CN219649461U - 一种滤光片生产的打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤光片生产的打磨机构，涉及滤光片加工设备领域，该打磨机构旨在解决现在的滤光片边缘抛光打磨需要经过粗磨和精磨，要在不同的打磨设备间周转，加工不方便的技术问题，该打磨机构包括机箱、设置于机箱上端的转向台、左右对称安装于转向台上端两侧的锁定台，机箱上端设置有台面槽，机箱前后两端固定连接有端头台，端头台上方设置有粗制打磨元件，另一端头台上方设置有精制打磨元件，锁定台对向一端固定连接有下合板，下合板上方设置有上压板，该打磨机构采用对称设置在打磨操作台两边的粗制打磨元件和精制打磨元件，配合可转动的打磨加工台，在一次粗磨后可以快速调整方向进行二次精磨，大大提高打磨效率。

Description

一种滤光片生产的打磨机构

技术领域

本实用新型属于滤光片加工设备领域，具体涉及一种滤光片生产的打磨机构。

背景技术

滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，要经过各种加工才能进行使用，比如裁切，打磨，抛光等步骤，滤光片主要应用于各种摄影器材，配合镜头通常加工为圆形，其边缘经过裁切经常存在尖锐的棱角，需要进行打磨抛光，但是打磨工作一般不能一次成型，需要先后经过粗磨和精磨，需要让滤光片在不同的打磨设备间周转，加工非常不便。

现有公告号为CN216463530U的中国实用新型专利，其公开了便于使用的滤光片打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的下表面四角均固定连接有支撑柱，所述打磨箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨头，所述电机的底端固定连接有电机底座，所述电机底座的底端设置有固定板，所述固定板的中间设置有丝杆，所述丝杆的外表面套接有移动套环，所述丝杆的另一端固定连接有转动把手，所述移动套环的顶端固定连接有驱动杆。通过设计的安装在固定板内部的丝杆、移动套环、驱动杆、限位块和转动把手便于对电机的位置进行调节，改变了原有的螺栓固定调节的方式，现转动转动把手即可实现，大大了节省了工作人员的调节时间，且移动稳定，实用性强。

因此，针对上述滤光片边缘抛光打磨需要经过粗磨和精磨，要在不同的打磨设备间周转，加工不方便的情况，开发一种新型打磨设备，利用对向设置在打磨操作台两侧的粗磨和精磨元件，配合操作台上的滤光片锁定调位机构，提高其打磨效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤光片生产的打磨机构，该打磨机构旨在解决现在的滤光片边缘抛光打磨需要经过粗磨和精磨，要在不同的打磨设备间周转，加工不方便的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种滤光片生产的打磨机构，该打磨机构包括机箱、设置于所述机箱上端的转向台、左右对称安装于所述转向台上端两侧的锁定台，所述机箱上端设置有台面槽，所述转向台设置于所述台面槽内侧，所述机箱前后两端固定连接有端头台，所述端头台上方设置有粗制打磨元件，另一所述端头台上方设置有精制打磨元件，所述锁定台对向一端固定连接有下合板，所述下合板上方设置有上压板，所述机箱内侧安装有旋转电机，所述转向台安装于所述旋转电机的动力输出元件上端。

使用本技术方案的一种滤光片生产的打磨机构时，使用人启动旋转电机旋转九十度，令锁定台呈前后对称设置，然后从机箱的左右两侧将滤光片水平插入下合板和上压板之间，然后启动垂直油缸，收缩液压执行元件，将上压板向下拉动，将滤光片夹持锁定，然后启动旋转电机，控制转向台旋转复位，再启动线性电机，带动锁定台沿导向槽移动，令滤光片的边缘贴近粗制打磨元件，启动粗制打磨元件下的驱动电机，粗制打磨元件对滤光片进行抛光打磨，打磨完毕后，控制锁定台带动滤光片移动到转向台的中间，再控制转向台转动一百八十度，令滤光片受过初步打磨的部位对向精制打磨元件，控制锁定台带动滤光片贴近精制打磨元件再次进行二次精磨。

进一步的，所述端头台下端安装有驱动电机，所述端头台上端设置有基座，所述基座穿过所述端头台与所述驱动电机的动力输出元件上端固定连接有，驱动电机通过基座向上传递动力，控制粗制打磨元件和精制打磨元件分别运行，依次对滤光片进行初次打磨和二次精磨。

进一步的，所述基座上端设置有丝孔，所述粗制打磨元件下端和所述精制打磨元件下端均安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述基座的丝孔内侧，粗制打磨元件和精制打磨元件通过丝杆螺纹连接装配在基座上，安拆方便，使用灵活。

进一步的，所述锁定台下端安装有导向块，所述转向台上端左右对称开设有导向槽，所述导向块活动连接于所述导向槽内侧，锁定台通过导向块沿导向槽移动，定向靠近粗制打磨元件或精制打磨元件。

进一步的，所述转向台下端设置有装配梁，所述装配梁设置于所述导向块之间，所述装配梁下端安装有导轨，所述装配梁前后两端和所述转向台下端均设置有锚固孔，所述导轨下端安装有线性电机，装配梁通过螺栓穿入锚固孔固定在转向台的下端，线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，导轨为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机位置，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动。

进一步的，所述线性电机外侧安装有具有孔槽的插接座，所述导向块下端安装有插杆，所述插杆设置于所述插接座的孔槽内侧，线性电机利用插接座与插杆的竖向插接，与导向块及其上部的锁定台形成水平限位，线性电机移动时带动锁定台同步移动。

进一步的，所述锁定台上端安装有背板，所述背板内侧开设有滑槽，所述上压板上端安装有挂架，所述挂架上端安装有平衡架，所述平衡架设置于所述滑槽内侧，所述锁定台背向一侧安装有垂直油缸，所述平衡架固定连接于所述垂直油缸的液压执行元件上端，垂直油缸通过纵向伸缩液压执行元件，对平衡架产生纵向顶推力，控制上压板移动。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种滤光片生产的打磨机构采用对称设置在打磨操作台两边的粗制打磨元件和精制打磨元件，配合可转动的打磨加工台，在一次粗磨后可以快速调整方向进行二次精磨，不需要将滤光片在各设备间周转，大大提高打磨效率；根据打磨需要或滤光片自身的规格大小，可以移动锁定台让滤光片的边缘紧贴打磨元件，加工适应性好。

附图说明

图1为本实用新型一种滤光片生产的打磨机构具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种滤光片生产的打磨机构具体实施方式的机箱结构示意图；

图3为本实用新型一种滤光片生产的打磨机构具体实施方式的转向台结构示意图；

图4为本实用新型一种滤光片生产的打磨机构具体实施方式的下合板与上压板装配结构示意图。

附图中的标记为：1、机箱；2、台面槽；3、转向台；4、端头台；5、粗制打磨元件；6、精制打磨元件；7、锁定台；8、下合板；9、上压板；10、旋转电机；11、驱动电机；12、基座；13、丝杆；14、导向块；15、导向槽；16、装配梁；17、导轨；18、锚固孔；19、线性电机；20、插接座；21、插杆；22、背板；23、滑槽；24、挂架；25、平衡架；26、垂直油缸。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种滤光片生产的打磨机构，其组装结构示意图如图1所示，机箱1结构示意图如图2所示，转向台3结构示意图如图3所示，下合板8与上压板9装配结构示意图如图4所示，该打磨机构包括机箱1、设置于所述机箱1上端的转向台3、左右对称安装于所述转向台3上端两侧的锁定台7，所述机箱1上端设置有台面槽2，所述转向台3设置于所述台面槽2内侧，所述机箱1前后两端固定连接有端头台4，所述端头台4上方设置有粗制打磨元件5，另一所述端头台4上方设置有精制打磨元件6，所述锁定台7对向一端固定连接有下合板8，所述下合板8上方设置有上压板9，所述机箱1内侧安装有旋转电机10，所述转向台3安装于所述旋转电机10的动力输出元件上端。

针对本具体实施方式，锁定台7上的滤光片夹持机构先将滤光片移动靠近粗制打磨元件5，对需打磨的边缘进行第一次的初步抛光，然后锁定台7旋转一百八十度，将初次抛光的点位对向精制打磨元件6，锁定台7再次携带滤光片靠近精制打磨元件6进行二次精磨。

其中，所述端头台4下端安装有驱动电机11，所述端头台4上端设置有基座12，所述基座12穿过所述端头台4与所述驱动电机11的动力输出元件上端固定连接有，所述基座12上端设置有丝孔，所述粗制打磨元件5下端和所述精制打磨元件6下端均安装有丝杆13，所述丝杆13螺纹连接于所述基座12的丝孔内侧，驱动电机11通过基座12向上传递动力，控制粗制打磨元件5和精制打磨元件6分别运行，依次对滤光片进行初次打磨和二次精磨，粗制打磨元件5和精制打磨元件6通过丝杆13螺纹连接装配在基座12上，安拆方便，使用灵活。

同时，所述锁定台7下端安装有导向块14，所述转向台3上端左右对称开设有导向槽15，所述导向块14活动连接于所述导向槽15内侧，所述转向台3下端设置有装配梁16，所述装配梁16设置于所述导向块14之间，所述装配梁16下端安装有导轨17，所述装配梁16前后两端和所述转向台3下端均设置有锚固孔18，所述导轨17下端安装有线性电机19，所述线性电机19外侧安装有具有孔槽的插接座20，所述导向块14下端安装有插杆21，所述插杆21设置于所述插接座20的孔槽内侧，锁定台7通过导向块14沿导向槽15移动，定向靠近粗制打磨元件5或精制打磨元件6，装配梁16通过螺栓穿入锚固孔18固定在转向台3的下端，线性电机19将电能直接转换成直线运动机械能，导轨17为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机19的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨17保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机19位置，磁力推动线性电机19沿导轨17轴向移动，线性电机19利用插接座20与插杆21的竖向插接，与导向块14及其上部的锁定台7形成水平限位，线性电机19移动时带动锁定台7同步移动。

另外，所述锁定台7上端安装有背板22，所述背板22内侧开设有滑槽23，所述上压板9上端安装有挂架24，所述挂架24上端安装有平衡架25，所述平衡架25设置于所述滑槽23内侧，所述锁定台7背向一侧安装有垂直油缸26，所述平衡架25固定连接于所述垂直油缸26的液压执行元件上端，垂直油缸26通过纵向伸缩液压执行元件，对平衡架25产生纵向顶推力，控制上压板9移动。

使用本技术方案的一种滤光片生产的打磨机构时，使用人启动旋转电机10旋转九十度，令锁定台7呈前后对称设置，然后从机箱1的左右两侧将滤光片水平插入下合板8和上压板9之间，然后启动垂直油缸26，收缩液压执行元件，将上压板9向下拉动，将滤光片夹持锁定，然后启动旋转电机10，控制转向台3旋转复位，再启动线性电机19，带动锁定台7沿导向槽15移动，令滤光片的边缘贴近粗制打磨元件5，启动粗制打磨元件5下的驱动电机11，粗制打磨元件5对滤光片进行抛光打磨，打磨完毕后，控制锁定台7带动滤光片移动到转向台3的中间，再控制转向台3转动一百八十度，令滤光片受过初步打磨的部位对向精制打磨元件6，控制锁定台7带动滤光片贴近精制打磨元件6再次进行二次精磨。

Claims (7)

1.一种滤光片生产的打磨机构，该打磨机构包括机箱、设置于所述机箱上端的转向台、左右对称安装于所述转向台上端两侧的锁定台；其特征在于，所述机箱上端设置有台面槽，所述转向台设置于所述台面槽内侧，所述机箱前后两端固定连接有端头台，所述端头台上方设置有粗制打磨元件，另一所述端头台上方设置有精制打磨元件，所述锁定台对向一端固定连接有下合板，所述下合板上方设置有上压板，所述机箱内侧安装有旋转电机，所述转向台安装于所述旋转电机的动力输出元件上端。

2.根据权利要求1所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述端头台下端安装有驱动电机，所述端头台上端设置有基座，所述基座穿过所述端头台与所述驱动电机的动力输出元件上端固定连接有。

3.根据权利要求2所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述基座上端设置有丝孔，所述粗制打磨元件下端和所述精制打磨元件下端均安装有丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述基座的丝孔内侧。

4.根据权利要求1所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述锁定台下端安装有导向块，所述转向台上端左右对称开设有导向槽，所述导向块活动连接于所述导向槽内侧。

5.根据权利要求4所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述转向台下端设置有装配梁，所述装配梁设置于所述导向块之间，所述装配梁下端安装有导轨，所述装配梁前后两端和所述转向台下端均设置有锚固孔，所述导轨下端安装有线性电机。

6.根据权利要求5所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述线性电机外侧安装有具有孔槽的插接座，所述导向块下端安装有插杆，所述插杆设置于所述插接座的孔槽内侧。

7.根据权利要求1所述的一种滤光片生产的打磨机构，其特征在于，所述锁定台上端安装有背板，所述背板内侧开设有滑槽，所述上压板上端安装有挂架，所述挂架上端安装有平衡架，所述平衡架设置于所述滑槽内侧，所述锁定台背向一侧安装有垂直油缸，所述平衡架固定连接于所述垂直油缸的液压执行元件上端。