CN115555463A - 一种可快速装夹的切边模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速装夹的切边模，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有圆孔，所述支撑块的上表面固定连接有滑板，所述滑板的外壁套设有压板，所述压板的内壁与滑板的外壁滑动连接，所述压板上开设有滑动孔，所述滑板位于滑动孔的内部，所述固定台的上表面固定连接有固定板，本发明在使用时将钣金件放置在顶块上，冂字形钣金件的边缘会卡进夹板与固定台之间，随后通过外部液压装置下压压板使之将冲切头推动对钣金件进行修边，达到便于上料修边的效果，具有实用性强的特点。

Description

一种可快速装夹的切边模

技术领域

本发明涉及钣金技术领域，具体为一种可快速装夹的切边模。

背景技术

切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，现有的切边模在工作的过程中可能会产生模具与钣金件卡住或模具与工艺流程不匹配的情况；

现有公开号为CN102716966B的快速装夹切边模解决了模具与机械手生产工艺不匹配的问题，但仍会存在冂字形钣金件在切边时的被冲压处发生形变，最终导致与模具卡住，导致不便于下料，无法进行快速装夹的问题，因此需要一种装置可以避免模具与钣金件卡住，设计实用性强的一种可快速装夹的切边模是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速装夹的切边模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可快速装夹的切边模，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有圆孔，所述支撑块的上表面固定连接有滑板，所述滑板的外壁套设有压板，所述压板的内壁与滑板的外壁滑动连接，所述压板上开设有滑动孔，所述滑板位于滑动孔的内部，所述固定台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁与支撑块的外壁固定连接，所述固定板的内部设置有滑槽，所述滑槽的中部较宽，所述固定台的内部开设有漏料斗，所述漏料斗的下侧与固定台的外部后侧连通设置，所述漏料斗的上侧与固定台的外部连通设置，所述固定台的内部位于漏料斗的前侧与后侧处分别开设有两个安装槽，两个安装槽的内部分别设置有两个支撑机构，所述固定板上设置有夹紧机构，所述压板的下侧设置有顶起机构。

根据上述技术方案，所述夹紧机构包括滑杆，所述滑杆的外壁与支撑块上圆孔的内壁滑动连接，所述滑杆的左侧贯穿圆孔并延伸至支撑块的左侧，所述滑杆的左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与支撑块的外壁固定连接，所述滑杆的右端贯穿支撑块并延伸至支撑块的右侧与滑块的外壁固定连接，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的外壁左侧设置有由右向左依次向下倾斜的斜坡，所述压板的下表面固定连接有压块，所述压块位于滑块斜面的上侧偏右处，所述压块的下侧设置有由右侧向左依次向下倾斜的尖角，所述尖角下侧位于滑块上倾斜处的中部偏右处，所述滑块的右侧固定连接有冲切头，所述滑块的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有夹板，所述夹板上开设有与漏料斗上侧与外侧连通处开设的孔洞大小位置一致的孔洞。

根据上述技术方案，所述顶起机构包括第三弹簧，所述固定台的上侧设置有弹簧槽，所述第三弹簧的下侧与弹簧槽的内壁底部固定连接，所述第三弹簧的上端固定连接有顶块，所述顶块的外壁与弹簧槽的内壁滑动连接，所述压板的内部插接有插杆，所述插杆的下端贯穿压板并延伸至压板的下侧，所述插杆的下端固定连接有压片，所述压片的上侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的上端与压板的下侧固定连接。

根据上述技术方案，所述支撑机构包括电机，所述电机的外壁与安装槽的内壁中部固定连接，所述电机的的输出端通过锥齿轮传动连接有转杆，所述转杆的外壁一端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁固定连接有限位条，所述安装槽的内壁固定连接有限位块，所述螺纹块、限位条的外壁均与限位块的内壁滑动连接，所述螺纹块的远离转杆的一侧嵌装有转球，所述转球的位于螺纹块内部的体积大于位于螺纹块外部的体积。

