CN115555469A - 一种机械零部件冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械零部件加工技术领域，尤其涉及了一种机械零部件冲孔设备，包括加工平台，固定安装于立柱的顶部的支架台，支架台的顶部安装有冲孔装置，加工平台的顶部正面安装有承压装置，加工平台的顶部背面安装有辅助出料装置，辅助出料装置包括传动单元、出料单元和传动架。本发明通过马达的输出轴带动凸轮转动，凸轮通过转轮带动摆动杆做往复摆动，摆动杆会在传动球体的内部带动螺杆转动，螺杆因为传动架内壁螺纹连接的限位作用，会不断在传动架内部做往复移动，从而带动连接杆和出料推板不断的往复移动，出料推板会不断将冲孔完成的机械零部件推出承载板，方便将冲孔完成的机械零部件推出，具有实用性强的特点。

Description

一种机械零部件冲孔设备

技术领域

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件冲孔设备。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零部件在加工时，需要对一些比较特殊的零部件进行冲孔处理，这时候就需要用到冲孔设备。

传统的机械零部件的冲孔设备，不便于夹持不同形状与不同大小的汽车零部件，需要不同的冲孔设备对不同的汽车零部件冲孔，冲孔时对汽车零部件的夹持效果较差，冲孔的效果较差。

在公开号为CN113523086B的专利文件中提出了一种汽车零部件冲孔设备，通过夹持结构夹持不同的汽车零部件，提升汽车零部件的夹持效果，零部件更加稳定。通过调节结构调节两个限位结构之间的距离，使限位结构对不同大小的汽车零部件进行限位，通过夹持结构与调节结构给汽车的不同样式不同大小的零部件进行限位夹持，夹持的稳定性好。

但该汽车零部件冲孔设备，在对零部件加工冲孔后，需要手动对零部件进行出料，实用性差，且通过设置夹持结构对零部件进行夹持冲孔，会导致冲孔设备的结构进一步复杂化。因此，设计实用性强的一种机械零部件冲孔设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零部件冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件冲孔设备，包括加工平台；固定安装于加工平台顶部的四个立柱，以及固定安装于立柱的顶部的支架台，所述支架台的顶部安装有冲孔装置，所述加工平台的顶部正面安装有承压装置，所述加工平台的顶部背面安装有辅助出料装置；

所述辅助出料装置包括传动单元、出料单元和传动架，所述传动架固定安装于加工平台的顶部，所述传动单元和出料单元分别设置于传动架的两侧，所述出料单元包括凸轮、转轮、摆动杆、传动球体、螺杆、连接杆、出料推板、固定滑杆和安装板，所述安装板固定安装于加工平台的顶部，所述固定滑杆固定连接于安装板的顶部，所述出料推板设置于固定滑杆的外表面，所述连接杆固定连接于出料推板的一侧，所述螺杆连接于连接杆的背面，所述传动球体连接于螺杆远离连接杆的一端，所述摆动杆活动安装于传动球体的背面，所述转轮固定连接于摆动杆远离传动球体的一端。

根据上述技术方案，所述传动架传动单元包括马达架和马达，所述马达架固定安装于传动架的底部，所述马达固定安装于马达架的顶部一侧。

根据上述技术方案，所述马达的输出轴与凸轮的一侧固定连接，所述凸轮远离马达的一侧通过连接轴与转轮的中心固定连接，所述摆动杆的一端延伸至传动球体的内部且与传动球体的一侧活动连接，所述螺杆的一端为贯穿传动架且与传动架被贯穿的部分螺纹连接的螺纹段，所述螺杆的另一端延伸至传动球体的内部且传动球体的一侧转动连接，所述摆动杆与螺杆的另一端非螺纹段连接，所述出料推板呈L型，所述固定滑杆贯穿出料推板且与出料推板滑动连接。

根据上述技术方案，所述冲孔装置包括冲压机，所述冲压机贯穿支架台且其底部挂断连接有冲孔板，所述冲孔板的顶部四角处固定连接有活动柱，所述支架台的顶部固定安装有限位套，所述冲孔板的底部四角处固定连接有冲孔柱，所述冲孔板的底部中心固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有若干个冲压立杆，所述冲压立杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述冲压立杆的底部固定连接有固定压板。

