓度有机物废水资源化工艺及系统,设计萃取结晶工艺回收萘磺酸盐回用生产,高温氧化有机物生产无水硫酸钠出售,尾气吸收亚硫酸钠循环用于2萘酚生产;使2-萘酚废水所有成分都低成本资源化,实现了污染物零排放,是目前2-萘酚高盐高浓有机废水的合理资源化工艺,同时设计了实现工艺的系统。
CN102584086A石春等发明一种2-萘酚废水合成高效减水剂的制备方法,工业萘∶浓硫酸∶萘酚废水∶甲醛=1∶0.8-1.0∶0.1-0.9∶0.5-0.8,工艺流程:(1)磺化:工业萘加热熔化,温度升高到130-160℃加入浓硫酸,160℃-165℃反应2-2.5小时;(2)水解:反应物温度降到90-110℃,加入萘酚废液,水解0.5-1小时;(3)缩合:95℃-115℃下滴加甲醛,反应3-6小时;(4)中和:加入液碱使缩合物碱中和,pH值调到7-9,得到减水剂产品。本发明具有生产过程简单,操作方便,工艺控制容易,而且变废为宝,没有二次排放,具有良好的经济价值和社会效益等优点。
上述2-萘酚生产废水处理技术需要较高的热能来处理2-萘酚废水,致使工艺能耗高,在2-萘酚废水资源化过程加入甲醛,浓硫酸等具有较高危险性的物质,设备要求高,投资成本高,同时以上工艺仅仅是对单一废弃物进行资源化,没有考虑到以废制废的思路。
赤泥含有氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化硅,通常PH=11~13,每年国内就有数千万吨排放,对于这类赤泥目前没有很好的资源化方法,一般都是露天堆放,既污染环境,又浪费土地。因此,若能够将赤泥有效利用,将有利于减少污染、提高生产效益。为此,十分有必要研发一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺。
本发明的目的是这样实现的,包括以下步骤:
S1、中和与催化:将包含有亚硫酸钠、硫酸钠、2-萘磺酸钠、萘磺酸以及萘水乳化物的磺化-碱熔法2-萘酚生产废水通入赤泥床发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ,脱钠、钾赤泥容易分离利用其他金属氧化物与非金属氧化物,低成本;
S2、破乳吸附:将经过S1步骤处理的废水通入活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ。
优选地,当赤泥床出水pH<7.5时,切换赤泥床并更换赤泥。
优选地,当含盐废水有机质浓度≥100ppm时,切换活性焦床,对旧的活性焦床进行加热再生,有机物回流送入2-萘酚生产工艺,再生后的活性焦床用于下一次吸附。
优选地,当再生活性焦床失活后,将活性焦干燥后外送作为燃料。
优选地,活性焦床所用破乳剂为SP型破乳剂,SP型破乳剂以聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚为主要成分的非离子型破乳剂。
优选地,所述赤泥床为拜尔赤泥。
优选地,所述赤泥床体积空速为1:1~4。
优选地,所述活性焦床体积空速为1:1~4。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
1、本发明利用赤泥作为2-萘酚酸性废水的中和剂,减少了碱性中和剂的使用,节约了成本,同时也使赤泥得到利用,避免赤泥因堆放而占用大量土地,减少了环境污染,并且避免了传统工艺中使用多重蒸发结晶而导致部分萘水化合物进入管道而使管道堵塞,减少了工艺维修成本;
2、本发明中活性焦床可多次重复使用,失活的活性焦可作为燃料使用,避免吸附有机物的活性焦需要作为危废处理的高额费用,节约了成本;
3、本发明流程简单,操作便捷,在低有机化合物的废水中,萘磺酸钠和萘磺酸钠钾很容易分离处理,节约了萘磺酸钠和萘磺酸钠钾分离成本。
附图说明
图1为本发明工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
实施例1
某企业采用磺化-碱熔法每生产1吨2-萘酚将产生10吨的2-萘酚废水,该废水主要含有2-萘磺酸钠、萘磺酸、亚硫酸钠、硫酸钠以及萘水化合物等物质,采用本实施例利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,将包含有质量分数4%亚硫酸钠、8%硫酸钠、3%2-萘磺酸钠、萘磺酸以及萘水乳化物的2-萘酚生产废水通入体积空速为1:1的赤泥床发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ,赤泥床使用拜耳赤泥,当赤泥床出水pH<7.5时,切换赤泥床并更换赤泥;再将经过处理的废水通入体积空速为1:1的活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ,当含盐废水有机质浓度<100ppm时,继续分离萘磺酸盐、硫酸钠、亚硫酸钠,萘磺酸盐回用,当含盐废水有机质浓度≥100ppm时,切换活性焦床,对旧的活性焦床进行加热再生,有机物回流送回2-萘酚生产工艺,再生后的活性焦床用于下一次吸附,当再生活性焦床失活后,将活性焦干燥后外送作为硫化钠生产工序的燃料。
实施例2
某企业采用磺化-碱熔法每生产1吨2-萘酚将产生10吨的2-萘酚废水,该废水主要含有2-萘磺酸钠、萘磺酸、亚硫酸钠、硫酸钠以及萘水化合物等物质,采用本实施例利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,将包含有质量分数8%亚硫酸钠、1%硫酸钠、2%的2-萘磺酸钠、萘磺酸以及萘水乳化物的2-萘酚生产废水通入赤泥床体积空速为1:4的发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ,赤泥床使用拜耳赤泥,当赤泥床出水pH<7.5时,切换赤泥床并更换赤泥;再将经过处理的废水通入体积空速为1:4的活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ,当含盐废水有机质浓度<100ppm时,继续分离萘磺酸盐、硫酸钠、亚硫酸钠,萘磺酸盐回用,当含盐废水有机质浓度≥100ppm时,切换活性焦床,对旧的活性焦床进行加热再生,有机物回流送回2-萘酚生产工艺,再生后的活性焦床用于下一次吸附,当再生活性焦床失活后,将活性焦干燥后外送作为硫化钠生产工序的燃料。
实施例3
