CN211136902U - 一种精密加工用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工用工装，具体涉及加工工装领域，包括底座，所述底座的两侧内壁间活动安装有丝杆，所述丝杆的杆壁上活动套装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有移动台，所述移动台的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部设有夹具组件，所述调节箱的内部设有角度调节机构，所述底座的内部设有传动机构，所述夹具组件包括滑轨，所述滑轨的底部固定安装有半齿轮。本实用新型通过设置角度调节机构，夹住调节旋钮向外拔出一段距离，使定位销与定位孔分离，再转动调节旋钮，调节旋钮带动转动杆转动，转动杆再带动调节齿轮转动，进而使半齿轮转动，半齿轮转动即实现滑轨转动，完成了对夹具组件的角度调节功能。

Description

一种精密加工用工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种精密加工用工装。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，夹具可以用于在机械加工中对零件进行固定，某些零件进行机械加工时，可能需要对固定的工件进行角度的改变，以对零件进行不同角度的加工。

但是现有的加工用工装在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如需要对工件进行多角度加工时，往往需要将工件卸下，改变合适的角度再次装上夹紧，降低了工件加工的效率，且还影响工件加工的加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种精密加工用工装，本实用新型所要解决的问题是：现有的加工用工装对工件固定夹紧后不便于转动调节角度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工用工装，包括底座，所述底座的两侧内壁间活动安装有丝杆，所述丝杆的杆壁上活动套装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有移动台，所述移动台的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部设有夹具组件，所述调节箱的内部设有角度调节机构，所述底座的内部设有传动机构；

所述夹具组件包括滑轨，所述滑轨的底部固定安装有半齿轮，所述滑轨活动嵌装在调节箱的两侧内壁之间，所述滑轨的顶部一侧固定安装有固定夹块，所述固定夹块的一侧设有滑动安装在滑轨顶部的活动夹块，所述活动夹块远离固定夹块的一侧活动安装有螺杆，所述滑轨的顶部固定安装有位于活动夹块远离固定夹块一侧的固定块，所述螺杆的杆壁活动贯穿固定块；

所述角度调节机构包括转动杆，所述转动杆活动嵌装在调节箱的两侧，且所述转动杆的一端并延伸至调节箱外，所述转动杆位于调节箱内的杆壁上固定安装有调节齿轮，所述调节齿轮与半齿轮啮合，所述转动杆位于调节箱外的端部固定安装有调节旋钮，所述调节箱的外侧壁开设有多个定位孔，多个所述定位孔关于转动杆的轴心呈环形阵列设置，所述调节旋钮靠近调节箱的一侧固定安装定位销，且定位销与定位孔插接配合。

实施方式为：在实际使用的过程中，将工件放置在固定夹块与活动夹块之间，调节活动夹块，使之将其夹紧，若需要对工件进行角度调节，将调节旋钮拔出一部分，使其定位被取消，转动调节旋钮，在调节齿轮和半齿轮的啮合作用下，实现夹具组件的角度调节功能，再开启驱动电机，驱使移动台带动整个夹具组件在底座上移动，从而更加方便了对工件的快速加工，提高加工效率，且通过调节传动机构，可实现调节移动台的移动速度，进而使装置可加工不同的工件，提高工装的实用性。

在一个优选的实施方式中，所述传动机构包括转轴，所述转轴活动设于调节箱内，所述转轴杆壁上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的数量有多组，且多组所述主动齿轮的齿数和直径均不相同，提高适用性。

在一个优选的实施方式中，所述丝杆的杆壁上固定套装有多组从动齿轮，多组所述从动齿轮与多组主动齿轮依次一一对应，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，提供多组齿轮组，扩大变速调节范围。

在一个优选的实施方式中，所述转轴的一端通过轴承活动安装有电动推杆，所述电动推杆远离转轴的一端与底座内壁固定连接，便于更换不同齿数比的齿轮组，对工装进行变速。

在一个优选的实施方式中，所述转轴远离电动推杆的一端开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部滑动安装有十字滑杆，十字滑杆和十字滑槽相互配合，使转轴在移动过程中，驱动电机依然能够驱动转轴转动。

在一个优选的实施方式中，所述底座靠近十字滑杆的一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与十字滑杆固定连接，为整个工装移动提供动力支持。

在一个优选的实施方式中，所述丝杆的杆壁外通过轴承活动套装有限位板，所述限位板位于从动齿轮与滑块之间，避免滑块与从动齿轮之间发生碰撞。

在一个优选的实施方式中，所述螺杆远离活动夹块的端部固定安装有把手，所述固定夹块靠近活动夹块的一侧以及活动夹块靠近固定夹块的一侧均粘接有橡胶垫，便于使用者转动螺杆对工件进行固定，橡胶垫的设置避免夹具夹坏工件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置角度调节机构，夹住调节旋钮向外拔出一段距离，使定位销与定位孔分离，解除定位后，再转动调节旋钮，调节旋钮带动转动杆转动，转动杆再带动调节齿轮转动，进而使半齿轮转动，半齿轮转动即实现滑轨转动，完成了对夹具组件的角度调节功能，与现有技术相比，有解决工装夹具不能调节角度问题的进步；

