CN217253363U - 一种水龙头铜芯环槽成型装置 - Google Patents

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陈炜
陈建明
王洪兵
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Abstract

本实用新型公开了一种水龙头铜芯环槽成型装置,包括底座,设置在底座上的支撑架,支撑架的顶部有旋转电机,旋转电机的主轴上有承载座,支撑架的侧部设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆上固定有压板,压板上通过轴承连接有顶针,支撑架上设置有平移凹槽,支撑架上还设置有刀具架,刀具架上设置有刀具座,刀具架的底端通过平移滑块设置在平移凹槽内,平移滑块与平移凹槽的端壁之间固定有调节气缸,刀具架上固定有控制电机,刀具座的边沿固定有尺寸不同的开槽刀具。本实用新型的结构设置合理,可以有效且快速的实现工件的定位,可以有效实现环槽成型加工,可以根据需要快速的实现开槽刀具的调节更换,以满足不同情况的加工需求,适用性强且实用性好。

Description

一种水龙头铜芯环槽成型装置
技术领域
本实用新型属于水龙头铜芯加工技术领域,具体涉及一种水龙头铜芯环槽成型装置。
背景技术
水龙头铜芯在加工过程中,为了保证后续的安装平稳性和可靠性,其在水龙头铜芯的外圆不同位置进行开槽操作,常规的开槽设备主要是由底座,固定在底座上的定位支架及开槽刀具组成,其虽然也可以实现开槽操作,但是其在实际应用过程中,其开槽的尺寸并不相同,需要经常性更换开槽刀具,其不但开槽的精度较为有限,同时常规的不但其开槽的效率也较低,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且操作便捷的一种水龙头铜芯环槽成型装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种水龙头铜芯环槽成型装置,包括底座,设置在所述底座上的支撑架,所述支撑架的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有承载座,所述支撑架的侧部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定有压板,所述压板上通过轴承连接有顶针,所述顶针配合所述承载座实现工件的定位,所述支撑架上设置有平移凹槽,所述支撑架上还设置有刀具架,所述刀具架上设置有刀具座,所述刀具架的底端通过平移滑块设置在所述平移凹槽内,所述平移滑块与所述平移凹槽的端壁之间固定有调节气缸,所述刀具架上固定有控制电机,所述刀具座为圆盘状,且所述刀具座的底面中心固定在所述控制电机的主轴上,所述刀具座的边沿固定有尺寸不同的开槽刀具。
所述底座上开设有凹腔,所述支撑架的底端处于所述凹腔内且所述支撑架的底端与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸。
所述刀具座上开设有T形刀具固定槽,所述开槽刀具呈十字形设置,所述开槽刀具插入所述T形刀具固定槽内并通过螺杆固定。
所述底座上固定有操作按键面板。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现工件的定位,而且可以有效实现环槽成型加工,并且可以根据需要快速的实现开槽刀具的调节更换,以满足不同情况的加工需求,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种水龙头铜芯环槽成型装置,包括底座1,在实际应用过程中,为了方便进行控制操作,所述底座上固定有操作按键面板18。
同时,为了方便工件的定位,其设置在所述底座上的支撑架2,所述支撑架的顶部设置有旋转电机3,所述旋转电机的主轴上固定有承载座4,所述支撑架的侧部设置有电动伸缩杆5,所述电动伸缩杆上固定有压板6,所述压板上通过轴承7连接有顶针8,所述顶针配合所述承载座实现工件的定位,本实施例中,其顶针通过轴承进行连接,从而在旋转电机带动承载座旋转时,同时顶针配合轴承可以同步旋转,从而实现工件旋转,配合开槽刀具有效的实现环槽成型加工;
所述支撑架上设置有平移凹槽9,所述支撑架上还设置有刀具架19,所述刀具架上设置有刀具座10,所述刀具架的底端通过平移滑块11设置在所述平移凹槽内,所述平移滑块与所述平移凹槽的端壁之间固定有调节气缸12,本实施例中,刀具座在所述调节气缸的作用下,可以靠近或远离工件,以实现加工操作,并且在远离工件后可以实现开槽刀具的调节,以满足不同尺寸的加工需求,所述刀具架上固定有控制电机13,所述刀具座为圆盘状,且所述刀具座的底面中心固定在所述控制电机的主轴上,所述刀具座的边沿固定有尺寸不同的开槽刀具14。在实际应用过程中,为了方便开槽刀具的安装及定位,同时可以防止其出现晃动的情况,在所述刀具座上开设有T形刀具固定槽17,所述开槽刀具呈十字形设置,所述开槽刀具插入所述T形刀具固定槽内并通过螺杆固定。
并且,在实际应用过程中,由于开槽刀具的高度是固定的,为了满足不工件上不同位置的开槽加工,其在所述底座上开设有凹腔15,所述支撑架的底端处于所述凹腔内且所述支撑架的底端与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸16。通过举升气缸带动整个支撑架与工件进行升降,实现加工位置的调节。
本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效且快速的实现工件的定位,而且可以有效实现环槽成型加工,并且可以根据需要快速的实现开槽刀具的调节更换,以满足不同情况的加工需求,使用平稳可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水龙头铜芯环槽成型装置,包括底座,设置在所述底座上的支撑架,所述支撑架的顶部设置有旋转电机,所述旋转电机的主轴上固定有承载座,其特征在于:所述支撑架的侧部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定有压板,所述压板上通过轴承连接有顶针,所述顶针配合所述承载座实现工件的定位,所述支撑架上设置有平移凹槽,所述支撑架上还设置有刀具架,所述刀具架上设置有刀具座,所述刀具架的底端通过平移滑块设置在所述平移凹槽内,所述平移滑块与所述平移凹槽的端壁之间固定有调节气缸,所述刀具架上固定有控制电机,所述刀具座为圆盘状,且所述刀具座的底面中心固定在所述控制电机的主轴上,所述刀具座的边沿固定有尺寸不同的开槽刀具。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头铜芯环槽成型装置,其特征在于:所述底座上开设有凹腔,所述支撑架的底端处于所述凹腔内且所述支撑架的底端与所述凹腔的底壁之间固定有举升气缸。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头铜芯环槽成型装置,其特征在于:所述刀具座上开设有T形刀具固定槽,所述开槽刀具呈十字形设置,所述开槽刀具插入所述T形刀具固定槽内并通过螺杆固定。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头铜芯环槽成型装置,其特征在于:所述底座上固定有操作按键面板。
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