CN218744190U - 一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，包括底板和连接板，所述底板的上表面固定安装有连接支架，且连接支架的正剖视为倒“U”型，并且连接支架的下表面固定安装有电动伸缩杆；所述连接板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端，且连接板的下表面固定安装有搭接块；还包括：固定块，所述固定块固定安装在所述底板的上表面，且固定块在所述底板的上表面等间距分布。该废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置在使用时，通过电动伸缩杆带动连接板、压板下降和上升，压板与固定块配合，完成冲压工作，而冲压过程中产生的碎屑会通过通孔进入到接料板上，便于工作人员在工作之后对碎料的收集，提高了工作效率。

Description

一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及感应器支架生产技术领域，具体为一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置。

背景技术

感应器支架起到支撑感应器的作用，使感应器在工作时稳定性更强，同时在感应器支架生产过程中，需要使用到感应器支架生产用冲压装置，如公开号为CN206474605U的一种座椅支架冲压装置，它可以实时精确冲压，大大提高了座椅支架冲压的合格率；

但是它在使用时，不方便收集冲压过程中产生的碎屑，增加了后期工作人员对碎屑收集的工作量，进而会影响到工作人员的工作效率，给冲压工作带来了不必要的麻烦。

针对上述问题，急需在原有的感应器支架生产用冲压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不方便收集冲压过程中产生的碎屑，增加了后期工作人员对碎屑收集的工作量，进而会影响到工作人员的工作效率，给冲压工作带来了不必要的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，包括底板和连接板，所述底板的上表面固定安装有连接支架，且连接支架的正剖视为倒“U”型，并且连接支架的下表面固定安装有电动伸缩杆；

所述连接板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端，且连接板的下表面固定安装有搭接块，并且搭接块的下表面固定安装有压板；

一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，还包括：

固定块，所述固定块固定安装在所述底板的上表面，且固定块在所述底板的上表面等间距分布，在使用时，通过电动伸缩杆带动连接板、压板下降和上升，压板与固定块配合，完成冲压工作；

连接轴，所述连接轴转动连接在所述连接支架的表面，且连接轴的表面固定安装有连接杆，并且连接轴关于所述连接支架的中心对称分布；

接料板，所述接料板固定安装在所述底板的下表面，且接料板为倾斜状；

立柱，所述立柱固定安装在所述底板的下表面，且立柱的内部滑动连接有长销，并且长销的末端固定安装有活动板，以及活动板的上表面固定安装有敲击杆。

优选的，所述固定块与所述搭接块一一对应，所述底板的表面开设有通孔，且通孔与所述固定块一一对应，在冲压过程中产生的碎料，会通过通孔进入到接料板上。

优选的，所述连接板的下表面固定安装有齿条，所述连接轴的表面固定安装有齿轮，且齿轮与所述齿条一一对应，并且连接轴的表面为凸起状，在连接板下降时，连接板通过齿条和齿轮带动连接轴旋转，连接轴表面的凸起状部分，使连接轴在连接支架上旋转的更加稳定。

优选的，所述活动板的上表面固定安装有对接块，且对接块末端与所述连接杆的末端均固定安装有磁铁，并且磁铁相邻位置的磁极相同，连接轴旋转时，带动连接杆和连接杆上的磁铁旋转，在连接杆上的磁铁靠近对接块上的磁铁时，对接块和活动板在自身重力作用下下降。

优选的，所述长销的左右两侧均固定安装有滑块，且滑块的下表面固定安装有起到弹性复位作用的弹簧，并且弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接，活动板下降时，带动长销同步下降，此时长销通过滑块挤压弹簧，在连接杆旋转至原位的过程中，活动板失去互斥的磁力，此时长销在弹簧和滑块的作用下，回到原位，重复上述过程，活动板带动敲击杆在竖直方向上做往复直线运动。

优选的，所述敲击杆在所述活动板的上表面等间距分布，且活动板为倾斜状，并且活动板的倾斜角度与所述接料板的倾斜角度相同，敲击杆在竖直方向上做往复直线运动时，会一次次的击打接料板的下表面，使接料板震动，便于碎料往下移动，而等间距分布的敲击杆优化了敲击的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

该废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置在使用时，通过电动伸缩杆带动连接板、压板下降和上升，压板与固定块配合，完成冲压工作，而冲压过程中产生的碎屑会通过通孔进入到接料板上，便于工作人员在工作之后对碎料的收集，提高了工作效率；

该废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置在工作时，活动板和敲击杆通过磁铁和弹簧，在竖直方向上做往复直线运动，敲击杆在竖直方向上做往复直线运动时，会一次次的击打接料板的下表面，使接料板震动，便于碎料往下移动，优化了收集碎料的效果，而等间距分布的敲击杆优化了敲击的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型压板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型底板和接料板连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接支架；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、搭接块；6、压板；7、固定块；8、齿条；9、连接轴；10、齿轮；11、通孔；12、接料板；13、立柱；14、长销；15、活动板；16、敲击杆；17、滑块；18、弹簧；19、连接杆；20、磁铁；21、对接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，包括底板1和连接板4，底板1的上表面固定安装有连接支架2，且连接支架2的正剖视为倒“U”型，并且连接支架2的下表面固定安装有电动伸缩杆3；

