CN114850331B - 一种用于电机冲片的冲槽机定位装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，属于冲槽机技术领域，为了解决现有的电机冲片与放置台之间容易发生移位现象，导致电机冲片稳定性降低，不利于冲槽的正常进行，且在利用定位装置对电机冲片进行固定的时候，由于电机冲片呈圆盘状，固定时稳定性偏低的问题；本发明通过垫起组件，传动机构以及抬升组件，台面板与垫起组件相连接，底箱与传动机构和抬升组件相连接；本发明实现压制块与橡胶气垫发生挤压，橡胶气垫内部的气体被挤压至伸缩气管中，使其伸长，从而使得插接杆发生移动，使得插接杆插入到锁定孔中，从而实现对待加工电机冲片的三角固定，且三角定位件不易发生松动现象，间接性提高待加工电机冲片加工时的稳定性，提高加工质量。

Description

一种用于电机冲片的冲槽机定位装置

技术领域

本发明涉及冲槽机技术领域，特别涉及一种用于电机冲片的冲槽机定位装置。

背景技术

冲槽机是用于冲裁电机转子或定子硅钢片槽孔的单槽冲制专用设备。冲制电机转子或定子硅钢片的冲模安装在冲头(即滑块)的下平面上，通过偏心曲轴旋转，驱动冲头上下往复运动，带动上模作上下往复运动。需要冲槽的硅钢片(冲片)安装在带有间歇运动的分度装置上，通过分度装置使硅钢片按伺服程序的要求转动。当上模向下运动时，冲片不转冲制槽孔，当上模向上运动脱离冲片时，硅钢片旋转分度，经过一周的分度运动，即完成一张硅钢片的槽形冲制，在冲制过程中，定位装置不可或缺。

目前的定位装置在对电机冲片进行固定的时候，电机冲片与放置台之间容易发生移位现象，导致电机冲片稳定性降低，不利于冲槽的正常进行，且在利用定位装置对电机冲片进行固定的时候，由于电机冲片呈圆盘状，固定时的稳定性偏低，其次，在冲槽过程中，产生的废屑不利于收集，长时间工作之后，放置台表面废屑较多，影响工作进展。

为此，我们提出了一种用于电机冲片的冲槽机定位装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，解决了背景技术中目前的定位装置在对电机冲片进行固定的时候，电机冲片与放置台之间容易发生移位现象，导致电机冲片稳定性降低，不利于冲槽的正常进行，且在利用定位装置对电机冲片进行固定的时候，由于电机冲片呈圆盘状，固定时的稳定性偏低，其次，在冲槽过程中，产生的废屑不利于收集，长时间工作之后，放置台表面废屑较多，影响工作进展的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，包括台面板，设置在台面板上表面的垫起组件，以及设置在台面板下端的外接组件，台面板的下底面上设置有底箱，台面板的上表面设置有锁定机构，底箱的内部设置有传动机构和抬升组件，抬升组件设置在传动机构的上端；

垫起组件包括设置在台面板上表面的垫起环和设置在垫起环内部的三角定位件，垫起环的外表面上开设有外壁孔；

三角定位件包括设置在台面板上表面的中心块，开设在中心块外表面上的中心槽，设置在中心块外表面上的导接板，开设在导接板上表面的面槽，以及设置在导接板内部的插接组件，面槽的内部设置有压制组件，导接板的一端与垫起环内壁相连接；

插接组件包括设置在导接板内部的插接杆和内置板，设置在插接杆一端的复位弹簧，开设在内置板上表面的对应槽口，以及设置在内置板内部的橡胶气垫，橡胶气垫的一端设置有伸缩气管，橡胶气垫的另一端设置有单向阀管，单向阀管的一端与外界相连通，伸缩气管的一端与插接杆相连接，复位弹簧的一端与内置板相连接；

压制组件的下端设置有支弹簧和压制块，压制组件通过支弹簧与导接板底部相连接，压制块与橡胶气垫设置在同一垂直平面内，插接杆的一端与外壁孔相连通。

进一步地，导接板设置有三组，每组所述的导接板之间角度间距相同，均为120°，且每组所述的导接板一端与锁定机构中点位置相对应。

进一步地，锁定机构包括设置在台面板上表面的定位弧块，开设在定位弧块一侧的锁定孔，设置在定位弧块上端的锁定板，定位弧块的外表面上贯穿设置有锁紧杆，锁定孔与插接杆相对应，且定位弧块设置有三组，三组所述的定位弧块与三组所述的导接板相对应。