根据上述技术方案，所述冲压机与外界电源电性连接，所述活动柱贯穿支架台和限位套的内部且与支架台和限位套的内部滑动连接，若干个所述冲压立杆呈对称分布在连接柱的底部，且两侧的冲压立杆底部均与一个固定压板固定连接，所述冲压立杆具有收缩性。

根据上述技术方案，所述承压装置包括承载板，所述承载板的底部固定连接有底柱，所述承载板的顶部中心固定连接有顶出限位柱，所述承载板的内部固定安装有冲孔圆片通道，所述承载板的顶部设置有两个拼接板和一个缓冲板。

根据上述技术方案，所述拼接板和缓冲板的底部均与承载板的顶部抵接，所述冲孔圆片通道贯穿拼接板和承载板，所述顶出限位柱贯穿缓冲板。

根据上述技术方案，所述拼接板的左侧固定连接有下料板，所述下料板的左侧和背部均设置有挡边，挡板的一侧固定连接有缓冲块，冲压完成的机械零部件会从下料板上滑落，落在下料板左侧的堆料平台上，方便对冲压完成的机械零部件进行收集，缓冲块可以防止机械零部件与挡边发生碰撞。

根据上述技术方案，所述加工平台的底部四角处固定连接有支撑腿，所述立柱的正面固定安装有挡板，所述挡板的顶部与支架台的底部固定连接，挡板可以阻挡灰尘，减少掉落在承载板上的灰尘。

根据上述技术方案，所述马达可以通过设置开关的程序与冲压机配合连续间隔启动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.本发明通过设置辅助出料装置，在对待加工的机械零部件冲孔完成后，通过启动马达，马达的输出轴带动凸轮转动，凸轮通过与其连接的转轮带动摆动杆做往复摆动，摆动杆会在传动球体的内部带动螺杆转动，而螺杆因为传动架内壁螺纹连接的限位作用，会不断在传动架内部做往复移动，从而带动连接杆和出料推板不断的往复移动，出料推板在往复移动过程中会以固定滑杆为中心做圆周运动，出料推板会不断将冲孔完成的机械零部件推出承载板，方便将冲孔完成的机械零部件推出。

2.本发明提供设置固定压板，当冲孔板下降一定高度后，固定压板会与待加工的机械零部件首先接触，当冲孔板继续下降时，因为压力的作用下，固定压板会挤压冲压立杆，使冲压立杆和缓冲弹簧收缩，当两者达到最大收缩量后，固定压板会将待加工的机械零部件固定，减少了对待加工机械零部件的夹持结构。

3.本发明通过设置出料板，机械零部件被推出后，从下料板上滑落，落在下料板左侧的堆料平台上，方便对冲压完成的机械零部件进行收集。

4.本发明通过设置承压装置，在冲孔过程中掉落的圆片会从冲孔圆片通道掉落在加工平台上，方便对冲孔下的废料进行收集，防止加工平台上堆积废料对后续的机械零部件冲孔造成影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的下料板结构示意图；

图3是本发明的承压装置内部结构示意图；

图4是本发明的冲孔装置顶部结构示意图；

图5是本发明的冲孔装置底部结构示意图；

图6是本发明的辅助出料装置结构示意图。

图中：1、加工平台；2、立柱；3、支架台；4、冲孔装置；401、冲压机；402、冲孔板；403、连接柱；404、限位套；405、活动柱；406、冲压立杆；407、缓冲弹簧；408、固定压板；409、冲孔柱；5、承压装置；501、承载板；502、底柱；503、拼接板；504、缓冲板；505、顶出限位柱；506、冲孔圆片通道；6、辅助出料装置；601、马达架；602、马达；603、凸轮；604、转轮；605、摆动杆；606、传动球体；607、螺杆；608、连接杆；609、出料推板；610、固定滑杆；611、安装板；612、传动架；7、下料板；8、缓冲块；9、支撑腿；10、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种机械零部件冲孔设备，包括加工平台1，固定安装于加工平台1顶部的四个立柱2，以及固定安装于立柱2的顶部的支架台3，支架台3的顶部安装有冲孔装置4，加工平台1的顶部正面安装有承压装置5，加工平台1的顶部背面安装有辅助出料装置6，拼接板503的左侧固定连接有下料板7，下料板7的左侧和背部均设置有挡边，挡板的一侧固定连接有缓冲块8，冲压完成的机械零部件会从下料板7上滑落，落在下料板7左侧的堆料平台上，方便对冲压完成的机械零部件进行收集，缓冲块8可以防止机械零部件与挡边发生碰撞，加工平台1的底部四角处固定连接有支撑腿9，立柱2的正面固定安装有挡板10，挡板10的顶部与支架台3的底部固定连接，挡板10可以阻挡灰尘，减少掉落在承载板501上的灰尘。