某企业采用磺化-碱熔法每生产1吨2-萘酚将产生10吨的2-萘酚废水,该废水主要含有2-萘磺酸钠、萘磺酸、亚硫酸钠、硫酸钠以及萘水化合物等物质,采用本实施例利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,将包含有8%亚硫酸钠、12%硫酸钠、3%的2-萘磺酸钠、萘磺酸以及萘水乳化物的2-萘酚生产废水通入体积空速为1:2.5的赤泥床发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ,赤泥床使用拜耳赤泥,当赤泥床出水pH<7.5时,切换赤泥床并更换赤泥;再将经过处理的废水通入体积空速为1:2.5的活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ,当含盐废水有机质浓度<100ppm时,继续分离萘磺酸盐、硫酸钠、亚硫酸钠,萘磺酸盐回用,当含盐废水有机质浓度≥100ppm时,切换活性焦床,对旧的活性焦床进行加热再生,有机物回流送回2-萘酚生产工艺,再生后的活性焦床用于下一次吸附,当再生活性焦床失活后,将活性焦干燥后外送作为硫化钠生产工序的燃料。
Claims (8)
1.一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于包括以下步骤:
S1、将包含有亚硫酸钠、硫酸钠、2-萘磺酸钠、萘磺酸以及萘水乳化物的2-萘酚生产废水通入赤泥床发生中和反应,同时赤泥中的氧化铁将废水中的萘磺酸催化反应生成钠盐、钾盐,并获得脱钠、钾赤泥作为产品Ⅰ;
S2、将经过S1步骤处理的废水通入活性焦床,同时加入破乳剂,使活性焦床吸附废水中未反应的有机物萘,获得有机质浓度低于100ppm的含盐废水作为产品Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于当赤泥床出水pH<7.5时,切换赤泥床并更换赤泥。
3.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于当含盐废水有机质浓度≥100ppm时,切换活性焦床,对旧的活性焦床进行加热再生,有机物回流送入2-萘酚生产工艺,再生后的活性焦床用于下一次吸附。
4.根据权利要求3所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于当再生活性焦床失活后,将活性焦干燥后外送作为燃料。
5.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于活性焦床所用破乳剂为SP型破乳剂。
6.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于所述赤泥床为拜尔赤泥。
7.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于所述赤泥床体积空速为1:1~4。
8.根据权利要求1所述的利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺,其特征在于所述活性焦床体积空速为1:1~4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211117021.2A CN115557630B (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211117021.2A CN115557630B (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115557630A CN115557630A (zh) | 2023-01-03 |
CN115557630B true CN115557630B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=84740423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211117021.2A Active CN115557630B (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115557630B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912669A1 (ru) * | 1980-01-04 | 1982-03-15 | Пермский политехнический институт | Способ очистки сточных вод производства нафталинсульфокислот |
JPH0647395A (ja) * | 1991-03-14 | 1994-02-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 2−ナフタレンスルホン酸の分解法 |
CA2551822A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Mt Aspiring Geochemistry Consultants Pty Ltd | Porous particulate material for fluid treatment, cementitious composition and method of manufacture thereof |
CN101190441A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 陈书怡 | 一种废渣料改性的方法 |
CN102173988A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 衢州英特高分子材料有限公司 | 一种6-羟基-2-萘甲酸的纯化方法 |
BRPI1004737A2 (pt) * | 2010-10-18 | 2013-02-13 | Univ Minas Gerais | processo de conversço do rejeito lama vermelha em materiais anfifÍlicos e suas aplicaÇÕes na forma e recuperaÇço de material emulsificante |