进一步地，传动机构包括设置在底箱内部的主电机，设置在主电机一端的主传动杆，以及套设在主传动杆外表面上的锥形齿轮，主传动杆与主电机的输出端传动连接，主传动杆的一端穿过台面板与中心槽活动连接。

进一步地，传动机构还包括设置在底箱内部的联动杆，设置在联动杆一端的匹对齿，以及设置在匹对齿一侧的传动齿，联动杆的一端与底箱内壁活动连接，匹对齿与锥形齿轮啮合连接。

进一步地，传动机构还包括设置在底箱内部的齿板，设置在齿板上端的分叉杆，以及设置在齿板下端的弹性杆，齿板通过弹性杆与底箱底部相连接，齿板通过分叉杆与抬升组件相连接，齿板与传动齿啮合连接。

进一步地，抬升组件包括设置在底箱内部的抬升环板和设置在抬升环板外表面上的安装板，分叉杆与抬升环板内壁相连接，安装板的上表面与锁紧杆一端相连接。

进一步地，台面板的上表面设置有收集槽，收集槽透过台面板与外接组件相连通。

进一步地，外接组件包括设置在台面板下端的梯形板，设置在梯形板上端的连接板，以及开设在梯形板底部的嵌入槽，梯形板通过连接板与台面板相连接，收集槽与连接板相对应。

进一步地，连接板的内部活动设置有挡板，挡板的下端设置有上接杆，嵌入槽的内部设置有电磁板块，上接杆的一端与电磁板块相连接，梯形板的内部设置有V型槽板，V型槽板的开口与连接板相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，现有技术中，对电机冲片进行固定的时候，电机冲片与放置台之间容易发生移位现象，导致电机冲片稳定性降低，不利于冲槽的正常进行，而本发明在台面板的上表面设置有中心块，中心块的外表面上开设有中心槽，中心块的外表面上设置有导接板，导接板的上表面开设有面槽，导接板的内部设置有插接组件，面槽的内部设置有压制组件，导接板的一端与垫起环内壁相连接，其中，导接板的内部设置有插接杆和内置板，插接杆的一端设置有复位弹簧，内置板的上表面开设有对应槽口，内置板的内部设置有橡胶气垫，橡胶气垫的一端设置有伸缩气管，橡胶气垫的另一端设置有单向阀管，单向阀管的一端与外界相连通，伸缩气管的一端与插接杆相连接，复位弹簧的一端与内置板相连接，其次，压制组件的下端设置有支弹簧和压制块，压制组件通过支弹簧与导接板底部相连接，压制块与橡胶气垫设置在同一垂直平面内，插接杆的一端与外壁孔相连通，导接板设置有三组，每组所述的导接板之间角度间距相同，均为120°，且每组所述的导接板一端与锁定机构中点位置相对应，当待加工的电机冲片放置在三角定位件上时，电机冲片会挤压压制组件，使得压制组件向下移动，压制块与橡胶气垫发生挤压，橡胶气垫内部的气体被挤压至伸缩气管中，使其伸长，从而使得插接杆发生移动，使得插接杆插入到锁定孔中，从而实现对待加工电机冲片的三角固定，且三角定位件不易发生松动现象，间接性提高待加工电机冲片加工时的稳定性，提高加工质量。

2.本发明提出的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，现有技术中，在利用定位装置对电机冲片进行固定的时候，由于电机冲片呈圆盘状，固定时的稳定性偏低，而本发明在台面板的上表面设置有定位弧块，定位弧块的一侧开设有锁定孔，定位弧块的上端设置有锁定板，定位弧块的外表面上贯穿设置有锁紧杆，锁定孔与插接杆相对应，且定位弧块设置有三组，三组所述的定位弧块与三组所述的导接板相对应，其次，底箱的内部设置有主电机，主电机的一端设置有主传动杆，主传动杆的外表面上设置有锥形齿轮，主传动杆与主电机的输出端传动连接，主传动杆的一端穿过台面板与中心槽活动连接，底箱的内部设置有联动杆，联动杆的一端设置有匹对齿，匹对齿的一侧设置有传动齿，联动杆的一端与底箱内壁活动连接，匹对齿与锥形齿轮啮合连接，其中底箱的内部设置有齿板，齿板的上端设置有分叉杆，齿板的下端设置有弹性杆，齿板通过弹性杆与底箱底部相连接，齿板通过分叉杆与抬升组件相连接，齿板与传动齿啮合连接，且底箱的内部设置有抬升环板，抬升环板的外表面上设置有安装板，分叉杆与抬升环板内壁相连接，安装板的上表面与锁紧杆一端相连接，当待加工的电机冲片放置在三角定位件上时，启动主电机使其转动，锥形齿轮在转动的过程中，会带动匹对齿旋转，使得齿板向上移动或向下移动，从而推动抬升环板向上或向下移动，当抬升环板向下移动时，会向下拉动锁定板，对待加工的电机冲片固定更加稳定，不易发生松动现象，提高后续加工质量。

