CN213794324U - 一种用于圆形铁块快速中心打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种用于圆形铁块快速中心打孔设备。本实用新型的技术问题是：提供一种省时省力，提高效率，降低工作人员的偏差度，加快圆形铁块的中心打孔速度，减少时间的浪费，实现半自动化的用于圆形铁块快速中心打孔设备。本实用新型的技术方案为：一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，包括有底座、安装板、滑块等；底座顶部设有安装板，安装板顶部两侧均连接有支撑架，支撑架内壁之间连接有升降架，升降架中部安装有电动钻头，安装板中部设有第一轴承座。通过转动一侧的转动组件，使夹紧块夹紧圆形铁块，以达到对圆形铁块进行固定的目的，更加方便对圆形铁块进行精准打孔。

Description

一种用于圆形铁块快速中心打孔设备

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备，尤其涉及一种用于圆形铁块快速中心打孔设备。

背景技术

目前由于机械化制作的精确程度越来越高，对机械铁块制作的要求也越来越高，而在有些机械制作中，圆形铁块是必不可少的，有的圆形铁块需要进行中心打孔才能使用。

传统的对圆形铁块中心打孔的方法是人工手动进行操作，耗时耗力，甚至打孔中心容易出现偏差，传统的中心打孔方法增加工作人员操作难度，打孔速度慢，效率低。

实用新型内容

为了克服圆形铁块快速中心打孔耗时耗力，操作时容易发生偏差，使得打孔不精准的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种省时省力，打孔效率高且打孔精准的用于圆形铁块快速中心打孔设备。

本实用新型的技术方案为：一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，包括有底座、安装板、支撑架、升降架、电动钻头、滑块、夹紧块、第一轴承座、第一转轴、转动组件、放置架、电机、第二轴承座、第二转轴、第一直齿轮、第三轴承座、第三转轴、第二直齿轮和弹性件，底座顶部设有安装板，安装板顶部两侧均连接有支撑架，支撑架内壁之间连接有升降架，升降架中部安装有电动钻头，安装板中部设有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转轴，安装板两侧均滑动式连接有滑块，第一转轴左右两侧通过螺纹方式穿过两侧的滑块，滑块顶部均设有夹紧块，第一转轴两端均连接有转动组件，一侧安装架上部设有放置架，放置架顶部安装有电机，两侧支撑架上部内侧均设有第二轴承座，第二轴承座之间设有第二转轴，第二转轴两侧均设有第一直齿轮，靠近支撑架一侧的升降架两侧均设有第三轴承座，第三轴承座之间连接有第三转轴，第三转轴两侧均设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮相啮合，升降架底部与支撑架内壁之间连接有弹性件。

作为优选，还包括有第一配合轮和第二配合轮，第二转轴两侧均安装有第一配合轮，第三转轴两侧均安装第二配合轮，第一配合轮和第二配合轮相接触。

作为优选，第一转轴两侧的螺纹相反。

作为优选，电机为伺服电机。

作为优选，弹性件为压缩弹簧。

有益效果是：1、通过转动一侧的转动组件，使夹紧块夹紧圆形铁块，以达到对圆形铁块进行固定的目的，更加方便对圆形铁块进行精准打孔，通过启动电动钻头，提高圆形铁块打孔的工作效率，减少时间的浪费，降低圆形铁块的损耗度。

2、通过夹紧块、电机、支撑架、转轴、配合轮和电动钻头的配合，以达到对圆形铁块中心打孔，操作简单，快捷方便，不易出错，降低工作人员的疲劳度。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。

