CN216758915U - 一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材散热加工技术领域，具体涉及一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，包括工作台、居中设于工作台的治具台、及对称安装于治具台两侧的加工组件，加工组件包括调节底座、安装于调节底座的导向座、可活动连接于导向座的导向轴、连接于导向轴的驱动座、安装于导向座的调节座、及可调节安装于调节座并与驱动座连接的主轴组件，导向座安装有推动组件，推动组件驱动导向轴沿导向座移动，驱动座连接有驱动轴，所述驱动轴设于导向轴内、并与主轴组件连接；本实用新型通过加工组件用于对铝材散热器的两侧进行打孔和攻牙加工，加工方便，加工精度高，加工效率高。

Description

一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置

技术领域

本实用新型涉及铝材散热加工技术领域，特别是涉及一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置。

背景技术

随着科技的不断发展，生产及生活中都融入了很多科技产品，这些科技产品在给人们的生产、生活提供方便的同时，自身在能量转换的过程中会不断发热，如何保证这些产品的正常运行，首先，要解决它们的散热问题，特别是在一些功率较高的设备内部，由于设备的工作效率不断提高，同时周边的电子组件也不断增多，使得设备整体发热量也随之大幅提升，故需要通过散热器进行散热，现有散热器一般都是采用铝材散热器。铝材散热器一般指铝型材散热器，铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

在铝材散热器加工过程中，包括了对铝材刨槽、切割、打孔等工序，现有的打孔装置对铝材都是通过钻床或加工中心等设备进行加工，尤其是一些铝材散热器的双面都需要打孔，现有的钻床等设备只能对单面进行钻孔加工，加工效率较低，故可针对现有钻孔设备做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在工作台的中心设置治具台，通过治具台用于铝材散热器固定，同时在治具台两侧对称安装了加工组件，通过加工组件用于对铝材散热器的两侧进行打孔和攻牙加工，加工方便，加工精度高，加工效率高的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，包括工作台、居中设于工作台的治具台、及对称安装于治具台两侧的加工组件，所述加工组件包括调节底座、安装于调节底座的导向座、可活动连接于导向座的导向轴、连接于导向轴的驱动座、安装于导向座的调节座、及可调节安装于调节座并与所述驱动座连接的主轴组件，所述导向座安装有推动组件，所述推动组件驱动导向轴沿导向座移动，所述驱动座连接有驱动轴，所述驱动轴设于导向轴内、并与主轴组件连接，所述主轴组件朝向所述治具台。

对上述方案的进一步改进为，所述治具台包括固定安装于工作台的连接面板、安装于连接面板的连接底板、及可活动安装于连接底板的治具座，所述治具座开设有治具槽。

对上述方案的进一步改进为，所述调节底座包括纵向调节模组、安装于纵向调节模组的升降调节模组，所述纵向调节模组包括纵向底座、活动于纵向底座的纵向滑块、及安装于纵向底座并与纵向滑块连接用于调节纵向滑块的纵向调节把手，所述升降调节模组包括与纵向滑块连接的升降底座、活动于升降底座的升降滑块、及安装于升降底座并与升降滑块连接用于调节升降滑块的升降调节把手；所述导向座安装于所述升降滑块。

对上述方案的进一步改进为，所述主轴组件包括与驱动轴连接的万向节、连接于万向节的旋转轴、及连接于旋转轴的夹头，所述旋转轴设有调节板，所述调节板可调节安装于调节座。

对上述方案的进一步改进为，所述导向座内设有传动导套，所述导向轴可活动于所述传动导套；所述导向轴内设有驱动连接腔，所述驱动轴设于驱动连接腔内。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动座包括安装于导向座一侧的安装支架、及安装于所述安装支架的驱动电机，所述驱动电机与驱动轴连接。

对上述方案的进一步改进为，所述调节座包括座体、设于座体的连接面，所述连接面环向开设有调节槽，所述调节板可活动安装于所述调节槽。

对上述方案的进一步改进为，所述调节槽为T型槽，所述调节槽内可活动设有锁紧滑块，所述调节板通过螺钉与所述锁紧滑块连接；所述调节座的四角设有开口槽，所述开口槽连通至所述调节槽。