连接板4固定安装在电动伸缩杆3的输出端，且连接板4的下表面固定安装有搭接块5，并且搭接块5的下表面固定安装有压板6；

一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，还包括：

固定块7，固定块7固定安装在底板1的上表面，且固定块7在底板1的上表面等间距分布；

连接轴9，连接轴9转动连接在连接支架2的表面，且连接轴9的表面固定安装有连接杆19，并且连接轴9关于连接支架2的中心对称分布；

接料板12，接料板12固定安装在底板1的下表面，且接料板12为倾斜状；

立柱13，立柱13固定安装在底板1的下表面，且立柱13的内部滑动连接有长销14，并且长销14的末端固定安装有活动板15，以及活动板15的上表面固定安装有敲击杆16。

固定块7与搭接块5一一对应，底板1的表面开设有通孔11，且通孔11与固定块7一一对应。

在工作时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动连接板4、搭接块5和压板6下降，压板6与固定块7配合，完成冲压工作，此时碎料会通过通孔11落到接料板12上，工作过程简单快捷。

连接板4的下表面固定安装有齿条8，连接轴9的表面固定安装有齿轮10，且齿轮10与齿条8一一对应，并且连接轴9的表面为凸起状。

活动板15的上表面固定安装有对接块21，且对接块21末端与连接杆19的末端均固定安装有磁铁20，并且磁铁20相邻位置的磁极相同。

长销14的左右两侧均固定安装有滑块17，且滑块17的下表面固定安装有起到弹性复位作用的弹簧18，并且弹簧18的另外一侧与立柱13的内壁固定连接。

敲击杆16在活动板15的上表面等间距分布，且活动板15为倾斜状，并且活动板15的倾斜角度与接料板12的倾斜角度相同。

在连接板4下降时，连接板4通过齿条8和齿轮10带动连接轴9在连接支架2上旋转，连接轴9旋转时，带动连接杆19旋转，此时连接杆19表面的磁铁20会靠近对接块21表面的磁铁20，进而活动板15受到互斥的磁力，活动板15带动长销14在立柱13内部往下移动，长销14移动时，通过滑块17挤压弹簧18，而在连接杆19继续旋转至原位时，活动板15受到互斥磁力减小，此时长销14和活动板15在弹簧18和滑块17的作用下回到原位，重复上述过程，活动板15带动敲击杆16在竖直方向上做往复直线运动，敲击杆16移动时，可以一次次的击打接料板12的下表面，即接料板12处于震动的状态，接料板12震动时，便于碎料往下移动，最终便于被工作人员收集，而等间距分布的敲击杆16，优化了击打的效果，而在连接板4上升时，会再次发生上述动作，敲击杆16再次击打接料板12，便于碎料的收集。

工作原理：在使用该废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-5，在工作时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动连接板4、搭接块5和压板6下降，压板6与固定块7配合，完成冲压工作，此时碎料会通过通孔11落到接料板12上，工作过程简单快捷；

在连接板4下降和上升时，连接板4通过齿条8和齿轮10带动连接轴9在连接支架2上旋转，此时活动板15通过磁铁20互斥的磁力和弹簧18的弹力，带动敲击杆16在竖直方向上做往复直线运动，敲击杆16移动时，可以一次次的击打接料板12的下表面，即接料板12处于震动的状态，接料板12震动时，便于碎料往下移动，最终便于被工作人员收集，而等间距分布的敲击杆16，优化了击打的效果。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，包括底板和连接板，所述底板的上表面固定安装有连接支架，且连接支架的正剖视为倒“U”型，并且连接支架的下表面固定安装有电动伸缩杆；

所述连接板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端，且连接板的下表面固定安装有搭接块，并且搭接块的下表面固定安装有压板；

其特征在于，还包括：

固定块，所述固定块固定安装在所述底板的上表面，且固定块在所述底板的上表面等间距分布；

连接轴，所述连接轴转动连接在所述连接支架的表面，且连接轴的表面固定安装有连接杆，并且连接轴关于所述连接支架的中心对称分布；

接料板，所述接料板固定安装在所述底板的下表面，且接料板为倾斜状；

立柱，所述立柱固定安装在所述底板的下表面，且立柱的内部滑动连接有长销，并且长销的末端固定安装有活动板，以及活动板的上表面固定安装有敲击杆。

2.根据权利要求1所述的一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，其特征在于：所述固定块与所述搭接块一一对应，所述底板的表面开设有通孔，且通孔与所述固定块一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，其特征在于：所述连接板的下表面固定安装有齿条，所述连接轴的表面固定安装有齿轮，且齿轮与所述齿条一一对应，并且连接轴的表面为凸起状。

4.根据权利要求1所述的一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，其特征在于：所述活动板的上表面固定安装有对接块，且对接块末端与所述连接杆的末端均固定安装有磁铁，并且磁铁相邻位置的磁极相同。

5.根据权利要求1所述的一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，其特征在于：所述长销的左右两侧均固定安装有滑块，且滑块的下表面固定安装有起到弹性复位作用的弹簧，并且弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废料自动收集的感应器支架生产用冲压装置，其特征在于：所述敲击杆在所述活动板的上表面等间距分布，且活动板为倾斜状，并且活动板的倾斜角度与所述接料板的倾斜角度相同。

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