根据上述技术方案，所述转杆的两端均设置有螺纹块、限位块、限位条、转球。

根据上述技术方案，所述冲切头远离滑块的一端到滑块表面的距离小于夹板靠近滑块的一面到滑块表面的距离。

根据上述技术方案，所述转球可在螺纹块上进行相对旋转运动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在使用时将钣金件放置在顶块上，冂字形钣金件的边缘会卡进夹板与固定台之间，随后通过外部液压装置下压压板使之将冲切头推动对钣金件进行修边，达到便于上料修边的效果；

在修边后，由于第三弹簧的弹力会向上支撑顶块，使顶块将模具向上顶起，使模具发生形变的位置与冲压修边时接触的位置发生变化，使冂字形钣金件侧边形变处在移动中减小与固定台表面的摩擦力，使之便于下料；

在冂字形钣金件发生形变处与固定台的表面卡住使之不便于将钣金件取下时，启动电机使螺纹块向安装槽的外部进行移动，使之将冂字形钣金件的侧边向两侧撑起，使之将钣金件形变处撑回原位，减小钣金件的形变幅度，便于下料；

冂字形钣金件在被螺纹块撑起后，由于转球可相对螺纹块进行三百六十度旋转，使之便于横向拖拽与竖向上提被螺纹块支撑起来的钣金件，达到便于快速下料的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明支撑机构的结构示意图；

图4是本发明螺纹块内部的结构示意图；

图5是本发明图1中A的结构示意图；

图6是本发明图3中B的结构示意图；

图中：1固定台、2支撑板、3滑板、4压板、5固定板、6夹紧机构、7顶起机构、8漏料槽、9安装槽、10支撑机构、601滑杆、602第一弹簧、603滑块、604压块、605冲切头、606第二弹簧、607夹板、701第三弹簧、702顶块、703插杆、704压片、705第四弹簧、101电机、102转杆、103螺纹块、104限位块、105限位条、106转球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种可快速装夹的切边模，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2上开设有圆孔，支撑块2的上表面固定连接有滑板3，滑板3的外壁套设有压板4，压板4的内壁与滑板3的外壁滑动连接，压板4上开设有滑动孔，滑板3位于滑动孔的内部，固定台1的上表面固定连接有固定板5，固定板5的侧壁与支撑块2的外壁固定连接，固定板5的内部设置有滑槽，滑槽的中部较宽，固定台1的内部开设有漏料斗8，漏料斗8的下侧与固定台1的外部后侧连通设置，漏料斗8的上侧与固定台1的外部连通设置，固定台1的内部位于漏料斗8的前侧与后侧处分别开设有两个安装槽9，两个安装槽9的内部分别设置有两个支撑机构10，固定板5上设置有夹紧机构6，压板4的下侧设置有顶起机构7。

夹紧机构6包括滑杆601，滑杆601的外壁与支撑块2上圆孔的内壁滑动连接，滑杆601的左侧贯穿圆孔并延伸至支撑块2的左侧，滑杆601的左端固定连接有第一弹簧602，第一弹簧602的右端与支撑块2的外壁固定连接，滑杆601的右端贯穿支撑块2并延伸至支撑块2的右侧与滑块603的外壁固定连接，滑块603的外壁与滑槽的内壁滑动连接，滑块603的外壁左侧设置有由右向左依次向下倾斜的斜坡，压板4的下表面固定连接有压块604，压块604位于滑块603斜面的上侧偏右处，压块604的下侧设置有由右侧向左依次向下倾斜的尖角，尖角下侧位于滑块603上倾斜处的中部偏右处，滑块603的右侧固定连接有冲切头605，滑块603的右侧固定连接有第二弹簧606，第二弹簧606的右端固定连接有夹板607，夹板607上开设有与漏料斗8上侧与外侧连通处开设的孔洞大小位置一致的孔洞，冲切头605远离滑块603的一端到滑块603表面的距离小于夹板607靠近滑块603的一面到滑块603表面的距离。