CN103464090A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 青岛科技大学 | 赤泥改性方法、改性物及其在吸附艳蓝染料中的应用 |
CN103787436A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 中化节能环保控股(北京)有限公司 | 一种2-萘酚生产废水处理方法 |
CN104193593A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-10 | 青岛奥盖克化工股份有限公司 | 一种液相碱熔法生产2-萘酚的环保制备工艺 |
CN104609445A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-05-13 | 黄光秀 | 从制备萘酚所产生的废水中回收高纯亚硫酸钠的方法 |
CN105399259A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-16 | 中蓝连海设计研究院 | 一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法 |
CN107176649A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-19 | 滨州学院 | 一种载铁铜大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法 |
CN108727857A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 安徽华辉塑业科技股份有限公司 | 一种以改性复合颜料黄为原料制成的桔红粉末涂料 |
WO2019106176A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Solvay Sa | Removal of contaminants from water effluent using a hydroxyapatite composite |
CN112939264A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-11 | 宿迁思睿屹新材料有限公司 | 一种2-羟基-3-萘甲酸产后废水的处理方法 |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202211117021.2A patent/CN115557630B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912669A1 (ru) * | 1980-01-04 | 1982-03-15 | Пермский политехнический институт | Способ очистки сточных вод производства нафталинсульфокислот |
JPH0647395A (ja) * | 1991-03-14 | 1994-02-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 2−ナフタレンスルホン酸の分解法 |
CA2551822A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | Mt Aspiring Geochemistry Consultants Pty Ltd | Porous particulate material for fluid treatment, cementitious composition and method of manufacture thereof |
CN101190441A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 陈书怡 | 一种废渣料改性的方法 |
BRPI1004737A2 (pt) * | 2010-10-18 | 2013-02-13 | Univ Minas Gerais | processo de conversço do rejeito lama vermelha em materiais anfifÍlicos e suas aplicaÇÕes na forma e recuperaÇço de material emulsificante |
CN102173988A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-07 | 衢州英特高分子材料有限公司 | 一种6-羟基-2-萘甲酸的纯化方法 |
CN103464090A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 青岛科技大学 | 赤泥改性方法、改性物及其在吸附艳蓝染料中的应用 |
CN103787436A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-14 | 中化节能环保控股(北京)有限公司 | 一种2-萘酚生产废水处理方法 |
CN104193593A (zh) * | 2014-09-26 | 2014-12-10 | 青岛奥盖克化工股份有限公司 | 一种液相碱熔法生产2-萘酚的环保制备工艺 |
CN104609445A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-05-13 | 黄光秀 | 从制备萘酚所产生的废水中回收高纯亚硫酸钠的方法 |
CN105399259A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-16 | 中蓝连海设计研究院 | 一种提高2-萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法 |
CN107176649A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-19 | 滨州学院 | 一种载铁铜大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法 |