3.本发明提出的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，现有技术中，在冲槽过程中，产生的废屑不利于收集，长时间工作之后，放置台表面废屑较多，影响工作进展，而本发明台面板的上表面设置有收集槽，收集槽透过台面板与外接组件相连通，台面板的下端设置有梯形板，梯形板的上端设置有连接板，梯形板的底部开设有嵌入槽，梯形板通过连接板与台面板相连接，收集槽与连接板相对应，连接板的内部活动设置有挡板，挡板的下端设置有上接杆，嵌入槽的内部设置有电磁板块，上接杆的一端与电磁板块相连接，梯形板的内部设置有V型槽板，V型槽板的开口与连接板相对应，当利用外接组件将整体与冲槽机相固定时，利用电磁板块使整体磁性吸附在冲槽机上，当吸附固定时，电磁板块会向下拉动挡板，使得挡板与连接板的开口分开，从而实现便于将加工的废料收集至V型槽板内，提高工作效率，对后续的工作起到促进作用。

附图说明

图1为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置整体结构示意图；

图2为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置台面板结构示意图；

图3为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置外接组件结构示意图；

图4为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置外接组件内部结构示意图；

图5为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置底箱结构示意图；

图6为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置垫起组件结构示意图；

图7为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置锁定机构结构示意图；

图8为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置三角定位件结构示意图；

图9为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置插接组件结构示意图；

图10为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置抬升组件结构示意图；

图11为本发明用于电机冲片的冲槽机定位装置传动机构结构示意图。

图中：1、台面板；11、收集槽；2、垫起组件；21、垫起环；211、外壁孔；22、三角定位件；221、中心块；222、中心槽；223、导接板；224、面槽；225、插接组件；2251、插接杆；2252、复位弹簧；2253、内置板；2254、对应槽口；2255、橡胶气垫；2256、伸缩气管；2257、单向阀管；226、压制组件；2261、支弹簧；2262、压制块；3、外接组件；31、梯形板；32、嵌入槽；33、连接板；34、挡板；35、上接杆；36、电磁板块；37、V型槽板；4、底箱；5、锁定机构；51、定位弧块；52、锁定孔；53、锁定板；54、锁紧杆；6、传动机构；61、主电机；62、主传动杆；63、锥形齿轮；64、联动杆；65、匹对齿；66、传动齿；67、齿板；68、分叉杆；69、弹性杆；7、抬升组件；71、抬升环板；72、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决如何使三角定位件22不易发生松动现象的技术问题，如图1、图2、图6、图8和图9所示，提供以下优选技术方案：

一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，包括台面板1，设置在台面板1上表面的垫起组件2，以及设置在台面板1下端的外接组件3，台面板1的下底面上设置有底箱4，台面板1的上表面设置有锁定机构5，底箱4的内部设置有传动机构6和抬升组件7，抬升组件7设置在传动机构6的上端。

垫起组件2包括设置在台面板1上表面的垫起环21和设置在垫起环21内部的三角定位件22，垫起环21的外表面上开设有外壁孔211。

三角定位件22包括设置在台面板1上表面的中心块221，开设在中心块221外表面上的中心槽222，设置在中心块221外表面上的导接板223，开设在导接板223上表面的面槽224，以及设置在导接板223内部的插接组件225，面槽224的内部设置有压制组件226，导接板223的一端与垫起环21内壁相连接。

插接组件225包括设置在导接板223内部的插接杆2251和内置板2253，设置在插接杆2251一端的复位弹簧2252，开设在内置板2253上表面的对应槽口2254，以及设置在内置板2253内部的橡胶气垫2255，橡胶气垫2255的一端设置有伸缩气管2256，橡胶气垫2255的另一端设置有单向阀管2257，单向阀管2257的一端与外界相连通，伸缩气管2256的一端与插接杆2251相连接，复位弹簧2252的一端与内置板2253相连接。