顶起机构7包括第三弹簧701，固定台1的上侧设置有弹簧槽，第三弹簧701的下侧与弹簧槽的内壁底部固定连接，第三弹簧701的上端固定连接有顶块702，顶块702的外壁与弹簧槽的内壁滑动连接，压板4的内部插接有插杆703，插杆703的下端贯穿压板4并延伸至压板4的下侧，插杆703的下端固定连接有压片704，压片704的上侧固定连接有第四弹簧705，第四弹簧705的上端与压板4的下侧固定连接。

支撑机构10包括电机101，电机101的外壁与安装槽9的内壁中部固定连接，电机101的的输出端通过锥齿轮传动连接有转杆102，转杆102的外壁一端螺纹连接有螺纹块103，螺纹块103的外壁固定连接有限位条105，安装槽9的内壁固定连接有限位块104，螺纹块103、限位条105的外壁均与限位块104的内壁滑动连接，螺纹块103的远离转杆102的一侧嵌装有转球106，转球106可在螺纹块103上进行相对旋转运动，转球106的位于螺纹块103内部的体积大于位于螺纹块103外部的体积，转杆102的两端均设置有螺纹块103、限位块104、限位条105、转球106。

在使用时，将压板4的上侧与液压机的输出端连接，将电机101与市电连接，将冂字形钣金件的两侧向下延伸的侧边分别卡在固定台1的表面与其两侧的夹板607之间，随后气动液压机向下推动压板4，使压板4下移，随后压块604与滑块603接触，使之向下挤压滑块603，有两者斜坡的存在会使压块604推动滑块603使滑块603靠近冂字形钣金件的上侧，同时压片704的上侧接触到钣金件的上侧，使第四弹簧705收缩，使插杆703收进压板4的内部，同时第三弹簧701收缩，使顶块702下移至顶块702的上表面与固定台1的上表面同一高度处，随后滑块603移动的同时会使滑杆601跟随滑块603移动挤压收缩第一弹簧602，随后夹板607接触到钣金件的侧壁，将钣金件固定，随着滑块603的移动会使冲切头605靠近钣金件，使第二弹簧606收缩，在冲切头605靠近钣金件后其外壁会穿过夹板607将冂字形钣金件的侧壁切下一块，使切下的碎料通过漏料斗8排出，达到为钣金件修边的效果，使冂字形钣金件可在修边后进行折弯，随后上抬压板4使滑块603在第一弹簧602的弹力作用下复位，使压片704在第四弹簧705的弹力作用下复位，使夹板607在第二弹簧606的弹力作用下复位；

在对冂字形钣金件侧边进行切边时，第二弹簧606对冂字形钣金件侧壁进行的挤压会使切边处的边缘发生形变，使之形变处卡在固定台1的表面，使之不便于拿下，此时第三弹簧701由于自身弹力进行舒张，使之推动顶块702将钣金件向上顶起，使之便于拿下；

在冂字形钣金件形变较大，第三弹簧701无法将钣金件顶起时，启动电机101使之通过锥齿轮传动带动转杆102旋转，使转杆102在螺纹块103内进行相对旋转，由于螺纹块103与转杆102为螺纹连接，且由于螺纹块103无法发生旋转，则会使螺纹块103伸出固定台1的内部，使之将冂字形钣金件的两侧向外撑起，使之与固定台1表面的摩擦减小，使第三弹簧701顺利将转杆102以及钣金件撑起；达到便于取下再次夹装的目的；

冂字形钣金件在被螺纹块103撑起后，由于转球106可相对螺纹块103进行三百六十度旋转，使之便于横向拖拽与竖向上提被螺纹块103支撑起来的钣金件，达到便于快速下料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速装夹的切边模，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)上开设有圆孔，所述支撑块(2)的上表面固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)的外壁套设有压板(4)，所述压板(4)的内壁与滑板(3)的外壁滑动连接，所述压板(4)上开设有滑动孔，所述滑板(3)位于滑动孔的内部，所述固定台(1)的上表面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的侧壁与支撑块(2)的外壁固定连接，所述固定板(5)的内部设置有滑槽，所述滑槽的中部较宽，所述固定台(1)的内部开设有漏料斗(8)，所述漏料斗(8)的下侧与固定台(1)的外部后侧连通设置，所述漏料斗(8)的上侧与固定台(1)的外部连通设置，所述固定台(1)的内部位于漏料斗(8)的前侧与后侧处分别开设有两个安装槽(9)，两个安装槽(9)的内部分别设置有两个支撑机构(10)，所述固定板(5)上设置有夹紧机构(6)，所述压板(4)的下侧设置有顶起机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括滑杆(601)，所述滑杆(601)的外壁与支撑块(2)上圆孔的内壁滑动连接，所述滑杆(601)的左侧贯穿圆孔并延伸至支撑块(2)的左侧，所述滑杆(601)的左端固定连接有第一弹簧(602)，所述第一弹簧(602)的右端与支撑块(2)的外壁固定连接，所述滑杆(601)的右端贯穿支撑块(2)并延伸至支撑块(2)的右侧与滑块(603)的外壁固定连接，所述滑块(603)的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块(603)的外壁左侧设置有由右向左依次向下倾斜的斜坡，所述压板(4)的下表面固定连接有压块(604)，所述压块(604)位于滑块(603)斜面的上侧偏右处，所述压块(604)的下侧设置有由右侧向左依次向下倾斜的尖角，所述尖角下侧位于滑块(603)上倾斜处的中部偏右处，所述滑块(603)的右侧固定连接有冲切头(605)，所述滑块(603)的右侧固定连接有第二弹簧(606)，所述第二弹簧(606)的右端固定连接有夹板(607)，所述夹板(607)上开设有与漏料斗(8)上侧与外侧连通处开设的孔洞大小位置一致的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述顶起机构(7)包括第三弹簧(701)，所述固定台(1)的上侧设置有弹簧槽，所述第三弹簧(701)的下侧与弹簧槽的内壁底部固定连接，所述第三弹簧(701)的上端固定连接有顶块(702)，所述顶块(702)的外壁与弹簧槽的内壁滑动连接，所述压板(4)的内部插接有插杆(703)，所述插杆(703)的下端贯穿压板(4)并延伸至压板(4)的下侧，所述插杆(703)的下端固定连接有压片(704)，所述压片(704)的上侧固定连接有第四弹簧(705)，所述第四弹簧(705)的上端与压板(4)的下侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述支撑机构(10)包括电机(101)，所述电机(101)的外壁与安装槽(9)的内壁中部固定连接，所述电机(101)的的输出端通过锥齿轮传动连接有转杆(102)，所述转杆(102)的外壁一端螺纹连接有螺纹块(103)，所述螺纹块(103)的外壁固定连接有限位条(105)，所述安装槽(9)的内壁固定连接有限位块(104)，所述螺纹块(103)、限位条(105)的外壁均与限位块(104)的内壁滑动连接，所述螺纹块(103)的远离转杆(102)的一侧嵌装有转球(106)，所述转球(106)的位于螺纹块(103)内部的体积大于位于螺纹块(103)外部的体积。

5.根据权利要求4所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述转杆(102)的两端均设置有螺纹块(103)、限位块(104)、限位条(105)、转球(106)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述冲切头(605)远离滑块(603)的一端到滑块(603)表面的距离小于夹板(607)靠近滑块(603)的一面到滑块(603)表面的距离。

7.根据权利要求6所述的一种可快速装夹的切边模，其特征在于：所述转球(106)可在螺纹块(103)上进行相对旋转运动。

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