图4为本实用新型的第四种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1底座，2安装板，3滑块，4夹紧块，5第一轴承座，6第一转轴，7转动组件，8支撑架，9放置架，10电机，11第二轴承座，12第二转轴，13第一直齿轮，14升降架，15第三轴承座，16第三转轴，17第二直齿轮，18弹性件，19电动钻头，20第一配合轮，21第二配合轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，如图1-4所示，包括有底座1、安装板2、滑块3、夹紧块4、第一轴承座5、第一转轴6、转动组件7、支撑架8、放置架9、电机10、第二轴承座11、第二转轴12、第一直齿轮13、升降架14、第三轴承座15、第三转轴16、第二直齿轮17、弹性件18和电动钻头19，底座1顶部设有安装板2，安装板2中部设有第一轴承座5，第一轴承座5内连接有第一转轴6，安装板2上左右两侧均滑动式连接有滑块3，第一转轴6左右两侧通过螺纹方式穿过两侧的滑块3，且两侧螺纹相反，滑块3顶部连接有夹紧块4，第一转轴6两侧均连接有转动组件7，安装板2顶部左右两侧均设有支撑架8，右方支撑架8右侧上部设有放置架9，放置架9顶部安装有电机10，两侧支撑架8上部内侧均设有第二轴承座11，第二轴承座11之间设有第二转轴12，第二转轴12左右两侧均设有第一直齿轮13，两侧支撑架8之间滑动式连接有升降架14，升降架14左右两侧上部均设有第三轴承座15，第三轴承座15之间连接有第三转轴16，第三转轴16左右两侧均设有第二直齿轮17，第二直齿轮17与第一直齿轮13相啮合，升降架14底部与支撑架8内壁之间连接有弹性件18，升降架14中部安装有电动钻头19，当工作人员需要对圆形铁块进行中心打孔时，将圆形铁块放置在安装板2上两侧的夹紧块4之间，工作人员可转动一侧的转动组件7，转动组件7转动带动第一转轴6转动，第一转轴6转动通过螺纹带动滑块3相向运动，从而带动夹紧块4相向运动对圆形铁块进行夹紧，同时可启动电机10工作，电机10转动带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动第一直齿轮13转动，第一直齿轮13转动带动第二直齿轮17转动，从而推动第二直齿轮17向下运动，进而通过第三转轴16带动升降架14向下运动，弹性件18被压缩，工作人员可启动电动钻头19工作，升降架14向下运动带动电动钻头19向下运动对圆形铁块进行打孔。

如图4所示，还包括有第一配合轮20和第二配合轮21，第二转轴12两侧均安装有第一配合轮20，第三转轴16两侧均安装第二配合轮21，第一配合轮20和第二配合轮21相接触，第二转轴12转动带动第一配合轮20转动，从而带动与之相接触的第二配合轮21转动，进而推动升降架14向下运动，能够对升降架14起到更好的导向作用，提高打孔的稳定性。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (5)

1.一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，包括有底座（1）、安装板（2）、支撑架（8）、升降架（14）和电动钻头（19），底座（1）顶部设有安装板（2），安装板（2）顶部两侧均连接有支撑架（8），支撑架（8）内壁之间连接有升降架（14），升降架（14）中部安装有电动钻头（19），其特征在于：还包括有滑块（3）、夹紧块（4）、第一轴承座（5）、第一转轴（6）、转动组件（7）、放置架（9）、电机（10）、第二轴承座（11）、第二转轴（12）、第一直齿轮（13）、第三轴承座（15）、第三转轴（16）、第二直齿轮（17）和弹性件（18），安装板（2）中部设有第一轴承座（5），第一轴承座（5）内连接有第一转轴（6），安装板（2）两侧均滑动式连接有滑块（3），第一转轴（6）左右两侧通过螺纹方式穿过两侧的滑块（3），滑块（3）顶部均设有夹紧块（4），第一转轴（6）两端均连接有转动组件（7），一侧安装架上部设有放置架（9），放置架（9）顶部安装有电机（10），两侧支撑架（8）上部内侧均设有第二轴承座（11），第二轴承座（11）之间设有第二转轴（12），第二转轴（12）两侧均设有第一直齿轮（13），靠近支撑架（8）一侧的升降架（14）两侧均设有第三轴承座（15），第三轴承座（15）之间连接有第三转轴（16），第三转轴（16）两侧均设有第二直齿轮（17），第二直齿轮（17）与第一直齿轮（13）相啮合，升降架（14）底部与支撑架（8）内壁之间连接有弹性件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，其特征在于：还包括有第一配合轮（20）和第二配合轮（21），第二转轴（12）两侧均安装有第一配合轮（20），第三转轴（16）两侧均安装第二配合轮（21），第一配合轮（20）和第二配合轮（21）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，其特征在于：第一转轴（6）两侧的螺纹相反。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，其特征在于：电机（10）为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种用于圆形铁块快速中心打孔设备，其特征在于：弹性件（18）为压缩弹簧。

Images