压制组件226的下端设置有支弹簧2261和压制块2262，压制组件226通过支弹簧2261与导接板223底部相连接，压制块2262与橡胶气垫2255设置在同一垂直平面内，插接杆2251的一端与外壁孔211相连通。

导接板223设置有三组，每组所述的导接板223之间角度间距相同，均为120°，且每组所述的导接板223一端与锁定机构5中点位置相对应。

具体的，当待加工的电机冲片放置在三角定位件22上时，电机冲片会挤压压制组件226，使得压制组件226向下移动，压制块2262与橡胶气垫2255发生挤压，橡胶气垫2255内部的气体被挤压至伸缩气管2256中，使其伸长，从而使得插接杆2251发生移动，使得插接杆2251插入到锁定孔52中，从而实现对待加工电机冲片的三角固定，且三角定位件22不易发生松动现象，间接性提高待加工电机冲片加工时的稳定性，提高加工质量。

为了解决如何提高电机冲片固定稳定性的技术问题，如图5、图7、图10和图11所示，提供以下优选技术方案：

锁定机构5包括设置在台面板1上表面的定位弧块51，开设在定位弧块51一侧的锁定孔52，设置在定位弧块51上端的锁定板53，定位弧块51的外表面上贯穿设置有锁紧杆54，锁定孔52与插接杆2251相对应，且定位弧块51设置有三组，三组所述的定位弧块51与三组所述的导接板223相对应。

传动机构6包括设置在底箱4内部的主电机61，设置在主电机61一端的主传动杆62，以及套设在主传动杆62外表面上的锥形齿轮63，主传动杆62与主电机61的输出端传动连接，主传动杆62的一端穿过台面板1与中心槽222活动连接。

传动机构6还包括设置在底箱4内部的联动杆64，设置在联动杆64一端的匹对齿65，以及设置在匹对齿65一侧的传动齿66，联动杆64的一端与底箱4内壁活动连接，匹对齿65与锥形齿轮63啮合连接。

传动机构6还包括设置在底箱4内部的齿板67，设置在齿板67上端的分叉杆68，以及设置在齿板67下端的弹性杆69，齿板67通过弹性杆69与底箱4底部相连接，齿板67通过分叉杆68与抬升组件7相连接，齿板67与传动齿66啮合连接。

抬升组件7包括设置在底箱4内部的抬升环板71和设置在抬升环板71外表面上的安装板72，分叉杆68与抬升环板71内壁相连接，安装板72的上表面与锁紧杆54一端相连接。

具体的，当待加工的电机冲片放置在三角定位件22上时，启动主电机61使其转动，锥形齿轮63在转动的过程中，会带动匹对齿65旋转，使得齿板67向上移动或向下移动，从而推动抬升环板71向上或向下移动，当抬升环板71向下移动时，会向下拉动锁定板53，对待加工的电机冲片固定更加稳定，不易发生松动现象，提高后续加工质量。

为了解决如何实现废料收集更加方便的技术问题，如图3和图4所示，提供以下优选技术方案：

台面板1的上表面设置有收集槽11，收集槽11透过台面板1与外接组件3相连通。

外接组件3包括设置在台面板1下端的梯形板31，设置在梯形板31上端的连接板33，以及开设在梯形板31底部的嵌入槽32，梯形板31通过连接板33与台面板1相连接，收集槽11与连接板33相对应。

连接板33的内部活动设置有挡板34，挡板34的下端设置有上接杆35，嵌入槽32的内部设置有电磁板块36，上接杆35的一端与电磁板块36相连接，梯形板31的内部设置有V型槽板37，V型槽板37的开口与连接板33相对应。

具体的，当利用外接组件3将整体与冲槽机相固定时，利用电磁板块36使整体磁性吸附在冲槽机上，当吸附固定时，电磁板块36会向下拉动挡板34，使得挡板34与连接板33的开口分开，从而实现便于将加工的废料收集至V型槽板37内，提高工作效率，对后续的工作起到促进作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，包括台面板（1），设置在台面板（1）上表面的垫起组件（2），以及设置在台面板（1）下端的外接组件（3），其特征在于：台面板（1）的下底面上设置有底箱（4），台面板（1）的上表面设置有锁定机构（5），底箱（4）的内部设置有传动机构（6）和抬升组件（7），抬升组件（7）设置在传动机构（6）的上端；