对上述方案的进一步改进为，所述调节板开设有拉槽，所述旋转轴设有锁紧螺帽，所述旋转轴通过锁紧螺帽可调节安装于拉槽。

对上述方案的进一步改进为，所述推动组件包括推动气缸、连接于推动气缸的推动座，所述推动座与导向轴连接；所述推动气缸两侧设有推动导杆，所述推动导杆设有导向块，所述导向块安装于导向座。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的铝材散热器打孔加工，本实用新型设置工作台，在工作台的中心设置治具台，通过治具台用于铝材散热器固定，同时在治具台两侧对称安装了加工组件，通过加工组件用于对铝材散热器的两侧进行打孔和攻牙加工，加工方便，加工精度高，加工效率高。具体是，设置了工作台、居中设于工作台的治具台、及对称安装于治具台两侧的加工组件，所述加工组件包括调节底座、安装于调节底座的导向座、可活动连接于导向座的导向轴、连接于导向轴的驱动座、安装于导向座的调节座、及可调节安装于调节座并与所述驱动座连接的主轴组件，所述导向座安装有推动组件，所述推动组件驱动导向轴沿导向座移动，所述驱动座连接有驱动轴，所述驱动轴设于导向轴内、并与主轴组件连接，所述主轴组件朝向所述治具台。采用自动导向结构用于结构传动导向，推动组件推动导向轴沿导向座移动实现移动，还设置了调节座，调节座配合主轴组件进行调节，可任意调节需要加工孔的位置，加工方便，对接精度高，可用于打孔加工和攻牙加工，实用性强，加工效率高。通过调节座配合调节板对旋转轴的位置进行调节，由于采用了万向节结构进行连接，连接方便，调节加工方便，结构稳定可靠，夹头用于固定夹头或丝锥加工，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型铝材散热器侧向钻孔攻牙装置的立体结构示意图；

图2为图1中铝材散热器侧向钻孔攻牙装置的加工组件的立体结构示意图；

图3为图1中铝材散热器侧向钻孔攻牙装置的加工组件另一视角的立体示意图；

图4为图1中铝材散热器侧向钻孔攻牙装置的加工组件部分结构的立体示意图。

附图标记说明：工作台10、治具台20、连接面板201、连接底板202、治具座203、治具槽204、加工组件30、调节底座1、纵向调节模组11、纵向底座111、纵向滑块112、纵向调节把手113、升降调节模组12、升降底座121、升降滑块122、升降调节把手123、导向座2、传动导套21、导向轴3、驱动座4、驱动轴41、安装支架42、驱动电机43、调节座5、座体51、连接面52、调节槽53、锁紧滑块54、开口槽55、主轴组件6、万向节61、旋转轴62、调节板621、锁紧螺帽622、夹头63、推动组件7、推动气缸71、推动导杆711、导向块712、推动座72。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，包括工作台10、居中设于工作台10的治具台20、及对称安装于治具台20两侧的加工组件30，所述加工组件30包括调节底座1、安装于调节底座1的导向座2、可活动连接于导向座2的导向轴3、连接于导向轴3的驱动座4、安装于导向座2的调节座5、及可调节安装于调节座5并与所述驱动座4连接的主轴组件6，所述导向座2安装有推动组件7，所述推动组件7驱动导向轴3沿导向座2移动，所述驱动座4连接有驱动轴41，所述驱动轴41设于导向轴3内、并与主轴组件6连接，所述主轴组件6朝向所述治具台20。

治具台20包括固定安装于工作台10的连接面板201、安装于连接面板201的连接底板202、及可活动安装于连接底板202的治具座203，所述治具座203开设有治具槽204，通过连接面板201用于结构固定安装，安装方便，结构可靠，同时配合治具座203用于将铝材散热器固定，方便两侧定位打孔加工，加工方便，加工效率高。

调节底座1包括纵向调节模组11、安装于纵向调节模组11的升降调节模组12，所述纵向调节模组11包括纵向底座111、活动于纵向底座111的纵向滑块112、及安装于纵向底座111并与纵向滑块112连接用于调节纵向滑块112的纵向调节把手113，所述升降调节模组12包括与纵向滑块112连接的升降底座121、活动于升降底座121的升降滑块122、及安装于升降底座121并与升降滑块122连接用于调节升降滑块122的升降调节把手123；所述导向座2安装于所述升降滑块122，通过调节把手调节滑块沿底座活动调节，调节方便，方便对位。

主轴组件6包括与驱动轴41连接的万向节61、连接于万向节61的旋转轴62、及连接于旋转轴62的夹头63，所述旋转轴62设有调节板621，所述调节板621可调节安装于调节座5，采用了万向节61结构进行连接，连接方便，调节加工方便，结构稳定可靠，夹头63用于固定夹头63或丝锥加工，使用方便，实用性强。

导向座2内设有传动导套21，所述导向轴3可活动于所述传动导套21；所述导向轴3内设有驱动连接腔，所述驱动轴41设于驱动连接腔内，通过传动导套21用于导向轴33活动导向，导向精度高，稳定可靠。通过驱动连接腔(图中未示出)用于配合驱动轴41旋转连接，结构安装方便，稳定可靠。

驱动座4包括安装于导向座2一侧的安装支架42、及安装于所述安装支架42的驱动电机43，所述驱动电机43与驱动轴41连接，通过安装支架42配合驱动电机43与驱动轴41连接，结构连接稳定可靠。

调节座5包括座体51、设于座体51的连接面52，所述连接面52环向开设有调节槽53，所述调节板621可活动安装于所述调节槽53，通过环向开设的调节槽53，可任意角度安装调节板621的位置，可配合旋转轴62的结构安装，结构可靠。

