CN216759642U - 一种水龙头铜芯加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头铜芯加工定位结构，包括底座，设置在底座上的支撑杆，支撑杆的顶部设置有顶板，顶板上设置有上下通透的模腔，底座上设有定位支架，定位支架的顶部固定有大小与模腔相同的承载座，底座上设置有升降凹腔，升降凹腔内固定有升降电动杆，支撑杆固定在升降电动杆的顶部，支撑杆的顶部还设置有与顶板相平行的定位压杆，定位压杆的底面固定有顶针，顶板在升降电动杆的作用下向下移动并使承载座向上穿过模腔。本实用新型的结构设置合理，有利于工件进行定位，带动顶针向下移动，配合承载座完成工件的定位，顶板向下移动使工件外露，方便加工设备进行加工操作，有利于提高加工的效率与提高加工的精度，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头铜芯加工技术领域，具体涉及一种水龙头铜芯加工定位结构。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓，其水龙头铜芯在加工过程中需要进行各种加工操作，现有技术的水龙头铜芯在加工时多是通过人工手动进行固定，其不但加工效率较低，而且也不利于对水龙头铜芯进行校对，从而也会影响加工的精度，一定程度上会影响水龙头加工，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高加工效率的一种水龙头铜芯加工定位结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种水龙头铜芯加工定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有上下通透的模腔，所述底座上设有定位支架，所述定位支架处于所述模腔的正下方，所述定位支架的顶部固定有大小与模腔相同的承载座，所述底座上设置有升降凹腔，所述升降凹腔内固定有升降电动杆，所述支撑杆固定在所述升降电动杆的顶部，所述支撑杆的顶部还设置有与所述顶板相平行的定位压杆，所述定位压杆的底面固定有顶针，所述顶针处于所述模腔的正上方，所述顶板在所述升降电动杆的作用下向下移动并使承载座向上穿过模腔，同时所述顶针向下移动顶压在工件顶面配合承载座完成工件的定位。
所述底座上固定有旋转电机，所述定位支架上固定有传动齿轮且所述旋转电机上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合，处于所述承载座上的工件在所述旋转电机的作用下旋转。
所述定位压杆上固定有吸尘器，所述定位压杆的底面设置有与所述吸尘器相连接的吸尘口。
所述底座上还固定有加工设备安装支架，所述底座上固定有操作按键面板。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在顶板设置有模腔，配合承载座，从而有利于工件进行定位，而且在工件完成定位后，通过升降电动杆向下移动，同时带动顶针向下移动，配合承载座完成工件的定位，同时顶板向下移动使工件外露，方便加工设备进行加工操作，有利于提高加工的效率与提高加工的精度，适用性强且实用性好；而且其还设置有旋转电机，在定位完成后可以根据需要调节工件的加工位置，以满足不同位置的加工需求，提高了其适用范围。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种水龙头铜芯加工定位结构，包括底座1，设置在所述底座上的支撑杆2，所述支撑杆的顶部设置有顶板3，所述顶板上设置有上下通透的模腔4，所述底座上设有定位支架5，所述定位支架处于所述模腔的正下方，所述定位支架的顶部固定有大小与模腔相同的承载座6，所述底座上设置有升降凹腔7，所述升降凹腔内固定有升降电动杆8，所述支撑杆固定在所述升降电动杆的顶部，所述支撑杆的顶部还设置有与所述顶板相平行的定位压杆9，所述定位压杆的底面固定有顶针10，所述顶针处于所述模腔的正上方，同时为了方便进行加工操作，本实施例中，为了方便加工设备进行安装及定位，所述底座上还固定有加工设备安装支架16，所述底座上固定有操作按键面板17。在实际应用过程中，其在加工设备安装支架可以安装不同的设备，如钻孔设备等。
而且为了保证加工的有效性和持续性，所述定位压杆上固定有吸尘器14，所述定位压杆的底面设置有与所述吸尘器相连接的吸尘口15。可以通过吸尘器及时有效的将产生的杂尘去掉，以保证后续的持续加工操作。
在实际应用过程中，其工作时，所述顶板在所述升降电动杆的作用下向下移动并使承载座向上穿过模腔，同时所述顶针向下移动顶压在工件顶面配合承载座完成工件的定位。
所述底座上固定有旋转电机11，所述定位支架上固定有传动齿轮12且所述旋转电机上固定有驱动齿轮13，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合，本实施例中，定位支架的底端通过轴承与底座相连接，从而方便进行旋转操作，处于所述承载座上的工件在所述旋转电机的作用下旋转。
本实用新型的结构设置合理，其在顶板设置有模腔，配合承载座，从而有利于工件进行定位，而且在工件完成定位后，通过升降电动杆向下移动，同时带动顶针向下移动，配合承载座完成工件的定位，同时顶板向下移动使工件外露，方便加工设备进行加工操作，有利于提高加工的效率与提高加工的精度，适用性强且实用性好；而且其还设置有旋转电机，在定位完成后可以根据需要调节工件的加工位置，以满足不同位置的加工需求，提高了其适用范围。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水龙头铜芯加工定位结构，包括底座，设置在所述底座上的支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，其特征在于：所述顶板上设置有上下通透的模腔，所述底座上设有定位支架，所述定位支架处于所述模腔的正下方，所述定位支架的顶部固定有大小与模腔相同的承载座，所述底座上设置有升降凹腔，所述升降凹腔内固定有升降电动杆，所述支撑杆固定在所述升降电动杆的顶部，所述支撑杆的顶部还设置有与所述顶板相平行的定位压杆，所述定位压杆的底面固定有顶针，所述顶针处于所述模腔的正上方，所述顶板在所述升降电动杆的作用下向下移动并使承载座向上穿过模腔，同时所述顶针向下移动顶压在工件顶面配合承载座完成工件的定位。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头铜芯加工定位结构，其特征在于：所述底座上固定有旋转电机，所述定位支架上固定有传动齿轮且所述旋转电机上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合，处于所述承载座上的工件在所述旋转电机的作用下旋转。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头铜芯加工定位结构，其特征在于：所述定位压杆上固定有吸尘器，所述定位压杆的底面设置有与所述吸尘器相连接的吸尘口。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头铜芯加工定位结构，其特征在于：所述底座上还固定有加工设备安装支架，所述底座上固定有操作按键面板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220296028.4U CN216759642U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种水龙头铜芯加工定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216759642U true CN216759642U (zh) | 2022-06-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220296028.4U patent/CN216759642U/zh active Active
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