辅助出料装置6包括传动单元、出料单元和传动架612，传动架612固定安装于加工平台1的顶部，传动单元和出料单元分别设置于传动架612的两侧，出料单元包括凸轮603、转轮604、摆动杆605、传动球体606、螺杆607、连接杆608、出料推板609、固定滑杆610和安装板611，安装板611固定安装于加工平台1的顶部，固定滑杆610固定连接于安装板611的顶部，出料推板609设置于固定滑杆610的外表面，连接杆608固定连接于出料推板609的一侧，螺杆607连接于连接杆608的背面，传动球体606连接于螺杆607远离连接杆608的一端，摆动杆605活动安装于传动球体606的背面，转轮604固定连接于摆动杆605远离传动球体606的一端，马达602的输出轴带动凸轮603转动，凸轮603通过与其连接的转轮604带动摆动杆605做往复摆动，摆动杆605会在传动球体606的内部带动螺杆607转动，而螺杆607因为传动架612内壁螺纹连接的限位作用，会不断在传动架612内部做往复移动，从而带动连接杆608和出料推板609不断的往复移动。

传动架612传动单元包括马达架601和马达602，马达架601固定安装于传动架612的底部，马达602固定安装于马达架601的顶部一侧，马达602的输出轴与凸轮603的一侧固定连接，凸轮603远离马达602的一侧通过连接轴与转轮604的中心固定连接，摆动杆605的一端延伸至传动球体606的内部且与传动球体606的一侧活动连接，螺杆607的一端为贯穿传动架612且与传动架612被贯穿的部分螺纹连接的螺纹段，螺杆607的另一端延伸至传动球体606的内部且传动球体606的一侧转动连接，摆动杆605与螺杆607的另一端非螺纹段连接，出料推板609呈L型，固定滑杆610贯穿出料推板609且与出料推板609滑动连接,马达602与外界电源电性连接，马达602可以通过设置开关的程序与冲压机401配合连续间隔启动，从而可以连续对机械零部件进行冲孔。

冲孔装置4包括冲压机401，冲压机401贯穿支架台3且其底部挂断连接有冲孔板402，冲孔板402的顶部四角处固定连接有活动柱405，支架台3的顶部固定安装有限位套404，冲孔板402的底部四角处固定连接有冲孔柱409，冲孔板402的底部中心固定连接有连接柱403，连接柱403的底部固定连接有若干个冲压立杆406，冲压立杆406的外表面套接有缓冲弹簧407，冲压立杆406的底部固定连接有固定压板408，冲压机401与外界电源电性连接，活动柱405贯穿支架台3和限位套404的内部且与支架台3和限位套404的内部滑动连接，若干个冲压立杆406呈对称分布在连接柱403的底部，且两侧的冲压立杆406底部均与一个固定压板408固定连接，冲压立杆406具有收缩性。

承压装置5包括承载板501，承载板501的底部固定连接有底柱502，承载板501的顶部中心固定连接有顶出限位柱505，承载板501的内部固定安装有冲孔圆片通道506，承载板501的顶部设置有两个拼接板503和一个缓冲板504，拼接板503和缓冲板504的底部均与承载板501的顶部抵接，冲孔圆片通道506贯穿拼接板503和承载板501，顶出限位柱505贯穿缓冲板504，在冲孔过程中顶出限位柱505的顶部与待加工的机械零部件接触，固定压板408的底部与待加工的机械零部件接触，从对机械零部件起到保护的效果，冲孔掉落的圆片会从冲孔圆片通道506掉落在加工平台1上，方便对冲孔下的废料进行收集，防止加工平台1上堆积废料对后续的机械零部件冲孔造成影响。