垫起组件（2）包括设置在台面板（1）上表面的垫起环（21）和设置在垫起环（21）内部的三角定位件（22），垫起环（21）的外表面上开设有外壁孔（211）；

三角定位件（22）包括设置在台面板（1）上表面的中心块（221），开设在中心块（221）外表面上的中心槽（222），设置在中心块（221）外表面上的导接板（223），开设在导接板（223）上表面的面槽（224），以及设置在导接板（223）内部的插接组件（225），面槽（224）的内部设置有压制组件（226），导接板（223）的一端与垫起环（21）内壁相连接；

插接组件（225）包括设置在导接板（223）内部的插接杆（2251）和内置板（2253），设置在插接杆（2251）一端的复位弹簧（2252），开设在内置板（2253）上表面的对应槽口（2254），以及设置在内置板（2253）内部的橡胶气垫（2255），橡胶气垫（2255）的一端设置有伸缩气管（2256），橡胶气垫（2255）的另一端设置有单向阀管（2257），单向阀管（2257）的一端与外界相连通，伸缩气管（2256）的一端与插接杆（2251）相连接，复位弹簧（2252）的一端与内置板（2253）相连接；

压制组件（226）的下端设置有支弹簧（2261）和压制块（2262），压制组件（226）通过支弹簧（2261）与导接板（223）底部相连接，压制块（2262）与橡胶气垫（2255）设置在同一垂直平面内，插接杆（2251）的一端与外壁孔（211）相连通；

锁定机构（5）包括设置在台面板（1）上表面的定位弧块（51），开设在定位弧块（51）一侧的锁定孔（52），设置在定位弧块（51）上端的锁定板（53），定位弧块（51）的外表面上贯穿设置有锁紧杆（54），锁定孔（52）与插接杆（2251）相对应，且定位弧块（51）设置有三组，三组所述的定位弧块（51）与三组所述的导接板（223）相对应；

传动机构（6）包括设置在底箱（4）内部的主电机（61），设置在主电机（61）一端的主传动杆（62），以及套设在主传动杆（62）外表面上的锥形齿轮（63），主传动杆（62）与主电机（61）的输出端传动连接，主传动杆（62）的一端穿过台面板（1）与中心槽（222）活动连接；

传动机构（6）还包括设置在底箱（4）内部的联动杆（64），设置在联动杆（64）一端的匹对齿（65），以及设置在匹对齿（65）一侧的传动齿（66），联动杆（64）的一端与底箱（4）内壁活动连接，匹对齿（65）与锥形齿轮（63）啮合连接；

传动机构（6）还包括设置在底箱（4）内部的齿板（67），设置在齿板（67）上端的分叉杆（68），以及设置在齿板（67）下端的弹性杆（69），齿板（67）通过弹性杆（69）与底箱（4）底部相连接，齿板（67）通过分叉杆（68）与抬升组件（7）相连接，齿板（67）与传动齿（66）啮合连接；

抬升组件（7）包括设置在底箱（4）内部的抬升环板（71）和设置在抬升环板（71）外表面上的安装板（72），分叉杆（68）与抬升环板（71）内壁相连接，安装板（72）的上表面与锁紧杆（54）一端相连接。

2.如权利要求1所述的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，其特征在于：导接板（223）设置有三组，每组所述的导接板（223）之间角度间距相同，均为120°，且每组所述的导接板（223）一端与锁定机构（5）中点位置相对应。

3.如权利要求2所述的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，其特征在于：台面板（1）的上表面设置有收集槽（11），收集槽（11）透过台面板（1）与外接组件（3）相连通。

4.如权利要求3所述的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，其特征在于：外接组件（3）包括设置在台面板（1）下端的梯形板（31），设置在梯形板（31）上端的连接板（33），以及开设在梯形板（31）底部的嵌入槽（32），梯形板（31）通过连接板（33）与台面板（1）相连接，收集槽（11）与连接板（33）相对应。

5.如权利要求4所述的一种用于电机冲片的冲槽机定位装置，其特征在于：连接板（33）的内部活动设置有挡板（34），挡板（34）的下端设置有上接杆（35），嵌入槽（32）的内部设置有电磁板块（36），上接杆（35）的一端与电磁板块（36）相连接，梯形板（31）的内部设置有V型槽板（37），V型槽板（37）的开口与连接板（33）相对应。