调节槽53为T型槽，所述调节槽53内可活动设有锁紧滑块54，所述调节板621通过螺钉与所述锁紧滑块54连接；所述调节座5的四角设有开口槽55，所述开口槽55连通至所述调节槽53，设置锁紧滑块54配合螺钉用于将调节板621安装，安装方便，调节方便。通过开口槽55方便锁紧滑块54的装配和安装，使用方便。

调节板621开设有拉槽，所述旋转轴62设有锁紧螺帽622，所述旋转轴62通过锁紧螺帽622可调节安装于拉槽；通过锁紧螺帽622将旋转轴62锁紧安装，设置拉槽还能够调节安装，使用方便。

推动组件7包括推动气缸71、连接于推动气缸71的推动座72，所述推动座72与导向轴3连接；所述推动气缸71两侧设有推动导杆711，所述推动导杆711设有导向块712，所述导向块712安装于导向座2，通过推动气缸71驱动推动座72带动导向轴3移动，实现驱动，加工稳定。通过推动导杆711和导向块712的配合，保证了推动过程的稳定性。

本实用新型设置工作台10，在工作台10的中心设置治具台20，通过治具台20用于铝材散热器固定，同时在治具台20两侧对称安装了加工组件30，通过加工组件30用于对铝材散热器的两侧进行打孔和攻牙加工，加工方便，加工精度高，加工效率高。具体是，设置了工作台10、居中设于工作台10的治具台20、及对称安装于治具台20两侧的加工组件30，所述加工组件30包括调节底座1、安装于调节底座1的导向座2、可活动连接于导向座2的导向轴3、连接于导向轴3的驱动座4、安装于导向座2的调节座5、及可调节安装于调节座5并与所述驱动座4连接的主轴组件6，所述导向座2安装有推动组件7，所述推动组件7驱动导向轴3沿导向座2移动，所述驱动座4连接有驱动轴41，所述驱动轴41设于导向轴3内、并与主轴组件6连接，所述主轴组件6朝向所述治具台20。采用自动导向结构用于结构传动导向，推动组件7推动导向轴3沿导向座2移动实现移动，还设置了调节座5，调节座5配合主轴组件6进行调节，可任意调节需要加工孔的位置，加工方便，对接精度高，可用于打孔加工和攻牙加工，实用性强，加工效率高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：包括工作台、居中设于工作台的治具台、及对称安装于治具台两侧的加工组件，所述加工组件包括调节底座、安装于调节底座的导向座、可活动连接于导向座的导向轴、连接于导向轴的驱动座、安装于导向座的调节座、及可调节安装于调节座并与所述驱动座连接的主轴组件，所述导向座安装有推动组件，所述推动组件驱动导向轴沿导向座移动，所述驱动座连接有驱动轴，所述驱动轴设于导向轴内、并与主轴组件连接，所述主轴组件朝向所述治具台。

2.根据权利要求1所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述治具台包括固定安装于工作台的连接面板、安装于连接面板的连接底板、及可活动安装于连接底板的治具座，所述治具座开设有治具槽。

3.根据权利要求1所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述调节底座包括纵向调节模组、安装于纵向调节模组的升降调节模组，所述纵向调节模组包括纵向底座、活动于纵向底座的纵向滑块、及安装于纵向底座并与纵向滑块连接用于调节纵向滑块的纵向调节把手，所述升降调节模组包括与纵向滑块连接的升降底座、活动于升降底座的升降滑块、及安装于升降底座并与升降滑块连接用于调节升降滑块的升降调节把手；所述导向座安装于所述升降滑块。

4.根据权利要求3所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述主轴组件包括与驱动轴连接的万向节、连接于万向节的旋转轴、及连接于旋转轴的夹头，所述旋转轴设有调节板，所述调节板可调节安装于调节座。

5.根据权利要求4所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述导向座内设有传动导套，所述导向轴可活动于所述传动导套；所述导向轴内设有驱动连接腔，所述驱动轴设于驱动连接腔内。

6.根据权利要求5所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述驱动座包括安装于导向座一侧的安装支架、及安装于所述安装支架的驱动电机，所述驱动电机与驱动轴连接。

7.根据权利要求6所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述调节座包括座体、设于座体的连接面，所述连接面环向开设有调节槽，所述调节板可活动安装于所述调节槽。

8.根据权利要求7所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述调节槽为T型槽，所述调节槽内可活动设有锁紧滑块，所述调节板通过螺钉与所述锁紧滑块连接；所述调节座的四角设有开口槽，所述开口槽连通至所述调节槽。

9.根据权利要求8所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述调节板开设有拉槽，所述旋转轴设有锁紧螺帽，所述旋转轴通过锁紧螺帽可调节安装于拉槽。

10.根据权利要求9所述的铝材散热器侧向钻孔攻牙装置，其特征在于：所述推动组件包括推动气缸、连接于推动气缸的推动座，所述推动座与导向轴连接；所述推动气缸两侧设有推动导杆，所述推动导杆设有导向块，所述导向块安装于导向座。

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