WO2019106176A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Solvay Sa | Removal of contaminants from water effluent using a hydroxyapatite composite |
CN108727857A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-02 | 安徽华辉塑业科技股份有限公司 | 一种以改性复合颜料黄为原料制成的桔红粉末涂料 |
CN112939264A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-11 | 宿迁思睿屹新材料有限公司 | 一种2-羟基-3-萘甲酸产后废水的处理方法 |
Non-Patent Citations (9)
Title |
---|
adsorption and desorption studies on hazadous dye naphthol yellow s;R Jain等;《Journal of Hazardous Materials》;20101015;第182卷(第1-3期);全文 * |
removal of naphthol green B dye from polltued waters using hydrogen peroxide treated red mud;G.V.Krishna MoHan等;《Der Pharma Chemica》;20160131;第8卷(第19期);全文 * |
Shiva madadkhani等.bauxite residue as an iron-based catalyst for catalutic cracking of naphthalene,a model compound for gasification tar.《THE CANADIAN JOURANL OF CHEMICAL ENGINEERING》.2021,第99卷(第7期),全文. * |
treatment of industrial wastewater containing congo red and naphthol green B using low-cost adsorbent;M.F.Attallah等;《environmental science and pollution research》;20120308;第20卷;全文 * |
改性树脂对β-萘磺酸的吸附性能;李跃金;李营;李长海;;环境工程学报;20130205(02);全文 * |
染料中间体1-氨基-2-羟基-4-萘磺酸的催化合成研究;高素华, 王密;天津理工大学学报;20050930(03);全文 * |
羟肟酸类捕收剂在中低品位铝土矿浮选中的性能研究;阎波;周长春;赵锡荣;任新春;;轻金属;20110420(04);全文 * |
赤泥在煤化工领域中的研究与应用进展;邢子聿等;《轻金属》;20200615;第6卷;全文 * |
赤泥治理酸性煤矿废水的机理分析;王水远;何玲芳;胡承伟;;环保科技;20090315(01);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115557630A (zh) | 2023-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10974981B2 (en) | Method for reducing pollutant discharge in phenol and acetone production | |
CN102267769B (zh) | 一种真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰废液资源化方法 | |
CN103771353A (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生方法 | |
CN103007718B (zh) | 一种烟气湿式氧化还原脱硫及资源化利用方法 | |
CN102730894A (zh) | 丁辛醇生产装置中产生的废碱液的处理方法 | |
CN102153499B (zh) | 制备氢过氧化枯烯的方法和系统 | |
CN115557630B (zh) | 一种利用赤泥处理2-萘酚生产废水的工艺 | |
CN101264994A (zh) | 一种沉钒母液的处理方法 | |
CN108393328B (zh) | 一种铝氧化污泥及废酸处理方法 | |
CN110102180A (zh) | 一种泥磷乳浊液液相催化氧化同时脱硫脱硝的方法 | |
CN117185527A (zh) | 同时回收磷酸铵镁、硫酸铵的化工焚烧烟气高铵盐喷淋废水资源化方法及系统 | |
CN109939550B (zh) | 一种fcc再生烟气的处理方法及装置 | |
CN115536124B (zh) | 一种氨酸法烟气脱硫废水生产的硫酸铵产品提质增效的方法 | |
CN110550610A (zh) | 一种烷基化废硫酸的再生处理方法 | |
CN106379875A (zh) | 一种亚硝基硫酸的生产方法及应用 | |
CN109607915A (zh) | 一种苯并三唑类紫外线吸收剂生产废水的处理工艺方法 | |
CN113735353B (zh) | 一种pta氧化尾气处理与回收系统及方法 | |
CN113292191A (zh) | 一种渣油催化热裂解及煤制烯烃废碱液资源化利用装置 | |
CN112194103A (zh) | 一种除去乙炔清净废硫酸臭味的方法 | |
CN109650646B (zh) | 一种甘氨酸生产废水的处理方法 | |
CN107446688B (zh) | 一种废机油净化剂及废机油的净化再生方法 | |
CN111186948A (zh) | 一种电脱盐脱钙废水的处理方法 | |
CN214936760U (zh) | 渣油催化热裂解及煤制烯烃废碱液资源化利用装置 | |
CN110282605A (zh) | 一种利用循环钠碱脱硫液制备硫代硫酸钠的方法 | |
CN111348761A (zh) | 一种熄焦废水的处理方法和处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |