CN219881017U - 一种磁电激活装置零件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁电激活装置零件冲压装置，包括工作台和工作板，所述工作台的下表面固定安装有底座，且工作台的上表面固定安装有支架，并且支架的正剖视为倒“U”型，以及支架的内壁上固定安装有电动伸缩杆；所述工作板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端，且工作板的内部固定安装有电动滑轨；还包括：马达，所述马达固定安装在所述工作台的上表面，且马达的输出端固定安装有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有挤压板。该磁电激活装置零件冲压装置在使用时，启动马达，马达通过螺纹杆和限位柱带动左右两侧的挤压板互相靠近，最终挤压板将待加工的工件夹持固定住，此时再启动电动伸缩杆和电动滑轨，使冲压头完成冲压冲孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种磁电激活装置零件冲压装置。
背景技术
磁电激活在使用时，可以被适配在炮弹的发射过程，起到了激活机构被激励的作用，具有体积小、重量轻的优点，而在磁电激活装置的零件被制造时，需要使用到冲压装置；
如公开号为CN202861226U的一种磁脉冲辅助冲压连接装置，它涉及一种磁脉冲辅助冲压连接装置。本实用新型为了解决现有的冲压装置中凹模的刃口部位没有过渡，在冲压成形过程中应力集中，易产生断裂，造成板材连接强度降低，影响冲压板材的连接可靠性的问题。所述装置包括凹模、冲头、压边圈和电磁成形线圈，压边圈对中置于凹模上方，在冲头上嵌入电磁成形线圈；所述凹模的型腔的刃口部位设置了过渡圆角，且所述过渡圆角的半径为型腔深度的1/4至1/2。本实用新型在凹模的刃口部位设置了过渡斜边，使该部位的连接厚度增加，不易断裂，减少应力集中，进一步提高了冲压板材的连接强度；
上述申请中的实用新型适用于两个或两个以上的同质或异介板材的冲压连接，但是它在使用时，不具有较好的碎料收集的结构，致使工作人员在工作结束之后，需要花费较多的时间来收集这些碎料，降低了工作效率。
针对上述问题，急需在原有的磁电激活装置零件冲压装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁电激活装置零件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不具有较好的碎料收集的结构，致使工作人员在工作结束之后，需要花费较多的时间来收集这些碎料，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁电激活装置零件冲压装置，包括工作台和工作板，所述工作台的下表面固定安装有底座，且工作台的上表面固定安装有支架，并且支架的正剖视为倒“U”型，以及支架的内壁上固定安装有电动伸缩杆；
所述工作板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端，且工作板的内部固定安装有电动滑轨，以及电动滑轨的表面固定安装有冲压头；
一种磁电激活装置零件冲压装置，还包括：
马达，所述马达固定安装在所述工作台的上表面，且马达的输出端固定安装有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有挤压板；
引流板，所述引流板固定安装在所述工作台的下表面，且工作台的表面开设有下料口；
所述底座的表面固定安装有限位杆，且限位杆的表面固定安装有连接板，并且连接板的表面转动连接有连接轴；
竖板，所述竖板套设连接在所述限位杆的表面，且竖板的表面固定安装有敲击杆。
优选的，所述螺纹杆的左右两侧的螺纹旋向相反，所述工作台的内壁上固定安装有限位柱，且限位柱贯穿于所述挤压板的内部，并且挤压板的上表面为凸起状，启动马达，马达通过螺纹杆和限位柱带动左右两侧的挤压板互相靠近，最终挤压板将待加工的工件夹持固定住，而挤压板上表面的凸起状结构，便于对物体的固定，此时再启动电动伸缩杆和电动滑轨，最终使冲压头完成冲压冲孔工作。
优选的，所述工作板的表面固定安装有连接杆，且连接杆关于所述工作板的中心对称分布，并且连接杆的正剖视为倒“L”结构，电动伸缩杆带动工作板下降时，会带动连接杆同步下降。
优选的，所述连接杆的内壁上等间距固定安装有齿块，所述连接轴的表面固定安装有与所述齿块对应的齿轮，且连接轴的表面固定安装有固定块，连接杆下降时，通过齿块和齿轮带动连接轴旋转，连接轴旋转时，带动固定块旋转。
优选的，所述固定块的内部与所述竖板的内部均固定安装有磁铁，且磁铁相邻位置的磁极相同，固定块旋转时，自身的磁铁也会旋转，在固定块内部的磁铁靠近竖板内部的磁铁时，竖板在互斥磁力作用下往引流板靠近。
优选的，所述竖板的表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧，且连接弹簧的另外一侧与所述底座的表面固定连接，竖板往引流板靠近时，连接弹簧被拉伸，而在连接轴和固定块继续旋转时，竖板在连接弹簧的作用下回到原位(限位杆使竖板只在水平方向上移动)，重复上述过程，竖板和敲击杆在水平方向上做往复直线运动。
优选的，所述敲击杆在所述竖板的表面等间距分布，且敲击杆的表面为倾斜状，并且敲击杆的倾斜状角度与所述引流板的倾斜角度相同，敲击杆做往复直线运动时，可以一次次的击打引流板，使引流板轻微震动，便于下料，而引流板为倾斜状，便于对碎料的集中，最终便于工作人员的收集，提高了工作效率，而工作板上升时，敲击杆会再次做往复直线运动，使引流板再次震动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁电激活装置零件冲压装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
(1)该磁电激活装置零件冲压装置在使用时，启动马达，马达通过螺纹杆和限位柱带动左右两侧的挤压板互相靠近，最终挤压板将待加工的工件夹持固定住，此时再启动电动伸缩杆和电动滑轨，最终使冲压头完成冲压冲孔工作；
(2)该磁电激活装置零件冲压装置，在工作板上升和下降时，连接轴在齿块和齿轮的作用下旋转，连接轴旋转时带动固定块同步旋转，此时竖板和敲击杆在连接弹簧和磁铁互斥磁力以及限位杆的作用下，在水平方向上做往复直线运动，敲击杆可以一次次的击打引流板，使引流板轻微震动，便于下料，而引流板为倾斜状，便于对碎料的集中，最终便于工作人员的收集，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型连接轴和固定块连接结构示意图；
图5为本实用新型敲击杆工作状态局部正剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、底座；3、支架；4、电动伸缩杆；5、工作板；6、电动滑轨；7、冲压头；8、马达；9、螺纹杆；10、挤压板；11、限位柱；12、下料口；13、引流板；14、连接杆；15、限位杆；16、连接板；17、齿块；18、连接轴；19、齿轮；20、竖板；21、敲击杆；22、连接弹簧；23、固定块；24、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种磁电激活装置零件冲压装置，包括工作台1和工作板5，工作台1的下表面固定安装有底座2，且工作台1的上表面固定安装有支架3，并且支架3的正剖视为倒“U”型，以及支架3的内壁上固定安装有电动伸缩杆4，工作板5固定安装在电动伸缩杆4的输出端，且工作板5的内部固定安装有电动滑轨6，以及电动滑轨6的表面固定安装有冲压头7；
一种磁电激活装置零件冲压装置，还包括：
马达8，马达8固定安装在工作台1的上表面，且马达8的输出端固定安装有螺纹杆9，并且螺纹杆9的表面螺纹连接有挤压板10，引流板13，引流板13固定安装在工作台1的下表面，且工作台1的表面开设有下料口12，底座2的表面固定安装有限位杆15，且限位杆15的表面固定安装有连接板16，并且连接板16的表面转动连接有连接轴18；
竖板20，竖板20套设连接在限位杆15的表面，且竖板20的表面固定安装有敲击杆21，螺纹杆9的左右两侧的螺纹旋向相反，工作台1的内壁上固定安装有限位柱11，且限位柱11贯穿于挤压板10的内部，并且挤压板10的上表面为凸起状。
在工作时，启动马达8，马达8通过螺纹杆9和限位柱11带动左右两侧的挤压板10互相靠近，最终挤压板10将待加工的工件夹持固定住，而挤压板10上表面的凸起状结构，便于对物体的固定，此时再启动电动伸缩杆4和电动滑轨6，最终使冲压头7完成冲压冲孔工作。
工作板5的表面固定安装有连接杆14，且连接杆14关于工作板5的中心对称分布，并且连接杆14的正剖视为倒“L”结构，连接杆14的内壁上等间距固定安装有齿块17，连接轴18的表面固定安装有与齿块17对应的齿轮19，且连接轴18的表面固定安装有固定块23。
固定块23的内部与竖板20的内部均固定安装有磁铁24，且磁铁24相邻位置的磁极相同，竖板20的表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧22，且连接弹簧22的另外一侧与底座2的表面固定连接，敲击杆21在竖板20的表面等间距分布，且敲击杆21的表面为倾斜状，并且敲击杆21的倾斜状角度与引流板13的倾斜角度相同。
在工作板5上升和下降时，会带动连接杆14同步移动，此时连接轴18在齿块17和齿轮19的作用下，在连接板16的表面旋转，连接轴18旋转时带动固定块23同步旋转，此时竖板20和敲击杆21在连接弹簧22和磁铁24互斥磁力以及限位杆15的作用下，在水平方向上做往复直线运动，敲击杆21可以一次次的击打引流板13，使引流板13轻微震动，便于下料，而引流板13为倾斜状，便于对碎料的集中，最终便于工作人员的收集，提高了工作效率。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁电激活装置零件冲压装置，包括工作台(1)和工作板(5)，所述工作台(1)的下表面固定安装有底座(2)，且工作台(1)的上表面固定安装有支架(3)，并且支架(3)的正剖视为倒“U”型，以及支架(3)的内壁上固定安装有电动伸缩杆(4)；
所述工作板(5)固定安装在所述电动伸缩杆(4)的输出端，且工作板(5)的内部固定安装有电动滑轨(6)，以及电动滑轨(6)的表面固定安装有冲压头(7)；
其特征在于，还包括：
马达(8)，所述马达(8)固定安装在所述工作台(1)的上表面，且马达(8)的输出端固定安装有螺纹杆(9)，并且螺纹杆(9)的表面螺纹连接有挤压板(10)；
引流板(13)，所述引流板(13)固定安装在所述工作台(1)的下表面，且工作台(1)的表面开设有下料口(12)；
所述底座(2)的表面固定安装有限位杆(15)，且限位杆(15)的表面固定安装有连接板(16)，并且连接板(16)的表面转动连接有连接轴(18)；
竖板(20)，所述竖板(20)套设连接在所述限位杆(15)的表面，且竖板(20)的表面固定安装有敲击杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的左右两侧的螺纹旋向相反，所述工作台(1)的内壁上固定安装有限位柱(11)，且限位柱(11)贯穿于所述挤压板(10)的内部，并且挤压板(10)的上表面为凸起状。
3.根据权利要求1所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述工作板(5)的表面固定安装有连接杆(14)，且连接杆(14)关于所述工作板(5)的中心对称分布，并且连接杆(14)的正剖视为倒“L”结构。
4.根据权利要求3所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述连接杆(14)的内壁上等间距固定安装有齿块(17)，所述连接轴(18)的表面固定安装有与所述齿块(17)对应的齿轮(19)，且连接轴(18)的表面固定安装有固定块(23)。
5.根据权利要求4所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述固定块(23)的内部与所述竖板(20)的内部均固定安装有磁铁(24)，且磁铁(24)相邻位置的磁极相同。
6.根据权利要求1所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述竖板(20)的表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧(22)，且连接弹簧(22)的另外一侧与所述底座(2)的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁电激活装置零件冲压装置，其特征在于：所述敲击杆(21)在所述竖板(20)的表面等间距分布，且敲击杆(21)的表面为倾斜状，并且敲击杆(21)的倾斜状角度与所述引流板(13)的倾斜角度相同。
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| CN202320594373.0U CN219881017U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种磁电激活装置零件冲压装置 |
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| CN219881017U true CN219881017U (zh) | 2023-10-24 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117862314A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-04-12 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 磁涡流电极片冲压机 |
| CN117862314B (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-28 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 磁涡流电极片冲压机 |
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320594373.0U patent/CN219881017U/zh active Active
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