2、本实用新型通过设置传动机构，当根据不同的工件加工需要选择不同的转速时，控制电动推杆，电动推杆拉动转轴，十字滑杆与十字滑槽发生相对位移，进而使原先啮合在一起的齿轮组分离，另一组相适配的齿轮组啮合，实现对整个工装移动速度的改变，与现有技术相比，有便于更好的控制工件的加工，提高实用性的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型调节后的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型十字滑槽和十字滑杆的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

附图标记为：1底座、11丝杆、111从动齿轮、112限位板、2移动台、21滑块、3调节箱、4夹具组件、41滑轨、42固定夹块、411半齿轮、43活动夹块、44螺杆、45固定块、5角度调节机构、51转动杆、52调节齿轮、53调节旋钮、54定位孔、6传动机构、61转轴、611十字滑槽、62主动齿轮、63十字滑杆、64电动推杆、7驱动箱、71驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的精密加工用工装，可包括底座1，所述底座1的两侧内壁间活动安装有丝杆11，所述丝杆11的杆壁上活动套装有滑块21，所述滑块21的顶部固定安装有移动台2，所述移动台2的顶部固定安装有调节箱3，所述调节箱3的顶部设有夹具组件4，所述调节箱3的内部设有角度调节机构5，所述底座1的内部设有传动机构6。

参照说明书附图1-5，该实施例的精密加工用工装的夹具组件4包括滑轨41，所述滑轨41的底部固定安装有半齿轮411，所述滑轨41活动嵌装在调节箱3的两侧内壁之间，所述滑轨41的顶部一侧固定安装有固定夹块42，所述固定夹块42的一侧设有滑动安装在滑轨41顶部的活动夹块43，所述活动夹块43远离固定夹块42的一侧活动安装有螺杆44，所述滑轨41的顶部固定安装有位于活动夹块43远离固定夹块42一侧的固定块45，所述螺杆44的杆壁活动贯穿固定块45。

所述角度调节机构5包括转动杆51，所述转动杆51活动嵌装在调节箱3的两侧，且所述转动杆51的一端并延伸至调节箱3外，所述转动杆51位于调节箱3内的杆壁上固定安装有调节齿轮52，所述调节齿轮52与半齿轮411啮合，所述转动杆51位于调节箱3外的端部固定安装有调节旋钮53，所述调节箱3的外侧壁开设有多个定位孔54，多个所述定位孔54关于转动杆51的轴心呈环形阵列设置，所述调节旋钮53靠近调节箱3的一侧固定安装定位销，且定位销与定位孔54插接配合。

如图1、2和5所示，实施场景具体为：在实际使用时，将工件放置在固定夹块42和活动夹块43之间，转动螺杆44，螺杆44与固定块45在螺纹传动的作用下，带动活动夹块43在滑轨41上的移动，进而实现将不同的工件进行夹紧，通过设置角度调节机构5，当工件在加工过程中需要调节角度进行加工时，夹住调节旋钮53向外拔出一段距离，使定位销与定位孔54分离，解除定位后，再转动调节旋钮53，调节旋钮53带动转动杆51转动，转动杆51再带动调节齿轮52转动，进而使半齿轮411转动，半齿轮411转动即实现滑轨41转动，完成对夹具组件4的角度调节后，再按动调节旋钮53，使定位销与定位孔54重新配合定位，该实施方式具体解决了现有技术中存在的工装夹具不能调节角度的问题。

所述传动机构6包括转轴61，所述转轴61活动设于调节箱3内，所述转轴61杆壁上固定安装有主动齿轮62，所述主动齿轮62的数量有多组，且多组所述主动齿轮62的齿数和直径均不相同。