工作原理：在对机械零部件进行冲孔时，首先将机械零部件放置在拼接板503和缓冲板504的顶部，将需要冲孔的部位与冲孔圆片通道506的顶部对齐，然后启动冲压机401，冲压机401推动冲孔板402下降，冲孔板402带动活动柱405在支架台3和限位套404的内部向下移动，当冲孔板402下降一定高度后，固定压板408会与待加工的机械零部件首先接触，当冲孔板402继续下降时，因为压力的作用下，固定压板408会挤压冲压立杆406，使冲压立杆406和缓冲弹簧407收缩，当两者达到最大收缩量后，顶出限位柱505的顶部与待加工的机械零部件接触，固定压板408的底部与待加工的机械零部件接触，固定压板408会将待加工的机械零部件固定，然后冲孔板402继续下降，使冲孔柱409在机械零部件的表面冲孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械零部件冲孔设备，包括加工平台（1）；

固定安装于加工平台（1）顶部的四个立柱（2），

以及固定安装于立柱（2）的顶部的支架台（3），其特征在于：所述支架台（3）的顶部安装有冲孔装置（4），所述加工平台（1）的顶部正面安装有承压装置（5），所述加工平台（1）的顶部背面安装有辅助出料装置（6）；

所述辅助出料装置（6）包括传动单元、出料单元和传动架（612），所述传动架（612）固定安装于加工平台（1）的顶部，所述传动单元和出料单元分别设置于传动架（612）的两侧，所述出料单元包括凸轮（603）、转轮（604）、摆动杆（605）、传动球体（606）、螺杆（607）、连接杆（608）、出料推板（609）、固定滑杆（610）和安装板（611），所述安装板（611）固定安装于加工平台（1）的顶部，所述固定滑杆（610）固定连接于安装板（611）的顶部，所述出料推板（609）设置于固定滑杆（610）的外表面，所述连接杆（608）固定连接于出料推板（609）的一侧，所述螺杆（607）连接于连接杆（608）的背面，所述传动球体（606）连接于螺杆（607）远离连接杆（608）的一端，所述摆动杆（605）活动安装于传动球体（606）的背面，所述转轮（604）固定连接于摆动杆（605）远离传动球体（606）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述传动架（612）传动单元包括马达架（601）和马达（602），所述马达架（601）固定安装于传动架（612）的底部，所述马达（602）固定安装于马达架（601）的顶部一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述马达（602）的输出轴与凸轮（603）的一侧固定连接，所述凸轮（603）远离马达（602）的一侧通过连接轴与转轮（604）的中心固定连接，所述摆动杆（605）的一端延伸至传动球体（606）的内部且与传动球体（606）的一侧活动连接，所述螺杆（607）的另一端延伸至传动球体（606）的内部且传动球体（606）的一侧转动连接，所述固定滑杆（610）贯穿出料推板（609）且与出料推板（609）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述冲孔装置（4）包括冲压机（401），所述冲压机（401）贯穿支架台（3）且其底部挂断连接有冲孔板（402），所述冲孔板（402）的顶部四角处固定连接有活动柱（405），所述支架台（3）的顶部固定安装有限位套（404），所述冲孔板（402）的底部四角处固定连接有冲孔柱（409），所述冲孔板（402）的底部中心固定连接有连接柱（403），所述连接柱（403）的底部固定连接有若干个冲压立杆（406），所述冲压立杆（406）的外表面套接有缓冲弹簧（407），所述冲压立杆（406）的底部固定连接有固定压板（408）。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述冲压机（401）与外界电源电性连接，所述活动柱（405）贯穿支架台（3）和限位套（404）的内部且与支架台（3）和限位套（404）的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述承压装置（5）包括承载板（501），所述承载板（501）的底部固定连接有底柱（502），所述承载板（501）的顶部中心固定连接有顶出限位柱（505），所述承载板（501）的内部固定安装有冲孔圆片通道（506），所述承载板（501）的顶部设置有两个拼接板（503）和一个缓冲板（504）。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述拼接板（503）和缓冲板（504）的底部均与承载板（501）的顶部抵接，所述冲孔圆片通道（506）贯穿拼接板（503）和承载板（501），所述顶出限位柱（505）贯穿缓冲板（504）。

8.根据权利要求6所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述拼接板（503）的左侧固定连接有下料板（7），所述下料板（7）的左侧和背部均设置有挡边，挡板的一侧固定连接有缓冲块（8）。

9.根据权利要求1所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述加工平台（1）的底部四角处固定连接有支撑腿（9），所述立柱（2）的正面固定安装有挡板（10），所述挡板（10）的顶部与支架台（3）的底部固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种机械零部件冲孔设备，其特征在于：所述马达（602）可以通过设置开关的程序与冲压机（401）配合连续间隔启动。

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