所述丝杆11的杆壁上固定套装有多组从动齿轮111，多组所述从动齿轮111与多组主动齿轮62依次一一对应，且所述从动齿轮111与主动齿轮62啮合。

所述转轴61的一端通过轴承活动安装有电动推杆64，所述电动推杆64远离转轴61的一端与底座1内壁固定连接。

所述转轴61远离电动推杆64的一端开设有十字滑槽611，所述十字滑槽611的内部滑动安装有十字滑杆63。

所述底座1靠近十字滑杆63的一侧固定安装有驱动箱7，所述驱动箱7的内部固定安装有驱动电机71，所述驱动电机71通过联轴器与十字滑杆63固定连接。

所述丝杆11的杆壁外通过轴承活动套装有限位板112，所述限位板112位于从动齿轮111与滑块21之间。

所述螺杆44远离活动夹块43的端部固定安装有把手，所述固定夹块42靠近活动夹块43的一侧以及活动夹块43靠近固定夹块42的一侧均粘接有橡胶垫。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置传动机构6，驱动电机71转动带动转轴61转动，转轴61转动即主动齿轮62转动，主动齿轮62转动带动从动齿轮111转动，进而使丝杆11转动，丝杆11转动，在螺纹传动的作用下，使滑块21沿丝杆11杆向移动，带动整个工装移动，方便对工件进行快速的加工，当根据不同的工件加工需要选择不同的转速时，控制电动推杆64，电动推杆64拉动转轴61，十字滑杆63与十字滑槽611发生相对位移，进而使原先啮合在一起的齿轮组(即原先相互适配的一组主动齿轮62和从动齿轮111)分离，另一组相适配的齿轮组啮合，两个齿轮组拥有不同的齿数比和直径比，因此在电机转速不变的情况下，实现对整个工装移动速度的改变，便于更好的控制工件的加工，提高实用性，通过设置驱动箱7和驱动电机71，为整个工装移动提供动力支持，通过设置限位板112，避免滑块21与从动齿轮111之间发生碰撞，该实施方式具体解决了现有技术中存在的工装不能调节移动速度的问题。

综上所述：本实用新型通过设置角度调节机构5，夹住调节旋钮53向外拔出一段距离，使定位销与定位孔54分离，解除定位后，再转动调节旋钮53，调节旋钮53带动转动杆51转动，转动杆51再带动调节齿轮52转动，进而使半齿轮411转动，半齿轮411转动即实现滑轨41转动，完成了对夹具组件4的角度调节功能；通过设置传动机构6，转轴61转动即主动齿轮62转动，主动齿轮62转动带动从动齿轮111转动，进而使丝杆11转动，丝杆11转动，使滑块21沿丝杆11杆向移动，带动整个工装移动，方便对工件进行快速的加工，当根据不同的工件加工需要选择不同的转速时，控制电动推杆64，电动推杆64拉动转轴61，十字滑杆63与十字滑槽611发生相对位移，进而使原先啮合在一起的齿轮组分离，另一组相适配的齿轮组啮合，实现对整个工装移动速度的改变，便于更好的控制工件的加工，提高实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密加工用工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧内壁间活动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的杆壁上活动套装有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定安装有移动台(2)，所述移动台(2)的顶部固定安装有调节箱(3)，所述调节箱(3)的顶部设有夹具组件(4)，所述调节箱(3)的内部设有角度调节机构(5)，所述底座(1)的内部设有传动机构(6)；

所述夹具组件(4)包括滑轨(41)，所述滑轨(41)的底部固定安装有半齿轮(411)，所述滑轨(41)活动嵌装在调节箱(3)的两侧内壁之间，所述滑轨(41)的顶部一侧固定安装有固定夹块(42)，所述固定夹块(42)的一侧设有滑动安装在滑轨(41)顶部的活动夹块(43)，所述活动夹块(43)远离固定夹块(42)的一侧活动安装有螺杆(44)，所述滑轨(41)的顶部固定安装有位于活动夹块(43)远离固定夹块(42)一侧的固定块(45)，所述螺杆(44)的杆壁活动贯穿固定块(45)；

所述角度调节机构(5)包括转动杆(51)，所述转动杆(51)活动嵌装在调节箱(3)的两侧，且所述转动杆(51)的一端并延伸至调节箱(3)外，所述转动杆(51)位于调节箱(3)内的杆壁上固定安装有调节齿轮(52)，所述调节齿轮(52)与半齿轮(411)啮合，所述转动杆(51)位于调节箱(3)外的端部固定安装有调节旋钮(53)，所述调节箱(3)的外侧壁开设有多个定位孔(54)，多个所述定位孔(54)关于转动杆(51)的轴心呈环形阵列设置，所述调节旋钮(53)靠近调节箱(3)的一侧固定安装定位销，且定位销与定位孔(54)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述传动机构(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)活动设于调节箱(3)内，所述转轴(61)杆壁上固定安装有主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)的数量有多组，且多组所述主动齿轮(62)的齿数和直径均不相同。

3.根据权利要求2所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述丝杆(11)的杆壁上固定套装有多组从动齿轮(111)，多组所述从动齿轮(111)与多组主动齿轮(62)依次一一对应，且所述从动齿轮(111)与主动齿轮(62)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述转轴(61)的一端通过轴承活动安装有电动推杆(64)，所述电动推杆(64)远离转轴(61)的一端与底座(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述转轴(61)远离电动推杆(64)的一端开设有十字滑槽(611)，所述十字滑槽(611)的内部滑动安装有十字滑杆(63)。

6.根据权利要求5所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述底座(1)靠近十字滑杆(63)的一侧固定安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部固定安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)通过联轴器与十字滑杆(63)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述丝杆(11)的杆壁外通过轴承活动套装有限位板(112)，所述限位板(112)位于从动齿轮(111)与滑块(21)之间。

8.根据权利要求1所述的一种精密加工用工装，其特征在于：所述螺杆(44)远离活动夹块(43)的端部固定安装有把手，所述固定夹块(42)靠近活动夹块(43)的一侧以及活动夹块(43)靠近固定夹块(42)的一侧均粘接有橡胶垫。

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